塑胶运动场施工组织设计.doc

XXX小学室外运动场工程施工组织设计XXXXXXXXXX有限公司XXXX年X月X日目 录·项目经理部机构设置及人员构成·主要施工方法·确保工程质量的技术组织措施·确保安全文明施工的技术组织措施·确保工期的技术组织措施·劳动力计划及主要施工机械计划·施工总平面布置图·计划开、竣工日期和施工进度网络图项目经理部机构设置及人员构成序号姓名拟任职职务专业工作年限主要经验及承担的项目1项目主管总经理工民建16年2技术负责人总工工民建14年3项目经理市场部经理工民建16年4总工程师施工员工民建12年5质量管理质检员橡胶化工9年6材料管理材料员工民建12年7安全管理安全员对外经济贸易13年8工程预算预算员工民建10年·主要施工方法一、工程概况建设单位：XXXXXXXXXX小学工程名称：XXXXXXXXXX小学室外运动场工程承包方式：包工包料二、指导思想：本工程是XXXXXXXXXX小学重要的基础性设施，鉴于对本工程的重大影响，我们组织施工的指导思想是坚持科学规律，坚持以工程质量为中心，积极调动各方面主观能动性，采用先进合理的施工方法，努力缩短施工工期，节约开支并积极为工程创造施工条件，结合当地环境，将本工程早日建成，为XXXXXXXXXX小学的体育运动发挥积极作用。针对本工程具体特点，我们将建立有效的工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术管理人员，编制项目质量计划，按国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备。我公司将遵循“守信、求真、务实、创新”的精神，以ISO9001质量保证体系为依据，严格按照设计图、施工图和施工验收规范优质高速组织施工，将本工程按优质工程的目标施工。三、总体目标：1、工期目标：本工程计划总工期为30天。为使本工程早日投入使用，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心部署，计划早日完成本工程。具体施工安排详见施工进度网络图。2、质量目标：竣工后一次性验收合格，工程质量达到优良。3、管理目标：目前，我公司正全面推选和实施项目法制管理制度，我们将根据现行的各项国家质量管理和质量保证标准，组建“XXXXXXXXXX小学室外运动场工程项目经理部”，下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门，组织强有力的指挥系统，建立完善的质量保证体系，按国际惯例实施施工项目管理，充分发挥我公司统一指挥、协调、调度中人、财、物的整体优势。针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行控制和管理，使全体管理人员和员工按各自的质量责任承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点。消除不合格品，提供优质工程。4、环境目标：该项目地处XXXXXXXXXX小学校园内，因此在确保工程和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护各项公用设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边教、职工和学生的正常生活、工作和学习。四、本工程施工的总体方案：基于以上目标，为按期保质完成本项目，需科学合理的安排施工程序，采用先进的工艺、机具设备和管理方法。我们拟作如下部署：1、经过对图纸的熟悉及踏勘现场，我公司准备将田径场周围的空隙地作为原材料的堆放场地。2、为加快工程施工进度，确保工程质量，将全面采用人机结合施工，并积极推广先进的施工工艺、技术、材料及设备。并安排两班工人24小时施工以确保工期。土方工程用挖掘机、压路机等作业，自卸车运输土石方料。平面定位、高程控制采用经纬仪、水准仪进行作业，保证施工测量的精度。工程中所拌制的砼严格控制配合比。塑胶底胶的施工采用人工与机械相结合，严格控制材料的配比和铺设厚度，人工配合机械快速施工，并且时刻检查铺设的质量，严把质量关。采用最新的喷涂机和最先进的工艺喷撒胶粒。测量施线和线位的喷涂采取机械喷涂和手工喷涂。3、施工中积极配合设计单位、业主和现场监理，严把质量、进度关，进度和质量并行。五、施工前的准备根据对本工程施工的总体方案，我们将进行以下几个方面的准备工作：1、现场布置及环境准备：A、我公司准备在施工现场周边用2米高的彩条打围，保证文明施工。现场办公室及工棚设在现场。 B、施工中视现场情况确定供水、施工排水、电源的具体位置。2、机械设备的选用及进场计划：A、本工程的土方量较大，为保证工期、质量采用机械化施工。B、水泥混凝土采用人工与机械相结合，碾压采用8吨压路机。C、本工程主要投入机械详见附表。D、合同签订后，压路机、搅拌机等机械先后进场。3、项目管理规划：A、项目分解。B、建立施工项目管理工作体系，绘制施工项目管理工作体系图和施工项目管理工作信息流程图。C、编制施工管理计划，确定管理点，形成文件，以利执行。D、施工准备工作计划：整个工程工期紧、工艺要求高、施工难度大、为此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：a、图纸会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化，编制各工序、工种的作业指导书并落实到施工工长和作业班组。掌握水准点标高，中线控制点。b、建立测量控制网根据业主给施工单位的平面座标和水准点，建立适合本工程测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久的座标点。c、为了确保本工程的优质、快速、安全、低耗，与设计单位、建设方密切配合、协调，做好前期各类技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内平面座标及高程的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业指导交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围环境情况，分层分项交底落实到责任工长和操作工人。e、工程部组织工程技术人员确定工程施工的人员，包括施工负责人、技术员、技术工人、电工、现场安全员、现场厨师、各工序的负责人的人数，还包括机械的调度。f、市场部安排好施工队与建设单位的接洽，听从建设方的统一安排与统一的劳动制度。g、供应部门按照技术部与生产部所发给的清单采购原材料，控制各种材料的质量和数量，所需资金报给财务部。h、财务部按照供应部所报的采购清单经总经理批准后拨出原材料采购款，并要求采购人员及时报账，按工程进度准备资金，保证原材料的购进，确保工程材料的供应。E、编写开工报告。F、材料进场计划准备：a、我方在入场前三天内向业主提供总体入场计划，在每道工序前3天向业主提出分批入场计划。为业主有充足的时间进行材料的入场检验工作。b、周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，分期分批组织进场，减少现场材料堆放量。G、项目部人员配备详见项目管理10.6。H、劳动力准备在本工程中，我公司自行施工，在劳动力方面组织成建制的劳务队伍进驻现场，并签订劳务合同。进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。六、开工工程测量工程开工前，项目经理部测量人员将对现场水准点进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。所用仪器为：经纬仪用于控制中心线及角度测量。水准仪用于测量标高、及沥青砼标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量结果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。全场测量：在建设方或设计已给定的基准点为起始点，或由施工测量人员按照图纸的要求确定基准点，然后重复5次校准，以平均值的点位为基准点，进行全方位测量。施工线的测量及标高定位，测量完毕后在进行校对3遍，确定无误后即可进行放量施工线。七、土方的开挖外运我公司拟组织1台反铲挖掘机并结合对施工断面内土方进行全天候开挖。开挖时，严格控制高程，避免超挖现象，土方采用自卸汽车外运3公里。八、排水沟1、根据总排水出口确定排水沟的标高和坡度。2、水沟的开挖工作，要严格按照设计进行操作。并注意回填土的准备。3、砌墙同时预制沟盖板。开挖工作结束后，检查沟的标高，砌墙工作开始。砌墙时砖与砖之间要平整，挂线要使施工线拉直，并严格控制砖与砖之间灰浆的厚度，应均匀一致。4、沟底应按照设计铺设或灌注水泥砂浆，严格按照施工线施工。水泥砂浆的拌和工作应使用拌和机，保持搅拌均匀，控制水、砂、水泥、碎石的比例。运输用人工推车，灌注均匀，人工找平。5、预制沟盖板工作：在开始挖沟时即进行的工作。按照设计制作预制模具，先绑扎合格的钢筋，然后灌注已搅拌的水泥砂浆，振荡填实，抹平，然后进行保养，注意在水泥砂浆没有保养好以前应保持湿润。6、沟盖板的安装，保证水平一致，并注意与跑道的接岔处，不能有脱离现象。不平的地方用水泥砂浆或砂找平。7、水沟外侧土的回填：水沟外侧缝隙需用细砂或碎土分层回填，每一层用水冲实直至水溢出，至此才能保证回填土的密实性。九、砼施工方法砼结构层施工采用定型槽钢,模板牢固支立，在外则或顶面作好各类接缝位置的标识，使其平面位置、高程和接缝位置准确无误；模板和基层接触处采用砂浆封填，模板内侧均帖附塑料薄膜并在模板根部向内折5cm，以防止漏浆和便于脱模；同时对表面干燥的基层洒水湿润。砼使用商品混凝土，机动翻斗车现场转运。钢筋主于沟盖板，采用人工断料制作、现场绑扎的方法完成。砼结构层采用人工摊铺，用平板振动器振实振平。砼结构层终凝后及时覆盖麻袋进行湿水养生，使其保持湿润。以上基础施工采用流水施工法。十、足球场铺种草皮的施工方法1、开挖土方：按照施工线及标高进行开挖土方，人工与机械相结合，与前面跑道开挖土方同时进行。然后进行碾压，与跑道施工方法相同。2、垫层：按照设计要求进行施工，参考跑道垫层施工方法。3、土壤：当地土若是粘土或是红土，须加沙进行调整，因为此两种土易板结，不利于草的生长。4、平整：对已经铺设好的沃土进行整平，以确保足球场地的平整。5、沃土：将土壤表面施入有机肥料（干鸡粪、油渣 、猪粪等，必须在发酵后才能使用），驶入一定量的氮、磷、钾全速效肥。翻耕10公分，即为营养土，俗称沃土。按设计坡度精细整平，用水沉法将土壤沉实。6、铺草：买来草皮，进行铺设，注意各块草皮之间的接缝。7、洒水：使土壤保持湿润，以利于草的成活。8、施入肥料化肥：播撒化肥时应注意，化肥不要堆积，播撒要均匀，要有次序，以免重复。化肥播撒后最好实在沃土湿润的时候。由土壤自然吸收。9、保养：在新草生长出来时，最好淋水，不要用水管浇水；注意草成长的情况，如发现发黄或有病斑出现要及时处理，以免引起更多的草出现问题。在草生长到一个月时，进行剪草工作，剪到23公分左右。如此保养6个月。十一、天然砂石垫层基础摊铺前对土基进行各项目的质量检查，符合要求后，采用人工根据一定的松铺系数挂线摊铺（1.251.35），必要时灵活掌握，在摊铺的过程中表面应力求平整，注意消除粗细集料离析现象。摊铺完后，应检查松铺材料层的厚度，必要时，应进行减料或补料工作。若采用不同粒径的碎石和石屑时，应将大碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在上层，洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。摊铺后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上压路机碾压，碾压宜主动轮在前，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍应采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。对压路机无法作业的部位，采用振动夯分层夯实至符合要求。十二、三七灰土基础1、材料要求： 土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为： a. 石灰应符合级以上标准，石灰在使用前10天充分消解，并过筛； b. 消石灰存放时间宜控制在2个月以内： c. 一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)， 以便对压实度进行准确控制。2、准备下承层： a. 石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 b. 按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺土： 用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。 按照每平米的松土用量及每车的运土量，用石灰粉标出每车的卸土位置<划出方格)，直接整齐地卸土于路槽上。但须注意备土时纵向必须成行，每车的运土量要基本准确，同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工，但备土数量不易准确控制。铺土时，先用推土机大致推土，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。 4、备灰、铺灰 备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。 备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。 铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。 5、拌和 采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。 a. 土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。 b. 水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。 c. 两端在备土时应留出2米空间，将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保灰土拌和均匀。 第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。6、整平用平地机，结合少量人工整平。 a. 灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。 b. 用震动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。 c. 利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。 d. 平地机由外侧起向内侧进行刮平。 e. 重复(c)(d)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。 f. 整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。g. 要点提示：最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。 最后一遍整平时平地机应“带土”作业。 切忌薄层找补。 备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。 7、碾压碾压采用振动式压路机和18-20三轮静态压路机联合完成。a. 整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压(超高段自内侧向外层碾压)，有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接15-20厘米，用此法震压6-8遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。 b. 要点提示： 碾压必须连续完成，中途不得停顿。 压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机3-2台。 碾压过程中应行走顺直，低速行驶。8、检验a. 试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。 b. 成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。 c. 要点提示： 翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。 标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于日5，实行左中右三条线控制标高。 压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。 9、接头处理 碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐。 下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。 10、养生 不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的、对7天强度确有把握的，灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工，可缩短养生期；但一旦发现灰土强度不合格，则需返工处理。十三、沥青砼结构层施工1、沥青砼采用重交AH-70号路面沥青，按国家体育总局田径协会沥青铺设规定进行。沥青砼结构层施工中严格按公路沥青路面施工及验收规范JTJ-032-94，沥青路面施工及验收规范GB50092-96执行；沥青混凝土原材料要求： 粗沥青混凝土材料配比: 砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配表：孔径mm353025151052.50.60.075通用量%10070-10060-9538-7020-555-352-242-132-8 细沥青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配表：孔径mm1552.61.20.60.30.150.075通用量%95-10065-7540-5532-4723-3814-208-156-12 沥青用量：热炒沥青用油量4.5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%。 细沥青混凝土质量指标：R20强度>25kg/cm2 R50强度>25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10%2、测量放线时，中线纵向1520米设一高程控制点。3、铺前工作：铺前必须保持基层干燥无尘，除在粗糙基层或热底层上摊铺外，其余均应在铺层上喷涂粘层油。喷涂应与摊铺工作紧密衔接，不宜过早，以防止尘土污染影响粘接。若基层材料粘结力差，可用透层油代替粘层油。4、当沥青砼熟料由拌合场运至现场，运输沥青混合料的车槽应保持清洁并涂抹油水混合液。运输过程中应防止杂物混入。卸车后车辆中粘结的混合料及时清除干净。试验员应立即测试沥青混合料的温度，并查看颜色是否均匀，机械摊铺迅速进行。沥青混合料温度，现场沥青砼的温度为120左右，符合碾压要求时，方能碾压。碾压应先由路边开始，以每分钟2535米的速度进行，每次重叠宽度约25厘米，逐渐移向中央。5、沥青砼拌合：沥青混合料必须在沥青拌合厂采用机械拌制，配比要符合设计图纸和招标文件的要求，严格按照规范进行沥青混合料的拌合，时间以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致，无花面料，无结团成块或严重的粗细颗粒分离现象。不符合要求时不得使用，并应及时调整。沥青混合料运至摊铺地点后，应检查拌合质量，达不到要求的一律不得摊铺。一般检查标准依高速公路沥青的检查标准为依据。6、摊铺：机械摊铺的压实系数：中粒式可采用1.11.2，细粒式可采用1.21.3，摊铺温度应控制在100120之间。摊铺机应与侧面保留10厘米间距。其空隙由人工随机械铺平夯实。机械铺筑两条相邻的摊铺带。摊铺机摊铺后，在混合料表面，有时由于较大颗粒的滚动而形成空隙，应随即撒布一薄层混合料，用刮板刮平。速度控制均匀，不得出现颗粒堆积和松散不一。7、碾压：碾压开始前和碾压过程中，碾轮上应喷洒水。碾压方向主动轮在前，掌握一般先用两轮压路机（68T），自跑道边顺车方向来回碾压，按重叠半幅车轮错轮，逐渐压到中心，直到没有显著轮迹时再压24遍，换1012T三轮压路机继续碾压46遍，直到稳定、平整、无轮迹，再换68T平面压路机作对角或横向打光。压路机的碾压速度一般68T两轮压路机为每分钟2530米，1012T三轮压路机为每分钟2025米。*凡在压路机碾压不到之处，应用烘热的铁夯夯实，一般夯34遍，然后用烙铁烫平。碾压时，不得将石子、杂物、柴油等散落或浸漏在新铺结构层上。*铺设时注意严格控制好其尺寸、标高、排水坡度符合设计要求，控制平整度在3M直尺±3MM。十四、塑胶面层施工工艺本工程混合型塑胶面层，厚度为13mm。A、施工前准备：1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7人，力争整个运动场的施工接缝平整。4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。5、用符合GB10633规定的级钢尺检测轴线，准确后放施工线，轴线外伸6mm，保证各接缝在白线内。6、进行成胶及拉丝成胶试验。7、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。8、材料启用时，封盖须先清洁干净。B、施工工艺：（一）、基面处理：铺设之前须先清理地面，如地面有凸出物须用刮铲铲除磨平，灰尘需完全清除。雨天绝对不可进行施工，晴天时用大片透明薄膜覆盖于基础面上，待1-2小时透明薄膜内部若有结露现象则不可施工。地面确实清理干净后，含水率达到施工标准时。施工关键部位：在基础修整时，将沟盖板外侧、外道牙内侧、运动区和辅助区结合部各凿宽1厘米，深1-2厘米的沟槽，以利于塑胶与沥青面层的结合。在铺设塑胶底层时，将新旧工作面结合部用美工刀或磨光机进行修整，以利于新旧塑胶底层结合。（二）、材料：塑胶跑道面层结构分两层，基材为我公司专利产品水处理双组份混合型环保聚氨酯类，材料配比控制在1：3.6，按一层摊铺，厚度约为9mm厚，底胶层加骨料填加黑颗粒，相当面层塑胶重量的25%。面层材料为双组份环保型聚氨酯，固化剂与主剂比例为1：3。表面颗粒为我公司专利产品EPDM颗粒，粒径3-5mm，经三道筛，不含粉。外观无裂痕和分层现象，防滑层与底胶层粘和牢固、无凸凹现象，表面色泽均匀、耐久。（三）、面层摊铺：公司产品是环保喷涂不脱粒型塑胶跑道，是国家发明专利产品，施工过程采用了先进的三步法施工工艺，平整度保证达到95%，完全符合国家和国际田联要求。第一步：首先用仪器和3M直尺测定已铺设好的沥青基础，硬度、密实度、平整度等是否符合设计要求，不符合处要进行返工，不平的地方要修平，沥青无法修平，要用塑胶材料修平，使基础平整度达到3M直尺±3MM，其他指标完全符合塑胶跑道设计要求。第二步：铺设底胶采用在工厂已加工好的标准木条，用水平仪测试，使被钉的木条在同一水平线上，然后刮底胶，刮完底胶后，为保证高标准平整度，用水喷洒，作好的底胶凸出的地方用刨平机刨平，凹处再用胶补平，确保高标准的平整度，即3M直尺±2MM。第三步：为了防止有接缝，我公司在已铺好的底胶上采用先进的喷涂工艺，在喷涂机料斗中加入按一定配比配制的2-3mmEPDM颗粒的混合液，旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合液从喷嘴中呈雾状喷射出来，全场正向喷涂一遍后，再进行反向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀。采用此方法，即缩短了工期，又提高了工作效率。用普通施工方法制作的不脱粒塑胶跑道，假设每平方米掉1000粒的话，现在用最新的喷涂工艺铺设的不脱粒塑胶跑道，颗粒掉粒率则为零，即无散状颗粒。施工顺序：第一步：基础的检测、修整；第二步：铺设底胶；修整第三步：喷涂防滑颗粒；最后喷涂场地规则线。C、施工方案及各节点控制1、配料人员由配料技术人员带领，严格按照配比进行投料。2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌，控制时间和搅拌速度。同时准备下一车的搅拌材料，注意不能浪费材料和将配料现场保持清洁，并注意安全。3、塑胶材料搅拌好后，由机械人员开动运输车将物料运到铺设现场，运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。4、材料运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上，倾倒完毕后迅速返回配料地点，准备下一次的运输。5、铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照标准木条铺设，同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的物料与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整，避免以后再修整，铺设时技术负责人指挥全方位的作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。6、收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责人整理记录。7、底层施工完毕后，进行全场检查和清理。（1）技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试，并做好记录。对不符合要求的部位修整。（2）材料人员对材料进行盘点、记帐。（3）机械人员对所有机械进行检查和维护，保证机械正常运转。（4）配料人员对配料地点进行清理，准备好下一步工序所需材料。（5）电工对所有电路进行检查，以确保畅通安全。（6）安全员检查现场所有的隐患点，清除隐患。（7）其他人员保持环境整洁。（8）同时准备下一步工序所用的材料，粘接颗粒的纯胶液的准备和防滑胶粒的准备。8、底层的修整：用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底层接茬部位用电动打平机修平，同样对突起部位进行修平。9、面层防滑胶粒层的施工：（1）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。（2）按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，转速在100150r/min。（3）旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合料从喷嘴中呈散状喷射出来。 （4）全场正向喷涂一遍后，再进行反向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀。（5）技术员和质量监督员检查，在全场没有任何质量问题后，下令下一步工序开工。十五、测量喷线1、场地规则线的放量工作。（1）场地规则线严格按照最新国际篮联线位规则进行放量。（2）确定半径点间的距离，精确到大于标准距离5MM，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。（3）放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5MM以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。（4）各点位线放量好后，确实没有问题后开始喷线。2、线位的喷涂：（1）准备工作：喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人员就位。（2）按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。（3）技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。十六、全场检测（1）技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。（2）材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。（3）在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。十七、检测试验1、塑胶跑道面层拉伸强度、断裂伸长率、冲击吸收、垂直变形、抗滑值符合国际田联技术委员会对田径场合成材料面层（塑胶跑道）技术指标要求。2、塑胶跑道材质：按GB/T14833-93塑胶跑道标准要求进行检测。·拟投入的主要物资计划材料组织是本工程的关键材料的质量数量、储备和运输将直接影响本工程的质量和进度。如果材料组织得好、及时，就能保证工程好、快、省地顺利完成。一、土建工程材料的组织：1、沙石料的组织：与沙石料场已经联系好，每天供应50M3的沙石料。2、水泥材料的组织：与当地的水泥供应商联系好，是正规大厂出产的水泥，水泥的质量有保证，能够保证本工程的需要。3、砖、钢筋、回填土都已经落实。4、水泥混凝土的组织：经过考察，为了避免远途运输，决定采取自己小型搅拌站的材料，计划每天生产15M3，八天供应完毕。二、塑胶材料的组织：1、塑胶原材料的组织：我公司的主要原材料都是从国营大厂进购，如上海高桥石油化工厂、茂名石油化工厂等国内材料，从国外进口的材料厂家，如日本三井株式会社、德国拜尔公司、美国公司，以上厂家的材料指标稳定，经过我公司几十年的使用从没有出现过质量问题。2、半成品的组织：我公司每天的生产能力（单班）15吨，此项工程的用量约为60吨，四天即可完成生产。3、半成品包装的组织：A：颗粒采用编制袋包装，30公斤/袋。B：胶液采用标准铁桶包装，300公斤/桶。三、材料运输的组织：土建工程采用当地供应站送货，现场验收结算。塑胶材料采用汽车运输，以确保工程的正常进行。四、材料储备的组织：土建工程应备有3天的材料储备。塑胶工程应备有5天的材料储备。五、现场材料的管理措施：1、现场材料应按建设方的要求或按施工平面布置图的设计进行摆放。2、每天进行材料盘点。3、确保材料没有漏洒，如有应尽快采取保护措施。4、易燃品远离火源，至少10M。·确保工程质量的技术组织措施一、质量目标此次工程以“确保优良、力争样板”为目标，具体做好以下几项工作：1、足球场天然草皮的各项指标保证达到投标书中的各项要求。塑胶面层严格按照GB/T14833-93标准。工程合格率达到100，优良率达到90以上。2、按GB/T19002-1994质量；质量体系生产、服务的质量保证模式，建立健全质量保证模式，并严格执行。3、严把工序质量关，责任到人，质量事故发生率为0。二、质量管理措施1、严格执行施工组织设计编审制度，施工技术责任落实到人，严格执行图纸会审制度，落实施工技术交底制度，严格执行设计变更管理制度，严格执行施工技术档案管理制度。2、原材料的质量控制。所有原材料必须严格地按质量标准订货、收购、运输、保管和供应。进场入库按标准验收、核实产品合格证。3、施工阶段的质量控制。必须坚持按图施工，每道工序必须按照规范、规程进行施工和检验，发现质量问题及时补救，上道工序不合格不得进行下道工序施工。4、内部的质量控制。施工中的隐蔽工程需监理单位或上一级技术负责任人检查合格、签证、验收，并妥善保存各类试验资料，为日后整理竣工资料做好准备。在施工过程中，把质量管理作为重点， 实行全面质量管理，自觉接受质检和监理部门的检查和监督，充分发挥质检人员的作用，严格按照规范要求进行自检，在各道工序中严格控制，做到质检员有职有权，如发现施工质量问题可责令停工和返工，把质量隐患消除在萌芽之中。三、质量管理体系建立由项目经理总体负责，项目总工程师指挥，专职质检员实施检查的管理系统。（一）、质量控制体系1、管理职责：全体职工完全按ISO9001认真执行质量体系职责，达不到质量标准的原料不准进入车间，不准放过不符合标准的一切原材料。2、质量体系：全公司56个质量控制点，由终控室质检员向总经理以卡片及报告形式向总经理汇报。3、合同评审：每项施工合同，施工前工程部组织生产部销售部财务部后勤部等主要部门对合同进行评审：质量要求工期财务资金落实，场地工人后勤等一系列问题进行讨论，并拿出总结论性报告，经总经理批准后施行。4、设计控制：每个工地施工前，设计部门提供全套图纸两套，内容：平面图、结构图等，并负责检查施工是否按图纸施工等。5、文件和资料的控制：工地的一切详细资料，全部归工程部档案员保管，以便查阅。6、采购：按ISO9001规定采购员采购的原材料，必须先送小样，合格后方可采购货到公司先进预检仓库，检验合格后，并由质检部门发放合格证放入库。7、生产过程控制：生产过程是保证现场铺设质量的基础，我们根据该招标书提出的要求：现场采用三步法施工：达到一、表面无接缝，高度平整，为保证田径场无接缝，采用先进的施工工艺，大大提高了质量又缩短了工期。二、不起泡，我公司使用的原材料都是无溶剂材料，没有挥发物存在，所以不会有气泡。8、检验和试验：本公司除对生产过程严格检验的同时，质检部门到现场随机取样，每1000M2取样快一个，规格是200×200MM，一部分送检验部门，一部分自检，我公司具备全部检测仪器，有自检能力，所以也是质量合格证体系不可缺少的环节。9、不合格品控制：由于我公司是ISO9001认证单位，所以一切不合因素都消灭在未出厂前的环节处理中，不存在不合格问题。10、纠正和预防措施：每出现一次质量不合格点都要进行讨论，找出原因制定今后预防措施，同时采取原材料定厂供应，不乱采购原材料。11、搬运、储存、包装、防护和交付：认真按照ISO9001第13、16、19、22、31、45、62条规定的管理办法执行。 12、质量记录的控制：每天、每个班组、每个批号均按专用记录本进行填写，并由质检部门统一管理，并经常列专题开会，研究出现的不规范、不清楚等问题，好的表扬，差的批评，开展“质量第一，记录是基础”的专题竞赛，每月记录装订成册，归质检部档案室管理。13、内部质量审核：每个季度按ISO9001规定，由质检部组织评定生产质量和工程质量，并组织参观，使各施工队互相学习，共同提高技术质量管理水平。14、培训：自培，班长每年两次，工人一次。部长每年六次，自培为主，外培为辅，使公司职员每年在管理水平上都有一个提高。质 量 控 制 机 构 图项目