卸料平台施工方案.doc

XX工程卸料平台施工专项方案 编制人： 审批人： 批准人： 日 期： XX建设有限公司 卸料平台施工方案1、编制依据：1.1钢结构工程施工及验收规范1.2结构安装工程施工操作规程1.3建筑施工高处作业安全技术规范1.4 本工程施工组织设计等2、工程概况工程简介1、工程名称：2、工程地点：3、工程内容：施工图纸内所有内容（甲方分包项目除外）。4、工期：总工期：480天（日历天数）。5、工程质量：合格建筑与结构概况 本工程为XX二期11#、16#楼及2#、3#、8#商业一标段工程，包括11#、16#楼2#、3#、8#商业；11#楼剪力墙结构，地上28层，地下二层，地上均为住宅，地下为储藏间（其中地下二层为人防），建筑面积16747m2;16#楼地上28层，地上一、二层为商业网点，地下为储藏间（其中地下二层为人防），地上3-28层为住宅，建筑面积为15528.22 m2;2#商业楼框架结构，地上2层，建筑面积2804.4 m2;3#商业楼框架结构，地上3层，建筑面积3344.01 m2。上部主体均为全现浇剪力墙结构，主体施工时外脚手架采用与钢管搭设连结用构件连接。各栋号均搭设卸料平台。3、施工准备16槽钢、14槽钢、6×37（24）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、10mm 厚钢板、50 厚木脚手板。4、工艺流程在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁（16 槽钢）然后布置两头的次梁（14槽钢）并与主梁满焊再布置中间次梁与主梁满焊最后布置分布槽钢（16）将10 厚钢板（吊环）与槽钢焊接起吊平台至使用位置挂钢丝绳固定卸塔吊吊钩卸料起吊移位。5、施工注意事项5.1 钢材焊接时，将每个焊缝连续不断的焊完，焊缝要饱满，焊缝厚度不小于8mm。5.2 钢平台操作面满铺脚手板，并用铅丝与槽钢绑扎固定。5.3 钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙钢大模洞（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3 个。5.4 钢平台端头搁置在外墙窗台上，为防止钢平台水平滑动，在18槽钢端头焊接两块槽钢，长度800mm 左右，槽钢的肢背相向，两槽钢间的净距为800mm。5.5 建筑物锐角利口系钢丝绳处加衬软垫物。5.6 钢平台外口略高于内口。5.7 钢平台三面采用48*3.5*1.2钢管安装固定防护栏杆、满挂密目网，高度1200mm。5.8 钢平台吊装需待横梁支撑与墙连接固定，接好钢丝绳，调整完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。5.9 钢平台使用时由专人进行检查，发现钢丝绳有破损，超过使用要求时要及时调换，焊缝脱焊应及时修复。5.10 操作平台上挂牌表明容许荷载值，操作平台人员和物料的总重量，禁止超过设计的容许荷载，并由项目安全员加以监督。（本卸料平台容许荷载值为1.0T。）6、安全注意事项6.1 新制作的卸料平台在使用前进行不低于1.5 倍的使用施工静荷载试验和起吊试验，静载试验时间不小于4 小时，试验合格后方能投入使用。该项工作由项目安全部门具体负责，并做好试验记录。6.2 钢平台最大使用荷载不超过1.0T,同时高度不超过1米。6.3 脚手板与平台梁的固定用18 通长钢筋，用8铅丝绑扎牢固，起吊前将平台上的散料清理干净。6.4 使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况，一旦发现异常应及时停止作业，上报项目部，进行检查和处理。项目安全员每周进行一次检查，每次检查均要做记录。6.5 吊索（钢丝绳、夹具）经常检查和保养。不用时妥善保管存放，有磨损的钢丝绳不得继续使用。6.6 卸料时要求轻吊轻放，物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求，防止散落，造成伤害。6.7使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。7、承载力计算一、1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：0.30，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.10；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的节点按 固支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.20，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.20, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ，间距0.2m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 Wx=80.5cm3；回转半径 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.20= 0.07kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16a号槽钢槽口水平，标准值为0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2×(0.07+0.14)+1.4×2.00×0.20=0.81kN/mP=1.4×10.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： 经计算得出: Mmax = (0.81×3.002/8)×(1-(0.002/3.002)2+14.00×3.00/4=11.42kN.m。 最大支座力计算公式: 经计算得出: R = (14.00 + 0.81×(3.00 + 2×0.00)/2 = 8.22kN3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.14×104/(1.05×80.50)=135.07 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =135.069 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×9.50×58.00×235/(3000.00×140.00×235.0)=0.75；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b'=0.693；次梁槽钢的稳定性验算 =1.14×104/(0.693×80.500)=204.68 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =204.684 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=25.15cm2；惯性距 Ix=934.5cm4；转动惯量 Wx=116.8cm3；回转半径 ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.19) = 0.40kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力： R1 = 29.425 kN； R2 = 17.935 kN。 最大支座反力为 Rmax=17.935 kN；M1=4.716kN.mM2=9.202kN.m最大弯矩 Mmax=9.202 kN·m；最大挠度 =0.011 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =9.202×106/1.05/116800.0+7.17×103/2515.000=77.887 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 77.887 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=570×10.0×65.0×235/(3300.0×160.0×235.0)=0.702；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b'=0.668；主梁槽钢的稳定性验算 = 9.202×106/(0.668×116800.00)=117.92 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 117.92 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!5.焊缝强度验算焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30)×1.2t×0.7=2(160.00+2×65.00-2×10.00-30)×1.2×10.00×0.7=4032.00焊缝惯性矩I=12292000焊缝抵抗矩W=2I/h=2×12292000/160=153650角焊缝强度fwf=160 N/mm2f=M2/W=9202175.048/153650=59.89N/mm2f=R2/(2.4t(h-t-10)=5.338N/mm2 焊缝强度验算结果满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (6/(2.1+0.3) = 0.928；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 29.425 / 0.928 = 31.69 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径24mm。 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg358KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。K9。得到：Fg=32.618KN>Ru31.691KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=31691.306N。拉环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=31691.3×4/(3.142×50.00×2)1/2=20.1mm。