南区管网施工组织设计,.doc

中材甘肃水泥有限公司厂区水表井改造工程施工组织设计编制：审核：白银市白银区第二建筑工程公司209项目部目 录管理目标.第一章 工程概况 .第二章 施工准备工作.一、测量放样.二. 施工阶段划分.三. 施工流水段的划分.四 .原材料采购与复试.五.临时设施、施工用电和施工用水.六.工作计划安排.七.设备、人员、材料进场计划.第三章 管理机构设置及劳动力组织安排.一. 管理机构的设置.二. 管理机构各岗位人员的职责.三. 劳动力组织安排.第四章 施工方案及技术措施. .一、给水管施工准备. .二、沟槽开挖. .三、管道铺设. .四、阀门井的砌筑施工.五、管道试压.六、沟槽道路基底回填工.第五章 质量保证措施.一、 具体质量目标.二、 质量控制机构和创优规划.三、 强化质量意识，健全规章制度.四分部分项工程质量控制.五停工待检点设置. .六、保证工期的主要措施.第六章 雨 季 施 工.一、施工前的准备.二雨季施工具体措施.第七章 安全生产措施.一工程项目的安全与环境管理.二保证安全的主要措施.三安全管理制度.四施工用电.五各类路基土方施工机械安全措施. 六安全管理网络.七安全生产保证体系. 第八章 文明施工的措施.第九章 施工进度计划.附1：机械需用量计划表.附2：主要工程量表.管理目标根据本工程的设计要求以及现场的施工情况，我公司在人员、机械设备、管理体系和安全等方面已做好了周密的部署。为此，我公司特针对该工程制订了如下管理目标： 1、质量目标-优良率达到90%以上 2、工期目标-总工期30天 3、安全目标-确保无重大安全事故发生 4、文明施工-达省级文明施工管理标准定 5、环境保护-不对周边环境造成影响和破坏 6、施工现场-达省级施工现场综合考评要求标准另外，根据我公司目前的人员、机械及在建工程情况，本工程所需的人员、机械、设备均可自行解决。第一章 工程概况 一、 项目特点： 本工程为中材甘肃水泥有限公司厂区水表井工程。要求工期为30日历天。二、 现场自然条件：根据现场地质勘探，土质为多为三、四类土，地形较平坦大多为绿化地部分地段须破除路面和人行道或水沟及井类构筑物。三、 交通条件和服务设施： 本工程有便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，运入材料相对上比较少。项目沿线电力方便，电力由建议单位提供接口，由本单位安装配电箱和上交电费。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑配电箱的多少以保证施工的需要。四、 施工概况1、 本工程为中材甘肃有限公司厂区内，包括支干管与阀门检修井、水表井、排气阀井、排泥井、消防井。五、 编制依据：1、 施工图：以中国市政工程中南设计研究院设计的大亚湾南区给水管道更换项目工程给水管道总体平面布置图及说图及其设计总说明为本次施工依据。2、 管道铺设及检查井的砌筑：给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）、埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程（CJJ 101-2004）、室外消火栓安装(01S201)等为施工依据。3、 验收依据：给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）、埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程（CJJ 101-2004）。六、 主要参考资料：1、给水排水工程和施工2、实用给水排水工程施工手册3、建筑施工手册4、工程项目管理5、给水排水管道工程施工与验收规范第二章 施工准备工作施工总进度计划：一 业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为30天。（详细施工进度计划，见附后施工进度计划）二 进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。三 进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为给水管、井工程打开工作面。四 工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。一 测量放样1 工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有误差时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以给定坐标进行放样。2 水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3 施工测量应符合下列规定：（1） 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2） 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个；该工程因有新旧管联接，经业主和监理同意，管线位置可根据实际情况调整。（3） 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；（4） 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。二. 施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段： （1）沟槽开挖阶段    （2） 管道安装阶段   (3) 井室砌筑阶段   (4) 水压试验阶段 (5)  沟槽回填阶段及草地恢复     以上五个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。三. 施工流水段的划分四 .原材料采购与复试工程所需原材料的产地和规格符合设计图要求，并均由业主（监理）方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员（业主）旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。五.临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用电主要为管道热熔连接、路面拆除及恢复、回填夯实及混凝土浇捣时服务。用电在建设方提供接线点安装固定配电箱和移动配电箱配合使用；2.施工用水采用施工区域或就近区域内安装水表和零时给水管道和移动胶管使用，费用由本单位支付。六.工作计划安排根据本工程的实际情况，现拟将施工程序做如下安排：1 将人工开挖和机械开挖划分为三个相对独立的施工过程，三个施工过程在同一时间不同施工段按流水作业形式进行。原则上，在不同地点各套管道安装完毕后即马上作接口处的回填夯实处理，在进行另一段管道开挖施工。本部分控制在60天内完成。2本工程的井类砌筑部分，全部完成预计为23天。随后马上进行管道的水压试验以及剩余的土方回填，预计5天完成。至此主体工程部分完毕。3工期的最后2天，留作内部检查验收以及补救工程用。4 具体计划进度以及劳动力分配情况详见施工进度计划横道图。根据上述安排，总工期为30天的进度要求是可以保障的。七.设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：5 在开工令下达后的第3天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以2天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：（1） 混凝土路面切缝机和破除机立即组织进场和施工安全围护材料的准备工作。（2） 用于管沟内处理的块石、碎石、中粗砂以及给水管等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放。6 在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。（1） 首先展开施工场地的安全围护工作和路面切缝机械与路面破除机械进场。（2） 在开工令下达后10天内管道(管件)等主要材料一定到场；第三章 管理机构设置及劳动力组织安排一. 管理机构的设置本公司对该项目实行项目经理负责制，由项目经理对工程的质量、进度、安全、经济效益、环境保护等全面负责。并按邀请报价函的要求设置完善的管理机构，明确规定各岗位的职责和权限，使参加施工的所有人员岗位明确、职责清晰、各负其责。 管理机构的设置既要保证各项工作的顺利进行，又不能过于复杂，应人员精良、操作顺畅、有效。二. 管理机构各岗位人员的职责管理机构框图中各岗位人员应职能清晰、责任明确，各岗位相互协作，使整个管理职能良好运转，充分发挥其相应的作用，保证工程各项目标的实现。管理机构各岗位人员及职责如下：表3-1管理机构岗位及职责表序号岗 位姓 名职 称职 责1项目负责人李幸东项目经理证负责施工过程中进度控制、技术问题处理、并带领施工员、质检员、安全员对施工全过程进行施工方法、质量、安全、文明施工、环境保护的监督和控制。2技术负责人张春义工程师负责现场生产、劳动力安排、机械设备的调配和协调、施工进度的控制。3质量负责人刁绿松工程师对施工过程的质量控制负责，并认真履行质量管理职责对施工全过程进行质量管理，做好各种质量管理记录，及时归挡。4质检负责人袁胜伟工程师对施工过程的质量控制负总责，并认真履行质检职责对施工过程进行全过程质量检查，做好各种质检记录，及时归挡。5安全环保负责人王文工程师对安全生产、文明施工、环境保护负责，并具体组织安排相应的活动，制订并落实相应的规章制度。项目经理：李幸东技术负责人；张春义质量负责人：袁胜伟施工负责人：刁绿松安全负责人：王 文材料负责人：财务负责人各施工班组三. 劳动力组织安排根据该工程的实际需要，项目部保证积极组织一批技术过硬、能吃苦耐劳、具有相当工作经验和相应资格的技术工人上岗操作，完成该工程各道工序的施工。确保影响质量的活动是由合格的材料，按照相应的工作程序，由具有相应资格的人员来完成，以符合施工验收规范的规定，并达到优良质量标准。 A、各工种岗位的技能要求 参加施工的所有人员必须身体健康，能吃苦耐劳，作风正派，遵纪守法，不酗酒，不寻衅肇事；遵守有关规定、安全管理规定及项目部的各种管理制度和规定；服从调配和安排，遵守本工种的操作规程，并严格按作业指导书规定的施工方法、质量标准及相关规范的要求进行相应的施工活动。1、 泥工 具有熟练的砌筑、抹灰和装饰技术，三年以上本工种工作经验，每工作日完成1立方米以上砌体质量达到优良者，可视为熟练工人，否则应视为普工。2、 混凝土操作工 具有三年以上混凝土振捣经验，熟练掌握各种混凝土机械设备的使用性能，熟悉各种不同结构类型的混凝土浇捣要求和操作方法，工作认真负责，并经技术部门考核合格者可进行重要部位混凝土振捣操作。3、 管道工 具有三年以上工作经验，熟练掌握各种不同材质管道施工方法，具有管道安装操作证，并熟悉本工种安全操作规程者。4、 热熔连接操作工 具有三年以上工作经验，熟练掌握各种规格材质管道的连接方法。熟悉并严格执行本工种操作规程者,并经该次管道供应商严格培训, 熟练本次管道的材质性能,机械的操作规程。5、 普工 身体健康，能吃苦耐劳，作风正派，遵纪守法，不酗酒，不寻衅肇事；遵守有关规定、安全管理规定及项目部的各种管理制度和规定；服从调配和安排。 B、劳动力计划 根据施工进度计划及实物工作量，对投入该工程的劳动力实行动态管理，以克服劳动力资源不足或浪费对工程进度和成本造成不良影响。第四章 施工方案及技术措施一、给水管施工准备开挖沟槽路面破除接管护管垫层基础放样 给水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为: 回填夯实井室砌筑接口1、 中线测量 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。二、沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程土质为三、四类土，地下水位不明，沿生活区内施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为梯形槽，根据现场实际情况部份段用挡土板支护。管道工程的沟槽断面图见下图：管道沟槽底部的开挖宽度，（查给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97）按下式计算：管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度管道一侧的工作面宽度b1非金属管道根据现场情况定75-250注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外包混凝土层时，每侧工作面宽度宜取400mm。3管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。根据给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97）b2取0-500mm(根据情况而定),则算出各沟槽底宽如下表：2、沟槽开挖沟槽采用放坡槽开挖，挖土采用人工方法挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。沟槽的开挖质量应符合下列规定：1)、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的1/3；4）、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 ±20mm；开挖石方时应为20mm、200mm 。3、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4、沟槽支撑(当必要时) 沟槽开挖的支撑采用挡土板。结构如下图：竖撑板（2cm胶合板）高度为H+0.1m，根据性况采用梳板或密板支撑.5、沟槽排水处理本工程采用坑内明沟排水(如有地下水时)，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.15%，集水井隔40m左右设置一个(根据现场实际情况而定)，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：积水井剖面图三、管道铺设1、沟槽验收合格后，如基底太软按以下方法回填砂石和粗砂填充见下图：基底处理好后把PE管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。(管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书)。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。下管采用人工。铺管时，将管节平稳地先下一端在逐步慢慢下管，严禁抛管，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。底面全部与土面接合。2、安管方法： 施工程序：下管回填垫层逐条电熔对接清理平基回填垫3、热熔对接：（一）热熔对接主要分为五个阶段：（1）预热阶段 即电热板预热卷边阶段，两管材（件）端口施加一定压力使其熔融卷边。（2）吸热阶段 施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材（件）内扩散，达到均匀吸热。（3）转换阶段 加热板抽击阶段。使连接管材（件）相接处的时间越短越好。（4）焊接阶段 两管材（件）熔化端融合在一起，并施加一定压力。（5）冷却阶段 熔合的自然冷却，注意不能有张力和机械应力。（二）、焊接方法和步骤： 1）、焊接前的准 检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。2、焊接：（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。（2）将管材（件）置于机架卡瓦内。（3）将管材（件）端面用铣刀盘铣平。（4）测量机架油缸托动力。（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10。（6）将加热板放入机架。    （7）减小熔接压力（0.02Mp）。    （8）时间达到后迅速切换。 （9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。（10）进行保压冷却。4、机具：（三）热熔机各部件注意事项：（ 1）、 加热板。 加热板最高温度可达250，因此必须注意以下各项：戴防护手套。注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架。 加热板在运输前应使其冷却，以免着火。焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤提加热板时应抓着把手身体切勿直接接触加热板。焊接完成后，切忌切断加热板电源。 切记勿用手触摸加热板。（2）、 铣刀 管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片。  管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放。 提取铣刀盘时应提着把手。 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作。 切勿乱调铣刀微动开关。（ 3）、 液压控制箱 工作时将液压部件水平牢固安置，慢慢加压测试管子的拖动力，搬运时提两侧手把。 切记不可将液压部件竖直放置，以免发生漏油现象。 在对本部件进行调整时，应遵守本说明相关规定，如说明书。    （4）、 机架 检查待焊件/材，确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量，加热时，操作人员适当站离焊机。 焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅搬动压力调节杆打开卡盘即可。 在运输机架时，应确保卡具均已靠紧固，以免摔掉落下。 对接的质控 a.焊环宽度B B=0.35en0.45en； b.焊环高度H H= 0.25en0.35en； c.环缝高度h h=0.1en0.25en； 注：en -管壁厚度。上述数据的选取，应遵循“小管径选较大值，大管径选较小值”的原则。注意事项 a.应根据ISO/CD 12176-1规定，采用热板加热表面的粗糙度不得超过2.5m； b.不同类型管材应选用不同的热板温度； c.焊接面应保持清洁； d.焊接时不应使接头承受轴向拉伸应力； e.管材的拖拉力应视材料、长度和安装环境调整； f.管材对中误差（错边）不应超过壁厚的10%； g.选用加热压力值，应保证管端受热后与热板平面达到良好接触，可以通过目视翻边的形成情况来判断； h.选用吸热压力值，应保证熔料不被挤走； j.选用吸热时间值，应保证管端有足够的熔深； k.不能选用过高的焊接压力，避免形成“冷焊接头”、切换时间越短越好，否则熔料不但会迅速降温，还会发生热氧化； l.选用加压时间，应保证焊接压力的平稳； m.不能为了效率而缩短冷却时间； n.每天收工时管口应封堵。 D.质量的检验 a.破坏形式：弯曲试验、拉伸试验和静液压试验； b.非破坏形式： 施工中现主要采用目测和“后弯”试验方法。 目测-翻边应是实心和圆滑的，根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边，可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的。 “后弯”试验方法-即用手指按住翻边外侧，将翻边向外弯曲，在弯曲过程中观察是否有细微缝状缺陷，如有则说明加热板可能存在细微污染。四、阀门井的砌筑施工阀门井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。井内不得有建筑垃圾等杂物。井内壁采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路(地)面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。五、管道试压聚乙烯管道的水压试验 聚乙烯管道与金属管道不同，金属管线的水压试验期间，除非有漏失，其压力能保持恒定；而聚乙烯管线即使是密封严密的，由于管材的蠕变特性和对温度的敏感性，也会导致试验压力随着时间的连续而降低，因此应全面的理解压力降的含义，理解技术规程对聚乙烯管道水压试验方法的特殊考虑。 聚乙烯管道试压前应充水浸泡，时间不应小于12h，彻底排净管道内空气，并进行水密性检查，检查管道接口及配件处，如有泄漏应采取相应措施进行排除；聚乙烯给水管道的试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，且试验压力不得小于2.4Mpa；管道水压试验长度不宜大于1km；其它一般规定类同金属管道的水压试验。技术规程规定管道水压试验分预试验与主试验两个阶段进行。 （一）、预试验阶段 （1）将试压管道内的水压降至大气压，并持续60min，且不允许空气进入管道； （2）渐将管道内水压升至试验压力并稳压30min，此期间可注水补压，并检查管道，排除故障，继续试压； （3）停止注水补压并稳定60min，当此期间压力下降不超过试验压力的70%时，则预试验阶段结束，否则检查原因，返工重试。 （二）、主试验阶段 （1）上阶段结束后，泄水降压，降压量为试验压力的10%-15%，并计量降压阶段所泄出的水量。按技术规程7.2.3式计算允许泄出的最大水量； 当计量降压阶段所泄出的水量大于允许泄出的最大水量时，应停止试压，泄压后重新排除管内过量空气，再从预试验阶段重新开始试压； （2）否则，每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min，当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格； （3）若30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min，当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格； （4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。 六、沟槽及道路路基回填施工给水管工程水压试验结果合格后并经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，应经常检察土方含水量及密实度，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至地面平为止。 6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过10，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、检验认可后方准进行下层回填工作。12、沟槽回填密实度和管道过路包裹要求如下图：第五章 质量保证措施一、 具体质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。二、 质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。三、 强化质量意识，健全规章制度1 建立施工组织设计审批制度(1) 施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。(2) 施工组织设计必须在工程实施前7天报