南京市光华东街8号项目工程施工组织设计.doc

第一章 工程概况1、 工程说明由南京金基房地产开发有限公司开发建设的南京市光华东街8号0106幢及人防地下室工程位于南京市光华东街8号与南华巷交汇处的东北隅，总建筑面积为39515.84，其中1#楼建筑面积为6503.53，2#楼建筑面积为8307.31，3#楼建筑面积为9094.11，4#楼建筑面积为5892.95，5#楼建筑面积为222.96，6#楼建筑面积为20.86，地下室建筑面积为为9474.12。本工程采用PC500、预制桩承载，基础形式为独立桩承台与有梁式整板基础相结合，结构类型为剪力墙结构。 建筑功能：1#、2#、3#、4#楼地下一层设车库及人防地下室；14#楼地上部分，一层临街面为商业服务网点、其他为住宅；5#楼为物业管理及公厕；6#楼为门卫室。建筑层次：1#、2#楼地上10层、3#、4#栋地上11层、5#地上2层、6#地上1层 ±0.000以下：5.2m； ±0.000以上：标准层2.9m 本工程地下室部分由南京市百市建筑工程设计院有限公司设计、其余部分由南京鼎辰建筑设计有限责任公司设计；监理单位：江苏大阳工程建设监理有限公司基坑概况：本工程的桩基及基坑支护由江苏梦都建设工程有限公司施工；土方工程由建设单位另行组织土方施工单位开挖。 2、工程特点 (1) 施工场地小，结构体系较为复杂，框剪短肢剪力墙结构； (2) 小户型，主体及装饰工程量较大，相对工期要求紧。(3) 设计功能齐全，工序复杂，多种工序交叉与配合多。3、对策措施针对上述特点，将采取如下对策措施：(1) 对工程结构全面理解，认真分析、组织、学习结构的状况；有针对性的编制施工方案。(2) 对周转材料，有计划、有步骤的进行夜间运输，同时专人负责装卸，加强管理，减少噪音。 (3) 进行合理的施工部署，将砌筑工程、部分装饰工程和配套工程穿插于主体砼工程施工过程中，以获得最短、最合理的工期，并采取相应的施工进度保证措施；从劳动力、机械设备上予以充分的保证，配备足够的劳动力，先进的机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素(如停水、停电、雨季、冬季、大忙季节、长假、夜间禁施)，采取切实可行的有效措施，确保不延误工程进度。(4) 充分满足业主的需求，担负起总承包职责，从施工配合、施工进度、施工技术、施工质量及安全文明施工管理等方面采取相应的措施。 (5) 制订切实可靠的安全施工保证措施、文明施工管理措施;并严格按环境管理体系文件的要求执行。 总之，我公司在组织施工时，将克服各种不利因素，以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神，求实、进取的工作作风，争创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，以市优工程为目标，确保按期按质地完成施工任务。第二章 施工部署1、施工部署1.1 施工原则 按先地下后地上，先栋号工程后人防地下室，先深后浅，先结构后砌体、装饰，内外装饰交叉进行，安装工程搭接穿插的原则施工。1.2 总体施工流程基坑回 工程使用后，回访回修填 屋面施工 桩 基 垫 地 地 墙 门 外 油 室 竣 基 坑 下 上 体 窗 装 漆 外 工 施 土 结 结 砌 工 饰 涂 工 验 工 方 层 构 构 筑 程 料 程 收 内抹灰 楼地面 细木制安 水电安装配合1.3 施工段的划分1.3.1本工程由六栋独立建筑物以及人防地下室，为加快工程进度，科学地组织施工，分成二个区域进行施工，以房屋栋号划分，各区段间平行展开施工。01、03栋及人防地下室称为区，02、04栋和05、06称为区，按各区的位置分别施工，施工次序为、区，待区工程主体封顶后再进行施工人防地下室设置的后浇带，为适应平行展开施工。1.3.2 不等量等节奏同流水节拍说明 依据其分段流水而工程量不等。项目经理依据预算及工作难易程度进行适时适量地人员调配，达到不等量流水而施工节拍一致。1.4 总进度计划1.4.1 总进度计划表（附后） 总工期、工程总进度计划的编制说明 (1) 计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。 (2) 塔吊基础施工前即行安装，以便在地下室以及基础施工中发挥作用。 (3) 结构施工阶段以高速抢主体结构，但不单纯追求速度，考虑水电安装过程随后跟上，同时在其后再跟上内装饰施工，形成大流水以缩短工期。根据进度计划表，本工程暂定于2008年12月1日开工，控制确保工期350天。 1.4.2 工期目标 (1) 地下室工期： 90天 (2) 主体结构封顶工期： 140天 (3) 装饰工程 120天(4) 竣工前的细部处理与安装调试： 5天 为了实现上述工期目标，业主在主要材料、设备以及指定分包工程等需按以下时间供货或组织安装。序号名 称进 场 日 期分包合同签订日期1三 大 材2008.11.20开始按进场计划分阶段实施2防火门2009.2.13余桩处理、桩基验收土方验收后二天4室内饰面5消防安装6机电设备7样板间确定1.4.3施工技术及质量控制点 土方开挖时的施工监测 对基坑内外主体的变形（水平、垂直）进行监测； 对地下水位的监测； 对周围环境的监测。 粗钢筋电渣压力焊对接及直螺纹接头的质量和可靠性。 柱、墙竖向插筋位置即上部轴线位置的控制；基础底板各区域面标高的控制。 砼试验配合比及施工配合比的设计。 大体积砼浇捣温度裂缝的控制。 主体结构施工(模板、钢筋、砼、砖砌体)。 卫生间、屋面防渗漏措施。 装饰面层、楼地面施工。 水电安装(管线接头、安装达标、安全、灵活)。 外墙外保温施工技术。 铝合金门窗工程防渗施工技术。2、工程管理目标2.1 质量目标 质量目标：确保优质，力争“金陵杯”；各分项、分部工程均确保达优质标准。采取项目法管理，以图纸、规范为本，以施工组织设计为原则，以质量计划为行为约束，确保该工程质量目标的实现。2.2 工地标化管理目标：市文明工地2.3 工期目标： 350天3、 技术方案3.1 支护与排水方式3.1.1 支护 (1) 本工程的基坑支护已由建设单位组织桩基施工单位施工完。(2) 土方开挖由建设单位另行组织土方施工单位开挖。3.1.2 降排水(1) 土方开挖到位后，在基础内纵横向设置排水沟，并在围护桩边设置明排水沟，根据现场土质渗水量的大小确定集水坑的位置及数量。(2) 浇筑垫层时，设置暗沟使水流向集水坑，采用潜水泵或轻型真空吸水泵排至市政排水系统。3.1.3 局部降水措施若局部加深降水达不到要求时采取局部管井降水与轻型井点相结合。3.2 土方工程（此部分机械挖土由建设单位另行组织土方施工单位开挖）施工时，必须满足以下条件： (1) 必须严格分层开挖，并且应先期开挖好应力释放沟与集水井，确保工程桩不受影响。 (2) 土方公司机械挖土必须按图纸要求或规范要求挖到设计标高+0.20m，其余采用人工挖土，平整度要求控制在±5cm。开挖时严禁机械挖土一次性挖到设计深度，必须分层进行，避免出现一次性御荷，以利边坡的稳定。严禁乱停机械，防止影响基坑周边土质的稳定。 (3) 开挖土方时，必须对基坑部位特别是人防地下室（基坑开挖较深）应设专人定时进行监测，必要时24小时连续进行监测，同时应在劳动力、材料设备及技术方面等作好充分准备，及时地处理好可能出现的各种异常情况。 (4) 部分余桩处理须随挖土进度及时剔凿至设计标高+0.5m，余下部分在标高测定划线后修凿到位。3.3 测量放线 设一名施工员专职带领测工进行测量放线与抄平，人防地下室采用轴线定位法，一层三层采用外控法，结合内控法施工，四层以上采用内控与外控结合法。标高控制以甲方提供的水准点为永久水准点，定时复测。3.4 钢筋连接技术 钢筋连接接头选用形式，原则上以确保工程质量，以利工期为前提，故此结合规范采取以下连接形式（具体按结构图要求施工）：（1）大梁及框架中，地下室中d25主筋全部采用滚轧直螺纹连接，钢筋d<25采用闪光对焊和搭接接头。（2）框架柱纵向钢筋接头要求采用机械连接，带肋钢筋套筒挤压连接（JGJ108-96）或电渣压力焊，接头应在两个平面上，间距不小于600。3.5 砼配合比 砼配合比建议由具有资质等级的试验室现场试配，业主、监理、乙方、砼供应商共同参与。3.6 砼浇筑混凝土采用商品砼，砼输送均采用泵送工艺，塔吊吊料配合。3.7 模板的选用 模板均采用定人专职模板翻样，集中制作，编号使用。3.7.1 地下室部分 基坑底板以下的基础梁模、独立承台、集水坑、加深等侧模均采用砖胎模( h<1000mm，用 120mm厚，h1000mm，用240mm厚)内侧采用 1:2.5防水砂浆粉面，以利刷聚氨酯防水材料。梁模、墙柱模采用组合定型胶合板；梁底模采用胶合板组拼，支撑采用48钢管，扣件固定。3.7.2 ±0.000以上部分(1) 墙柱模、梁模板采用组合定型胶合模板。 (2) 平台胶合板组拼，快拆模体系支撑。 (3) 梁底采用胶合板底模。 (4) 支撑采用钢管、顶杆、鹰架组合体系。 (5) 现场预制构件采用定制木模板。3.8 场内主要机械设备配制 垂直运输机械 (1) 塔吊：结构施工配备QTZ40型塔吊四台（1#、2#、3#、4#楼各一台），主要负责钢筋、模板、周转材料的垂直运输。 (2) 龙门架：现场每栋配备二台龙门架，用于砌筑，装饰以及安装阶段材料的垂直运输。 （3）其它施工机械设备配齐，并根据施工进度、施工需要，及时组织施工机械的进退场。(4) 具体详见主要机设备用量计划表（见表一）、测量、计量、通讯设备仪计划表(见表二)，主要周转材料计划表(见表三)。 主要机械设备用量进场计划表 表一序号机 械 名 称单位数量规 格功 率(KW)进场日期备注1塔 吊台440T.M1522008.10.20自有2龙门架台8JTN-18×3.52009.3.10自有3钢筋切断机台4GQ40J3×42008.10.20自有4钢筋弯曲机台4QJ7454×2.82008.10.20自有5对 焊 机台2YBT-100100×22008.10.20自有6电渣压力焊机台2一台备用100×22008.10.20自有7电 焊 机台台22卧式立式25×25×22008.10.20自有8高 压 泵台4GC6×610×42008.10.20自有9圆 盘 锯台4YG-3005.5×42008.10.20自有10平 刨 机台4MB300-155.5×42008.10.20自有11钢筋调直机台25.5×22008.10.20自有12潜 水 泵台6QX2.22.2×62008.10.20自有13打 夯 机台25.8×22008.10.20自有14插入式振捣器台10二台备用10×1.52008.10.20自有15平板振捣器台3一台备用3×2.82008.10.20自有16电动切割机台2QG-2002×2.22008.10.20自有17常备用电量：P1.1××Pi1.1×0.65×799.2 =571.43KW测量、计量、通讯设备仪表计划表 表二序号名 称规 格 精 度单位数 量1经 纬 仪J2台22垂 准 仪台23水 准 仪S23、 S11台各2台4钢 卷 尺50M把5钢 卷 尺5M把6线 锤2.5kg、 10kg台各2只7台 秤5kg、 10kg、 1T台各1台8塞 尺台59塔 尺5M杆210托 线 板2M杆711靠 尺2M杆312水 平 尺500MM只613坍落度筒只514砼试渗模10cm3套815砂浆试压模7.07cm3联416温 度 计根1017游标卡尺把418干湿温度计根119温度传感器接收仪套120电流、电压表只各3只21万 用 表只522绝缘电阻测试仪ZC25B-500V只223接地电阻测试仪ZC29B-2只124对讲机500米范围台20周转材料计划表 表三名 称规 格单 位数 量钢 管48×3.5T600门 架m2套件800扣 件直 角只25000对 接只5000回 转只3000胶 合 板915×1830×18张20000竹 笆 片1000×2000张5000安 全 网细 目口350040 40口800跳 板m330周转木方5×10m380第三章 施工准备1、技术准备1.1内业准备 (1) 组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。 (2) 编制工程量预算清单。 (3) 编制重点部分分部工程施工方案。 (4) 制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。 (5) 依据公司编制的质量保证手册和程序文件及环境管理文件编制本工程项目质量计划。1.2 轴线引测 根据红线范围以及基础施工轴线，制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。 1.3 机械设备周转材料 对选用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案，编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。1.4 新上岗人员进行技术培训。2、生产准备2.1 用水电计算 (1) 施工现场设施工用水、生活用水，各生活区设灭火器材，不另设消防用水，如遇紧急情况，采用灭火器，施工用水、生活用水同时并用。 施工生产用水量q1 同时出现用水情况：搅拌机每台用水 、模板浇水 、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等，依据以往类似工程经验，用水量一般为：20000L3/8小时。 q1=k1·Q1·N1·K2/(8×3600) =1.15×20000×1.5/(8×3600) =1.19L/S 施工现场的生活用水 q2=P2·N3·K4/(t×8×3600)=280×60×1.3/(2×8×3600) =0.32L/S 生活区生活用水 q3=p2·N3·K4/(24×3600)=280×80×2/(24×3600) =0.44L/S 由以上用水量计算供水管径： q=q1+q2+q3=1.19+0.32+0.44=1.95L/SD= 4q/(·V·1000) = (4×1.95)÷(3.14×1.5×1000)=0.0326m=40mm 使用150mm水管，能满足施工要求； (2) 由业主提供的水源处设置一个专用阀门井。 (3) 从阀门井引出用水管沿场地周边设置。 (4) 引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头。 (5) 楼层供水(主要是养护用水)采用竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水。 (6) 施工现场设置一个畜水池，作施工楼备用水源。 (7) 采用二台高压水泵，以解决小高层施工用水压力不足的问题。 从业主提供的水源点，沿基坑四周外侧环向布置。引到搅拌机棚，职工食堂、宿舍等方向，引向对焊机，厕所采用25mmPPR管，水管埋入地300mm，主水管在四角布置二个阀门作为修理水管不影响生产之用。2.2 施工用电主要机械设备用量计划表见表三。 (1) 施工用电量计算： P1=1.1（K1·P1/COS+ K2·P2+ K3·P3+ K4·P4）其中COS取0.68，K1取0.7，K2取0.6，K3取0.8，K4取1.0 P1=1.1×0.65×571.428=408.571KVA (2) 由甲方所提供电源处引出干线至场地内施工专用配电房。 (3) 从施工配电房引出用电主干线，按JGJ59-99安全标准新规范要求布设，主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，上铺盖板及沿围墙布设。 (4) 配电箱及次干线 在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。每2层配置1只电箱，电缆线沿脚手架四侧结构边上升，电缆通过时，用抱箍及膨胀螺栓、瓷瓶把电缆固定在砼结构上，每层用电通过电缆拉接各流动小箱进行施工。 (5) 施工照明 1#、2#、3#4#楼各设一只镝灯照明，固定在QTZ40型塔吊标准节上。 其他流动作业区域采用滚动式小型太阳灯辅助照明。(6) 生活区照明、按常规布置。 (7) 按安全规范要求采取不同的电压。2.3 施工总平面布置 施工总平面布置见附图。2.3.1 地下室阶段 (1) 为保证车辆畅通，沿基坑四周搭设钢管人行跑道，上铺胶合板，平整到自然地面平。 (2) 现场等大门处均浇筑砼硬地坪，150mm厚C20砼下垫毛石压实，并在大门处均设洗车台和汽车绕行排水沟槽。 (3) 施工机械布置在地下室底板施工前， 1#、2#、3#、4#楼各设一台QTZ40型塔吊，塔吊中心位置设在栋号中心位置距离；确保每栋工程及周转材料基本都在塔吊的旋转范围之内。1#、2#、3#、4#楼各设置龙门架二台。 (4) 基坑防护 人防地下室基坑较深，需设置防护栏杆(二道横杆),在基坑四角设置钢管爬梯,供施工人员上下。第四章 施工组织与管理机构 由于该工程工期较短，质量目标高，故建立健全强有力的领导组织机构,配备充足合理的劳动力,实施“强力”协调与管理势在必行。1、组织管理机构建制1.1 工程总负责人职责由公司经理担任，负责对机械、周转材料、劳动力、管理人员的调配,配备充足的资源，对工程进度质量、安全工作进行宏观管理。1.2 项目经理部的机构构成项目经理项目技术负责人项目副经理材料员 施工员 质检员 安全员内业技术员成本核算员土建专业队安装队 各专业作业班组1.3 组织机构人选项 目 经 理：倪 平 项目副经理：倪江忠安 装 经 理：季 建 质 量 管 理：杨佰冲、宣卫东施 工 管 理： 葛维新 黄春明 试 验 员： 樊祥春计划、核算组：章小东 王彬彬 材 料 员： 叶士祥安 全 员：营 伟 资 料 员： 张宝剑机 械 设 备：樊祥华 樊祥春 瓦 工 工 长：夏玉明木 工 工 长：陈明焱 钢 筋 工 长：蒋国银1.4 施工项目成本控制要素项目经理部责任成本目标目标成本降低率公司下达任务成本降低率目 标 成 本 分 解横向分解到各部门、岗位，纵向分解到分部分项工程，落实到生产班组个人反复测算 修订平衡 编制施工预算、确定降低成本技术组织措施、修订费用标准编制项目总成本计划、各级各部门成本计划工程施工工程项目的进度、质量、安全、成本控制建立成本责任制度、成本控制信息系统、落实成本控制 措施、监督费用支出反馈 整改检查成本计划完成情况，监测成本费用变化核算已完施工成本，发现超支，分析原因，采取措施，纠正不利偏差 中 间 考 核按月（季、年）度考核、分施工阶段考核、评价、奖罚，及时信息反馈竣工工程成本考核、总结 为以后的同类施工项目提供预测资料1.5实现目标管理的措施 (1) 订立项目管理责任状，严格奖罚兑现,实现承诺。 (2) 公司组织定期、不定期的全面大检查。 (3) 公司工程技术部负责对重要施工部位、技术难题进行把关。(4) 项目部自身强化科学管理。(5) 项目经理自始至终常驻工地现场，并且上班时间不得少于8小时，中标后，所有管理人员按资格预审的要求，全部到场；确保目标管理的实现。 (6) 对职工利用职工管理手册强化“定制”管理。2、劳动力配制2.1 劳动力资源充分发挥我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势，确保本工程的施工质量、施工进度。(1) 根据进度计划，预算用工以及施工任务，配备足够的劳动力资源。(2) 所有劳动力均为直接参与荣获优质或“金陵杯”工程的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。(3) 关键工种（如瓦工、钢筋工、电焊工等）均接受过岗位培训，并持有上岗证书。70%的人员已达到初级技师以上的水平。(4) 所有操作人员，施工前曾接受过各分项工程的施工技术交底，并接受过质量、安全、文明施工的教育。(5) 严格按施工任务单管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性。2.2 劳动力分配综合考虑下面两方面因素： (1) 确保完成工期。 (2) 避免出现劳动高峰。2.3劳动力的安排根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合预算工作量计算，对不同时期劳动力作如下安排。 按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人 施工阶段工种平均级别基础、地下室阶段主体结构阶段装饰阶段木 工5.580455钢 筋 工560352普工、砼工4151520瓦 工6102050机 操 工4.5568水 电 工5.551520油 漆 工52230后勤、保卫101515累 计187153150说明：（1）、底板砼浇筑采取其它工地职工共同参加配合施工完成。 （2）、砼工、普工、瓦工地下室施工阶段非砼浇筑期间作为木工、钢筋工辅助工种使用。 （3）、土方开挖、修整由专业土方施工小组施工。第五章 ±0.000以下主体工程结构施工1、±0.00以下施工工艺流程一区流水走向（先开挖3#楼，4#、2#楼前后间隔7天时间，最后开挖1#楼）人工挖独立承台、地梁土 余桩处理、承台、地梁垫层 砌砖胎模 砂石垫层 底板砼垫层 聚氨酯防水 水泥砂浆保护层 基础底板钢筋 基础底板模板 止水、后浇带设置 基础底板砼浇筑 地下室墙板及柱 ±0.00结构。2、基坑开挖等应急措施2.1土方开挖必须从以下几个方面配合：(1) 监护坑顶附近荷载不大于边坡设计计算时的附加荷载。 (2) 开挖后投入足够的劳动力，减短基坑暴露的时间，缩短边坡位移周期。 (3) 控制挖土时的挖土方法，杜绝一次性开挖到位。2.2 边坡、基坑、垫层等出现异常的措施 进场后派专人进行测量，放线及护坡监测，边坡出现位移异常，则24小时进行连续监测，达到“全息”管理。3、地下室钢筋工程施工 钢筋采取场内制作、成型。3.1 钢筋接头施工方法基础底板及楼层板筋采用闪光对焊，柱梁钢筋d25采用直螺纹连接，钢筋d25柱梁纵筋采用电渣压力焊接头，具体施工流程及接头试验参规范要求。3.2原材料与质量要求 (1) 钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，合格后分类堆放,进口钢材除做机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。 (2) 焊接接头操作者需持证上岗操作，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。3.3 其他质量要求 底板及楼面板按设计要求在双层板筋之间放置撑筋，梁二排或三排筋之间摆置搁筋，具体规格待设计定。3.7 质量检验 钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。4、±0.00以下模板工程施工4.1 砖胎模地梁、承台等局部加深采用砖胎模施工，用标准粘土砖M5水泥砂浆砌筑砖胎模，砌筑前砖应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满墙内侧应抹一层1:2.5水泥砂浆。4.2 底板内局部加深支模局部加深吊模示意图4.3 高低差处支模高低差支模4.4 柱、墙模板（每栋各配一套）(1) 柱模板采用18mm胶合板、钢管围楞、扣件固结,楞距450500mm,考虑到矩形柱尺寸较大，泵送砼坍落度大，柱模应用14螺栓拉紧，柱面宽700mm、800mm者，截面中间加一根14拉紧螺栓。柱子模板安装垂直度误差3mm，柱子基础轴线位移5mm。矩形柱示意图柱模板及支撑示意图(2)墙板模板施工本工程施工用模板采用18mm厚胶合板做模板面，模板与砼接触一面必须做防水耐磨处理（环氧刷涂胶）。板后竖向用100×50木方做板肋，按300排列。夹板穿孔按150、300、600为模数排列，最大不超过600，孔眼为16，墙板拉接采用穿墙拉接螺栓14，双向布置600，用双根钢管和铸造型圆卡拉接，双根钢管围成箍状拉接固定模板支撑钢管。施工中考虑大量运用夹板模板做墙模和顶板模板，因此可以直接把100×50木方钉在夹板背面，成为一种组合拼装模板。注意处理好板与板的拼缝，必要时可考虑用压缝木条或胶带贴缝，在拆模后用砂轮机磨平接缝砼，拉墙螺栓用14圆钢加工成两端丝杆形，在使用地下室外墙时必须加焊止水钢板，并在两端加焊圆钢垫片夹支两边墙模板，考虑到今后要割除外墙螺杆并修补表面砼，因此圆钢垫片前加装一小木块，拆模后凿除木块，割除螺栓用水泥砂浆抹平，非外墙可加用套管、螺杆采用工具式以便下次重复施工用，钢管做夹管代替模板肋时必须调直，支撑体系可以相互对撑；可以三角斜撑在地面固定点上，地面砼上预插48钢管，出砼面200高，作为支撑固定点。墙板下口先要处理平整，夹固导墙后还应处理好板缝。外墙、内墙模模板及支撑示意图4.5 梁、板模板（标准层1#、2#、3#、4#楼各配二套） (1) 支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距600700，地下室顶板支撑间距800,设三道水平拉杆， 每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。 (2) 梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底采用18厚胶合板作底模，平台板模用50×100木垫楞楞距为350。模板安装顺序为：梁底模梁侧模板底模。当梁截面高度大于500mm时， 在截面二分之一处，每隔600设一根14拉 紧螺栓。当梁高：9001500mm设二根对拉螺杆，梁高>1500mm时，采用墙板式支模，但梁底支撑杆间距应500。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000，梁板模见下图。梁模板及支撑示意图4.6 楼梯踏步及其支撑 楼梯模采用胶合板50×100mm木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。见下图。楼梯模板安装示意图4.7 模板拆除 现浇结构的模板的支架拆除必须遵照GB50204-92规范第2.4.1、2.4.4条规定执行。总之模板及支撑系统应具有足够的强度，刚度和良好的稳定性，满足不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件的几何尺寸的准确。(1)质量控制注意点 a) 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。b)混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。c)所有接缝处加粘海绵条（包括墙柱根部，梁柱交接处等容易漏浆部位）。d)安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。e)柱、墙模下部加垫软塑料管，以防漏浆。f)轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度反复核对。(2)质量控制措施 a)定位措施 在组装柱、墙模板前，按照地面弹出的轴线，距地面150mm焊12钢筋作定位筋，外口柱、墙和电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接槎错位，模板加长向下挂60mm，200mm开20mm宽槽口，采用12螺栓一头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的主筋上，拧紧后保证上下层接槎平滑无叠痕；柱、墙模板高度上下三处1.5m设三道斜拉撑杆，利用浇地面砼时埋设的48钢管固定点，作为模板垂直抗倾覆措施。b)防胀模措施 计算各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起砼浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方断面均为48×100mm可与48钢管配合使用，160；措施二：夹具间距加密，上段为460×460mm，下段为230×460mm；为防振捣时螺母松动或滑丝，螺栓两头均用双螺母。c)防漏浆措施 胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤压密实；上下层接槎，在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵；柱、梁、墙阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合。5、混凝土工程施工5.1 底板砼浇筑 底板、板墙与人防地下室交接处设后浇带，以后浇带为分界一次性浇筑完成，根据我公司在大体积砼浇筑方面的经验，完成该地下室底板砼施工完全有把握，施工过程中我们将全力以赴，精心组织、科学施工，高质量浇好基础底板砼。 底板砼全部采用商品砼，泵送砼入模，部分吊模采用塔吊吊料，整个砼施工现场均为机械化施工，为了加快浇筑技术，保证不产生冷缝，浇筑时采用“一个坡度、斜面分层、循序渐进，一次到顶”的浇筑方法进行施工。泵送砼施工工艺流程如下：砼 运 输混凝土试块制作混凝土泵受料混凝土坍落度测度泵 送布 料 浇筑、振捣泵和输送管清洗、拆除5.1.1 原材料 对商品砼厂家的要求：(1) 采用42.5级普通或42.5级矿渣水泥,因考虑气候环境与可泵性,地下室采用42.5级矿渣。水泥出厂时间30天，亦7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。使用水泥厂家：以