十八局锅炉房施工组织设计.doc

一、编制依据1、中铁十八局路桥公司锅炉房工程施工图纸。2、建设单位要求。3、国家现行的施工及验收规范、标准。4、施工现场情况。二、工程概况1.1本工程位于中铁十八局路桥公司院内西南角，排架结构，建筑面积894 m2，地上一层，建筑总高度10.125m，该工程近似正方形型布置。1.2本工程为一层排架结构，大部分为预应力V形折板、局部屋盖为现浇混凝土，砼强度等级：垫层C10，基础砼、排架柱为：C30，其余为C25、C20。外墙饰面彩色喷涂，外窗为塑钢窗，室内细装。1.3砌体±0.000以下为MU10混凝土标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑。砌体±0.000以上采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。三、施工部署及平面布置1、总则施工现场作业区严格依据“总平面图”的分区情况进行部署，不得超过本工程分区范围。木工加工作业区、钢筋加工制作作业区、砂浆搅拌站（混凝土全部用商品砼），单独设立一个施工系统。2、施工布置：2.1本工程遵循先地下后地上，先主体后装饰，水、电、暖、卫穿插进行的原则，统筹计划并统一指挥各专业连续作业的方法进行施工。2.2工地设项目经理部，对项目实行成本、工期、质量、安全、文明施工考核，由项目经理统一领导。公司组织技术水平高、思想素质最好的技术管理、质量管理、安全管理、施工管理人员，组成高效、过硬的项目班子，设技术负责人一名，负责处理日常施工中的技术问题；设质检员一名，负责施工中每个环节工程质量的监督检查，随施工随检查，既可保证施工质量又可避免返工延误工期；设材料员一名，负责材料的采购，确保材料保质、保量、按期供应；设成本核算员一名，负责工程定额和成本核算。3、施工准备3.1根据计划安排，做好人员、机具设备、材料陆续组织进场。3.2根据施工图的要求，尽快完成临时线路的架设，临时管道的铺设和临建设施的搭设，为全面施工作好各项准备工作。3.3主要构配件，其规格、型号、数量应与建设单位共同核实后向有关单位订货，保证按期供应至现场。3.4组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和施工组织设计交底，对重要分项工程进行技术交底，明确具体施工方法和工艺要求，详细制定模板需用计划，各种构配件计划要严格审核，加工计划要注明供货日期和质量标准。3.5对投入使用的机具设备、运输车辆、测量仪器提前进行维修保养，确保施工时正常使用。4、施工顺序：基槽放线基槽开挖钎探验槽地基处理浇筑砼垫层条型基础砼基础砌砖主体结构工程屋面工程室内装饰工程外墙装饰门窗工程暖卫工程电气安装工程竣工验收。5、施工平面布置图（见附图）。四、施工方案主要技术措施1、工程测量1.1根据已定的坐标和水准点，对工程进行定位放线，在建筑物的控制轴线上建立控制桩，并保留好。1.2楼层标高传递时，应沿测定的标高起始线垂直量出施工标高，各楼层轴线施测后，实施验线复测制度。2、土方工程2.1根据建设单位提供的基准线测设基槽开挖边线，根据土质类别、基槽深度确定放坡尺寸。基槽开挖采用机械局部大开挖，选用一辆容量为0.6m3的反铲挖掘机，土方开挖连续进行，操作中进铲不应过深，土方全部外运（回填时运回）。自卸汽车配合运土，人工配合清槽，挖至设底标高以上10cm时，停止挖槽，余下10cm基土采用人工清槽，在挖土过程中随时抄测槽底标高，防止开挖过深。2.2在基槽开挖过程中，按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）中有关“挖方”规范执行。3、基槽钎探基槽开挖完毕后应进行钎探，基目的为了检查地基持力土层是否均匀一致，有无过软或过硬之处，以便为基槽处理提供依据。该工程基槽较宽，将钎探点布设为梅花形，两点间距1.5m应设一点，设点时，应严格控制点间距，做到横平竖直，排列规则，然后用石灰粉做出标记并编号，绘制钎探布置图，布置图与实布点应一致。探钎直径25mm,长2.2m，入土部分1.8m，分为6步，每步30cm，锤重10kg，自由下落，高度50cm，钎探时每钎应设置3人，一个打锤，一个标钎，一人记录，机械打钎应使锤自由下落，不得用力下砸，钎探人应控制其垂直度，如有偏离及时纠正，记录准确真实的记录，每步锤击数并保留原始记录，探钎拔出时也应垂直拔起，不得将孔口碎土掉入孔中，拔钎之后应用砖覆盖钎探眼儿，经有关部门验槽后应随即用中砂回灌，每30cm一步用钢筋捣实。钎探顺序应沿基槽一端自南向北推进钎探，也可分组钎探。钎探完毕后，应将原始记录交资料员收集汇总，计算每点锤击总数，确定有无特殊点，并在钎探图上标出。4、垫层砼4.1现场条件基底表面无树叶、杂草等杂物，如有应及时清理干净，无积水。在施工前应进行标高复测，允偏差±10mm，并测设标高控制桩，控制砼垫层顶面标高及平整度。4.2支模根据基槽外边的轴线控制桩，将轴线引测到槽内，并设桩，根据基础平面图所标尺寸，将基础垫层外边线全部测设出来，并在两线交点处设桩，加以控制，桩位复测后，拉出外边线，采用高100mm厚50mm的木模板或100mm的钢模板，模板一边应拉线平齐，保证模板在浇注砼时不位移、变形，使用长30cm钢筋头或木桩，将模板卡住，钢筋头入土深度20cm，外露10cm，为节约钢筋应尽量采用钢筋废料。木模板接缝应严密、不漏浆、浇筑砼前应将木模浇水湿润。4.3垫层砼工艺流程图：支模原料配制搅拌运输浇筑养护拆模。4.4砼搅拌（使用商品混凝土）5、基础工程施工5.1基础模板工程：该工程为条形基础，依据基础平面布置图的尺寸和轴线控制桩，将基础轴线弹设到垫层上，并弹设出基础梁轴线、位置线、基础底边外边线及底板分布筋、受力筋位置线、构造柱位置线。在支模板前应检查砼垫层顶面标高，其误差应在允许范围内。模板支撑系统应具有足够的强度、刚度、稳定性，以确保在浇注砼时，足以抵抗砼重力、侧压力及振动力。模板工程施工应按混凝土结构工程施工质量验收规定（GB502042002）的要求施工，并执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）。由技术人员填写“分项工程质量验收记录。”5.2基础工程钢筋绑扎在基础钢筋开始绑扎前，应进行钢筋半成品的加工，加工成型的半成品应进行标识，注明其使用部位，所用钢筋规格、型号，检查钢筋产品证明文件及复验报告，以严格控制钢筋工程质量。依据底板分布筋，受力筋间心距弹设出钢筋位置线，绑扎钢筋时，必须保证钢筋间距。除靠近外围的两行全部用铅丝绑牢，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证布筋不位移，基梁上下层钢筋接头，应按规定错开，搭接长度按图纸要求，钢筋搭接处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢，柱主筋插铁应伸入基础深度符合要求，将预留插筋绑扎牢固，以确保其位置准确，钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。构造柱钢筋绑扎在场外加工成型，箍筋间距10-20cm，采用反十字扣绑扎方法，箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开绑扎，在钢筋半成品进场时，应对其质量进行检查，执行工序交接手续，对半成品的搬运也应加以注意。根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度，构造柱竖筋与基础圈梁搭接长度不少于45d。基础圈梁钢筋绑扎采用模外绑扎法。在基础垫层上弹好箍筋位置，摆放好箍筋，然后穿下下部受力筋，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的部分相交点，成梅花交错绑扎，受力筋搭接长度不得小于40d，并在其下均垫砂浆垫块，以保证保护厚度，基础钢筋绑扎完毕后，应组织甲方和监理进行钢筋验收，经检查合格后，方可进行砼浇注。基础钢筋绑扎执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）由技术人员填写“钢筋检验批质量验收记录”。5.3基础混凝土工程（使用商品混凝土）基础钢筋验收合格后，进行砼浇筑。5.3.1砼结构工程直接影响着工程质量，所以应严格按设计要求强度浇筑。定期测定砼坍落度，以保证砼和易性，在施工过程中，应认真填写砼施工记录，对于砼的搅拌人、浇筑人、振捣人应记录在内，以确定过程实现追溯性。5.3.2砼的浇筑和振捣砼采用自制料斗浇筑，构造柱东侧自西向东浇筑，构造柱西侧自东向西浇筑，搅拌机出料口处应将地面硬化，防止砼料斗沾泥，降低砼强度。砼振捣采用插入式振动器，施工前应对其使用性进行检查，必须使用运转良好的振捣器。振捣砼时，应垂直插入，并插到下层尚未初凝的砼层中50100mm，以促使上下层相互结合良好，振捣时要快插慢拔，快插是为了避免先振捣上表面砼而造成分层离析，慢拔是为了使砼来得及填满由于振动棒拔出时形成的空洞。振动棒各插点的间距应该均匀，间距不超过振动棒有效作用半径的1.5倍，一般为2530cm之间，每个插点的振捣时间一般为2030s，时间过短不易捣实，过长可能引起砼离析现象。振捣基础梁时，不得碰筋，防止钢筋位移，振捣砼表面翻浆冒泡为宜。一定要确保振捣质量，防止折模出现较大蜂窝麻面，在施工过程中如机械故障应及时修理或更换振捣棒。5.3.3砼的养护与拆模砼浇筑完成12小时内开始养护，一般情况下，砼采用自然养护的方式，砼的裸露表面应覆盖吸水能力强的材料，如麻袋、锯末，初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，浇洒次数以保证覆盖物经常保持湿润为度，当达到砼设计强度的75以上方可拆模，拆模时不得生砸硬拆，必须确保砼表面和棱角不致损坏，也不得损坏模板。拆模后如发现有缺陷，应及时修补，对于数量不多的小蜂窝、麻面或露石，先用钢丝刷清理，再用1：2的水泥砂浆填满、抹平，并加强养护，较大蜂窝和露筋，应凿去全部深度内薄弱砼层和个别突出的骨料，用钢丝刷和压力水清洗后，用比原标号高一级的细石砼填塞，仔细捣实，加强养护。5.3.4砼的质量检查与试块制作（1）砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：(a)检查砼组成材料的质量每一工作班至少两次；(b)检查砼在拌制及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；(c)在每一工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；(d)混凝土的搅拌时间应随时检查；（2）检验评定砼强度等级用的砼试件组数，应按下列规定留置：(a)不超过100m3砼，其取样不得少于一组；(b)同配合比的砼不足100盘m3时，其取样不少于一组；(c)现浇楼层，每层取样不得少于1组。基础砼工程执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002），依据建筑工程质量验收统一标准进行检验，并由技术人员填定“混凝土检验批质量验收记录”。5.4基础工程砌砖：基础墙体砌筑前，应对砖的质量进行检查，包括外观检查和强度检查。外观检查主要包括尺寸、弯曲、缺棱、掉角、裂缝的检查，强度检查包括砖的抗压、抗折强度，各项指标合格后方可使用。到场砖有出厂合格证和试验室复验报告。在成型后的砼基梁上，依据施工图纸弹出墙体轴线，采用“三·一”砌砖法施工（即一块砖、一铲灰、一挤揉），提前做好砌砖摆样。制作皮数杆，以控制每皮砖水平，控制墙角及墙的交接处，如墙体较长，每隔20m左右再立一根。二·四墙挂单面背平线，三·七墙挂双线，在砌砖过程中应用靠尺和托线板分别检查墙面的平整度和垂直度，并严格控制砂浆饱满度，达到80以上。砖墙砌筑高度每天不高于1.8m，对于刚砌完的墙体，应加以保护，严禁碰撞和较大震动，砌砖工程执行砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001），并由技术人员填写“砖砌体工程检验批质量验收记录”。5.5基础土方回填：对于回填土应控制其最优含水量，以便将填土压实得最大密实度，确保回填质量，并用环刀法取样测定其回填土的实际干密度，土方回填执行建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002），和建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）。基础工程竣工后，土方回填前，应由施工单位组织建设单位、设计单位、监理单位、质监单位进行基础工程验收，对施工质量进行检查，待检查合格后，方可进行基土回填，并由技术人员填写“分部（子分部）工程质量验收记录”和“隐蔽工程收验记录”，由各方代表签字。6.主体工程施工施工程序：框架柱筋绑扎柱模支设、校核、加固柱砼浇灌现浇梁底模框架梁绑筋梁模板支设支现浇模板绑顶板钢筋砼浇筑6.1封闭墙砌体工程6.1.1主体围护墙待结构层框架梁达到100设计强度后，拆梁底现浇底模，砌筑围护砖墙，混凝土多孔砖砌筑前不得淋水润湿，墙体拉筋必须按规范搭接长度焊接，以确保墙体与框架柱之间的良好的整体性。6.1.2框架柱中预埋拉结筋采用贴模箍筋，拆模后，将贴模箍筋与拉结筋按规范焊接。避免由于剔凿拉结预埋钢筋，破坏框架柱有效受力面积。6.1.3封闭墙砌筑脚手架须双排搭设，不得借内墙身搭单排架，以免造成墙体倾斜、移位，发生危险。6.1.4墙体内预埋预留件，按设计及规范要求留设，并做好防腐及防锈处理，用红机砖砌筑。砌体立缝也以红机砖找槎、错缝。6.1.5砌体采用满丁满条砌砖法，施工人员依据墙体轴线、门、窗、洞口位置及尺寸进行排砖。技术员依据门、窗、洞口、梁底标高绘制皮数杆，在合理调整灰缝的前提下确保门、窗、洞口砌体整活。按砖总量5进七分头，七分头使用厂家定型产品。6.2模板工程6.2.1由于本工程楼板及屋盖现浇钢筋砼楼板量不大，为杜绝小型钢模漏浆、平整度差、接缝不严、自重大、难于加固等弊病，我公司计划采用高密度复合竹片模为现浇板底模。现浇梁模板为木模。其主要优点如下：a、平整度好，接缝严密，可杜绝漏浆。b、竹制品可加工性强，与木模、木支撑可良好联接，防止模板滑动。c、单块模板规格（1200×2400）大，重量轻，可降低劳动强度，提高劳动生产率。d、模板自重小，可减轻下层现浇楼板的荷载，避免下一层现浇砼加荷过早。e、现浇顶板砼的外观质量、几何尺寸、平整度关系到装饰工程的进度和质量以及材料消耗及二次剔凿用工。用竹模也可周转使用，所以其综合经济效益优于小型组合式钢模。6.2.2框柱模板采用支设、加固、校核、对角线复核的三校核，三检查方法，控制其平面位置、垂直度及断面尺寸。6.2.3砼浇筑前要对模板及柱根充分浇水润湿。一方面是冲净模内木屑杂质，另一方面加固方木楔子，浸水膨胀，挤严缝隙，不漏浆。6.2.4悬挑部位及主要大梁在砼强度达到100后，拆除时要有可靠的安全保护措施。6.3钢筋工程6.3.1严格按设计图纸和施工规范施工。6.3.2钢筋下料准确无误，并按规格、型号、部位分别码放。6.3.3用于固定柱主筋位置的箍筋，要求与主筋绑扎，杜绝点焊、烧伤主筋。6.3.4成型的钢筋骨架，严禁践踏，尤其是负弯矩钢筋及柱筋，砼浇灌时派专人看护钢筋，及时修复就位，确保受力筋的正确位置和保护层厚度。6.4砼工程（使用商品混凝土）6.4.1严格按设计要求强度进行浇筑。6.4.2砼浇筑前，对模板、钢筋、预留孔洞进行隐预检验收，确认无误，才可施工。6.4.3砼震捣指派责任心强的专职人员负责，震捣棒快插慢拔，插点均匀，棒距合理。平板震动器均拉、慢震。梁板浇筑一气呵成，不留施工缝，如确因意外情况或工序要求（如楼梯踏步）中断浇筑，则其接缝处需凿去浮石，以高标号砂浆做接缝处理。6.4.4砼浇筑过程中设木工看模，浇筑后马上校核柱筋位置，并且根据砼强度增长情况及时浇水养护，以利强度增长。7.预应力V形折板吊装工程7.1编制V形折板吊装方案，报请公司总工、监理工程师审批。7.2V形折板进场后，应对其质量进行检查，包括外观检查和强度检查。外观检查主要包括尺寸、弯曲、缺棱、掉角、裂缝的检查，强度检查包括抗压、抗折强度，各项指标合格后方可使用。必须有出厂合格证及相关检测报告。8.装饰工程8.1内墙抹灰8.1.1内墙面抹灰前必须找规矩，按规矩将房间找方，拉线找垂直,进行贴饼、冲筋，然后进行抹灰，以保证抹灰面垂直、平整，阴阳角方正。8.1.2门窗口周围既不吃口，又不露口（木门窗口），塑钢门窗口周边留 2-3mm缝。8.1.3管道支架处及周围应处理光滑、平顺。8.1.4相邻平行线条一定保持平行，设计一样高的相邻门窗保持一样平。8.1.5顶棚必须弹线找水平，确保水平度，阴阳角要求垂直方正、平顺，阴角不能里凹。8.2地面8.2.1基层处理：将基层表面的灰尘和油渍清除干净，要浇水湿润。对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。8.2.2细石混凝土随打随抹，确保地面质量。8.3外装修8.3.1外墙抹灰分格缝上下垂直，宽窄、深浅一致。8.3.2外墙水泥砂浆抹灰面，抹灰前，清除墙面的灰尘、污垢后，洒水湿润，对光滑的砼表面采用凿毛或喷扫的方法，将1：1的水泥砂浆掺108胶分散均匀地喷射到砼面上，待结硬后才可进行底层抹灰工作，以增强底层灰与墙体的附着力。8.3.3外墙装饰完工后，距外墙2米处设置防护栏杆，挂立网，进行临时围护，严禁任何人随意进入，避免外墙装饰工程损坏、污染，确保装饰工程观感、质量。室内外装饰工程施工应满足建筑装饰工程施工质量验收规范（GB502012001）和建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）的要求。9、塑钢门窗安装本工程除大门外，均是塑钢门窗，塑钢门窗安装工艺流程如下：弹线找规矩门窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件塑钢窗门窗拆包，检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢门窗保护膜塑钢门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗密封条。9、防水工程9.1屋面防水工程：基层与突出屋面结构（如女儿墙、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（檐口、水落口等）均应作成平缓的圆弧。9.2卷材铺设时基层必须干燥。防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位（水落口、檐口、檐沟等），并应由屋面最低处施工。在檐口、水落口四周以及突出屋面的连接处，均应加铺一层卷材附加层。防水层施工时要严格按操作工艺施工。9.3洗澡间、卫生间防水：地漏口低于楼地面20mm，墙与楼地面交接处的阴角应抹成小圆角。屋面防水工程施工执行屋面工程质量验收规范（GB502072002），厨房、卫生间执行地下防水工程质量验收规范（GB502082002）的要求。10、水电安装工程10.1水暖安装10.1.1水暖主要设施材料进场均要带合格证，须技术质量负责人检查合格后方可使用。10.1.2所有金属管道和配件在安装前进行防腐处理。采暖系统施工顺序为：管及暖气片除锈刷防锈漆刷银粉漆组装散热器单组试压系统安装系统冲洗试压系统刷银粉漆。10.1.3为确保水暖构件不返锈，防锈漆一律采用人工刷，不采用喷涂。水暖管道穿楼板均采用预留孔洞的办法，为防止管道穿楼板处楼面渗水，堵洞时采用膨胀砼。10.2电气安装工程10.2.1配管：配管与主体同步，随施工随预埋。10.2.1.1所用管材经技术人员检验合格后，方可进入现场。进场后先进行防腐煨弯套管加工等工作。10.2.1.2为保证现浇模板中的盒、管不堵、不跑、不错位，钢管采用套管焊接。管与盒固定好后，把管头堵严并用锯末将盒填实，然后用凹形6钢筋套子将盒卡住并与主筋绑（焊）在一起。10.2.1.3预埋盒的高度以50线或模板高度为参照物确定。10.2.1.4拆模后及时通管。10.3穿线10.3.1穿线在抹灰后进行，穿线前先将箱盒内清理干净，管头处理合适，钢管套上护口。10.3.2穿线时严格按规范规定的颜色区分相线、零线、保护线。10.3.3接好线后，用纸或塑料布将接线盒盖好。10.3.4线全部穿好后，逐个回路测试绝缘电阻。10.4电器具安装严格执行规范，安装时手、电器具都擦干净，以防污染屋顶和墙面。水、暖、电、卫施工应执行采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ24282），满足建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422001），及建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）的要求。11脚手架工程11.1本工程为框架结构，主体施工采用满堂红脚手架，双排桁架，木脚手板。11.2室外采用钢管、扣件结构双排脚手架，满挂密目网，主体内墙砌筑和装修内墙抹灰采用工具式脚手架。11.3脚手架搭设完后，须经有关人员验收合格后方可上人作业。五、施工工期、施工进度计划及保证措施1、施工工期：计划开工日期：2008年9月8日，竣工日期：2008年11月3日，日历工期天数56天。2、施工进度计划：详细施工进度计划见附图。3、保证措施3.1本工程由公司经理全面负责，协调材料组、机械租赁组、项目经理部、安全组、质检组等部门组成工期保证体系。3.2领导重视，本工程作为公司的重点工程，组织高效、过硬的项目经理部。3.3项目经理部的人员配置是影响工程进度的关键因素，针对工程的特点，我们将选派有丰富施工经验的技术管理人员组成项目经理部，并为本工程筹集一定数量的活动资金，做到专款专用，保证人力、物力、财力及时到位。3.4编制先进合理的施工方案，采用多项新技术、新材料、新工艺。3.5现浇板采用覆塑竹胶模板，这大大地加快了施工进度。3.6现浇板支撑采用快拆支撑体系。3.7加强施工准备，迅速调迁施工队伍进入现场，临时设施与正式工程并行施工。3.8合理地安排施工进度计划，加强施工计划性，做到日保旬、旬保月、月保季，项目部根据工程总体计划编制月进度计划报公司质检科，经质检科审批后下达正式计划，项目部根据正式计划编制作业计划，质检科每周对项目部工程进度情况进行一次检查，对于不能按期完成者，要分析原因，采取纠正措施。3.9合理安排各作业队的人员数量，不窝工，狠抓影响工期的主导工序，对关键控制点重奖重罚，实行班组承包制，调动工人的积极性。3.10在施工组织上，严格按照进度计划要求，全面规划，实行土建与安装，安装与土建收尾多层立体交叉平行流水作业。用施工进度计划控制工程施工进度。3.11为本工程投入技术好、责任心强的班组，加强班组自检，操作者严格控制质量，质检员要认真检查，避免出现返工返修影响工期。3.12参加施工人员，实行责任承包，施工分解到个人，实行责、权、利挂钩，不完成当日任务不准下班。3.13季节性施工技术措施提前编制报质检科，经审批生效后，由项目部专人落实，提前准备。3.14自备发电机，保证施工连续性。3.15秋收农忙期间留下人员照常施工。3.16建立工期奖罚制度，对按计划完成施工的班组给予奖励，拖延工期予以处罚，按季、月、旬进行考查评比。3.17现场项目经理部密切地与建设单位、设计单位、监理公司进行配合，集中统一领导施工队伍、协调与各单位的关系；加强施工管理，在保证安全的前提下，确保施工进度。 3.18强化施工管理，抓住主导工序，合理利用空间，进行结构、设备安装和装饰施工三者立体交叉作业。3.19积极与建设单位、监理单位联系，及时检查隐蔽工程，及时办理变更设计手续。3.20依靠建设单位、监理单位的支持帮助，贯穿与项目管理的全过程中，定期召开建设、监理、施工三方协调会，形成整体协作，使工程控制计划顺利进行。3.21严格以高要求、严标准，按图纸规范施工，避免出现人为的返工等重复劳动，影响工期。六、质量目标及保证措施1、质量目标：本工程质量目标为合格工程，一次验交合格率100。2、保证措施2.1强化质量保证体系，严格执行公司贯彻的管理手册、程序文件等文件。公司总工程师、质检科、项目经理部技术负责人，实行技术负责制，落实岗位责任制，形成强有力的三级质量保证体系。2.2严格进行质量控制：施工前做好技术交底，对各分部分项工程制定质量目标和保障措施，保障措施要切实可行，并要具体落实，有文字交底，有检查验收。2.3坚持按施工程序，按施工流程施工，不得任意颠倒工序。如：立门窗口、主管道安装、电气配管必须在抹灰之前完成。2.4现场实行样板引路。如：样板墙、刷浆油漆样板墙等。2.5贯彻三检制，即自检、互检、交接检。分层分段进行验收评定，并做到操作者、级别、质量实行实测三上墙。2.6加强材料、半成品、构配件的检验工作，各种原材料、半成品、构配件应有出厂合格证，并按规定做必试项目的试验，做到不合格材料不使用。2.7严格施工检验。如：砼试块按规定留置、养护、试验。钢材焊接，应先进行试焊及焊接试验，施工中要随机取样做焊件试验。2.8实行砼浇筑令制度：模板预检、钢筋隐蔽检查验收在甲、乙双方以及监理工程师认定合格后，由工长向砼班长下达文字砼浇筑令。2.9抄平放线、标高传递、垂直控制等，严格按照规定进行。控制点设在建筑物大角处。2.10基础施工如槽底，发现问题及时同建设单位及设计单位共同研究措施处理。2.11砌砖工程：砌砖前要做好排砖撂底，按“山丁檐跑”的方式进行，排砖时必须有个全盘计划，砌砖时采用“三一”砌砖法，做到三皮一靠，五皮一吊，以保证墙面的垂直与平整。2.12为避免踢脚线空鼓，踢脚线应在墙面抹灰之前施工。2.13砼工程：砼浇筑前，必须对钢筋、予埋件进行检查验收，并做好隐蔽工程记录，方能浇筑砼，砼浇筑时，要配抹灰工专门进行抹平，高低不平处要用同标号砂浆抹平，砼浇筑后，要设专人养护。2.14质量管理人员对施工过程中达不到质量标准的工序有停工整顿权、经济处罚权，并有质量上等级的奖励权。2.15项目经理部由公司派专职质检员，班组选设兼职质检员，严格按照标准组织施工，坚持施工人员的自检、互检、交接检和质检人员的专检制度。重点抓好工序验收环节，开展“监督检查上工序，保证本工序，服务下工序”的三工序活动。2.16做好质量预控计划及措施，针对质量通病，预先编制详细的控制措施，为确保达到预控目标，实行质量否决权制度，并把质量否决权同年度目标挂钩，达不到目标不予兑现承包奖。3、工程质量通病防治措施（主要部分）3.1屋面积水、渗漏、防水层空鼓防治措施：屋面找平层施工平整，泛水坡度准确，基层含水率符合施工规定要求，卷材干燥，胶料涂刷均匀，铺贴紧密，搭接及时、封边严密。3.2墙体抹灰：抹灰空鼓、裂缝抹灰不平、阴阳角不垂直、方正。防治措施：认真清理基层，抹灰面墙面提前浇水湿润，砂浆具备良好的和易性及粘接度，砂浆标号不得高于基层，局部抹灰不宜过厚或过薄，抹灰前认真挂线贴灰饼，抹阴阳角时认真检查是否方正，及时修整。3.3厕所间漏水防治措施：首先设计时应考虑有效的防水措施（未设计应在图纸会审中提出增加），做防水前先作好垫层，认真找好泛水并冲筋，坡向地漏，穿楼板管道要有套管，并高出地面5cm，做防水时沿管周及墙壁边要抹出小圆角，铺贴防水层时要把管道周边严密贴平，并增加一层附加层，立面墙的防水层高出遇水面（一般蹲台，拖布池高出20cm，淋浴间高出15cm，澡盆等高出40cm）。以上未涉及到的项目，在该分项工程施工前，详细编制质量通病防治措施，作为指导施工的技术文件，消除质量通病，确保工程质量。4、成品保护措施4.1门窗保护：门窗框安装好后，推车进料处门框在抹灰期间用轮胎皮护住车轴部位，塑钢门窗用塑料带包好。4.2地面、台阶踏步施工完后作好养护，严禁过早上人。4.3屋面、卫生间防水层作完，及时做闭水试验，未作面层前，不得有其它工种进入施工。4.4工序间保护，墙面、顶棚粉刷、灯具、水暖安装时，工序前后安排妥善，以防污染。七、项目班子组成情况名称姓名职务职称备注项目管理康明全项目经理工程师技术管理刘景荣技术负责人工程师质量管理王曙斌质量负责人工程师安全管理范建设安全负责人工程师施工管理郝铁柱施工负责人 材料管理陈立平材料负责人资料管理傅宝林资料负责人工程师计划管理李 剑核算负责人技术员八、主要机具装备及劳动力安排计划1、 主要机具进场计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率进场时间1水准仪DS31国产19992006.9.212经纬仪J61国产19992006.9.213搅拌机JZ3502国产19997.5KW2005.9.234卷扬机1.5T2国产19997.5KW2004.9.235切断机401国产19987.5KW2004.9.246弯曲机401国产19983KW2004.9.247电焊机BX12国产20002004.9.268物料提升机自升式1国产20022006.10.159振动器插入式10国产19991.5KW2007.9.2510打夯机蛙式2国产19985.5KW2007.9.2311木工电锯2国产5.5KW2004.9.2212挖掘机W4601国产20002006.9.2113自卸汽车4国产19962004.9.212、 劳动力安排计划工种人数工种人数瓦工15木工20钢筋工14抹灰工15电工5油漆工5混凝土工5水暖工6放线工2壮工25九、安全生产及文明施工措施1、 安全生产措施1.1建立安全生产责任制。安全生产是一项群众性工作，总公司、项目经理部，从上而下设置安全专职机构和群众性安全组织，建立各项安全生产责任制，明确安全生产职责。1.2施工前编制专项施工方案制定相应的安全技术措施，如土方、模板、脚手架等。1.3加强安全检查。贯彻专业检查与群众性检查相结合，以专业检查为主的方针，组织定期检查与突击检查。1.4实行安全隐患通知书制度，发现问题限期改正，并履行签字手续。1.5开展安全教育。新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如起重、电气、电焊等工人应进行相应的安全教育和技术培训，经考试合格，方准上岗操作。1.6做好安全交底。作业前根据施工的特点，首先进行安全交底，要有针对性、可行性、不应泛泛空谈。1.7施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要带安全带，建筑物四周按规定设置安全网，密目网全封闭施工。1.8做好四口防护。通道口设防护棚，楼梯口设护护栏、预留洞口设防护盖板。1.9作好临边防护，严禁高空扔物。1.10脚手架搭设要有方案，搭设完必须经检验合格后方能使用，已验收的架子不准任意拆改。1.11机电设备应由专人管理及操作，做好操作保护开关管理、防潮和接地。1.12所有机械传动部位均应加防护罩，电机要有接地、接零的保护装置，接地电阻不大于4。1.13明火作业（焊接、切割等）要选择安全地点，施焊点氧气瓶、乙炔瓶三者的安全距离应大于10米。1.14乙炔瓶不准倒放，要配有支撑架，中压罐应有防爆保险链和回火装置。1.15严禁上下垂直作业。1.16配电箱内应一机一闸，并有漏电保护开关，有良好的接地设施。1.17手持移动电动工具的导线长度距配电箱不超过5米。必须有漏电保护装置。1.18木工机械必须有可靠灵活的保护罩，附近必须有足够的消防器材。1.19现场设施工用电管理负责人。负责各种机电设备的使用许可批准。对进入工地的工作人员进行用电操作交底，检查监督工地用电情况。现场设置足够的照明设备，以确保施工区有足够的光线。1.20室内施工安全技术措施：当土建主体结构施工时，安装主要是配合，在有关结构部位预埋套管，预留孔洞，暗敷电管等，在进行这些作业时，上下左右都要留心。当建筑施工在较高的部位进行钢模或支撑的安装和拆卸时，其下方安装作业人员尽量错开部位或另行安排时间作业，避免上下同时重叠作业，以防物件坠下伤人。2、文明施工措施2.1大门简朴，周正。2.2工地主要出入口必须立有标牌，内容有入场须知，施工平面图和施工进度计划。2.3工地必须按平面图搭设临时设施，安置机械设备，堆放材料、构件和周转工具。2.4现场工棚规矩、整齐、场地平整、道路畅通。2.5现场料具库要内外整洁，合理码放。2.6现场使用的机具设备规整清洁，安全可靠，机棚内外整洁，搅拌机旁有排水措施。2.7施工人员要严格遵守操作规程，并要做到三清，即保持操作点清，保持运输道路清，保持材料底清。2.8遵守国家有关环境保护的法令，增强施工的环保意识，采取有效措施控制对环境的污染和危害。采取针对性措施，尽力使施工现场的粉尘、震动及噪音等，对环境的影响减少到最小程度。要做到进场教育，管理严格，防范周密，定人定时检查。2.9水、电线路布局合理，通而不漏、不乱，且符合安全生产规定。2.10现场排水：施工场地及道路两侧，根据需要应考虑布置排水沟。现场积水排出要考虑周围的公共设施、房舍等因素。2.11围护墙要根据施工环境及当地建设管理部门的规定架设现场围护。2.12发现地下文物和公共设施等，应暂停施工并向有关部门报告，按有关规定处理后方可进行施工。2.13现场的各种标牌、警示牌、操作规程书写规矩、美观，摆放合理，经常保持其整洁完好，并有防雨、防风措施。