加氢框架施工方案.doc

目 录一、编制依据 2二、工程概况 2（一）、工程简介 2（二）、主要工程量 3（三）、工程特点分析 3三、施工组织3四、施工工艺5（一）、总体施工方法 5（二）、施工工序流程 5（三）、技术要求及措施 5五、安全、质量技术措施 8六、主要施工机具和技措用料 15（一）、主要施工机具一览表 15七、稳定承载计算16一、编制依据1、工程测量规范GB50026-20072、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23（711-724）-20033、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20086、建筑施工安全检查标准JGJ59-997、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-959、混凝土结构试验方法标准GB50512-199210、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-200711、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-199112、辛醇加氢单元895E设计图纸、03G101图集13、建筑施工手册（缩印本第4 版，2003.9）14、简明施工计算手册（1999.7）15、实用建筑施工安全手册（1999.7）16、建筑施工脚手架构造与计算手册（2008）二、工程概况（一）、工程简介本工程为大庆石化分公司120万吨/年乙烯改扩建工程20万吨/年丁辛醇装置895E加氢单元上部结构部分。框架混凝土采用C30，钢筋HPB235、HRB335和HRB400，梁柱保护层厚度为30mm、板保护层厚度为25mm。框架梁柱及板底刷氯磺化聚乙烯漆120um。地坪标高EL0.000相当于绝对标高146.40 m。加氢单元为双层框架结构面积14.0*12.0，一层框架标高4.46m、二层框架标高8.96m，螺栓46根，柱间跨度9m，层高最大4.5m，该方案主要编制范围为土建施工的脚手架。（二）、主要工程量序号名称规格单位数量1扣件个110002模板1.5cmm24503钢管48*3.5m95004木质跳板5cm*250cm块1605钢跳板m1406密目安全网12007一层梁根198二层梁根239螺栓根46（三）、工程特点分析加氢单元为双层框架结构面积14.0*12.0，一层框架标高4.460m、梁高700mm；二层框架标高8.960m、梁高1400mm；二层螺栓为8根M56（1250/220/1470）-要求精度3mm、每根螺栓允许误差1.5mm；为防止因混凝土浇筑及模板加固不牢引起的误差，造成螺栓偏差，在施工前期准备和施工过程中都必须足够重视，以确保螺栓埋设准确。由于施工区域与生产装置靠的近，安全、质量隐患较多，必须加强对所有参建施工人员的安全教育和培训工作，在施工过程中做到安全技术交底和班前喊话，并层层签定安全责任状，杜绝安全事故的发生。由于加氢框架较高4.46m、8.96m，施工中的水平运输及垂直运输量大，难度较大，水平运输采用四轮车及15T汽车，垂直运输采用25T吊车。各专业之间交叉作业，施工较频繁，因此各专业间的配合，协调工作较多，安全作业的意识应加强。三、施工组织（一）、施工组织机构项目经理：程文柱工 长：蔡尚武技术负责人：汤昌柏质检员：邱必飞安全员：夏延亚资料员：徐 丽材料员：洪丛亚技术员：李 想（二）、质量保证体系组 长：程文柱 邱必飞副组长：蔡尚武组 员：李 想 洪丛亚汤昌柏班组长：薛习红 程红涛 彭满仓（三）、安全保证体系：组 长：程文柱 夏延亚副组长：蔡尚武组 员：邱必飞 李 想汤昌柏班组长：薛习红 程红涛 彭满仓（四）、施工部署及进度安排结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工划分为二种结构形式：内满堂脚手架、外脚手架。1、为防止出现下沉造成脚手架沉陷失稳，回填土掺10%石灰土夯实，防止因雨季积水造成土方局部沉陷，在搭设脚手架前铺设100mm碎石、浇筑一层砼基础（C20，150mm厚、面积14*12），外侧设置水泥砂浆硬化的排水沟一道。2、一层满堂脚手架纵、横杆距0.6m，二层满堂脚手架纵、横杆距0.45m，脚手管为48×3.5焊接钢管，脚手板为冲压钢板脚手板。外脚手架纵距1.2m,内侧立杆离柱0.45m，小横杆伸出内侧立杆0.3m，横距1.5m，步距1.5m，脚手架外侧满挂密目网，在楼面结构层处设置1.2m高的拦腰杆。3、工期安排科学合理地进行工期设计和规划，用倒排工期法，细化排出施工进度计划网络图，进行网络工期优化，找出关键线路，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。合理划分项目施工段，组织交叉流水施工作业。落实好施工材料的采购、进货计划，所有急需材料均要保证在材料使用计划时间提前3天到货，并保证其材料、设备的质量满足施工的需要。四、施工工艺（一）、总体施工方法1、技术准备施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉图纸，在业主、监理、总包方的主持下配合做好图纸会审工作及技术交底工作，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。2、劳动力准备：根据工程量、工程特点、施工进度计划等配置劳动力。3、材料准备：结合现场实际情况，按照工程进度编制材料计划，组织各施工阶段所需材料进场。（二）、施工工序流程场地平整、夯实、浇筑砼地面定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网（三）、技术要求及措施1、立杆满堂脚手架一层立杆纵距为600mm，横距600mm，横向立杆接头必须采用对接扣件连接。外脚手架立杆纵距为1500 mm，横距1200 mm，立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m，立杆与纵向杆件采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取20cm）。立杆围护在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。2、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于20cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过5cm），局部高差不超过5cm。3、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一圈小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同。4、 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5、剪刀撑本工程满堂脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6 步4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，长度不低于1m，搭接部位不少于三个扣件。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。6、脚手板立杆底座垫木放置于混凝土地面上，采用木质脚手板。作业层脚手板采用钢脚手板，两端设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径12号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7、防护设施顶层脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧，同时在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。8、上人马道设置一个，马道搭设至8.960m层顶面。搭设方法相同，具体详下图：9、脚手架的搭设及拆除施工工艺9.1、施工工艺定位定距：根据构造要求在混凝土地面表面用尺量出立杆间距，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每隔一段距离设一道斜支撑，拐角处双向增设。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。9.2、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。拆除后架体的稳定性不被破坏，应加设临时支撑防止变形。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除。五、安全、质量技术措施1、质量技术措施（1） 构配件允许偏差序号 项目允许偏差示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm厚壁3.5mm0.50.5游标卡尺2钢管两端切斜偏差 1.702°(99999塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=12)0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m水平杆斜杆的钢管弯曲l 6.5m122030钢板尺（2） 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图查方法与工具1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度-100详见，JGJ130-2001(2002版)P4142表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度H=2H=10H=20H=30H=40H=5050m40m20m±7±±20±7±±40±25±7±60±50±50±80±75±100±100±100中间档次用插入法3间距步距-±20-钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20同跨内两根纵向水平杆高差±10水平仪或水平尺5双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸500mm-50-钢板尺（3）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量抽检数量允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010（4）质量保证注意事项脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6 个月；施工中中途停止使用超过15 天，在重新使用之前；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。（5）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。2、施工安全措施（1）、结构临边防护措施：在结构临边处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用48×3.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志。（2）、材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度宜在4050 N·m，并不大于65 N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。钢管和扣件均要安全员现场取样送检,合格后方可使用。（3）、脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、自检合格后报监理和HSE指挥部签证。每层验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌，方可使用。不允许在不安全的天气条件下（六级以上大风、雨、雪、霜冻）施工。当结构层施工完毕后内排架拆除时，因楼层跨度大形成12m×层高的空洞，外脚手无连接，此部位施工时在上层结构层的梁上预埋锚栓，用14钢丝绳带花篮螺栓将外脚手系牢，锚栓4m设置一个。（4）、脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经监理和HSE部验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。把脚手架作为支撑和拉结的支撑物时，必须对构架采取相应的加强措施。（5）、脚手架拆除的安全技术措施脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。（6）、用火安全措施严格执行大庆石化公司施工现场用火管理制度，严格执行有关审批制度。禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。根据用火区域办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护脱离动火现场。执行“三不动火”的安全规定，大区域内动火，风力超过4级，必须采取防护措施。动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离应大于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点安全距离不小于10米,氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。不了解动火周围的安全状况时不得动火。（7）、用电安全措施施工用电必须按规定手续申请临时用电，非电气作业人员不得从事电气作业。施工用电严格执行JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范，线路采用绝缘良好橡皮或塑料绝缘导线,施工现场不得架设裸体导线。线路停电后，用电设备均应拉下电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，断开电源，线路具有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。实行一机一闸一箱一漏，严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一个开关)，所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。使用手持电动工具应戴绝缘手套，应装设漏电保护器。电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。线路架空或电缆理地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆，碾压的地方必须加穿钢管保护。3、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。六、主要施工机具和技措用料（一）、主要施工机具一览表 序号名称规格需用量备注单位数量1电焊机30KW台22机动翻斗车FC1.1T台23钢筋弯曲机GW-40台24钢筋切断机GQ-40台25插入式振动棒台56水准仪DS3台27经纬仪J2台1附件：稳定承载计算1、验算横向水平杆抗弯强度及变形：计算简图： （1）抗弯强度验算：作用在横向水平杆的荷载标准值qk=(q1+q2)×1/2la+q3q1：活荷载，取3.0KN/q2：冲压钢板自重标准值，取0.3KN/q3：钢管自重，取0.04KN/mqk=(3+0.30) ×0.30.04=1.03KN/m作用在横向水平杆的荷载设计值：q=1.4×3×0.3+1.2×（0×0.3+0.04）=1.308KN/mMmax=qL2/8=1.308×0.62/8=0.059 KN/m= Mmax/W=0.059×106/5.08×103=11.6N/mm2【f】=205 N/mm2,满足要求（2）变形验算V=5 qkL4/384EI=5×6004×1.03/（384×2.06×105×12.19×104）=0.069mm,满足要求2、验算纵向水平杆抗弯强度及变形计算简图：（1）抗弯强度验算：取a1=0m由横向水平杆传给纵向水平杆的设计值F=0.5qLb(1+a1/Lb)2=0.5×1.308×0.6×(1+0)2=0.393KNMmax=0.175FLa=0.175×0.393×0.6=0.041KN.m抗弯强度= Mmax/W=0.041×106/(5.08×103)=8.07 N/mm2【f】=205 N/mm2,满足要求（2）挠度验算：由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值Fk=0.5 qkLb(1+a1/Lb)2=0.5×1.03×0.6×(1+0) 2=0.31KN挠度：=1.146 FkLi3/100EI=1.146×0.31×6003/（100×2.06×105×12.19×104）=0.31×10-4mm【v】=600/150=4mm,满足要求（3）验算扣件抗滑承载力纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向力设计值R=2.15F=2.15×0.393=0.85KNRc=8KN，满足要求3、脚手架整体稳定性计算（1）长细比验算脚手架立杆LO=KhK:计算长度附加系数,取1.155:考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取=1.60h：立杆步距：600LO=1.155×1.6×0.6=1109mm= LO/i=1109/15.8=70.2=210，满足要求查施工手册表5-18的轴心受压构件的稳定系数=0.823（2）计算满堂脚手架立杆，H0=4.46m脚手架计算高度Hs=Ho/(1-0.001Ho)= 4.46/(1-0.001*4.46)=4.48m脚手架自重产生的轴心力NG1K=Hsgk1=4.48×0.1227=0.55KN查施工手册表5-7，gk1=0.1227KN/ma、作业层自重产生的轴心力（包括脚手板、栏杆、挡脚板）NG2K=0.5（Lb+0.3）LaQ1+LaQ2 Q1：两层冲压脚手板自重，KN/,取0.6KN/Q2：两层挡脚板、栏杆自重，KN/m,取0.3KN/m NG2K=0.5×（0.6+0.3）×0.6×0.6+0.3×0.6=0.342KNb、整体拉结和防护材料产生的轴向力（安全网、钢管横杆和剪刀撑）NG3K=（Q3+Q4+Q5）La=(0.01+0.08+0.12)*0.6=0.126KNQ3:安全网的重量（KN/m）,取0.002×Hs=0.01KN/mQ4:一层防护的重量（KN/m）,取0.05×1.6=0.08KN/mQ5:剪刀撑的重量（KN/m）,取0.026×Hs=0.12KN/mc、施工荷载产生的轴向力NQK=0.5（Lb+0.3）LaQK=0.5×(0.60.3)×6×0.6=1.62KNQK:二层活荷载产生的标准值（KN/）,3×2=6KN/风荷载标准值Wk=0.7szw0=0.77×1.77×0.47×0.55=0.32KN/w0：基本风压，取0.55z：风压高度变化系数，取1.77s：风荷载形体系数，s=1.3=1.3×0.36=0.47：挡风系数，=1.2An/Aw=1.2×0.3=0.36Mw=WkLah2/10=0.32×0.6×1.52/10=0.043KN.m不组合风荷载时立杆产生的轴向力设计值N=1.2×（NG1K+NG2K+NG3K）+1.4NQK =1.2×(0.550.342+0.126)+1.4×1.62=3.49KN立杆稳定验算不组合风荷载0.9N/A=0.9×3.49×103/(0.231×489)=31.07f=f/m=170.8,满足要求,m材料强度分项系数，查施工手册表5-5，m取1.2。d、组合风荷载产生的轴向力设计值N=1.2×（NG1K+NG2K+NG3K）+0.85×1.4NQK =1.2×(0.550.342+0.126)+1.4×0.85×1.62=3.15KN组合风荷载立杆稳定性验算0.9（N/A+ Mw/w）=0.9（3.15×103/0.231×489+0.043/5.08×103）=27.89N/mm2f=f/m=170.8,满足要求。4、脚手架地基承载力计算（1）一层恒荷载标准值NGK= H0×（gk1+ gk3）n1Lagk2=4.46×(0.1227+0.1988)+2×0.6×0.4112=1.93KN(2)一层活荷载标准值NQK=n1Lagk=2×0.6×1.8=2.16KN轴向力设计值，N=3.49KN（3）底板面积 采用碎石回填，根据建筑地基基础设计规范（GB5007-2002），k取0.4 ，fk 取200KN，采取15，C20砼垫层。b=b0+2H0tga=15+2×1.5×1.1=18.3mb0：垫层宽度H0：垫层厚度tga：宽高比允许值：P=15/0.15=100，100P200，取1.1Ad=17×18.3=311N/Ad=3.49/311=0.12KN80KN,满足要求