加格达奇林业局棚户区改造施工组织设计.doc

第一章 工程概况1.1工程简况工程开工日期为2011年8月 10日开工，2011年12月30日竣工。总工期为144日历天。建设单位：加格达奇林业局棚户区改造建设指挥部，施工单位：海伦市翔惠建筑工程有限责任公司，建设地点：五一砖厂附近，总建筑面积为8894.63，建筑层数为六层和跃层，一层为车库，二层以上为住宅，建筑总高度为23.8米。本工程基础为独立墩基础，主体为底框砖混结构。 建筑耐久年限为50年，抗震设防烈度小于六度，耐火等级为级，防火分区及分隔：每层为一个防火分区。建筑结构安全等级为二级，建筑场地类别为三类，地基基础设计等级为丙级，室内采暖构件：一类，室内采暖地面以下构件：二a类，室内地面以下受冻构件：二b类，地面粗糙类别：C。1.1.1屋面部分本工程屋面防水等级为二级。1、墙体防潮层除有特殊注明外均设在标高-0.060米处，采用1:2水泥砂浆掺入10%防水剂30厚，要求周围贯通。2、墙体厚度：外墙为为夹心保温墙（外叶墙为120，内叶墙为240），内墙240（轴线居中），内墙120（轴线居中），120墙每600高设28拉筋。3、夹心保温墙：夹心保温层为100厚模塑板。4、墙体材料：主体采用MU10红砖，一层采用M5.0混合砂浆砌筑，二层、三层、六层、跃层采用M10混合混合砌筑，四至五层采用M7.5混合混合砌筑5、楼梯间墙保温： （1）、内外侧均抹20厚1:4水泥珍珠岩保温砂浆。 （2）、电表箱后侧先挂钢丝网后抹TS20聚苯颗粒保温。6、位于外墙的楼板侧边，圈梁、过梁外侧均贴30厚模塑聚苯板保温。 1.1.2装饰部分1、所有墙面，天棚均为1:1:5混合砂浆中级抹灰20厚。刮大白两遍。2、卫生间、厨房地面低于其他地面30厚，并采用98YJ102-P15-44做防水，沿墙上卷2003、±0.000以下墙体内外侧均采用1:2水泥砂浆掺3%防水剂。4、立面装饰涂料颜色见效果图，先做样板后定。1.1.3 楼 梯：1、楼梯踏步、扶手、栏杆做法详见建筑及结构图（扶手高度不得小于0.90米，楼梯水平段长度大于0.5米时，其扶手高度不得小于1.05米，栏杆间距不得大于0.11米）2、楼梯踏步应做护角（用110筋放于踏步端棱角处）地面部分：卫生间地面下降30毫米，并向地漏处找坡1%。1.1.4门窗部分：外墙窗密闭。门窗气密性等级为三级。西、北侧采用65系列单框三玻平开窗，型材洁面为四空腔，玻璃为双中空玻璃, 东、南侧采用65系列单框三玻平开窗，玻璃为双中空玻璃，型材洁面为三空腔，热镀锌钢衬1.2mm厚，采用橡胶密封条，玻璃采用浮法玻璃。1.2工程特点本工程主要特点：本工程基础为独立墩基础，主体墙为MU10砖砌体，梁板柱为现浇钢筋砼，结构为砖混底框架结构。本工程建筑面积为8894.63平方米，施工中水平运输距离大，施工程度较复杂，限于建设单位要求的交付使用期，组织安排的合理工期内，要求投入的劳动力、机械等在数量上很大，兼于现场施工场地的限制，会使投资目标的主动控制更为重要。考虑到该工程的位置、地理特点和施工季节特点应注意以下内容：具体措施见本设计（1）施工位置位于加格达奇五一砖厂附近，施工进料必须编制出合理的计划。（2）本工程按建设单位要求当年交工，不涉及越冬保护，如涉及越冬，该年度停工后必须做好越冬防护工作。参加施工的各专业队伍多，为达到安全文明施工标准要求，协调工作量大。针对上述重点和难点部分，施工前我们将认真编制各项工程施工方案或作业指导书，借鉴以往类似工程施工经验，并采用新材料、新工艺、新技术，严把工程质量控制点，精心组织施工，确保工程优质、高效地完成。主要工程数量详见下附的“主要工程数量一览表”主要工程数量一览表序号分部分项工程单 位工程量备 注1建筑面积M28264.22 2场地平整M215003土方工程M3255804独立墩基础 M316535基础粱M32696地沟砌砖M31677回填炉渣M36008余土外运M3205009基础防潮层M224510主体墙体M31874911钢筋砼梁板柱M3577012门窗工程M2293013室内抹灰M27300014室外抹灰M2900015墙面瓷砖M2400016楼地面工程M2860017屋面工程M23480第二章施工部署2.1施工总体目标2.1.1质量目标本工程将按公司制定的质量管理办法要求,实行全方位、全过程质量管理，实现分项工程合格率100%的目标，确保单位工程获市样板工程。2.1.2安全文明施工目标确保不发生特大伤亡事故,轻伤事故率控制在0%以内,创县安全文明工地。2.1.3工期目标本工程计划施工工期170天。2.2总体施工程序根据招标文件的有关精神，按照建筑工程施工流程的一般惯例，结合本工程特点，对本工程分为如下三个阶段进行具体部署。第一阶段：基础施工，所需工期为30天。第二阶段：主体结构施工阶段（±0.00以上）,此阶段是整个工程施工的重点之一,其施工进度快慢直接影响着总计划工期的实现,此阶段着重解决砌体工程、钢筋砼梁板柱模板体系的施工控制问题，同时也要注意门窗及管道洞口的预留及水电管道和其他预埋件的预埋，保证尺寸规范和位置准确，工期控制在60天以内。第三阶段：水、电、配套设备安装及装修阶段。对于水、电、通风等配套设备的安装，在主体施工时，即开始插入水、电、通风等系统的预留预埋以及配套设备的安装等工作，工期控制在60天。装修施工阶段，内部粗装修和安装由下而上，实行平行流水，立体交叉施工；外装修和最后一道内装修在主体施工完毕后，有上至下同时进行。各工序的交叉施工要注意对成品的保护，力争最大限度地利用空间和时间，工期控制在50天。门窗安装配合内部粗装修同时进行，制定专门的防碰、防压的防护措施，门窗安装工程视具体情况择空穿插，不占用日历工天。2.3主要施工方案施工原则：按“先地下后地上，先土建后设备，先结构后装修”的施工原则组织施工，依据结构设计特点，合理划分施工段落，科学组织流水施工，对工程施工组织实行动态管理，合理调配资料，确保总进度计划顺利完成。土方工程：利用四台反铲挖掘机分层开挖，1:1.5放坡，人工辅助清土。如地质情况较差，拟采取土钉支护技术，土钉支护与挖土方同步进行。现场留土数量视场地条件而定。模板工程：混凝土独立墩基础、基础梁、主体梁板柱模板采用钢木模板相结合。水平、垂直运输：结构施工阶段，安装6台QTZ40型塔吊，负责模板、砌块、钢筋及其它材料等运输，其最大回转半径42米，最大起重量Qmax=2.5T。装饰施工阶段安装6台QTZ40型塔吊，解决垂直运输问题。砼搅拌方案：为确保砼配合比的准确，保证砼的质量，结构部分施工时，采用4台JS1000型搅拌机搅拌砼，配料过程主动控制，配合比任意调节，更充分地发挥机械的生产优势。2.4主要施工手段（针对性）针对该工程具体特点、施工场地周围环境状况，主体施工采用以塔吊垂直运输，机械捣固为中心的全封闭作业方式，内外装修及水电等设备安装利用塔吊输送材料，按施工流程科学调节各工序，合理组织流水作业，做到连续均横生产。2.5施工进度计划2.5.1施工流水段划分根据本工结构形式特点，施工基础和主体施工时分两个大流水施工段；施工段内部在施工中可进行小步距流水作业。2.5.2施工进度计划本工程自2011年8月10日开工至2011年12月30日竣工,有效工期154天。具体见后附“施工进度计划表”。 2.6施工组织及人员安排我公司为优质、高效完成本工程，安排管理和专业技术人员9人，具体分工如下表：职 务姓 名经验年限(总) 拟担任职务的经验年限1、项 目 经 理陈国祥20102、技术负责人荀书才2083、造 价 员4、质 检 员朱明熹1595、专职技术员姜再福556、工 长顾用斌1377、安 全 员邹玉琴668、内 业 员胡松岩229、材 料 员郭文孝 532.6.1施工组织按照施工流程，在进行基础回填土的同时穿插室外管线的铺设预埋，随后，可根据需要对设计上安装室内的重要设备进行吊装就位。按照进度计划，主体施工与装饰工程及给排水、采暖、通风、电气照明、消防设施、网络、电视、电话等实施交叉作业，结构施工到四层时，开始插入安装和内装修；为提前安装创造条件。任务划分：大土建由土建施工队负责；水、电、网络、通风安装由专业队负责施施工，小土建组织固定工班配合作业。2.6.2项目管理机构设置及项目管理人员配备项 目 管 理 机 构 图项目经理技术负责人 工 长 技 预 资 保 安 材检 术 算 料 管 全 料员 员 员 员 员 员 员2.6.3劳动力组织项目部将根据工程实物工程量和施工进度计划，按照充足、均横、高效的原则，在内部选择技术素质高的劳务队，合理组织劳动力，确保工程按时、保质地顺利完成。具体劳动力配备见后附“各施工阶段主要劳动力配备表”。所有施工人员进场后必须先进行质量、安全、文明施工教育。重要专业工种要求必须经培训考核后持证上岗。劳动力计划表 单位：人工 种施工阶段投入劳动力情况结构工程装修工程安装工程班组人数班组人数班组人数塔 吊司 机122616提升机司机2222搅拌机司机2626模 板 工240222钢 筋 工255122砼 工240122电 焊 工212210管 道 工210216220修 理 工1818泥 瓦 工346122电 工21028215装 饰 工23012其 他5020合 计281194432.6.4施工机具设备配置投入的主要施工机械设备表2011年棚户区改造工程西岭嘉苑（六标段)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H用于施工部位备注1塔吊QT3152山东200616.6基础主体2卷扬机JJKB11四川19987.5基础主体3砂浆搅拌机JS1000哈尔滨199918主体装修4砼搅拌机JS500哈尔滨200616350L主体5电焊机BX1-3001沈阳200113主体6打夯机HW-701上海199540地面7翻斗车F10C3长春199616基础8切割机QJ40-11沈阳19934主体9平板振捣器PZ-501哈尔滨19942.2地面10振捣棒HZ-506哈尔滨19991.1主体11钢筋调直机GJ6-41沈阳19954主体12弯筋机GJ7-401沈阳19974主体13经纬仪DJ62北京19990基础主体14水准仪D932上海20010基础主体15162.6.5保证质量的管理措施坚持三交、四不、六查、七清制度。 （1）单位工程施工前，以主要施工及技术人员进行工程概况，设计特点，复杂程度，施工方法。质量标准等进行初步的技术交底。 （2）分项工程开工前，对班长、组长、工人进行细致的技术交底。 （3）针对该项工程施工工期较长，施工中容意出现疏忽的现象，必须技术交底，四不即四不许： 未批准的施工组织设计和施工方案不许施工;不合格和无出厂证件的材料不许施工;不合格的构件不许施工;不合格的工程不许验收。六查即： 对质量活动进行查领导、查思想、查制度、查措施、查落实、查隐患。 七清即七清楚： （1）设计施工图纸必须清楚 （2）施工方案和施工方法必须清楚 （3）施工及验收规范必须清楚 （4）检验及评定标准必须清楚 （5）易发生质量通病的部位必须清楚 （6）施工的质量标准必须清楚 （7）施工组织人员对工人的操作水平必须清楚 2.6.6保证材料质量的措施（1）工程使用的所有材料、半成品、成品必须有合格的出厂证明。 （2）工程所使用的钢筋必须有出厂合格证，且经过二次复检合格后方可施工。 （3）本工程所使用的钢筋必须分类摆放并标志清楚，不得油污及生锈，否则处理后方可使用。 （4）本工程砼的配合比计算后，必须经过具有资历的试验室试配合格后方可进行拦制，施工中如果需要进行调整，必须经监理工程师签字认可方可施工。（5）在夏季常温状态下，砼停放不得超过45分钟。 （6）本工程使用的中砂，卵石的含泥量必须小于3%，如果超过标准，中砂必须筛分，卵石必须水洗。（7）墙红砖体砌筑采用三一砌筑法，上下搭接、内外措缝，砂浆饱满度不低于90%。砌块砌筑采用铺浆法逐块砌筑，灰缝衡平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。按净面积计算水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%。2.7 施工准备2.7.1工程准备（1）与有关主管部门取得联系，熟悉周围环境，建立良好关系。（2）测量定位，并校对保护红线桩位；（3）提前进行塔吊基础的施工，以尽早提供地下结构施工使用；（4）根据图纸及招标文件计算材料用量，对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研（5）根据工程特点和要求，完善项目班子、做好机械设备、劳务、资金等资源配置；（6）按照现场平面总体设计进行临时设施施工，场区硬化；（7）进行办公区、临水、临电等临时设施的施工；（8）对现场进行围档，使其美观大方，符合公司对施工现场管理的标准要求。2.7.2技术准备（1）组织技术人员认真研究图纸，充分了解设计意图，可自行完成建筑施工详图的深化设计，加大图纸审核力度，注意各系统、相互交叉点及容易出现矛盾和问题的地方，为设计交底作好准备工作。及早提出各项技术实施方案和意义，配合设计单位和业主完善设计；（2）根据施工图纸和现场情况编制施工组织设计，对本工程中采用的新技术、新工艺、新材料和技术难点作细致的施工技术指导和交底；（3）编制各分项施工方案做好技术超前工作，确保工程按照要求尽快开工；（4）按照投资、进度、质量控制目标的要求编制质量计划；（5）对施工场地进行布置，制定准备工作进度计划，报批临设方案；（6）根据本工程的具体特点，组织对上岗工人进行技术培训；（7）做好新材料、新技术、新工艺实验工作；（8）做出实验、检验计划，确保工程质量。2.7.3原材料及周转材料准备根据施工进度计划，现浇梁板柱需要配备五层半梁板柱模板及支撑；外墙搭设全封闭双排钢管脚手架。同时按照技术部门提供的原材料计划做好各种材料的市场调查及供应、筛选等工作，确保按计划及时供应合格的原材料。后附施工准备工作计划表：2.8施工现场总平面布置2.8.1施工总平面布置施工现场用围墙封闭。现场临设一个主要出入口，作为施工现场的模板、脚手架、木料、钢筋等周围材料及装修材料、人员、机械出入口。钢筋下料加工均设在施工现场。利用现场临近其它工程设置作为项目办公室，并在北边紧靠围墙修建一排临时住宿房屋。后附施工现场平面布置图：2.8.2现场CI设计为做到文明施工，我公司在工程中引进CI设计标准，争创文明施工样板工地，树立我公司良好形象。外部形象：围档结构、大门、广告标志清洁美观，统一规范，同周边环境协调一致并符合县相关要求。现场形象：现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按县规定标准执行。内部形象：统一临建房牌及室内装修，计算机、通讯设备配置、室内墙地面色彩及办公用品和桌椅的布置。2.9施工现场“三通一平”2.9.1现场施工用水（1）工地临时供水给水管接至施工现场，施工用水、消防用水和现场生活用水量计算，现场提供DN100供水管道可满足本工程施工用水要求。（2）现场给排水及消防布置：根据现场实际情况，临时给水及消防管线布置采用一半状管网，有建设单位提供的水源引入，管线采用镀锌钢管焊接，埋深在0.8米以下，现场布置4个消火拴，建筑物内设2根消防立管，3根临时给水立管。在办公区及大门处设两处用水点，供办公及施工人员使用及洗车等。现场排水在办公区及大门处设两处排水，现场雨水地面找坡排除场外。现场布置四个消防器材架，每架配备6具4公斤手提式干粉灭火器，并配消防专用水桶、消防铁锹、消防斧、消防钩等。2.9.2现场施工用电由于本工程时间紧、任务重，机械设备繁多，供电质量要求高，可靠性好，所以临时设施应标准、规范，并确保用电设备及人身安全，严格执行建设工程施工现场供电安全规范和施工现场临时用电安全技术规程规定，建立并健全施工现场临时用电管理制度，并做到值班电工均持证上岗，安排专人负责。（1）线路：根据工地实际情况，为此工地设型号500KVA变压器一台，另设一主配电箱，配电箱内设4个主开关，型号为DZ10600，额定电流为400A，从此箱内引三条干线，放射式与树干式向工地供电，每条主干线电缆型号为：电缆敷设以地埋为主,上铺砂盖砖,线路采用三相五线制,在变压器下方打一个接地极,作接地保护用,箱内主要设置空开,漏电开关及用电设备插座,严格实际一机一闸和两极漏电保护,接地电阻少于10。（2）措施所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和佩带其它安全用具。现场所有配电箱应防电、防水、防火，且能上锁，箱体应涂安全樗，且统一编号，箱内无杂物，不使用的配电箱应切断电源，箱门上好销，箱体、配电板均需做好接地处理。潮湿的场所（包括职工宿舍）易使用低压照明，电压不超过36V，特别潮湿的场所用12V电压，电源线易使用胶套电线。灯头与易燃物净距一般不少于30，流动性碘钨灯用金属作支架时，应用有接地保护，并水平防置。电焊机应做到双线到位。对于塔吊提升以及架子管等在施工时应做好接地及防雷保护。非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理，经绝缘检测合格后方可使用。第3章主要施工方法及技术措施3.1基础部分3.1.1土方工程(1)土方开挖本工程基础土方开挖的特点是:一、开挖面积大；二、挖土难度较大：本工程基础为独立墩基础，人工挖方作业量大。根据以上工程特征，经研究决定将基础土方分为两个阶段进行开挖：第一阶段，机械分两层开挖；第二阶段，人工挖坚土，修坡、清底。土方工程施工中，配置测量人员在槽内用水准仪和经纬仪进行标高控制和边坡控制。挖至基底标高后，严禁扰动基底土，并及时通知甲方、勘察、监理、及设计部门进行验槽。（2）按土质要求作防水及其相关层防护。（3）基础回填3.1.2施工准备基础砼强度以达到规定的要求，并以做好隐蔽记录和报验。基坑清理：基坑四周的砼碎块与渣土清理干净，且必须清理道基础底面高处，对电的甩头或水管的出头，应在水电专业工程师交底，水电对配合下操作。回填砂的准备：检查回填砂的质量，粒径是否符合规定，以及回填砂的含水量是否在控制的范围内，根据需要采用中混砂回填。做好施工标记：根据建筑地面与绝对高程的相对标高，定出±0.000的高度,保证室外散水及地面的做法,暂时定出室外-2.30米线,作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标示回填的高度。根据试压试验确定砂的含水率，选用政于基础开挖时的基本相同的土质，虚铺灰土的厚度的250mm，压实变数由试验测定。3.1.3施工工序施工顺序：基坑清理砂质检验分层铺砂检验密实度修整找平下一层回填验收基槽清理：将基槽中回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净；检验回填砂质量，有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填砂的含水率，比较含水率是否在最优含水率范围内，确保撼实达到最为密实；回填砂分层铺摊，采用振捣棒，加水分层振实，每层厚度不大于250mm，每层铺摊完后找平，再用打夯机夯实；回填时，每层至少夯实达到三遍，夯夯相接，同基坑的长度方向进行；对于不同标高处的夯实，先夯较低部分，对于一次不能夯实到位时，可斜向分层，坡度角为1：2，上下层错缝不少于1000mm；修整找平：填砂全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补砂夯实。3.1.4注意事项夜间在基槽中施工，应配置低压电灯照明，作业面灯的设置不少于10米一台。施工顺序应严格按照施工方案进行，防止铺填超厚，严禁汽车直接至土入槽。各种管线应妥善保护后，在按规定回填料，不得碰坏。施工时，应及时保证管线部分在施工。管道下部按标准要求用木锤填夯密实。3.2地上主体部分3.2.1施工测量（1）测量仪器的准备：（2）建筑物定位轴线测设：根据建筑平面图上建筑物位置关系，以及测绘部门和甲方提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志。（3）竖向控制本工程轴线竖向传递使用“外控制法”，即用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上。各层墙、柱等现浇构件的垂直度，通过使用铅锤控制模板的垂直度来实现。层间竖向测量偏差不超过±8mm，全高竖向施工偏差不超过H/1000，且不大于±30mm。（4）标高控制以甲方和测绘部门提供的水准点为依据，与设计图中所定±0.00的绝对高程相比较,换算出相对标高。±0.00以下的基础标高用水准仪和卡尺直接引测控制，为±0.00的以上的标高传递打好基础；楼层标高主要用钢尺同结构外墙、边柱或楼梯间等向上传递，在用水准仪提供所需的标高线。一般至少由3处向上引测，以便与相互校核和适应分段施工的需要。层间标高测量偏差不超过±3mm，建筑全高标高测量偏差不超过3H/10000，且不大于±10mm；层间标高施工偏差不超过±10mm，全高竖向施工偏差不超过±30mm。（5）结构沉降观测在结构施工时，埋设沉降观测点，按设计要求时间做沉降观测，认真记录，形成资料。观测范围：建筑物自身沉降、业主要求的其它观测项目。观测要求：变形观测的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点的点位要稳定。固定使用观测用仪器、设备，指定专人进行观测，观测的路线、镜位、程序和方法要固定。3.2.2主要机械选择主体施工阶段,砼生产采用4台搅拌机现场拌制，在砌体施工阶段，另加设龙门架，负责运送砌块、砂浆等材料。提升架在装修阶段也是装修材料主要运输工具。3.2.3模板工程（1）基础梁侧模采用钢模、木支撑。（2）柱子采用钢模木支撑，模板按四层柱模板量配置。（3）楼板采用20厚竹模板，梁底模侧模采用钢模木支撑，按四层半模板配置可满足计划进度要求。（4）其它因外观造型需要的异型模板采用木模板根据需要拼装。3.2.3施工方法（1）模板制作：模板的板边要找平刨直，接缝应严密，补漏浆不变形，并要拆除方便，模板的接缝应采用对口，配置模板应考虑利用旧料，下料长短宽窄搭配，力求综合利用，节约不材，成批拚制模板时，应先排好横档，铺上木板并用夹具,每块板上尽量少钉钉子,以梁为准,模板拚接后,按尺寸规方裁齐,梁模板必须包围底板,不得将底板顶支在侧板上,底板的接缝和测模板的接缝应错开,主次梁交接处,次梁应搁置在主梁侧模板上,在主梁侧模上割出次梁的槽口,槽口底部留出次梁底模厚度,钉上托木,槽口宽度等于梁截面宽度,并在主梁槽口上及次梁底模上划好中心线,柱和梁的交接处,梁底模应搁置在柱立模上,在柱的侧模上正确割好梁的槽口,其方法按主梁侧模留次梁槽口制作并在槽口上梁底模划好中心线。（2）模板安装:先弹好中心线和四边线，做出标高标志，沿边线竖直模板，用斜撑、平撑固定正确,支梁的模板时先支立柱，在支柱上铺设两道纵楞后，在铺横愣，在短横楞上铺底模板和两侧模板,在柱或墙上定出梁的中心线和梁底标高，先按梁底模及部分支撑以固定底模位置，然后调整梁拱起高度与标高，当梁高超过70 mm时，在梁侧面中部应加设通长木愣，并用8#铁线或螺栓拉紧固定，楼板模板应在梁模安装后，并对标高和中心线校正无误后进行。根据标高，在梁侧模上搁置大木愣，再在上面搁置平台楞木，然后铺钉木板。3.2.4保证质量技术措施：模板体系应保证结构构件的各部分形状尺寸和相互间位置的正确，具有足够强度刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，便于施工重复使用。3.2.5保证安全技术措施：进入施工现场必须佩戴安全帽，安装或拆除3.5米以上模板时，应搭设临时脚手架及操作平台设防护栏杆，不足3.5米的，可使用马凳操作，严禁利用栏杆支撑攀登上下，模板有较大的预留孔洞时，在安装中或拆模后，均应及时盖好，工作前要把斧把、锤把牢靠，应防止钉子扎脚和空中滑落，高空作业人员必须系好安全带，邦扎牢固，支拆模时，无关人员不得进入现场。3.2.6常见质量通病及防治模板工程常见的质量通病有:大跨度、大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平、下挠；柱模炸模、偏斜；墙、柱跟跑浆；楼梯底部不平、侧帮漏浆；同轴线同截面柱边线不在同条直线上等。防治措施：（1）大跨度梁板支模时应按要求拉线,起拱3%,支模时应严格控制。（2）梁支模时，底模及上口侧模均应拉线找直，大截面梁应加12对拉螺栓。（3）柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。（4）柱、墙模板底步应抹5cm宽、2cm厚水泥砂浆台，防止跑浆。（5）楼梯底模采用多层胶合板，小龙骨间距不大于30cm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。（6）同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直。3.3钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量重的重要一环,要把住材质、焊接、加工、绑扎持质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸、认真交底，施工过程重要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。3.3.1材质进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。（1）外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标示，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。（2）力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样做力学性能的试验，合格后方可使用。3.3.2准备工作（1）做好钢筋施工的技术交底工作,钢筋由项目部放样组统一放样，现场施工前，首先由钢筋放样员按设计土质及施工规范放样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工队。（2）索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可开始加工。（3）对岗位操作人员证书的查验，无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。（4）做好各种规格钢筋焊接接头的试验工作。（5）垫块选用：根据各部位保护层的设计厚度，选用定型生产的塑料垫块。（6）各种钢筋加工机械的保养，安装和试车正常。3.3.3下料钢筋采用集中下料，加工场地设于工地现场内，钢筋下料队拿到料单，核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，然后用塔吊运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。钢筋加工的质量要求：（1）柱及墙内暗柱的竖向主筋接头采用渣压力焊连接；（2）墙筋采用绑扎搭接；（3）梁筋及直径在20mm（不含）以上的板筋以冷挤压连接为主，直径20mm以下的钢筋采用绑扎接头。3.3.4钢筋绑扎(1)柱筋的绑扎柱筋接头位置按规定错开，柱筋绑扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋绑扎前，应在四角的主筋上划出箍筋的分档标志，然后在开始绑扎。每个节点均需绑扎，柱箍距板面50mm为第一道位置。钢筋绑扎完后，根据保护层厚度要求安放合适的塑料垫块，四面每隔60cm放置一块，柱宽不足60cm的放两块，特别是本工程地下水对砼中的钢筋具有弱腐蚀性，更要注意基础钢筋的保护层厚度。（2）墙筋的绑扎（如特殊原因基础墙体有变更为砼墙体时）：墙筋的布设位置：墙筋的水平筋布置在外，竖向钢筋布置在内。墙筋及暗柱：凡在转角、丁字形连接处，根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利于立模。墙体的拉结筋应钩在外侧的水平钢筋上。墙筋绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎。墙上洞口加强筋按设计要求绑扎。（3） 梁筋的绑扎：绑扎梁筋时，应在梁四角主筋上划出箍筋分档标志，然后在开始绑扎箍筋，先穿好腰筋，再绑箍筋及拉钩，拉钩应钩住主筋及箍筋。四角主筋用骑马工绑扣，以使主筋与梁箍筋圆弧部分相吻合。 距柱、墙边50mm为第一道箍筋位置。（4） 楼板钢筋的绑扎：板筋绑扎时，应先划好分割标志，然后在开始绑扎。下层筋绑完后，通知水、电预埋管线，预留洞，然后在开始绑上层负筋，上层负筋与下层之间设“”型 10钢筋小马凳，以保证钢筋位置正确。负筋绑好后，严禁在上面乱踩乱塔。钢筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。3.3.5防止钢筋位移的措施(1)防止柱筋位移:在楼板上层筋处应加绑一道箍筋，与楼板梁筋点焊，以防浇筑楼板砼时柱主筋移位。砼浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。（2）防止墙筋位移：在墙筋的模板口设置钢筋101000mm的顶撑，并用扎丝与竖向钢筋绑扎。砼浇筑完成后，弹线检查，并校正竖向筋的位置。3.4砼工程根据工程特点及现场实际情况,浇筑楼板、梁和柱砼时，采用垂直运输。施工中我们将从砼的运输、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手，严格按照工艺要求操作，确保施工质量。3.4.1普通砼施工工艺及要求(1)砼施工方法本工程因工期短,砼方量大,故采用机械垂直运输和部分水平运输方式。采用这种运输方式具有施工机动性强、速度快、高效率、节约人力等优点。混凝土施工前，应按施工进度计划准备足够的水泥、砂、石子及技术负责人签发混凝土配合比，并核对现场各项材料与配合经要求一致，并在搅拌机旁挂牌示配合比，便于核对检查，水泥进场时，质量必须合格并有出厂合格证，同时在监理工程师及业主的监督下进行取样做二次检验，水泥的品种标号出厂日期不同的、分别堆放，并抽查袋装水泥重量是否与规定相同等，水泥出厂后超过三个月，应取样做二次检验，重新确定标号后使用。混凝土用砂应选用中粗砂，砂子应质地坚硬、干净、通过检验合格后，方可使用，石子采用河流石，通过洗刷检验合格，石子质地坚硬、耐久、干净、最大径不得答大于结构截面的最小尺寸的1/2，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4，混凝土浇注前应检查模板、标高、截面尺寸是否符合设计要求，模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠，检查钢筋，预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接是否与设计和施工规范的要求相符。水电暖等设备管道的位置数量是否准确无误，模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。必须进行工程交接检查和隐蔽工程验收。砼浇筑时应有木工，钢筋工配合后看模板、钢筋、以保证模板钢筋不变形，混凝土运输能力应与搅拌，浇筑能力相适应，尽量减少转载次数，以缩短运输时间，混凝土入模前应浇水湿润，但不得有积水。对钢筋保护层厚度应符合设计要求或施工规范规定，混凝土入模时不得产生离折现象，浇筑混凝土过程中应严格保持钢筋平直，保护层厚度正确，并应严格保持埋件和预留孔的位置正确，操作人员严禁在模板撑和钢筋上行走，应随时将模板内的临时支撑和混凝土厚度标志抽出，不得埋入混凝土内。在浇注柱、梁和板时应同时进行浇注，使用插入式振捣方法及操作要点：振捣器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板或钢筋上，使用振捣器时应采用斜向振捣，做到“快插慢拔”，当振捣器插入点应均匀排列，可采用“衣错式”按顺序移动，不应混用，以免发生漏振，每次移动的位置和距离应不大于振捣器作用半径的1.5倍，平板振捣器振捣方法主要操作要点，平板式振捣器再每一个位置上应连续振动一定时间，平常情况下为2540S，应以混凝土停止下沉，表面平整并均匀出现浆液为止，振捣器移动间距，应保证振捣器的平板覆盖以振实部分的边缘，前后位置搭接3050mm防止漏振，混凝土梁、板、柱的施工缝位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位（即梁、板净跨方向的1/3处）柱面留水平缝，梁板留垂直缝，可有临时模板挡牢，不得随浇注坡度留置。在混凝土浇注完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应于搅拌用水相同。对采用硅盐酸水泥，普通硅盐酸水泥或矿渣硅盐酸水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d,采用塑料布覆盖养护的混凝土，其尚露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，混凝土强度达到1.2H/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；当日气温低于5度时，不得浇水；当采用其他品种的水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。（2）浇筑及振捣墙柱砼浇筑前，底部应先填以510cm厚与墙柱砼配合比相同的减半石子砼，砼应分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒移动间距不大于50cm，必须插入下层砼5cm以消除两层砼的接缝，砼振捣时间以砼不再显著下沉，无气泡以至泛水泥浆时为度。浇筑梁板砼时，使用平板式振动器和插入式振捣棒相结合，不得漏振，保证砼密实。并严格控制砼表面标高和平整度，要求砼表面抹平必须首先使用3m及2m大杠刮平，然后再用木抹子搓平。给下一步装修施工创造良好的施工条件，并降低了施工成本。（3