信阳市东风商场综合楼施工组织设计.doc

引 用 文 件1、本工程设计文件（施工图纸、图纸会审纪要、招标文件）等；2、公司贯彻ISO9001：2000标准的质量手册、程序文件、作业指导书等文件；3、本工程所涉及的主要的国家、行业标准、规程、法规、图集，地方标准、规程、图集等；项目控制目标质量目标：按照合格工程的标准组织实施，工程最终质量目标，经信阳市建设工程质量监督站的评定，工程质量达到信阳市合格工程，争创市优良工程。工期目标：日历工期280天。安全目标：杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3以内。经济目标：在保证质量前提下降低工程成本。其它目标：创信阳市文明安全施工工地。一、工 程 概 况本工程位于信阳市民权北路其士大酒店南侧，为信阳市东风商场综合楼，建筑面积2858，共计六层，框架结构。本工程平面形式为“ 一 ”形，东西长34.24m，南北宽13.24m，层高除一、二层为3.5m，其它均为 3.0m，建筑物总高度为21.4m，室内外高差0.3m。 本工程设计单位为信阳市粮食工程设计所，使用年限50年。1、建筑、装饰做法1） 内墙、天棚除卫生间为水泥毛墙面外，其它均为混合砂浆墙面，外刷仿瓷涂料三道。顶棚均为混合砂浆顶棚，外刷仿瓷涂料三道。各房间均做150高水泥暗踢脚。2） 外墙外墙为白色、灰色、蓝灰色乳胶漆。3） 楼地面楼地面为水泥砂浆毛面，散水为800宽的水泥砂浆散水，水泥砂浆踏步，面层为斩假石。4） 门窗窗为塑钢窗。门底层为铝合金卷闸门，卫生间为铝合金推拉门，其它均为双扇有亮木门。楼梯及护栏为铁栏杆木扶手。油漆金属制品为红丹打底、银灰色调合漆两度，木门刷乳白色调和漆。5） 屋面有保温层、架空隔热层（砼板）、隔汽层，防水为4厚SBS改性沥青卷材防水，落水管采用100白色PVC管。 2、结构做法地基承载力FK=170Kpa，基础砼垫层上做钢筋砼条型基础（有梁式），砖基础上做30厚1：2水泥砂浆防潮层，框架结构，楼板大部分为空心楼板。预应力空心板采用96YB203做法，板缝为30宽。机砖强度等级均使用MU10标号，砌筑砂浆土0.00以下为M7.5水泥砂浆，以上为M5混合砂浆。砼构件强度等级均为C25。钢筋使用、级。3、给排水工程生活冷水给水管采用PP-R塑料给水管热熔连接，集中水表井分管到户。排水系统采用雨水、污水分流制，排水管采用UPVC硬质聚氯乙烯管承插粘结。UPVC排水立管每层楼间设一伸缩节，排水立管在每层均设检查口，其中心距本楼层面1.0m。室外设砖砌2#化粪池1座，700*700砖砌检查井，排水管为砼管DN250。4、消防工程底层商店设消防二套。消防箱为铝合金箱体，长度20M管径50mm衬麻织水带一条，16水枪一只，消防按纽一只。5、电器照明电源电压为380/220伏，由室外低压配电箱直埋电缆引入，三相四线电源，经一楼各单元再引至配电箱，接地系统为TN-S系统，进户处零线须重复接地，设专用PE线，接地电阻不大于4欧。干线穿钢管，分支线穿硬质管埋地敷设或沿墙、板等处暗敷，选用阻燃管国标材，导线型号除进线为铜芯聚氯乙烯绝缘电缆，其余均为BV铜芯塑料线。电表集装箱暗装在一层，3-6层及公共照明单设电表，每户设单相电度表。6、防雷接地系统本工程按第三类防雷建筑物设计，采用柱内筋做为防雷引下线，屋顶避雷带为10镀锌圆钢；基础梁及由柱内引出的40*4镀锌扁钢接地极作为综合接地装置，接地电阻不大于4欧；凡穿越基础的金属管道和凸出屋顶的金属体均应与防雷接地网做好电气连接；部分引下线距地1.8米处做测试点。接地系统为TN-N-S系统，利用基础内钢筋做为共用接地板。二、施工部署及项目部组成1、工程特点分析（1）施工场地狭窄，与周边建筑相邻太近，给施工组织、管理及安全防护、平面布置等工作都带来了较大的难度。（2）质量标准以争创市优良作为控制目标，质量起点标准高。（3）建筑安装工程各工种间的协调，电照多采用线管暗敷，所以必须配合好土建主体施工。（4）建设工期紧，投标工期为280天，施工期间将经历冬季、夏雨季等影响施工的时令节气及农忙季节，在人员组织方面应重点安排。2、工程施工组织的指导思想（1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织人员。（2）建立精干、高效和信息畅通的组织机构；（3）围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，确保项目各控制目标的实现。（4）工程施工前期主要以土建为主，安装工程处于配合地位，中后期进入安装高峰。（5）根据上述原则和施工合同、国家现行规范、标准以及信阳市的有关规定编制本施工组织总设计。3、施工方案（1）组织施工的原则根据本工程的特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分地利用有限的时间和空间，拟将采用先地下后地上，先主体结构，后装修，以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组织，交叉作业的总体施工程序。砌筑工程在主体结构开始施工后，适时插入。内墙粗装修紧随四层主体结束之后从下到上进行。外墙装修，待主体封顶后由上而下施工。安装预留、预埋随主体施工同步进行。钢筋、水电预留管线等各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求；对业主可能有的指定分包项目，其质量、工期应纳入总计划管理范畴。合理划分施工流水段，组织流水施工。（2）施工段划分根据本工程的特点，在保证质量和安全的前提下确保工期，将综合楼±0.000以上沿东西方向分为2个施工段，施工段分界线设在轴线。轴线为段, (11)为段。基础不分施工段。（3）施工流向为充分利用好时间资源，工程开工时即进行基槽土方开挖工作，因场地狭窄，土方需全部运出。每段中各分部分项工程的施工流向，除外装饰按照从上到下以外，其余部分均按照从下到上的顺序。（4）主要施工方法的确定土建工程作为量大面广的关键工作，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则：A土方工程采用机械开挖，人工清理。B钢筋工程梁水平钢筋连接主要采用单面搭接焊，18以下钢筋可采取搭接；框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊。C模板工程采用早拆/快拆模板、支撑体系，楼板底模采用双面腹膜竹胶合板或木模板。D砼工程采用现场搅拌混凝土，升降机送到浇筑点，机械振捣，混凝土表面采用浇水的方法进行养护。E脚手架工程采用普通钢管脚手架双排外架（以及结构支承架）和门式钢管脚手架（砌筑和内装修部分）。F垂直运输及楼层水平运输采用升降机作为主要垂直运输机械、施工层面的水平运输采用人力车。G建筑物的测量定位采用DJJ2-2激光经纬仪与10线坠、50M钢尺综合测控技术控制平面轴线，运用DS3水准仪、30M钢尺控制楼层标高。H安装工程采用常规的施工方法；对于有不同的工种同时施工时，采用综合协调技术。（5）主要机械、设备的确定A 土方机械履带式反铲挖掘机1台、自卸式载重汽车3辆；B 钢筋加工机械常规切割机、弯曲机、交流电焊机等；C 砼施工机械选用350L搅拌机1台；D垂直运输机械1台升降架；E水平运输机械手推车15辆等；F其它（包括安装机械）详见附表1。4、组织机械设置（1）项目人员组成和组织管理机构本工程被列为我公司重点工程，按项目法施工成立信阳市东风商场综合楼工程项目经理部，实行项目经理责任制，以便于在公司范围内从人、财、物等方面给予多方协调，保证工程的顺利进行。组成由陈良德同志任项目经理部经理，陈剑同志任项目技术负责人的项目领导班子，项目部下设工程技术科、质量安全科、材料设备科、财务预算科和综合办公室四科一室。选配具有丰富及同类工程的施工经验、了解城市施工有关规定、科技意识和质量安全心强并且业绩突出的工程管理人员组成项目经理部，全面履行施工合同。本项目主要管理人员名单及职责见附表。（2）项目组织管理措施 按公司项目管理模式对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。在项目经理领导下，根据公司颁布质量体系各程序文件要求并结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等各种规章管理制度，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。(3)在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足用好时间、空间。(4)执行建筑施工安全检查验收标准，建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。(6)加强思想总动员，加强后勤保障，为企业职工提供良好的工作环境和生活条件，增强职工的生产积极性，保证工程顺利进行。（3）项目经理责任制项目经理受我公司委托，全权负责本工程的施工，履行施工合同，保证完成合同规定的质量、安全、工期等指标，并建立项目经理责任制。项目经理的任务：保证施工项目按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成，保证各任务生产要素在职责范围内做到最大限度的优化配置。确定项目部组织机构，配备人员，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，组织项目部开展工作；确定项目管理总控制目标，进行目标分解，制订总体工作计划，确保施工项目顺利完成。协调各单位之间的协作配合及经济技术关系，并进行相互监督检查，确保质量、安全、工期、成本控制和提高经济效率。建立完善的对内和对外的信息管理。实施合同。处理好合同变更、洽商纠纷和索赔，处理好同建设单位、监理单位和政府质监部门的关系。5、准备工作（1）现场准备现场施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写规划的各种图表文字等。（2）技术准备包括：平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，施工组织设计交底，施工技术交底，依据本组成设计制定基础等分部分项实施方案。（3）人员准备根据组织机构设立、进度计划和劳动力需要计划，陆续组织管理人员和操作人员进场。各工种劳动力需用计划详见表2。（4）机械、设备及周转工具的准备包括搅拌站等施工设备和模板、支撑等周转工具的准备。计划本工程需用龙门式升降机1台，以满足主体、装饰阶段的施工需求。结构混凝土均采用现场搅拌混凝土，现场配备1台350L砼搅拌机、1台250L砂浆搅拌机。模板、架料（支撑）等周转工具：为本工程配备2层梁板模板，全高度的双排脚手架，1层竖向构件的模板。三、施工总平面布置1、施工总平面布置的原则按建设单位提供临设场地将办公生活区和施工区分开布置；将施工区域用临时围墙与周围隔开，以便于安全防护、现场管理。2、施工总平面布置的内容 2.1施工临时用水、用电施工及消防用水由建设单位所供水源接入，主管道管径100 ，支管管径采用50；砼养护供水用二台扬程30m 水泵送至各施工层；沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。施工临时用电由建设单位指定点引出，为保证安全用电，采用五芯电缆作主干线至配电箱，临时用电采用橡胶软线，动力线、照明线分两路架设，隔层设标准配电箱并由专人负责，配电采用三相五线制，一机一闸一保护。2.2 施工垂直运输现场设提升机解决材料的垂直运输问题。2.3 施工临时道路施工道路主要利用场区规划拟建道路位置，因施工场地窄，为保证运输畅通，施工区与生活区路宽均考虑汽车双行道宽为6米，道路两侧设简易排水沟，保证雨天照常通车。2.4 施工临时设施生活、办公设施宿舍、食堂、卫生和各类生活设施和办公设施均设在建设方提供的临设场地内，同施工区分开布置。混凝土、砂浆供应本工程采用现场搅拌混凝土，各单位工程设砂浆搅拌站一处，配置350L强制式搅拌机一台、250L砂浆搅拌机一台，用于混凝土和砌体、内外墙粉刷砂浆搅拌和供应。 钢筋、模板加工钢筋采用统一采购，统一进料检验，集中加工、供应；钢筋加工棚和木工加工棚、钢筋与模板的主要堆场和加工场地均设在临设区内。库房及材料堆场现场设水泥库房、模板架料、钢筋半成品、砂、碎石、砖、楼板等材料堆场。3、 施工总平面布置图（见附图）四、施工进度计划1、工期目标的确定目标工期为280天。2、进度控制的原则（1）以投标工期280天作为工期控制目标，即工程开工后第280天个日历天必须全面交付给业主使用；（2）以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部项工程的施工进度（工期），以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标；（3）在控制计划中，对于业主可能外委的项目，也必须综合考虑，并提请业主或监理工程量，协调督促该单位遵照执行，以确保总目标的实现。3、进度控制的方法（1）分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动率；（2）优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键线路；（3）工程调度会与生产协调会、例会的方法；（4）总进度计划详见附表五。五、主要材料、施工机械设备及进场计划1、主要材料供应计划1.1主要施工材料供应计划由工程技术科根据施工图预算和施工进度安排提供详细施工材料总供应计划和分部、分项、分阶段材料供应计划，材料设备科保证供应。材料供应计划应明确材料品种、规格、数量和进场日期。1.2主要周转材料供应计划为满足施工需求，模板架料等周转性材料拟配置二层周转使用。2、主要施工机械设备供应计划机械配备表(见附表一)材料供应表(见附表二)六、主要劳动力安排计划1、劳动力组织计划1.1各施工阶段劳动力计划本工程施工高峰期劳动力需用量为 80人左右。分基础与一层以上主体结构、装饰施工、安装施工进行劳动力组织。具体劳动力配置详见表(附表三)2、劳动力组织管理措施2.1根据本工程施工要求合理组织选用劳动力，为现场提供高素质的劳动队伍。2.2各专业施工队都必须与项目经理部签定工程承包合同，其合同以工程总承包合同及相关文件为基础，必须满足建设方和项目经理部对工程质量、工期、安全目标的要求，对建设单位和项目经理部负责。2.3项目部设专人与施工队管理人员一起对劳动力进行日常管理。2.4各专业施工队进场，项目部组织有关人员对其按培训程序进行技术、质量、安全、纪律教育、并做好记录，保卫部门做好劳动力进场登记和花名册。2.5项目部要建好食堂等服务设施，组织大家搞好清洁卫生。2.6劳资部门要及时结算劳务费，财务及时支付，保证正常施工，充分发挥劳动力的积极性和向上精神。七、各分部、分项工程的主要施工方法1、测量工程1.1使用仪器现场采用一台DS2水准仪，一台 DJ2激光经纬仪，既保证测量精度，又满足测量工序的需要，整个施工须制定详细的测量方案，由测量员配合各道工序组织实施。1.2建筑物定位及水准点确定在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在工程四周3050m（沉降稳定区外）埋设3个临时控制点和1个永久控制点，控制点浇筑混凝土保护桩，并设龙门板进行保护。1.3轴线控制线的竖向传递用DJ2经纬仪进行，每层用经纬仪将轴线投测到各楼层，再在各楼层运用角度闭合法进行校核，确定其精度符合工程测量规范（GB50026-93）要求后，才能作为施工放线的依据。1.4高程控制施工前应对原高设水准点进行复核，并以此为依据在建筑物四周引测一闭合水准环。选择通视无阻，垂直且便于拉钢尺的地方做为丈量的通道，用经检验合格的钢尺从基点引至各楼层，用DS3水准仪引测至各施工点。1.5沉降观测为观测本建筑各部位的沉降是否均匀，沉降观测点的位置，以设计人员指定为准。沉降观测点采用20不锈钢制作，高度埋设于+0.1+0.2之间；水准基点设在远离建筑物50m以外处， 沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性。观测时，保证仪器、人员、线路三固定，主体施工期间每施工一层观测一次，装饰施工期间每月观测一次。2、 基础工程2.1土方工程土方开挖主楼土方主要采用反转挖掘机挖，清土至设计标高；基坑不考虑放坡，基底开挖宽度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩30cm。开挖土方由翻斗车全部运出。土方回填回填土分基础回填和室内房心回填，基础完成后及时进行基础、室内房心回填。回填土料应符合设计要求，分层回填夯实；回填时注意控制土的含水率，每层回填厚度不大于250mm，及时进行土的干密度实验，结果应满足规范要求。降排水措施沿基坑顶面四周做排水沟，基底设集水坑用水泵排水。2.2砼垫层2.3钢筋工程基础钢筋的制作与绑扎必须满足图纸设计要求和施工规范规定。2.4模板工程钢筋砼条型基础模板采用组合钢模板，同主体施工方法。模板安装应表面平整、拼缝严密，结构坚固。2.5混凝土工程在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土、油污等杂物应清理干净，木模板应加以湿润。并办理隐检手续。混凝土搅拌所用原材料应满足质量要求并严格控制其配合比及水灰比。采用插入式振动器进行振捣，振捣间距不大于500mm，并贯入下层不小于50mm；振捣时间宜为2030s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，保证砼密实。同时严防过振，避免砼离析。浇砼时，应注意柱插筋位置的正确，不因浇捣砼而移位。2.6 基础砌砖严格按设计要求和施工规范进行施工。3、主体钢筋工程3.1材料要求本工程采用级钢筋、级钢筋，钢筋由材料部门统一进料，钢材必须有生产厂家的出厂证明和进行抽样检查验收，保证原材质符合施工验收规范规定的要求，钢筋按型号规格和指定位置进行堆放。3.2钢筋运输钢筋加工均在现场以外进行，为保证钢筋的及时供应，垂直运输采用提升机运至施工楼层和施工工作面。3.3钢筋连接本工程竖向钢筋采用电渣压力焊，其他钢筋焊接采用单面搭接电弧焊，为确保质量应从以下几个方面：1、钢筋焊接过程要符合JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程。2、使用的电焊机应符合钢筋焊接的需要，在使用前应经过检查验收合格后，方可投入使用，项目部应维护、保养使用的焊机，确保状态良好。3、焊工应具备上岗资格，持证上岗，并有焊接施工经验。4、施焊前，由施工员对操作人员进行技术交底，按钢筋焊接工程作业指导书操作，使用的钢筋、焊条须经检验合格，做焊接试件的检验，试验合格后正式施焊。5、焊接过程的技术参数见下表，应控制焊缝间隙、焊速等环节。表4.4.7窄间隙焊断面间隙和焊接参数钢筋直径（mm）断面间隙（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）169-113.2100-110189-113.2100-1102010-123.2100-1102210-123.2100-1102512-144.0150-1602812-144.0150-1603212-144.0150-1603613-155.0220-2304013-155.0220-230表4.5.5电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（a）电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t214200-22035-4518-2212316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-55024632600-6502776、注意焊接作业环境、雨天及3级以上大风天气应停止焊接作业。7、当上述受控条件发生变化时，应进行再确认。8、保留相关资料，如钢筋、焊条、焊接试件、设备的检验试验记录，人员操作证书复印件、技术交底、施工活动的记录等。3.4钢筋成型与绑扎钢筋的下料、加工应根据技术部门的配料单进行。在绑扎前，要组织有关人员熟悉图纸设计，明确各部位做法，确定柱、梁钢筋的合理分段与搭接位置，弄清梁和柱节点处钢筋构造做法等。绑扎时箍筋必须垂直于受力筋，箍筋开口搭接处应沿受力方向互相错开。当梁与柱相交时，梁钢筋要放在柱钢筋的内侧，在内外墙交接处的转角锚固钢筋应满足设计要求。梁筋的搭接长度不得小于设计要求，且搭接位置应相互错开同一截面。3.5钢筋保护层和间距采用予制砂浆垫块，绑在钢筋上以保证砼保护层厚度。 在浇筑砼时，严禁造成钢筋的移位。3.6钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。4、 主体模板工程4.1一般要求具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。在保证模板平整方面，主要控制支撑标高和模板的厚度，使用模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。支完模板后，应保持模内清洁，掉入的杂物应及时清理。模板接缝处应严密，缝隙应堵塞，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。模板与砼的接触面应清理干净并及时刷离剂。模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分必须有足够的支撑面积，基土必须坚实，并有排水措施。4.2现浇梁、板模板梁底模采用50厚木板，侧模均制作定型木框胶合板模板组装，钢管架支撑加固；楼板采用胶合板模板、不合模数部分采用木模拼缝处理。局部不规则部分采用组合钢模板和木模配合使用。为解决柱、梁接头处容易漏浆、模板难拆的通病，用木模制作接头处定型模板保证施工质量。为保证模板拼缝严密，在胶合板接缝处沿缝支通长的木枋，并将胶板涂以白乳胶，确保拼缝严密。4.3柱模板在支模前应弹出墙身+0.5m水平线，并检查砌墙壁预留柱位置是否正确，钢筋绑扎完毕，清理柱内杂物，及时做隐蔽验收。采用定型 组合钢模板，为防止浇砼时模板膨胀影响外墙面平整，在外墙壁每隔1m设两根拉条，拉条与内墙拉结，留洞位置要求距地面300mm开始，每1m以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一丁头砖处。4.4楼梯模板楼梯底模采用胶合板模板，侧模和踏步踢面采用木模，钢管架支撑，木枋加固。4.5模板拆除柱、梁侧模等非承重模板拆除时，结构砼强度不低于1.2Mpa；梁、板底模等承重模板拆除时间结构砼强度应达到以下规定，当板跨度小于2米时达到砼标准强度的50%，梁跨度小于8米时达到砼标准强度的75%方可拆除。模板拆除应严格按施工操作规程进行，确保施工质量和安全。5、 主体现浇砼工程本工程砼浇筑采用试验室配比，现场搅拌、浇筑。浇筑过程从以下几方面进行控制：1、混凝土浇筑过程要符合GB50204-2000混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。2、使用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备要进行检查合格，能够满足需要，设备管理员应维护、保养使用的设备，确保在良好状态下运行。3、操作人员应具备上岗资格，持证上岗，并有一定的砼浇筑施工经验。4、混凝土浇筑前，施工员对操作人员作技术交底，按混凝土浇筑作业指导书实施控制。使用各种原材料必须有出厂合格证和检验合格报告。对检测站开出的砼配合比要结合现场条件，根据坍落度实验适当调整。混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。5、结构混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规定要求。6、混凝土原材料配料必须有过磅记录，各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。7、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。8、当上述受控条件发生变化时，应进行再确认。9、保存相关资料，如混凝土原材料、设备检验试验记录，人员上岗证书复印件、混凝土配合比单、过磅记录、技术交底及施工记录等。5.1作业准备砼浇筑段的钢筋、模板、予埋件及管线全部安装完毕，予留孔洞尺寸、位置正确，模板里的杂物应清理干净，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；砼浇灌申请书已被批准。所用水泥、砂、石、外加剂等经复验合格，符合有关标准要求，已优选了砼配合比并下达了配合比通知单。项目部技术人员向砼搅拌站人员和所有参施人员进行了全面的技术交底。5.2砼供应和运输砼搅拌前，对砼搅拌站提出技术要求，并明确验收项目，包括：外观、和易性、坍落度等。对砼应逐盘检查砼外观、质量和数量，不符质量要求的砼严禁使用。根据每处砼工作量和施工进度要求确定砼的供应计划，保证砼连续不间断定时供应。柱、梁板砼构件砼坍落度控制在5070mm为宜。5.3砼浇筑一般要求混凝土的浇筑顺序宜由远而近进行。在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。在不允许留施工缝的区域之间、上下之间的混凝土浇筑时间，不得超过混凝土的初凝时间。下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应按施工缝处理。混凝土应分层浇筑，以便于捣实，分层厚度宜为300500mm。当水平结构浇筑厚度大于500mm时，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层混凝土应覆盖下层混凝土500mm以上。振捣上一层砼时振动棒至少插入下一层50mm以上。使用插入式振动器时，振动棒应避免碰撞钢筋、模板和预埋件。施工方法柱砼应分段浇筑时，每段浇筑高度应不大于3m。一层框架柱较高，超过规范规定的3m，应在柱模中部留置浇灌口。梁和板混凝土宜同时浇筑，采用赶浆法施工，即先按梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底时和板一起浇筑。板砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向振捣。梁板的混凝土表面，应用木抹子磨平搓毛两遍以上。对于柱、梁接头钢筋密集的部位，可选用小粒径石子同强度砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 楼梯砼自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时和踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。对有预埋件、预留洞口处砼浇筑时应注意保证洞口和预埋件位置和尺寸正确。5.4施工缝的设置与处理 施工缝留设：正常情况下每层应该一次浇筑完毕，不留施工缝。特殊情况下，施工缝的位置必须事先确定，并按规定做好施工缝处隔离措施。柱浇筑与梁板分开进行，水平施工缝留在梁底以下50mm处，应严格控制浇筑高度，一般情况下，不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。浇筑柱砼时，在浇筑前用与混凝土相同配比的水泥砂浆铺50mm，确保水平施工缝处的结合质量。5.5砼养护与试块制作砼在浇筑完12小时内，对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每天浇水两次，养护时间不少于7昼夜；当结构砼强度达到规范规定的砼标准强度时，即可拆除其底模，为此，要求在制作砼标准养护试块同时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该处底模拆除的依据。6、 砌体工程6.1 施工准备在砌筑前，应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线，并立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。施工中所需木砖、预制过梁、插筋、预埋件等必须配合砌筑进度及时运到现场。6.2砖墙施工要点砖砌筑前应提前一天浇水湿润，含水率宜为1015%。砌砖时必须拉准线，240墙双面带线，采用三一砌筑法砌筑。砖墙灰缝宽度一般为10mm、不应大于12mm或小于8mm，水平灰缝的砂浆饱满度经百格网检查应不低于80%。墙与柱连接沿墙高每50cm设26拉结筋 ，每边伸入墙不少于1m，砖墙应砌成马牙槎、五退五进，砖墙交接处应同时砌起，留槎时应做成斜槎，必须留直槎时应加设拉结钢筋，满足施工规范规定。每层墙体的最上一皮砖，梁或梁垫下面应采用丁砖砌筑。墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30的洞口，其上面应按设计要求设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁。7、预制楼板安装预制板进场后，应认真检查外观质量如发现裂缝缺棱、掉角、板面挠曲不平超过规定的一律不准使用。空心板两端孔洞必须用砼预制块堵砌，深度不小于120mm，未经堵孔的空心板不得安装，板端锚固筋应上弯45度。楼板安装时必须保证两端搁置长度均匀，在砖墙或圈梁上的搁置长度不小于8cm，采用硬架支模新工艺。空心板安装后支点必须稳固，板面平整，相邻两块板高差不大于1cm，为防止楼板沿板缝方向开裂，板缝隙采用隔层灌缝法，楼板缝隙必须清除干净并浇水湿润，楼板底部每道缝隙不小于3cm，吊钢管模灌注掺UEA微膨胀剂的细石砼用瓦刀、插钎捣固密实。砼用碎石粒径不大于10mm。空心板场内运输采用由提升机用炮车送往各楼层施工地点，安装时必须核对板的级别、规格和型号谨防错用。8、屋面工程8.1屋面工程主要施工顺序屋面基层清理20厚1:2.5水泥砂浆找平层隔气层保温层20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍SBS卷材防水架空隔热层。8.2水泥砂浆找平层施工保温层施工完毕后，应马上进行找平层施工，两者不得分两阶段施工。找平层应按规范要求设置分格缝，分格缝应在预制板的支承处设置，纵横间距不大于6m。缝上口宽2030mm，下口宽1520mm，缝内嵌油膏。用1:2.5配合比的水泥砂浆，平铺23cm厚，分两次压实抹光，分格采用木条，砂浆铺设在每分格内一次铺成，按由远到近的程序进行，铺设12小时后，需洒水养护。应注意屋面坡度由高向低施工，管根和墙根处应做成半径为100150mm的圆弧或钝角,水落口周围应做成略低的凹坑。8.3防水层施工本工程屋面防水采用SBS改性沥青卷材防水层，为确保工程质量，消除质量通病，应从以下几个方面进行控制：1、屋面卷材防水层施工应符合GB50207-2002屋面工程质量验收规范的要求。2、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应具备上岗资格，持证上岗。3、屋面工程所采用的SBS改性沥青卷材应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，按规定抽样复验，复验合格后方可使用。4、屋面防水层施工前，由施工员对操作工人进行技术交底，按屋面防水工程作业指导书要求操作。5、屋面防水工程完工后，应做好成品保护，进行蓄水检验且不得有渗漏或积水现象。6、屋面防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。7、当上述受控条件发生变化时，应进行再确认。8、保存相关技术资料，如防水材料合格证、检验报告、复试报告、操作工人上岗证书复印件及技术交底等保证资料。1) SBS卷材防水在铺贴SBS型卷材防水层时，应采用煤油喷灯进行加热熔接，然后将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清理干净，基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成，涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷。（1） 铺贴卷材防水层采取边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴的方法，并及时用压辊进行压实处理，滚压实须注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，由上而下压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面卷材超过300mm时，用氯丁橡胶系粘结剂进行粘结或采用下木砖钉压条与粘结复合的方法处理，以达到粘结牢固和封闭严密的目的。