[黑龙江]剪力墙结构住宅楼工程施工组织设计(近200页)secret.doc

施工组织设计工程名称：小镇北区G4栋楼建设单位： 监理单位： 施工单位： 日 期：2009年8月10日施工组织设计审批表C2-01-2工程名称小镇北区G4编制人部门审 批 意 见责 任 人项 目 经 理 部 审 批项目负责人：年 月 日技术负责人：年 月 日质量负责人：年 月 日安全负责人：年 月 日公 司 级 审 批技术部门负责人：（公章）年 月 日质量部门负责人：（公章）年 月 日安全部门负责人：（公章）年 月 日生产部门负责人：（公章）年 月 日总工程师：（公章）年 月 日监理（建设）单位审批监理工程师：（公章）年 月 日总监理工程师（建设单位项目负责人）：（公章）年 月 日审 批 栏工程名称小镇北区G4项目负责人施工单位技术负责人审批部门审 核 意 见技术部门（盖公章）审 核 人：审核日期：质量部门（盖公章）审 核 人：审核日期：安全部门（盖公章）审 核 人：审核日期：生产部门（盖公章）审 核 人：审核日期：总工程师（盖公章）审 核 人：审核日期：目 录第一章 编制依据 4第二章 工程概况 5第三章 工程项目实施目标 7第四章 施工部署 7第五章 施工准备 8第六章 施工测量方案 9第七章 分部分项工程施工方法及技术措施 12第八章 保证工程质量措施 141第九章 保证工期措施 155第十章 质量通病预防措施 157第十一章 成本目标控制措施 160第十二章 季节性施工措施 161第十三章 安全文明施工、环境保护措施 162第十四章 保证员工健康、安全措施 179第十五章 成品保护措施 184第十六章 防水、防渗技术措施 185第十七章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 187第十八章 工程中新技术、新工艺推广及应用 187第十九章 工程的技术服务和完工后服务的内容及措施 188第二十章 机械设备一览表 施工现场平面图 总进度计划 191第一章 编制依据一、G4栋工程施工图纸、规划设计总平面图、图纸会审资料二、建设单位提供的地质勘察报告书三、黑龙江建筑安装工程施工技术操作规程四、黑龙江省建筑安装工程质量验收标准和国家建筑安装工程施工质量验收规范1. 统一标准DB23/711-20032. 建筑装饰装修工程DB23/712-20033建筑给排水工及采暖工程DB23/713-20034. 砼结构工程DB23/716-20035. 砌体工程DB23/716-20036. 建筑地面工程DB23/718-20037通风与空调工程DB23/719-20038电梯工程DB23/720-20039. 建筑地基基础工程DB23/721-200310. 屋面工程DB23/722-200311. 建筑电气工程DB23/723-200312. 地下防水工程DB23/723-200313. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200114建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200215. 砌体工程施工质量验收规范GB050203-200216. 混凝土工程质量验收规范GB50204-200217. 屋面工程质量验收规范GB50207-200218. 地下防水工程质量验收规范GB50208-200219. 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200220. 建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200221. 电梯工程施工质量验收规范GB50310-200222. 智能建筑工程质量验收规范GB50339-200323. 地下工程防水技术规范GB50108-200124. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200525. 机件式钢管脚手架搭设安全技术规范JGJ46-200526. 质量管理体系要求GB/T19001-2000第二章 工程概况一、工程建设简介工程名称：·滨湖小镇G4 用 途：高层住宅和地下一层车库开工日期：竣工日期：建设单位： 设计单位： 监理单位：勘察单位： 施工单位：二、建筑概况本工程为房地产开发公司开发建设的·滨湖小镇G4高层住宅和地下一层车库，本工程总建筑面积12725.7m2，阳台面积912.6 m2，共有住宅156套，建筑高度为79.50m，本工程为26层，地下一层，住宅层高3米，本工程±0.000标高相当于绝对标高118.65m。三、结构概况结构形式主体为剪力墙结构，车库为框架机构，基础为桩基础，抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度，梁、板为全现浇钢筋混凝土，地下部分外墙厚350mm的钢筋砼剪力墙，外加80mm厚挤塑板保温，内隔墙采用200、100厚陶粒砼砌块，地上部分外墙为200厚钢筋混凝土剪力墙，外墙填充采用200厚陶粒砌块墙。四屋面概况屋面防水等级为二级，合理使用年限为15年，设一道刚性防水，二道柔性防水，设防做法为二道合成高分子防水卷材，防水卷材总厚度不得小于2.4mm，40mm厚C20细石砼掺防水剂并配置直径为46mm间距为100200的双向钢筋网片，钢筋网片在分割缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm，屋面保温层每隔6m设通气孔，屋面保温层选用100厚挤塑板，屋面及地下室屋面均设隔气层，大于1.0厚高分子合成卷材一道。五装修概况外墙面为橘红色外墙涂料，局部装饰线为灰色外墙涂料。室内装修方面：内墙面分别为理石贴脸、乳胶漆墙面、刮大白墙面、水泥砂浆拉毛、具体见建施01，装修一览表，顶棚分别为石膏板吊顶，乳胶漆顶棚、刮大白顶棚、踢脚线分别为防滑地砖踢脚，水泥砂浆踢脚。地面/楼面分别为防滑地砖楼面，水泥砂浆楼面，地面混凝土原浆压光，混凝土楼面。门窗：外窗为三玻塑钢节能窗，阳台门连窗采用三玻塑钢。水、电等专业概况：生活给、排水系统，消防系统、采暖系统、通风系统、照明系统、防雷及接地系统、综合布线系统，每个单元设一部消防电梯，载重量1000KG，电梯速度1.75m/s,梯门采用慢关闭，电梯从首层到顶层的运行时间不超过60S，并在首层设供消防队员专用操作按钮。六施工条件和施工特点1松北区热源路南侧，紧邻热源路与赛纳欧香高级住宅区隔路相望，东侧、西侧为G3、G5为同一家同期开发建设的工程，共享一个大的施工场地，共用一个木模，钢筋制作场地，交通便利。2本工程施工现场场地已平整，场地笔记宽敞，施工用水用电由业主提供，满足施工需要。3根据地质报告，地下水对混凝土结构弱侵蚀性，抗浮水位绝对标高为115.80m。4本工程模板、钢筋、砼工程量大，需制定相应的技术措施。5地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的关键之一，必须采用取有效的防水技术保障措施，预防质量问题的发生。 第三章 工程项目实施目标一、工期目标：2009年 月 日 开工，2009年11月15日入冬维护，2010年 月 日复工，2010年 月 日 竣工。二、质量目标：三、安全目标：安全生产执行JG59-99建筑施工安全检查标准增强安全意识，确保安全生产，杜绝重大恶性安全事故发生。四、环境保护目标：施工中增强环境保护意识，施工现场进行规划，封闭式管理，有效控制施工噪音和污染，合理使用土建、水、电等施工机械。五、职业健康目标：按照ISO2800职业健康安全管理体系管理，易燃易爆品安全存放，杜绝机械触电，火灾等恶性事件发生，作好卫生管理，确保员工身体健康。第四章 施工部署一、施工段的划分1.本工程地下室底板分为两个施工段，以后浇带为流水施工段分界线，底板以上结构按一个施工段。2.主体结构每层一个施工段3.地下室柱、剪力墙、梁、板模板按一个流水段配置，主体结构剪力墙模板、梁模板、板模板按二层配制。二、施工程序按先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装饰，水电安装的预埋、预留，随主体上升同步进行，内装修在主体结构上升至8层后，即进行穿插施工，外装修待主体施工完毕后，自上而上连续作业一次完成，内装修从砌筑开始。三、人员组织机构部署本工程配备一套完整的管理组织机构，设置工程项目经理一名、总工一名、技术负责人一名、质检部部长一名、工长两名、测量负责人一名、下设核算员、专职质量检查员、技术员、专职安全员、材料员、放线员。四、机具设备见附表五、劳动力部署根据工程机构特点，配备木工、钢筋工、力工、瓦工、架子工为主及机械工、电焊工、搅拌工、抹灰工、油工、防水工、水暖工、电气等辅助专业工种齐全的劳动力队伍。工程施工前与各劳务分包单位签定劳务用工合同，根据工程施工进度计划安排分阶段组织劳动力进场，详见“劳动力计划”。六、施工进度计划安排施工进度计划详见总施工进度计划表。本工程主体进度计划为5天一层。第三章 工程项目实施目标一、工期目标：2009年 月 日 开工，2009年11月15日入冬维护，2010年 月 日复工，2010年 月 日 竣工。二、质量目标：三、安全目标：安全生产执行JG59-99建筑施工安全检查标准增强安全意识，确保安全生产，杜绝重大恶性安全事故发生。四、环境保护目标：施工中增强环境保护意识，施工现场进行规划，封闭式管理，有效控制施工噪音和污染，合理使用土建、水、电等施工机械。五、职业健康目标：按照ISO2800职业健康安全管理体系管理，易燃易爆品安全存放，杜绝机械触电，火灾等恶性事件发生，作好卫生管理，确保员工身体健康。第四章 施工部署一、施工段的划分1.本工程地下室底板分为两个施工段，以后浇带为流水施工段分界线，底板以上结构按一个施工段。2.主体结构每层一个施工段3.地下室柱、剪力墙、梁、板模板按一个流水段配置，主体结构剪力墙模板、梁模板、板模板按二层配制。二、施工程序按先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装饰，水电安装的预埋、预留，随主体上升同步进行，内装修在主体结构上升至8层后，即进行穿插施工，外装修待主体施工完毕后，自上而上连续作业一次完成，内装修从砌筑开始。三、人员组织机构部署本工程配备一套完整的管理组织机构，设置工程项目经理一名、总工一名、技术负责人一名、质检部部长一名、工长两名、测量负责人一名、下设核算员、专职质量检查员、技术员、专职安全员、材料员、放线员。四、机具设备见附表五、劳动力部署根据工程机构特点，配备木工、钢筋工、力工、瓦工、架子工为主及机械工、电焊工、搅拌工、抹灰工、油工、防水工、水暖工、电气等辅助专业工种齐全的劳动力队伍。工程施工前与各劳务分包单位签定劳务用工合同，根据工程施工进度计划安排分阶段组织劳动力进场，详见“劳动力计划”。第五章 施工准备我公司进场后立即进行施工准备工作，并根据各单位工程具体的实际开工日期，在各单位工程开工前，提前进行施工准备。办公室与管理人员生活设施已布置在施工现场外东侧，采用二层组合式活动板房。现场材料加工、堆放的布置钢筋、模板的加工堆放场地在施工现场内，见施工总平面布置图。现场临时用水由甲方给定水源引出，临水管线沿施工现场周圈布置，现场安全门处设置消防设施架及消防器材。现场临时用电：依据现场机械设备用量，计算出满足施工临时用电需求的电容量。施工用电由变压器引至各楼层的分配电柜，再经配电箱引至操作部位。现场将临电用配电柜、二级箱座置于坚实地面上，按要求现场作砼地面硬化处理，基座采用1：3水泥砂浆M75红砖砌筑200mm高，外面抹灰。施工现场设置配电室一间，配电柜放置在配电室内，二级箱防护采用成品彩钢板房，要求雨天四周不积水。施工前组织有关人员进行图纸会审，各分项工程施工前要进行认真技术交底，提出施工所需成品半成品加工计划，和主要材料等物资需要计划。第六章 施工测量放线定位仪器、设备选用表名称型号数量精度用途激光电子经纬仪DJD2-GJC1<2角度测量自动安平水准仪DSZ3-321<3mm/km水准测量50米钢卷尺1长度测量5米盒尺5长度测量线锤1KG2KG11垂直度测量弹簧秤20KG1钢尺拉力测量1、平面控制网 根据建筑红线及建筑总平面图及基础图，采用直角坐标法将建筑轴线引入场内，一次性建立统一的施工平面控制网。采用先整体后局部、高精度控制低精度的原则布网，控制点设在拘束度大、安全易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。土方开挖快完成时用经纬仪采用外控法将控制轴线落入基坑内，控制桩基施工及承台底板的施工，给基础施工创造出精确的平面尺寸，同时作为基础施工轴线检测的依据。在地下室顶板施工完成后，复核控制点确认无误后，将建筑物主要轴线施放到地下室顶板上，布设内控基准点，作为主体施工内控法的基础。2、高程控制系统根据工程施工测量规范标高控制网拟采用四等水准测量标准测定。测量仪器采用 DSZ3-32型水准仪，往返观测。根据本工程特点及规范要求，本工程拟设两个永久性高程点，高程点埋地深，设铁盖加以保护。在基础工程施工时，在基坑内及土壁上设临时水准点做为桩基及承台施工的标高控制点，用水准仪将高程引到施工部位，避免因测量方法引起的偏差，同时作为基础标高抄测控制点。在主体一层施工完成后将高程引到剪力墙上，经复测合格后用红色油漆做“”并在旁边标注建筑标高，以红“”顶线为标高基准。在同层平面内设红“”不少于三个且分布均匀以满足结构施工需要。在施测各层标高时后视其中两个红“”上顶线以作校核。在结构施工到八层及十六层时，重新引测结构标高以保证高层建筑的质量要求。3、主体施工内控法由于受到施工场地限制及测量精度要求，本工程主体施工阶段采用内控法逐层引测建筑轴线，即用激光铅直仪将建筑物的六条控制轴线引测到施工层上。基准点设置在距轴线偏离米的交叉位置，根据施工前布设的平面控制网埋内控基准点，基准点埋设采用钢板，钢板通过锚筋与顶板焊牢。顶板砼施工完成后，用钢针刻划十字线，中点即为轴线控制线的交点。在建筑物上基准点对应的楼板上层层设置的测量口，用激光铅直仪将基准点向上投射至上层空洞处的接收靶上，再利用经纬仪将六交叉点转角复核即可得到上一层的轴线控制网，确保建筑物平面控制在要求精度内。4、外墙装修测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控轴线引出转到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，确保外墙施工的立面效果。5、沉降观测方案当建筑物随结构施工层的上升、整体重量增加将发生沉降，在施工过程中对沉降量进行测量分析以确保建筑物的安全。在地上一层剪力墙施工时即埋设沉降观测点，观测点采取有效保护措施以防止被碰撞位移。沉降观测每施工完一个结构层测量一次，直到建筑物自身荷载加载完毕。测量完成后进行数理统计分析，编制建筑物的沉降及变形分析报告。第七章 分部分项工程施工方法及技术措施一、土方工程 根据本工程实际情况，挖土深度为±0.00的-5.55m,采用机械大开挖，放坡系数取1：0.5，自然地面平均标高约-1.2m，挖土深度4.35m，放坡宽度为0.5*4.35=2.18m土方开挖选择1台反铲式挖掘机，配以自卸式运输车运土，机械挖土预留100mm由人工随即清土，验槽后立即进行垫层施工。施工挖至设计标高后及时在基槽四周挖排水沟和集水井。排水沟宽500mm，深600mm，集水井直径1000mm，深1200mm。基础施工期间，随时观察基坑边坡情况，必须要采取维护措施。挖出的土方要立即运出现场，一时运不走的堆放距基坑2米以外，堆放高度不准超过1.5m，基坑边缘2m以内不准摆放机械或堆放任何材料。上下通道：制作3个专用爬梯，放在不同位置，解决作业人员上下使用，采用脚手架钢管安装爬梯。机械挖土采取逐点式开挖，起重臂回转半径内不准站人，夜间作业应备有足够照明设施，在陡坡危险地段设明显标志，按合理的顺序开挖，边挖土边清边清槽，但不准人与机械同时作业。 准备工作：1、工程土方施工前，对作业的工人进行安全技术交底。2、认真了解、研究勘察施工现场的地质及周边地下情况，对施工现场内的地下管线，电缆采取保护措施，以防施工中出现意外事故，做好地下工作会签工作。3、做好施工现场的“三通、一平”。4、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产管安全的原则，从根本上杜绝“三违”现象和各类事故发生。5、成立安全领导小组，每周开展一次安全检查，发现隐及时处理。7、进入施工现场必须按规定着装、戴好安全帽，正确使用个人防护用品，高处作业系好安全带。8、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。9、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。10、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。11、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。12、机械挖土，启动前应检查离合器，钢丝绳，经空车运行正常后在开始作业。13、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。14、机械不得在输电线路下工作，在10KV输电线路一侧工作，水平距离不小于2米。15、机械应停在坚实的地基上，应采取走道板等加固措施，不得将履带挖土机与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。16、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。17、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。18、基坑四周设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。19、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人指挥引导。20、在基坑四周距坑边1米处砌200mm高120厚红砖抹灰，以防止上部雨水渗入坑内，施工现场设置排水沟，使整个现场形成一个有组织排水系统。21、清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松填土回填，以免影响基础的质量。22、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面超载引起土体位移，或支撑破坏。23、根据地质勘察报告所提供土质情况，结合工程深度，本工程基坑不采取支护措施。24、回填土应采用土质较好的土，绝对禁止垃圾土作为回填用。25、回填土应进行夯填，打夯工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一闸一箱一保护安装，实行二级保护，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，穿绝缘鞋。管理人员的职责施工中各部门管理人员都应加强自身的安全意识，了解各自的安全责任，做到各尽其责，确保施工中形成一个完整的安全管理体系。桩基础工程本工程基础为超流态桩基础，砼强度等级为C30，承台砼C30，垫层砼C15,ZH1桩直径D=400,桩长不小于15m,桩入第六层粗沙层600m，单桩竖向承载力特征值950KW，ZH2桩直径D=600，桩入第九层粗沙层不小于900mm，桩长不小于22m，单桩竖向承载力特征值2100KN，并按规范要求进行静载试验和动荷载试验。1、材料准备：水泥：超流态混凝土灌注桩采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级32.5，进场前检查出厂合格证，进场复试合格后备用。粗骨料：碎石粒径采用10-30mm,含泥量小于1%，石子和浆液的体积比1：0.750.8；粗骨料中粒径10mm以下的含量控制在5%以内。钢筋：钢筋进场应附有厂家出厂材质检验单。使用前按国家规范取样做复试，符合规定方可使用；进场钢筋分别堆放，防止生锈，设标志区别。砼搅拌：拌合用水应符合混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）的技术要求。2、机具准备：超流态混凝土灌注桩施工的机具设备由长螺旋钻孔机、螺旋钻杆、混凝土泵等组成，各种设备已检修完毕，在钻机塔杆上做好明显的进尺深度标记。3、环境及作业条件准备施工前应做好三通一平，清除施工障碍物；雨期施工时必须采取有效施工地区附近所设的水准点应设在不受桩基施工影响处，所有测量资料均已由监理工程师核验。施工前应试成孔，且不少于2个，核对地质资料，核验施工工艺参数是否事宜。4、施工工艺定桩位：根据设计图纸，本着有利于保护已施工桩，以及孔土外运及钢筋笼内运方便等因素，确定施工桩位顺序，定出拟施桩位后由技术人员复核确定，并随即插上标志桩；原则上先施工外圈桩，当桩中心距小于3.5倍桩径时，采取跳打施工。钻机定位：由钻机指挥人员指挥钻机司机，将钻机开至拟施工桩位，钻头的钻尖对准标志桩后，调整钻杆垂直度。挺标垫实：钻机挺杆下方用硬木方垫实，避免钻进时钻机晃动，影响桩的垂直度，损坏钻机。钻进：将钻头轻放入土、合上电闸，螺旋钻杆缓慢钻入土中。铲土工将钻处的孔土立即清出孔口并及时运出场外。提钻、泵送混凝土：钻至孔底标高前将砼放进砼泵并将砼注入砼管内，钻至标高，边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼超过钻头1-2m。提钻必须掌握好提钻速度，避免出现砼断层现象。下钢筋笼：单吊点起吊：用塔吊将钢筋笼吊至与地面垂直时，将钢筋笼中心对准孔口。孔口操作人员扶好钢筋笼，将钢筋笼缓慢平稳地下入桩孔，继续下降钢筋笼至设计标高位置；用水准仪测量并将钢筋笼固定在设计标高处。将专用吊绳从锁具中取出，抽出专用吊绳。5、操作注意事项：桩基础施工过程中，每根桩都要作好记录，保证桩身不出现断桩和缩颈现象，严格作好桩的动测工作。钢筋笼加工由技术负责人下达图纸并进行技术交底后施工；成形的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上。钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗，按设计图纸施工，实行现场挂牌焊制，便于检验。所有钢筋焊接必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞，不伤筋。钢筋笼按确定长度下好，应保证笼顶在孔内居中。 桩头做法：6、安全生产：钻机、泵车及塔吊司机必需经过专门训练，经专业管理部门考核并取得操作证或驾驶证后才能上机操作。钻机、泵车及塔吊和钻机指挥人员应严格遵守安全操作规程，严禁酒后上岗。机械设备不得带病运转：专业电工持证上岗，应严格遵守电气安全操作规程。所有现场施工人员都必须佩戴安全帽，特种作业人员应佩戴专门防护用品。等高作业必须穿防滑鞋、系安全带。钢筋笼起吊要平稳，并拉好方向控制绳，严禁钢筋笼下站人。应经常检查钢丝绳、吊具及锁环的磨损损坏程度，按报废标准及时更换。钻机行走场地的地基承载力不满足要求时应加垫钢板或硬木方。夜间施工时各岗位应有可靠的联络信号。7、环境保护：施工废水经沉淀后方可排入市政下水管道。现场生活区应保持清洁，垃圾应及时集中存放，生活废水应排放（或集中运送）至市政下水管道。食堂保持清洁，食堂工人定期检查身体。施工现场噪声应符合建筑施工场地噪声限值（GB12523-1990）的规定。如使用散装水泥，运输时用帆布或其他材料覆盖。水泥浆搅拌站应有挡风装置防止粉尘飞扬，工作人员配备必需的劳动保护用品。驶出施工现场的车辆应进行清理、水刷，避免污染场外道路。8、承台和承台梁地下室土方开挖时采用一台反铲挖掘机进行坑上挖土，挖至基础承台顶标高，进行桩基础部分施工，桩基施工完毕进行基础承台、承台梁土方开挖，采用人工开挖，挖至基础承台垫层底标高，基槽、基坑清理完毕进行基础垫层部分施工，基础垫层施工完毕进行承台和承台梁模板采用砖模，用M5水泥砂浆、MU10红砖砌筑，厚度120mm。砖模施工完毕进行找平层及砖模抹灰施工，找平层及砖模抹灰施工完毕进行柔性防水SBC120及保护层施工，防水层施工完毕进行基础承台、承台梁、筏片基础、地下室剪力墙施工。筏片基础、地下室剪力墙外侧做SBC120聚乙烯丙纶卷材防水层，外贴100厚挤塑泡沫板，最后进行地下室顶板施工。节点图如下：钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。所用钢筋必须复试合格，经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料施工。根据施工图做钢筋下料单，经技术负责人对钢筋下料单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。为保证钢筋骨架、网片刚度，绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎。施工中技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。主筋的连接采用单面搭接焊，焊缝长度为10倍钢筋直径。焊工应持证上岗，焊件复试合格后方可正式施焊。为保证钢筋的保护层厚度，采用50×50×35砂浆垫块。承台、承台梁、底板采用C30P6混凝土。施工现场设一台60型混凝土输送拖泵，将混凝土输送至承台模板内。混凝土施工顺序：摊铺混凝土振捣刮平抹平。混凝土浇注12h以内，混凝土表面用铺塑料布覆盖养护。9、地下室砼墙体施工地下室墙壁模板采用钢模板，钢木支撑，墙体模板采用横纵木方进行加固，木方间距为0.30.5m，为防止模板产生胀模，模板间设12对拉钢拉片进行加固。墙壁钢筋网片绑扎，纵横钢筋交叉点，每点扎牢，中间部交叉点可交错绑扎，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，在两层钢筋间设置S筋以固定钢筋间距。地下室底板、墙壁砼为C30抗渗砼，抗渗等级P6，砼内掺UEA砼膨胀剂及HA-P型防水抗裂剂 ，掺量分别为水泥重量的10%和8%。选用XY-99普通型泵送剂，掺量占水泥用量的2%，砼在施工前进行试配，委托试验站进行抗渗砼的原材料试化验、取样、试配，并出具配比报告单。保证配比准确，抗渗砼除按规定留置抗压强度试块外，当连续浇筑砼量为500m3以下时，留两组抗渗试块，每增加250m3增留两组。在底板地梁（承台）处设一水平施工缝，然后下BW膨胀止水条，最后浇注墙壁混凝土一次完成。墙身支模前，清除施工缝处砼表面松动的砂石、杂物，冲冼干净，对止水板进行修正处理，保证止水板位置准确、接头严密。浇筑墙壁砼前，对施工缝再次清理，并在施工缝处先铺一层与砼同标号的水泥砂浆，浇筑时砼要仔细捣实，使新旧砼紧密结合，保证此处不渗漏。若机械设备出现故障或其它不可预见的因素导致浇筑中断，用相同强度等级的商品砼补充，保证砼墙的连续浇筑。（一）、回填土方工程：1、土方施工现场清理完毕后进行标高的抄测，为绘制土方调配网格图作准备。在土方施工时，考虑到地下自然水平及雨季因素，在基坑外设置积水坑，保证基坑顺利施工。2、回填土施工方法地下室顶板施工完后，立即进行基础室外回填土施工，回填施工前，清除基槽内的木方、铁线等杂物，用污水泵将基础内污水抽除，作好构件隐蔽记录。回填土施工时，分层夯填，每层回填分层压实厚度300mm，用立式打夯机进行夯实，一夯压半夯，夯实3-4遍，逐层进行环刀取样，合格后方可进行上层施工。a、土方回填材料回填土采用砂子回填，含水量应符合要求。b、施工操作工艺（1）填土前应检验土料含水量，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定,压实系数0.94。（2）施工方法：基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高。检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内。分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质，密实度要求确定，一般填土压实厚度为300mm。每层压实遍数68遍。在回填过程中要时刻观察基础墙体，如发现墙体变型或坍塌，立即停止回填，及时通知建设单位和监理单位，共同协商解决方案。机械夯实：使用2台蛙式打夯机进行夯实，打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。找平验收：在夯实后，对回填土采用环刀法取样测定。c、质量标准回填土方的标高，平整允许偏差符合规范要求。回填土的虚铺厚度用插扦进行检查，不得超过规定的虚铺厚度。回填土的夯实遍数根据回填土的密实度试验确定。回填密实度合格率不得小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不大于0.08 t/m3。基础遇障碍处理、本工程开工前详细了解原有地下设施及地下管线分布情况，作出记载，画出分布图，检查是否与建筑基础位置重合，遇有重合处画出平面位置重合图，上报给建设单位，设计单位，请示处理意见。、挖土时遇有需要保留管线，电缆等设施，施工时根据管线电缆的位置做相应的钢筋或角钢动支架，予以保护，砼施工前只能按设计单位提供的加固方案认真施工，经有关部门检查后，方可进行浇注砼。、挖土时按图注意保护，其他处试控性开挖，保证在开挖时不可遇见的设施不发生意外性损坏。（二）、模板工程：本工程现浇剪力墙、柱均采用定型钢模板。梁、板采用钢模板，模板支撑系统全部采用钢木混支。对于层高3米以下的主体工程，立杆间距1.2米，每米高设水平拉杆一道。对于局部截面较大的构件和层高较高的部位进行专门设计。模板与支撑系统准备三层的用量保证施工需要。1、模板选型及配置数量为了使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高水平，就需对模板的施工技术提出较高要求。同时模板选型、设计是否合理决定了材料投入多少，直接影响到整个项目效益。（1）模板设计a、配板的工作步骤根据施工组织设计对施工段的划分、施工工期长短和流水作业的安排，首先明确需要配制模板的层、段数量。根据工程情况和现场施工条件，决定模板的组装方法和支撑方法。按照已经确定的配制模板的层、段数量，根据施工图纸中梁、柱、墙、板尺寸，进行模板组配设计。进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。明确支撑体系的布置、连接和固定方法。明确构件内预埋件的固定和管线架设方法，以及对特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。其他模板的配置、安装按常规方法操作。b、施工前的准备工作进行中心线和位置线的放线 首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。放线时，要根据施工图纸在地坪上弹出模板的内边线，墙模板要弹出模板的内外边线，以便于模板的安装和校正。 c、作好标高的测量 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。如无法直接进行引测，也可以采用过渡引测点的方法，以便于模板的安装和校正。 d 、进行找平工作 为了确保模板位置准确和防止模板底部漏浆，模板安装前必须进行安装面找平工作，可沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹成条带，用水准仪找平，作为模板的支撑面。e、设置模板定位基准采用短钢筋定位法，即在构件截面切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（切勿烧伤主筋断面），并按双排主筋的中心分档，以保证钢筋和模板位置的正确。2、模板设计验算地下室现浇砼顶模板设计验算覆面胶合板整张平面尺寸1200×2400，胶合板厚18mm，胶合板下小楞中心距300mm，小愣断面尺寸60mm×90mm，大楞断面尺寸60mm×90mm，小楞间距与支柱间距相同均为800mm，地下室顶板厚度200mm，试验算胶合板模板的强度与挠度。解：1.强度验算a. 计算时两端按简支考虑，其计算跨度C取0.8mb. 荷载计算，根据规定应按均布线荷载及集中荷载两种作用效应考虑，并按两种计算结果取最大值。木模板自垂直标准300N/m2 ，200mm厚砼自垂标准24000×0.2=4800N/m2 钢筋自垂直标准值1100×0.2=220N/m2施工活荷载标准值2500N/m2 及跨中集中2500N，两种情况考虑均布线荷载设计值为： q1 =0.91.2×(300+4800+220)+1.4×2500×0.3=2669KNq1 =0.91.35×(300+4800+220)+1.4×0.7×2500×0.3=2601KN根据以上两者比较应取q1 =2669KN集中荷载设计值模板自垂线荷载设计值q2 =0.9×0.3×1.2×300=97.2N/m跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×2500=3150Nc. 强度验算施工荷载为均布线荷载： q1l2 2669×0.82 M1= = = 213.529N·M 8 8施工荷载为集中荷载： q1l2 pl 97.2×1.22 3150×0.8 M2= + = + =962.50 N·M 8 4 8 4由于M2>M1 故应采用M2验算强度，胶合板宽受力净跨度240（因小楞中心距300，小楞宽60、高90） Bh2 240×182 60×902根据公式 W= = + = 93960mm3 6 6 6 M2 962500 则 = = = 10.24N/mm2 < 22N/mm2（桦木敷面胶合板） W 93960强度满足要求2.挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载设计值， q1 =0.3×(300+4800+220) =1596N/m =1.596N/mm故实际设计值为 5ql4 5×1.596×8004= = =0.729mm 384EIx 384×10×103 ×1167×104 1= 0.729mm < × 800 = 2mm 400根据模板的强度与挠度验算的内容已知小楞断端面尺寸60×90，小楞的计算跨度L=800mm，试验算其强度与挠度1. 强度验算a.