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山东科技大学毕业论文论施工过程中的质量管理学 生 商圣景 指导教师 王秀菊 专 业 工程管理 年 级 一零级 班 级 工管二班 学 号 1021120216 实习单位 北京链家地产股份有限公司2012年5月 摘 要质量是产品的生命。在建筑工程中，建筑产品的质量是重中之重的问题，建筑质量问题也是社会关注的热点问题。建筑工程的质量直接影响人民的生命与财产安全，是一个恒久不变的主题，也是施工企业的生命和发展的基石。工程项目是一个渐进的过程,各个过程环环相扣，施工阶段中任何一个方面出现问题,必然会影响后期的质量控制,进而影响工程的质量目标。认清质量控制的目标、影响因素,进而拿出有效控制措施,才能保证项目质量。施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提高工程项目的质量,就必须狠抓施工阶段的质量控制。反思近年来发生的工程项目质量事故，总结经验和教训，必须坚持“预防控制为主”的质量管理理念，加强施工阶段质量管理和控制，提高工程项目的质量。本论文从我国现阶段施工质量管理的现状入手，深入分析质量事故发生的主要原因，并结合先进的质量管理理论和方法，分别从技术和理论层面阐释施工阶段的质量管理。通过提高施工阶段的质量管理水平，保证项目的经济效益，从而使施工企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。关键词：施工阶段、质量控制、因素、措施、质量管理AbstractQuality is the life of the product.In engineering construction, the quality of building products is the most important problem, building quality problem is the hot issue of social concern.Construction engineering quality directly affects people's lives and property safety, is an eternal theme, is the construction enterprise's life and development of the cornerstone.The project is a gradual process, each process are in the construction stage, any problems will inevitably influence the later period, quality control, and quality objective of the project.Recognize quality control target, influence factors, and then take effective measures to control, to ensure the project quality.The construction phase is the formation process of the project entity, is the final critical stage of product quality, to improve the quality of the project, we must pay close attention to the quality control in the construction stage.Reflection occurred in recent years project quality accident, sum up experience and lesson, must adhere to the principle of "prevention and control" in the quality management concept, strengthen the construction quality management and control, improve the quality of the project.This paper from our country present stage construction quality management of the status quo, in-depth analysis of the quality accident reason, combined with advanced quality management theory and method, separately from the technical and theoretical levels on quality management in construction stage.By improving the construction quality management level, ensure the economic benefits of the project, so that the construction enterprises in the increasingly fierce competition in the remain invincible.Key words: construction, quality control, factors, measures, quality management一、施工质量管理研究背景及管理现状自进入20 世纪以来，生产技术的高度发展使人们的产品和服务质量水平逐步提高，同时人们的质量意识和对质量的要求也在提高。质量水平的高低不仅仅是衡量一个国家经济、科技、创新和管理水平的硬性指标，在“质量”业已成为当今世界发展主旋律之一的大环境下，质量已是影响一国国民经济发展的重要因子，因此，搞好质量管理对各行各业的可持续发展有着重要的意义。改革开放三十多年来，我国经济高速发展，建筑业处于蓬勃发展的黄金阶段，作为建筑业最基本和最重要的问题，建筑工程质量越来越得到关注。建筑是人们居住或使用的产品，它直接关系到人民的生命和财产安全，直接影响社会的稳定与和谐。许多年前，中国的建筑企业就喊出了“百年大计，质量第一”的口号，而一些让人痛心的工程质量事故，更是让建筑工程的质量问题一度成为热点。近年来，经过学习与总结，我国的工程质量管理水平有许多提高，但仍有工程质量事故不断发生，这不仅使国家和人民的生命财产蒙受了重大损失，还给社会带来了不安和不稳定因素。要保证建筑工程的质量，就必须加强建筑工程的质量管理，尤其要加强施工阶段的质量管理和控制。对于我国来说，质量管理的历史悠久，从有了中华文明开始，中华民族就注重质量。到了近代，由于某些客观因素的阻碍，国际上先进的项目管理知识传入我国较晚，现代质量管理的兴起也是近几十年的事。学术界一般将我国现代质量管理发展历史分为四个阶段：启蒙阶段（1976 年以前），以后的30 年大约有三个阶段。第一个是全面质量管理（TQM，Total Quality Management）阶段，第二个是ISO9000 的质量体系标准阶段，第三个是6阶段。1996 年12 月国家颁布了质量振兴纲要，提出了利用10年15年时间，要从根本上提高产业的整体素质和企业的质量管理水平， 将国内的产品质量、工程质量和服务质量推上一个新的台阶。随着全面质量管理的推行，国家引导企业学习卓越绩效管理模式，并将ISO9000系列标准引进国内，经过二十年的发展，我国实业行业的质量管理水平在新世纪呈现出新的活力，国内许多企业在学习国外质量管理先进思想和做法的过程中，结合自身实践经验和自身条件，创造了许多行之有效的质量保证手段，涌现出一批质量管理专家，走出了具有中国特色的质量管理道路。然而在看到进步的同时，也应注意到我国目前产品和服务的质量总体水平还不能跟上人民日益提高的生活生平和社会不断发展的需要；与经济发达国家相比，我国整体质量管理能力和手段仍较落后，可以说，我国的现代质量管理之路任重而道远，仍有一段相当长的探索之路要走。所以，必须尽快提高我国质量管理水平，增强综合国力，促进我国国民经济和社会的持久发展，早日实现社会主义目标。11、选题依据1）建筑业快速发展目前我国处于全面经济建设时期，全国各地建设如火如荼开展中。虽然近年来席卷全球的金融经济危机给中国带来了一定的冲击，在政府积极的经济政策下，我国经济仍保持了高的增长速度，投资额巨大、工期长、环境影响高的建设日益繁多。2010年国家统计局公布的国民经济和社会发展公报数据显示：我国“十一五规划”收尾年全社会建筑业增加值26451 亿元，比上年增长12.6%；具有资质等级的总承包和专业承包建筑企业实现利润3422 亿元，增长25.9%。一直以来，建筑业在我国国民经济发展中都扮演着重要角色，对提高GDP 水平、改善民生起到重要作用。建筑业为社会生产提供平台、为人民生活提供空间，社会所有的建设成果都是通过建筑业来实现的。建设成果的实现手段工程建设过程中项目管理水平的高低决定了建筑业能否健康快速持续发展。改革开放后，在国家宏观调控和专业人员的努力下，我国建设工程的质量水平提高显著。在这三十多年里，在国家经济发展的需求下，全国建成的大中型建设工程不计其数，获得国际建筑业承认的项目也为数不少。我国建筑业能在短短三十年里取得如此优良的成绩，得益于行业里骨干企业坚持自主创新和引进消化相结合、理论进步与技术创新相结合、应用技术与高新技术相结合，在引进吸收改良国外先进技术与理论和科技研发成果孵化方面做了大量的工作，积极推进新技术新工艺在我国的应用，效果显著。这可以从超高层设计施工、信息网络技术、大跨度空间结构等高新技术的深入推广应用；新型、绿色节能建材的广泛使用；现代施工机械设备作用于各类施工现场等方面体现出来。新技术、新材料和先进设备的使用，促进我国建设企业转变生产方式，提高质量安全水平，从技术、投入和手段上保证了工程建设的质量。虽然建筑业质量管理水平有了显著提高，但就一般的工业与民用建筑工程、基础工程特别是住宅工程而言，质量问题比较多，建筑工程质量安全事故频频发生。近几年出现的“楼脆脆”、“楼歪歪”、“桥塞塞”等现象，折射出工程项目质量管理的困境现有的工程质量管理模式已不能很好的发挥作用，需要探索新的适应当前及未来相当长的时间里我国建筑业行业质量管理的模式。IS09000 认证在企业逐步推行，质量管理实践工作有了长足的发展，但仍需在实际操作中精益求精，不断探索符合自身特点的工程项目质量管理模式，与国际化更好的接轨，从多个方面综合提高工程建设的质量水平。2）建筑施工企业自身发展的需求建筑工程的质量是一个建筑施工企业发展的基石，一个施工企业要想有长足发展，必须有大批质量优良、做工精细的工程。工程建设项目的复杂性、动态性决定了要成功的完成工程项目质量管理工作困难重重，主要表现在以下几个方面：首先，工程建设项目投资额巨大，多露天高空作业，受周边环境影响较大，施工周期长，作业面多等特点给工程项目管理带来了困难和挑战。由于工程建设项目在建设和运行期间的质量对经济与社会效益影响巨大，所以质量管理不仅是现代项目管理的一个重要组成部分，而且是工程项目管理工作的核心部分，是决定工程建设成败的关键。如果一旦出现质量问题，将会造成十分巨大的经济损失，甚至带来人员伤亡。其次，建设过程联系面广，综合性强，涉及的利益相关方众多，包括建设单位、勘察设计单位、监理咨询企业、施工承包商、材料设备供货商以及运输物流单位等。在工程建设过程中要综合组织各方面的力量围绕提高质量这个中心来进行，这是一项综合性极强的工作。最后，工程建设过程中影响因素多。在建设过程中，影响工程建设的因素很多，如设计变更、地质情况变化资金和物质供应条件、各专业施工承包商的协作程度、交通运输条件和环境因素等，这些都会对工程最终质量的形成产生严重的影响。因此，工程的质量管理工作比一般的工业产品或其他产品的质量管理工作显得更为复杂。另外，我国所面临的经济体制转变与工程质量管理体制改革等新形势，给建设工程质量管理工作提出了一些新的要求。建设工程是一种特殊产品，其质量不仅关系工程本身的适用性和投资效果，还关系到社会公共利益和公众安全。因此，无论在发达国家还是发展中国家，建设主管部门都会把对建设工程质量的管理和监督放在首要的位置，制定各种措施和制度直接或间接参与工程质量的检查和控制。为了适应形势的变化，政府管理部门应基于新的管理思路，以积极的态度探索解决我国工程质量管理问题的新方法。施工阶段是直接产生和创造建筑产品的直接过程，是整个工程管理最重要的一步，进一步探索和研究施工阶段的质量管理十分必要，无论在理论上还是在实践中，都有一定的现实意义。2、研究目的与意义工程质量之于建筑工程犹如健康之于体魄，优良的工程质量是保持建筑活力的前提，工程建设质量管理是提高建筑产品质量的保证。因此，质量管理不仅是现代项目管理的一个重要组成部分，而且是工程项目管理工作的核心部分，是决定工程建设成败的关键。目前国内绝大多数企业已经建立了全面质量管理体系，但大多数企业只是沿着建筑工程质量管理的固有经验和方法去管理工程，缺少一成不变的科学的质量管理方法和必要的技术和理论创新。本论文中分别从技术和管理理论两方面研究施工阶段的质量管理，坚持走“以人为本”的管理理念，细化管理影响工程质量的各个因素，主张在坚持全面质量管理的同时，借鉴零缺陷理论、6理论和德鲁克目标管理理论，从管理层面充分发挥人的主观能动性，以持续改进的技术力量为手段，全面提高质量管理水平。其最终目的是减少建筑质量问题出现的可能性，减少建筑工程的工期成本和经济成本，最大可能的提高施工企业的经济效益，从而实现我国建筑业长期稳定健康地发展。3、我国建筑工程质量管理现状3.1. 监理单位监督管理不到位 个别监理单位为了寻求经济效益挂靠高级资质承接监理业务，项目监理机构的人员资格、配备不符合要求，存在监理人员无证上岗的现象，现场监理质量控制体系不健全，监理人员对材料、构配件、设备投入使用或安装前未进行严格审查，没有严格执行见证取样制度，甚至对隐蔽工程没有进行有效的监理，有的项目监理机构甚至未按规定程序组织检验批、分项、分部工程的质量验收，就进入下道工序施工。【2】有些工程违反法定建设程序，未办理相应手续就盲目开工建设；有些工程层层转包，企业资质审查不严；有些工程施工图纸未经审查即开始施工，边施工边设计，盲目追求施工进度，留下很多质量隐患。验收作为工程质量的最后一道关口，最初由政府监管部门把关，但随着政府职能的转变，实行竣工验收备案制后，工程质量由业主负责，开发企业在验收过程中处于主导地位，一些质量监督部门监督不力，部分工程质量监督中存在的不廉洁行为，一些地方质量监督部门的工作人员收受开发商或施工单位的好处以后，循私舞弊，乱开口子乱送人情，竣工验收并没有发挥其应有的作用，许多地方的劣质工程或危房居然被评定为优良工程或合格工程，当然会助长质量下滑趋势。 许多建筑行业从业人员认为，施工质量是工程结构实体质量的关键，但习惯性的进行事后控制，所以就发现不了致使质量出现问题的根源。工程质量管理应该以预防为主。发现根源，才能更好的解决问题。 3.2. 建筑市场不规范 一些地方政府和建筑主管部门对国家有关建筑市场的行政规定和管理要求落实不到位，甚至不落实。有的业主不管工程大小、结构难易、层次高低，都指明要以企业参与投标，让建造师、项目经理承担施工任务，抹杀了差别化竞争，使高低资质、大小企业同时涌向同一个工程项目，造成了市场的无序化竞争，加重了市场秩序的混乱。由于建筑业属于劳动密集型行业，主要依靠手作业和简单的辅助工具，市场准入壁垒低，使许多缺少资本的小企业和个人涌入。中国的建筑市场还有待于规范。3.3. 业主的行为不规范 中国的建筑市场起步较晚，没有严格并且科学的市场准入规范。很多建设工程的业主不是合格的市场主，甚至不是独立法人主体，在建设工程项目时，存在很多不规范行为。有的建设单位不是完全的法人主体，建设资金的使用、施工单位选择、建筑标准的选择等，都不能自主决定，不利于建筑工程中各个目标的管理。片面追求利润和工期，这些都严重阻碍了工程质量。 3.4. 施工参与人员的质量意识和专业素质不高 意识决定行动，质量意识是人们对质量的认识和态度的综合表现。这是保证工程质量的前提，也足搞好质量管理的第一关。首先，施工企业高层领导对质量问题没有高度重视，片面的追求利润和进度，没有树立只有高质量才能带来高效益的超前意识，导致管理层及基层工作人员没有明确的质量目标。对于建筑工程而言，质量压倒一切。施工参与人员还必须有过硬的专业技能，以应对复杂多变的施工环境。3.5. 工程质量管理体系及办法不够科学对于合同约定的质量管理目标，必须保证其不低于国家强制性质量标准的要求。但是对于无论是实现质量管理目标，还是达到国家强制性质量标准，我们并没有严格并科学的工程质量管理体系和整套的质量管理办法。与西方发达国家相比，中国的建筑市场起步比较晚，建筑质量管理水平不高。 建筑工程施工阶段是生产建筑产品的关键过程时期，施工阶段的质量管理和控制，不仅可以有效的发现设计中存在的不足，更能通过严密的过程控制，防止建筑质量事故的发生，以保证国际和国家的财产与安全。质量的形成过程有其客观规律，质量管理也只有在一系列科学的原理指导下才能取得成效。现代质量管理理论经过多年的发展和完善，已跨越质量检验阶段、统计质量控制阶段以及全面质量阶段，形成了一套较为完整的理论体系。建筑企业应该不断的学习先进的质量管理理论，真正将科学的管理转化为生产力。二、施工质量管理概述及基本理论质量,通常指产品的质量,广义的还包括工作的质量。产品质量是指产品的使用价值及其属性;而工作质量则是产品质量的保证,它反映了与产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。而施工是形成工程项目实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提高工程项目的质量,就必须狠抓施工阶段的质量控制。工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通信工程质量管理和方法所进行的系统管理活动。工程质量好与坏，是一个根本性的问题。工程项目建设，投资大，建成及使用时期长，只有合乎质量标准，才能投入生产和交付使用，以发挥投资效益，满足社会需要。世界上许多国家对工程质量的要求，都有一套严密的监督检查办法。广义的工程质量管理，泛指建设全过程的质量管理。其管理的范围贯穿于工程建设的决策、勘察、设计、施工的全过程。一般意义的质量管理，指的是工程施工阶段的管理。专家认为它从系统理论出发，把工程质量形成的过程作为整体，世界上许多国家对工程质量的要求，以正确的设计文件为依据，结合专业技术、经营管理和数理统计，建立一整套施工质量保证体系，才能投入生产和交付使用，用最经济的手段，只有合乎质量标准，科学的方法，对影响工程质量的各种因素进行综合治理，投资大，建成符合标准、用户满意的工程项目。工程项目建设中，质量管理要把质量问题消灭在它的形成过程中，坚持以预防为主，并以全过程多环节协调控制致力于质量的提高。这就是要把工程质量管理的重点，以事后检查把关为主变为预防、改正为主，组织施工要制定科学的施工组织设计，从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查找出来，发动全员、全过程、多部门参加，依靠科学理论、程序、方法，参加施工人员均不应发生重大伤亡事故，使工程建设全过程都处于受控制状态。“以质量求生存,以信誉求发展”这是企业生存和发展的生命链,已被众多的建筑施工企业家在激烈竞争的市场竞争中认识到, “内抓现场质量,外抓市场”,走质量效益型道路的经营战略已被广泛采用。从这一意义上讲,建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。而工程质量形成于施工项目。因此抓工程质量必须从施工项目抓起。现代建筑工程施工质量控制理论的应用施工企业提高质量管理水平的基础，预防性施工质量控制理论在我国建筑工程施工领域的应用仍处于起步阶段。虽然，越来越多的施工企业认识到了预防性质量控制理论的重要性，但是受多种因素影响，其具体实施仍存在很多的不足和问题。针对这样的情况，我国建筑工程施工企业应加强对预防性施工质量控制理论的认识与学习。通过对预防性施工质量控制理论的认识与学习，促进企业预防性施工质量控制理论的应用，为企业施工质量管理水平的提升奠定基础。建筑工程施工企业应根据工程的实际特点对影响建筑工程施工质量的各项因素进行分析与探讨。明确影响建筑工程施工质量的各项控制点与控制内容。在此基础上，强化施工过程的监督与执行。通过针对影响建筑工程施工质量因素的控制，有效预防建筑工程施工质量问题的发生，提高质量控制效果。【3】1. 零缺陷与6理论1.1零缺陷理论“零缺陷”的概念最早由美国质量管理专家格罗斯比首次提出。他提出“第一次就把事情做好”和“零缺陷”的概念。每个公司在生产产品时，会耗用15%20%的资金用于消除缺陷。而质量管理中既要保证质量又要节约成本，因此，如果做到“第一次就把事情做好”，那么浪费在补救缺陷上的财力、时间和精力也就可以避免，从而做到“质量是免费的”。 零缺陷管理简称ZD。亦称“缺点预防”，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。是以抛弃“缺点难免论”，树立“无缺点”的哲学观念为指导，要求全体工作人员“从开始就正确地进行工作”，以完全消除工作缺点为目标的质量管理活动。零缺点并不是说绝对没有缺点，或缺点绝对要等于零，而是指要以“缺点等于零为最终目标，每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺点。”它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。 零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 在美国，许多公司常将相当于总营业领的15%到20%的费用用在测试、检验、变更设计、整修、售后保证、售后服务、退货处理及其他与质量有关的成本上，所以真正浪费的原因是质量低劣。如果我们第一次就把事情作对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。需要注意的是，在应用零缺陷理论的同时，一定要避免传统思想的影响，很多人对零缺陷管理的理解并不准确。我们必须认识到：零缺陷管理不是质量控制的方法，而是全公司的管理运行系统；不是头痛医头的手段，而是标本兼治的完整性方案；不是重在事后的补救，而是重在事前对问题的预防；不是“贴金”和“做秀”，而是结果导向的绩效突破法；不是仅仅控制内部过程，而是通过过程为客户创造价值。 零缺陷管理不仅是质量部的方法，而且是一种企业的经营之道，不仅适用于制造组织，而且适用于所有类型的组织。零缺陷管理不仅是自下而上的驱动，最重要的是首先要自上而下的推动。只有深刻理解零缺陷管理，才能避免走入误区。它也不同于企业方针目标管理，因为企业方针目标管理的对象是与目标有关的措施的控制；而我们的零缺陷管理法的应用要对实施措施的行为和它的行为规范进行控制。该方法也不同于经济责任制的管理因为经济责任制主要是对各类经营目标结果的奖惩而我们的零缺陷管理法的应用一要考核实施目标的行为，二要优化实现目标的行为。 零缺陷管理法的应用是从顾客价值链为设计目标，顾客价值链上的管理行为为设计措施按立体交叉管理的原则来建立顾客价值基础工作体系。在实际过程中突出全面质量管理的思想：在实施以人为本的主体管理中，不断实施管理行为设计的PDCA循环（戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。）。零缺陷管理法的应用并不是说工作行为绝对没有缺陷或缺陷绝对要等于零；而是指要从设计管理零缺陷等于零为管理目标的开始；每个人都要在自己工作职责范围内努力做到设计的行为零缺陷为最终目标。它以抛弃缺陷难免论、树立零缺陷的哲学观念为指导，要求顾客价值链上的所有工作人员从一开始就正确无误的进行工作，以完全消除工作行为缺陷为目标的全面质量管理活动。传统的工程质量管理是重检查、重处罚、重整改，是一种“死后验尸”的事后控制管理模式。“零缺陷”管理所强调的是正确的事情第一次做对、每次做对，坚持以人为本，从改变人的思维模式开始，改变人的行为习惯，达到改进质量的目的，工作重心在预防上。我们结合项目施工实际，剖析以往工程的典型案例，总结经验教训，对照“零缺陷”管理的思想和方法，让参与施工建设的员工中牢固树立“第一次做对”的全新管理观念。与此相配套，围绕“三大因素”，搭建“零缺陷”管理的平台。重构项目质量控制机构。实施“零缺陷”管理的第一个因素质量控制。按照第一次做对、每次做对的要求，改变了以往就质量抓质量的质量控制机构，项目部组建了项目经理任组长，项目临时党组织书记任副组长，包括项目质量工程师、质量检验员、员工岗位培训和思想政治工作等人员在内的质量控制机构，形成从思想教育、技术服务到实际操作多层面立体的质量控制机制，从组织机构上保证了“零缺陷”管理的开展。要彻底贯彻“零缺陷管理方法”，做到“第一次就做对”，就必须建立科学而又严格的质量保证系统。实施“零缺陷”管理的第二个因素质量保证。这就要求施工企业在具体施工的时候，首先要建立因地适宜的质量保证体系，并编制项目管理办法质量管理办法质量检测计划以及各项施工方案，制定项目质量奖惩考核细则，配备相应的法律、法规和标准规范，操作者按照标准进行施工，管理者按照文件要求进行执行，做到施工过程有法可依，质量检验有章可循，项目管理按照程序有条不紊地进行，从质量保证系统保证了“零缺陷”管理的开展。强化项目质量管理。实施“零缺陷”管理的第三个因素质量管理。这种管理是用管理质量“零缺陷”达到工程质量“零缺陷”。突出领导重视、全员参与的作用，使项目从管理者到操作人员都纳入到质量管理体系的范畴，人人抓质量，全员按照体系管理去运作，规范人的质量行为，强化人的工作质量，从提高质量管理水平上保证“零缺陷”管理的开展。1.2 6理论6是希腊文的字母，在统计学上是指标准差，用来表示数据的分散程度。6即6倍标准差，6是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，表示每百万个产品的不良品率少于34，但是6管理不仅仅是指产品质量，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。6管理其实是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析，测量问题，分析原因，改进优化和控制效果，使企业在运作能力方面达到最佳境界。20世纪80年代，为应对激烈的国际竞争，摩托罗拉公司率先提出6理论管理方法。此方法的中心内容，是在统计学原理的基础上，对生产运行质量指标提出的一套新颖实用的度量系统。6理论强调通过设计、调6理论6理论整并最终优化工程工作质量，保证客户满意度。6理论管理的对象主要是过程的工作质量，而不仅仅是直接产品质量的；6理论质量水平是度量工作质量追求目标的完成情况，不单是统计产品质量的不合格率。6概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的麦克。哈里于1987年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。管理专家Ronald Snee先生将6管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 6西格玛管理专家Tom Pyzdek：“6管理是一种全新的管理企业的方式。6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。”真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，在杰克韦尔奇于20世纪90年代发展起来的6（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝、华硕等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6管理工作，引导企业开展6管理。随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法，进而成为一种应对动态的竞争环境，提升企业竞争力，取得长期成功的企业战略。6的具体实施有7个步骤:（1）找问题。即把要改善的问题找出来，当目标锁定后便召集有关员工，成为改善的主力，并选出首领，作为改善责任人，跟着便制订时间表跟进。（2）研究现时生产方法，收集现时生产方法的数据，并作整理。（3）找出原因。集合有经验的员工，利用科学方法找出每一个可能发生问题的原因。（4）计划及制定解决方法。依靠有经验的员工和技术人才，通过各种检验方法，找出解决方法，当方法设计完成后，便立即实行。（5）检查效果。通过数据收集、分析,检查其解决方法是否有效和达到什么效果。（6）把有效方法制度化。当方法证明有效后，便制定为工作守则，各员工必须遵守。（7）总结成效并发展新目标。当以上问题解决后，总结其成效，并制定解决其他问题的方案。 建设项目质量管理中6理论的应用原则在ISO9000：2000 版中，质量就是一组固有特性满足要求的程度。应用6的理论，建设项目的质量概念不应是从规范管理的角度而言没有瑕疵，而应是追求完美，在顾客眼中是有价值的。建设项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，具有位置固定、生产流动、结构 类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影 响大等特点。在建设项目施工过程中，6作为一种质量管理理论，通过对影响工程质 量的人、机、料、法、环境等因素进行研究，应用定义、测量、分析、改善、控制的方法对施工流程进行量化的分析，找出最关键的因素加以改进，从而达到更高的顾客满意度。 以广东省博物馆新馆工程为例，研究6管理方法在建筑工程质量管理中的应用。该工程是我国第一座采用大跨度悬挂结构体系的大型公共建筑，工程位于珠江江边，地下水位高。为保证博物馆展厅内文物不受潮，混凝土结构成品质量要求100%不渗漏，不出现有害裂纹，是业主最关心的。该工程结构形式特殊，目前世界上该形式的典型建筑只有三例，可借鉴的施工经验不多。省博建设项目质量目标是争取获得我国建筑业最高荣誉“鲁班奖” ，也是该项目质量管理的目标。为此，项目部运用6的理论方法，对本工程大体积混凝土施工质量管理进行实例分析和探讨。 3.1 工程质量控制方法在本工程大体积混凝土施工质量控制中，应用6质量管理理论中的影响分析 (FMEA)方法。通过对质量生产过程（工艺）各质量问题的分析，找出了影响工程质量和可 靠性的各种潜在的质量问题，经采取设计和工艺的纠正措施，提高了工程产品的质量和抗各 种性能的能力。针对本工程的特点，对影响混凝土质量的关键工艺进行控制改善，来实现工 程创优，争创鲁班奖，提高顾客的满意程度。3.2 运用6方法论，采用五步法根据6方法论，分五个阶段来实现工程质量优化及客户满意度的提高，这个质量控制过程方法通常称为 D-M-A-I-C, 即定义-测量-分析-改进-控制。（1）定义 运用质量功能的展开（QFD）方法，将顾客（建设单位）的要求转化为工艺和质量控制要求，根据顾客（建设单位）需求的质量功能作为展开方法。由于省博物馆内存放着珍贵的 文物，存放的文物必须不能受潮，为保存其文物的完好性，混凝土质量目标为确保不渗漏。然而，地下室设计上采用大体积混凝土，与一般混凝土性质相比，其特殊性主要表现在： 体积大，表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。因此，混凝土内外 温差较大，产生温度应力，使混凝土产生温度裂缝，对混凝土结构造成损坏，影响结构安全 和正常使用。大体积混凝土结构所承受的变形，主要是温差和收缩产生。所以必须从根本上 分析它，确定关健影响混凝土裂缝的因素予以重视和加以控制，确保混凝土 100%不渗漏，不出现有害裂纹。 （2）测量 根据现场施工混凝土的质量调查，选取 10m2 混凝土进行分析研究，运用统计方法，统计有害裂缝（裂缝大于0.2mm）的频数。运用统计的方法，采用因果图（C E），对施工过 程的人、机、料、环、法等五个方面进行测量。 （3）分析 通过对五个方面进行测量，分别测出各个影响因素对结果的影响而得到的六个,应用头脑风暴法对影响混凝土质量的原因和程度进一步进行分析研究。通过对大体积混凝土质量问题进行影响分析(FMEA)和测量，找出影响大体积混凝土裂缝关键问题主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺，一次性成型以及养护条件等。其主要原因为：水泥水化热产生的影响；环境变化，影响内外温度的差距；湿度及养护不够，使混凝土的收缩。工程施工产出建筑产品，施工的质量管理核心是：预防措施的制定与实施（包括理论上的和技术上的）和施工后产品或结构的应用验证。工程施工过程中，很多情况下并没有补救质量缺陷的机会，一旦出现质量问题，后果可能是毁灭性的。建筑产品是一次性成品，工程施工又是一次性过程，因此施工中的质量控制需要应用克罗斯比的零缺陷理论及6理论。目前，6理论的系统和方法因其良好的经济性和实用性，已被发达国家的建筑施工企业广泛应用。2. 全面质量管理费根宝在全面质量管理一书中对全面质量管理的定义是：为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下，进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内部部门的质量研究、质量维持和质量提高活动化为一体的一种有效体系。该理论的核心是“三全”理论全过程、全员和全企业的质量管理。全面质量管理是从过去的事后检验，“把关为主"转变为以预防改进为主；从“管结果转变为“管因素"，即提出影响质量的各种因素，抓住主要矛盾，发动各部门全员参加，运用科学管理方法和程序，使生产经营所有活动均处于受控状态之中；在工作中将过去的以分工为主转变为以协调为主，使企业成为一个紧密的有机的整体。全面质量管理的特点很大一部分集中到“全字身上，也就是全面的、全过程的、全员参与的质量管理。质量管理采取的方法是科学的，多种多样的。全面质量管理的核心是“三全"管理。所谓“三全”管理，即全过程的质量管理，全员的质量管理和全企业的质量管理。全过程的质量管理：是指一个工程项目从立项、设计、施工到竣工验收直到回访保修的全过程。全过程管理就是对每一道工序都要有质量标准，严把质量关，防止不合格产品流入下一道工序。全员的质量管理：指要让每道工序质量都符合质量标准，必然涉及每一位职工是否具有强烈的质量意识和经得起考验的工作技能。因此，全员质量管理要强调企业的全体员工用自己的工作质量来保证每一道工序质量。全企业的质量管理，主要是从组织管理来解释，在企业