贯城河加盖治理工程六洞桥二标段投标文件.doc

1、各分部分项工程的主要施工方法1.1 编制说明及依据1.1.1编制说明在认真学习体会现有设计图纸、招标文件和现场考察的基础上，根据本工程的特点并综合考虑我公司的施工实力、特长、机具配套能力和本单位成功修建的贵阳市狮子桥、市府桥及部分加盖工程和石岭街、箭道街、小车河、四方河、市西河截污工程等类似水工工程和贵阳市航天大道标段工程(桥梁、路基、锚喷、锚索、钢管桩及抗滑桩工程)所取得的施工经验，在充分尊重招标文件的前提下，编写的本工程施工组织设计。对于本工程各分部工程、关键工序之间的相互协调和衔接等方面的问题，我们在编制过程中已进行了技术措施可行性论证，认为较为科学合理，能够确保工期、安全和质量，达到为业主节省投资的目的。1.1.2 编制依据1.1.2.1 业主提供的贯城河加盖治理工程现有的设计图纸、资料； 1.1.2.2 自行组织的工地调查资料；1.1.2.3 现行市政、公路桥涵工程技术规范、规则及相关验收标准；1.1.2.4 招标答疑文件；1.1.2.5 我公司类似工程施工经验。1.2 工程概况及工程特点1.2.1 工程概况贯城河加盖治理工程是贯城河环境综合整治工程的重点工作之一，是实现市委、市政府提出的“举全市之力，使贯城河一年一个样，三年内水变清，岸变绿、景变美”的总体工作的目标的重要环节工程。本段加盖治理工程位于博爱路六洞桥上游，长71.65米，整治河道宽13米，加盖高程与两岸小路及建筑地坪标高协调。上下游与原有截流沟接顺。两岸新建建筑地坪标高参照本次加盖高程相应提高，低洼点设截水沟。本段加盖工程上部结构净夸分别为13.3米普通钢筋砼空心板梁，纵坡不超过1，横坡为1双面坡。下部结构为钢筋混凝土排架墩。空心板为C30砼，排架墩柱、桩、盖梁为C30，基础全部采用嵌岩桩，桩基要求嵌入中风化基岩2米。设计地震烈度6度。1.2.2 工程特点、难点：1.2.2.1 本工程工序相对单一，工作面狭小，地处市区，紧临各种建筑物，施工干扰大、防护难度高，交通运输不便。1.2.2.2 本工程基础开挖距建筑物较近，边坡防护较为关键，对有特殊要求的地段需作专门的防护方案。1.2.2.3 本段左右两岸均是居民区，对控制爆破及防护要求高，石方开挖受到限制。1.2.2.4 根据工程施工进度情况，要跨越雨季、汛期，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强雨季、汛期的施工措施。1.2.2.5 本工程拆迁工作有一定的难度，影响工程施工的不定因素较多。1.2.3 主要工程数量主要工程数量表序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1挖基槽土方m380018锚栓个1442挖淤泥m320019平篦式进水井座213挖基槽石方m326020D250砼管米224挖桩基土方m32005挖桩基石方m3506填方m310607余方弃置（外运8K）m34508桩30砼m31409柱30砼m35010桩板墙30砼m3166117.5水泥砂浆砌片石挡墙m320012盖梁30砼m317213空心板30砼m355914桥面铺装层40防水砼m31101510以内钢筋制安t150.11610以外钢筋制安t142.417平板橡胶支座个2881.3 施工总体部署1.3.1施工指导思想总体目标：“保工期、保安全、创精品、文明施工”。质量：本工程质量等级目标为：优良。以一流的设备、一流的管理、一流的质量确保分项分部工程合格率达100%，优良率达90%以上，做到开工必优，一次成优，争创优质样板工程。安全：杜绝重伤以上安全事故的发生。工期：本工程要求工期拟定为2004年3月16日正式开工，2004年7月20日完工，总工期127天。文明施工：严格按环保法、水保法和业主有关规定施工，加强施工管理，控制施工噪音，防止扰民，争创文明施工工地。技术经济资料：技术经济资料做到准确、清楚、齐全、完整，竣工文件编写及时。施工指导思想：我公司对本工程施工总体指导思想为：“加强领导，强化管理，设备一流，严格监控，确保工期，奉献精品”。1.3.2 组织原则根据工程规模、工期要求、施工环境、工程特点、施工工艺等方面因素，以系统工程理论进行总体规划、统筹安排，合理配备人力、物力和机械设备等基本要素。坚持高起点、高标准、严要求。以“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”为组织原则。实行多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间和空间，在确保工程质量和安全的前提下，严格按合同工期的要求，按期完成施工任务，实现均衡生产及资源的充分利用。1.3.3 施工部署1.3.3.1 根据现场工程实际情况、现有的施工图设计及拆迁情况，对有条件施工的单元段尽可能全面开工。1.3.3.2各单元段进场后先围堰，再进行基础开挖。1.3.3.3为了加快施工进度及便于管理，我单位根据设计划分的纵向5个独立板单元段有计划、有次序地进行施工。施工顺序：首先同时进行四、五单元段左右两侧的排架墩施工。待四、五单元段两侧的排架墩施工完后，进行盖梁和空心板梁的施工。当四、五单元空心梁板砼强度达到70后，再施工一、二、三单元段左右两侧的排架墩、柱及盖梁、空心板梁，最后施工铺装层。 1.3.4 施工现场管理机构我公司将成立贯城河加盖治理工程项目经理部，经理部下设工程部、安质部、物机部、计财部及土石方开挖班、运输班、混凝土工班、木工班、机电班、钢筋班，经理部所有人员，都是曾经施工过贯城河小车河截污沟工程、市西河截污工程及其它桥梁、挖孔桩等类似工程建设的技术干部、生产工人。经理部下属各部室都在项目经理的直接指挥下，做到有计划有步骤地组织施工，确保该工程的工期、质量、安全及文明施工。工程组织机构框图（详见施工组织机构框图）。施工组织机构框图 公 司贵阳贯城河加盖治理工程项目经理部工 安 物 计 程质机财部部部部 钢筋班机电班综合班木工班砼工班运输班开挖班1.3.5 质量要求本工程根据市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ390）及市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ290）进行验收，质量要求为优良。1.4 各分部分项工程的主要施工方法1.4.1 临时围堰工程为了使基础工程能顺利进行施工，对基础现有水面线以下部份，要进行围堰施工，围堰高出常水面线0.5m。围堰底面宽度1.5米、高度1.2米。迎水面坡度为1：0.2背水面坡度1：0.3，用编织袋围堰，袋内装黄粘土，分两排堆码，排与排之间填粘土，确保围堰不漏水。围堰所需的粘土，大部分需外购，部分就地采取。工程结束后，再拆除所有围堰，按业主的指令运出场外。围堰在基坑断面尺寸外，挖排水沟及集水井，将坑内的渗水汇集到水井中，待沉淀后用污泥泵抽入贯城河内，污泥泵配备型号为80100m3/h。1.4.2人工挖孔桩及排架柱 人工挖孔桩的主要作业流程为：测量定位锁口护壁开孔挖掘护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模挖掘（含控制爆破） 确认持力层 终孔验孔钢筋笼制安 搭脚手架、支模 验收浇筑桩、柱砼。A、施工准备平整场地，测量定位。测量采用坐标定位，中线偏角法进行校核，径向布置、墩台。墩台放样严格按各墩台桩号的几何尺寸及坐标进行双控，以确保墩台位置的准确性。地下障碍物复查。施工进场后，会同甲方、监理和相关单位先进行地下障碍物的复查工作。在调查清楚后，绘制详细地下管线保护状况图报监理工程师，施工人员在现场放出障碍物的位置线。B、挖孔孔桩宜开挖，开孔前先施工第一节防踢护壁后开始下挖，防踢护壁应比场地面高出200300mm，以防地面物体直接滚入孔桩内。挖孔作业采用人工逐层开挖，一般情况下每层挖深1.0m，用钢模支护一节砼护壁。每天进深为一至二节，当天挖的孔桩当天浇筑护壁砼。当遇到局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥或溶洞时，每节护壁的高度可减至0.30.5m，并随挖、随护壁。遇到岩层时则采用控制爆破进行开挖，爆破时应密打眼，少装药，尽量减少对孔壁岩石的扰动。若有断裂带、构造岩时必须挖穿，确保桩端支承于设计基岩上并满足嵌岩要求。C、出土桩孔出土采用简易卷扬机人力提升，人工用斗车运至弃土点，集中用人工装车外运。D、终孔当桩孔挖至设计深度时，及时通知监理、甲方代表及相关单位，确认桩底岩样，以便及时验孔，孔底不宜暴露太久，应尽快浇筑砼。E、钢筋制安桩身钢筋在现场制作，制作钢筋时应满足设计和规范要求。桩中钢筋采用闪光对接焊连接，同一截面内钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的50%。桩中箍筋均采用焊接封闭箍，焊接长度应符合设计及规范要求。钢筋笼每隔2m设加强箍筋，并按规范要求每2m设架立筋，架立筋十字形布置，以确保钢筋笼成形。桩身钢筋采取现场制作、孔内吊装成形的方法施工，当成孔验收合格后，应立即下钢筋笼，在安装孔桩钢筋笼前，先搭设外脚手架，然后再绑扎主筋和箍筋，以保证排架柱钢筋中心位置和垂直度。排架柱钢筋安装完后，浇桩柱砼采用脚手架钢管临时固定。F、排架桩、柱砼浇筑桩、柱砼拟采用泵送商品砼浇筑。浇筑砼必须作好各种施工准备，确保一次连续浇筑完成。砼浇筑前，要将孔底沉渣和积水清理干净，清后若超过4小时未浇筑砼，则应重新清理检查。砼浇筑应注意如下问题：砼由孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口砼浇筑面不得大于2m，防止砼产生离析现象。采取分层振捣，振捣的层厚不大于0.5m。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拨，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，应插入下层510cm，以保证砼上下层的总体结合。在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在完全无水及无渗水位置进行。砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点砼必须保持高出积水表面，然后四周赶堆，防止浇筑时砼从积水中通过而离析。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入大桶内用抽水机排除。当桩内渗水量大于规范要求的渗水量时（孔中水位上升速度大于6mm/min），桩身砼浇筑应采用导管水下砼。导管每节长13m，直径为250mm，两导管间用胶圈螺栓连接固定。为保证水下砼质量，贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中1.0m以上。导管底端距孔底保持3050cm，以利砼隔水栓能顺利排出，砼隔水栓落至孔底后，应迅速将导航管落至孔底，以防导管埋入深度不够而漏水。随着砼面的上升，适当提升和拆卸导管，导管埋入管外砼面以下要保持26m，严禁把导管底端提出砼面，并设专入测量导管的埋深，作好记录。提升导管时，要避免碰触钢筋笼，防止其上浮。导管输入砼浇筑要连续进行，不得中断。如发生堵管或导管进水等情况，要立即采取措施处理。最后一次砼的灌入量要注意控制，并考虑处理桩顶浮浆，保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。水下砼浇筑水泥用量不得少于360Kg/m3，砼配合比通过试验确定，坍落度宜为1822cm。导管提升采用提升架。1.4.3桩板墙1.4.3.1基坑土石方开挖开工前首先进行施工放样测量，按施工图现场设置开挖时的截水沟、护坡道，标明开挖轮廓，在监理工程师核准测量结果后进行施工。土方采用分段分层纵向开挖法施工。因本标段紧邻建筑物，施工场地狭小，车辆无法通行，只能采用人力开挖，人工二次转运200米装车，自卸汽车运输。当基坑的土体含水量较大或土质较差时，应采用临时性支撑加固，基坑弃土应及时运出，不得增加基坑边缘的静载。石方采用机械钻眼，分段分层，自上而下进行，分段长度视地质地形而定，同段内开挖平行下降的施工步骤，避免造成岩体倒悬。开挖采用控制爆破，为避免对地基底层的扰动，应在基底标高以上预留一层20cm地基土，采用人工减底至设计标高。紧邻楼房、桥台、电杆等建、构筑物处，施工中不得放炮。土石开挖过程中若发现管线，应即时向监理、业主汇报，待查明情况后，再进行施工。1.4.3.2 石方爆破施工本工程由于地处人烟稠密的市区，河岸建筑物繁多，紧邻居民往宅等建筑物，水平距离仅为35m，为了保证其安全，爆破采用控制爆破,具体详控制爆破作业流程图。a钻孔机具及火工用品：本工程所有爆破作业均采用机械钻眼，并辅以一定数量的风动凿岩机。炸药采用RJ-2#乳胶炸药或2#岩石硝铵炸药，前者在雨天及水中使用，后者在晴天使用。雷管采用非电毫秒雷管，凡梯段爆破均实施毫秒微差爆破。b控制爆破的孔网参数及单位耗药量理论抵抗线Wmax与实际抵抗线W的计算Wmax=d/33·E·S/（K·F·M） ；W=Wmax/（1+0.06H） 式中：d药卷直径（mm） E药卷密度（kg/m） S炸药重量威力系数（取1.0） F岩石夹制系数（取0.9） M炮孔密集系数（取1.26） H梯段高度（m）炮孔间距A与排距B：A=1.26W 、B=W，炮孔长度L与超深h1：h1=0.3WmaxL=H+Wmax·h1/Sin （式中：炮孔倾斜度 取=720）堵塞长度Ld：Ld=j·W (式中：j堵塞长度系数 取1.11.2)单孔装药量q计算：qd=1.3Wmax·Ib qc=Ic·(L-1.3Wmax-Id)式中：qd底部装药量（kg） qc柱部装药量（kg） Id底部每米装药量 （kg/m） IbE·（D/36）2 Ic（0.40.6）Ib，（Ic：柱部每米装药量）单孔总装药量q=qd+qc钻孔直径、药卷直径的选择：钻孔直径76mm，药卷直径底部70mm、柱部46mm根据以上计算公式可计算出不同梯段高度的孔网参数及单孔装药量，此处要特别强调：钻孔必须打斜眼并严格满足堵塞长度。c爆破网路联接本工程爆破网路联接一律采用非电导爆系统，除引爆雷管可使用火雷管外，其它部分严禁使用火雷管，以策安全。预裂孔先于主炮孔起爆。联接网路见下附图： 预裂孔 导爆索 引爆雷管 主炮孔 塑料导爆脚线联结雷管（非电瞬发）d警戒区的确定按爆破安全规程中的有关规定，50米半径的周边为警戒线。e盲炮的预防及处理措施预防措施：储存的爆破材料要定期检查，爆破前进行复查，选用合格的炸药及雷管；购买、使用爆破材料时应注意生产日期，有效保质期等，严禁使用过期的废旧火工品；在爆破施工过程中，装药、堵塞、联结作业必须仔细进行，注意每一环节，防止出现卡孔、雷管与炸药分离及折断雷管脚线等；管药联结时，雷管脚线不要过分拉紧，要保持一定的松驰度。 控制爆破作业程序收集爆破设计施工资料根据施工要求提出爆破方案 呈公安局审批 设计方案 爆破施工准备 炮眼布 起爆 安全检算 施工 现 人 料置 及 网络 及 组织 场 员 具 装药量 设计 防 护 设计 组 组 组爆破施工 核定炮孔部位 雷管的测定与配伍 钻 孔 称炸药 钻孔校核与检查 加工起爆药 警戒范围标志 装药与炮孔堵塞 联结爆破网络 爆破体覆盖 联 结 电 源 爆破区警戒起 爆爆破现场检查、有瞎炮及危石及时处理解除警戒处理措施：产生盲炮后，立即封锁现场，由施工人员针对装药时的具体情况，找出拒爆原因，采取相应措施处理。一般采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法处理。属于漏点火的拒爆药包，可再次起爆；对于不防水的销铵炸药，用水冲洗炮孔中的炸药，使其失去爆炸能力；对防水炸药的炮眼，可用掏勺掏出堵塞物，再装入起爆药包将其炸毁；若拒爆眼周围岩石尚未发生松动破碎，可再打眼爆破。1.4.3.3验基基坑开挖至设计标高后，取岩样送检，及时通知监理、地勘、业主及相关单位，符合要求后及时封闭。1.4.3.4桩板墙砼浇筑桩板墙钢筋砼施工程序：放线浆砌石镶面钢筋制安灌注混凝土。先测量定位，然后砌筑浆砌石挡墙，再制安桩板墙钢筋。如果原墙有沟管，按原断面预留接出，待浆砌挡墙强度达到要求后，再浇注混凝土。桩板墙混凝土为C30，混凝土浇注分层进行，分层厚度在0.5m，采用插入式捣固棒捣固。混凝土浇注尽可能一次灌注成型，浇注完后采用覆盖养护。桩板墙施工完成后即可进行盖梁施工。1.4.4盖梁施工盖梁为现浇钢筋砼结构。其施工程序为：搭脚手架定线支模钢筋制安砼浇注预埋锚栓养护安装橡胶支座。测量放样：根据已放出的排架柱测出盖梁的纵向中心线，严格控制梁底标高。 模板及支架a.支架采用易搭易拆的脚手架。b. 模型用酚醛树脂光面模板，接缝用塑料胶带覆贴。钢筋加工：盖梁钢筋在加工场断料、弯曲后，运至模内放置进行绑扎，钢筋绑扎应一次成型，且应预埋好锚栓钢筋。混凝土施工和养护：盖梁混凝土采用商品砼，用砼运输车运输，泵车泵送分层浇筑、分层捣固。当混凝土浇筑完毕后，做好养护工作，防止混凝土表面产生收缩，混凝土养护用草袋覆盖，且不断洒水保持草袋的湿度，当混凝土强度达到设计强度80%以上方可拆除侧模，达100%的设计强度可以拆除盖梁的支架和底模。1.4.5支座安装支座设计采用板式橡胶支座。支座材料要求严格按JT391-1999的规定执行。支座应在空心梁模板安装前进行安装，安装时按设计要求放出支座的中心线和边线，沿河纵向采用台帽找坡，纵坡在1.5以内时，支座可直接置于台帽上，纵坡大于1.5时，台帽在支座范围内须做成水平，相应板底做成水平。 安装支座时对小部分不平整处可采用砂浆进行调整，安装过程中防止污染和损伤支座。1.4.6空心板梁施工a.模板工程本工程空心板梁结构为现浇结构，要求模板及支架具有支拆灵活方便、工序简洁、结构合理、经多次倒用不影响梁体质量残余变形等特点。因此空心板梁外模采用组合钢模板或光面竹胶板，内模采用一次性竹笼材料，外裹塑料薄膜防止漏浆。为保证结构位置及尺寸的准确，模板设计必须保证足够的强度、刚度和稳定性，并在安装时安设计要求设置预拱度，使浇筑的桥跨结构线型符合设计要求。 空心板梁模板安装顺序为：支架搭设安底模安侧模安端模涂脱模剂。支架采用普通焊管48毫米，壁厚3.6毫米的钢管搭设满堂式支架。钢管间距根据桥高及现浇梁自重，施工荷载而定，一般为0.40.8米，钢管上端用可调节的槽形顶托固定纵、横木龙骨，形成立柱式支架。搭设钢管支架设置纵、横向水平加劲及剪刀撑。在搭设支架时，准确测算搭设高度，并预设起拱高度，跨中起拱高度为10厘米（含8厘米横坡起拱），用木楔调节固定（兼拆落装置）。安装完后模板与模板的接缝采用胶带纸胶结，防止漏浆。侧模和底模接头处均按II型橡胶条，拼缝小于1mm。立模前在模板上均匀喷涂蜡质含量较高的脱模剂，并在底模上准确标出梁的轴线和隔墙位置。拆卸模板时，本着“先支后拆、后支先拆”的原则，模板拆完后将灰浆清除干净并堆码整齐。b.钢筋工程钢筋在加工场内制作成半成品后运至模内进行绑扎，钢筋接长尽可能在预制场内进行，接头采用搭接焊，单面焊接的长度不小于10d。钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置，且同一截面内的焊接接头截面积不得超过受力钢筋总截面积的50。钢筋制作、绑扎必须严格按图纸进行。底部钢筋绑扎好后，垫好砼保护垫块。为了控制腹板钢筋骨架形状，沿梁纵向每隔2m、梁高方向每隔1m焊一形钢筋。为保证砼保护层的厚度，在钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。底板和腹板钢筋绑扎完成后再放置内模，然后再绑扎顶板钢筋。钢筋在模型内绑扎成型后，严格检查钢筋根数、间距，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。c.混凝土浇注空心板梁混凝土采用泵送商品混凝土；为保证成品外观颜色一致，在生产过程中，使用同一品牌的水泥。灌注砼前应先检查配合比是否与设计等级相符，人员是否到位，机械设备是否处于良好的状态，并对灌注人员讲述操作要领和灌注方法，定责、定岗，确保工程质量。每片梁砼灌注由梁中间向两端分层斜向一次灌注成型，分层厚度以50cm为宜。梁体砼的振捣采用插入式震动器，振捣时应垂直插入，并插到下层尚未初凝的砼层中50100mm，以促使上下层相互结合良好。振捣时要快插慢拔，严禁空振模板。振动棒各插入点的间距应均匀，间距不超过振动棒有效作用半径的1.5倍，振动棒采用交错式移动，每个插入点的振捣时间一般为2030秒，以表面砼不冒汽泡，拌合物不再下沉并在表面出现水泥砂浆为宜。d. 混凝土养护浇筑完成待混凝土初凝后洒水养护，覆盖物采用草席。浇水次数以保证草席经常湿润为准，正常气温下，浇水天数不少于7昼夜。注意覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。e、桥面砼铺装铺装前按设计幅宽进行放线，用冲击钻钻孔插入钢筋控制模板高程，然后安装双层钢筋网片垫齐灰块，灌注桥面混凝土。为确保钢筋网之间的间距及下层钢筋网片的位置，设竖向架立筋。桥面铺装混凝土为40防水砼，且加微膨胀剂，膨胀剂的用量按规范和设计要求并通过试验确定。桥面混凝土使用低流动性混凝土。砼浇注前，清除桥面浮浆，清扫杂物，用水冲洗干净，用砼垫块垫起钢筋网，分幅模型采用钢模，用平板捣固器振捣密实，严格控制砼顶面标高及平整度，砼收水后，依次对砼表面进行抹面收光，压纹处理。砼灌注完24小时以内进行锯缝，纵横3米设缩缝，用切割机切割，缝深2cm，缝内用沥青填塞。桥面铺装层砼的浇筑顺序是先跨中后支点，以减少支点处桥面铺装混凝土内拉应力和裂缝，浇筑前，将桥面凿毛、洗净，使铺装与梁体结合良好。铺装层砼表面应平整、密实；基层的拱度与梁顶拱度一致，桥面坡度符合设计要求。相邻单元段之间伸缩缝用软木浸泡沥青填塞，缝间距2cm。2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 拟投入的主要施工机械设备表贯城河加盖治理工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注电动空压机13m32柳州2002.7良好内燃空压机3m33重庆2001.4良好电动卷扬机1t4成都2001.1良好电动卷扬机4t4成都2001.1良好插入式捣固器10上海2002.6良好砼搅拌机360L3柳州2001.3良好抽水机100m3/h6重庆2001.6良好抽水机80m3/h14重庆2002.1良好发电机100kw1武汉2000.6良好钢筋切割机40型1重庆2000.8良好电焊机14KVA4上海2001.4良好气焊设备1套上海2002.3良好凿岩机7666型16武汉2002.11良好翻斗车2t2重庆2002.1良好自卸汽车6t10湖北1999.10良好试验设备1套1999.12良好以上施工机械设备在进场施工时一并进场。3、劳动力安排计划3.1劳动力使用计划说明 劳动力使用计划本着以确保本工程合同工期和质量为前提，以总体施工进行度计划、相关劳动力使用定额及劳动力资源的充分利用为依据进行配置。3.2劳动力计划表 劳动力计划表贯城河加盖治理工程工种拟定自2004年3月份起开工34567一、土石方开挖工100160180150100二、模板1020202020三、钢筋工、焊工1520202020四、砼工2025252525五、机电设备安装工8101088六、架子工1020202010七、杂工51010884、确保工程质量的技术组织措施4.1 质量保证措施4.1.1工程质量目标贯城河加盖质量工程质量标准高、施工干扰大、难度大。根据我公司在以往施工的成功经验，我公司将严格按照GB/ISO9002质量体系进行管理，将该工程建成优良工程。具体目标为：单位工程质量合格率100%，优良率90%以上。见贯城河加盖治理工程创优目标管理图：分项管理，由各业务部门负责。施工全过程控制由施工技术部门负责工序质量控制QC小组活动，由领工员或作业班长主持安全生产制度及安全防护规程手册，安质员。安全防护措施，由施技部门制定，随计划下达。分项管理点，由各业务部门负责目标成本管理，由项目经理主持，工程技术、机电物资、财务执行。监、检、测制度，分别由经理、副经理、总工程师主持有关人员参加。自检、互检、交接检，由作业班长负责。分项工程检查评定由领工员主持，作业班长、安质员参加。分部、单位工程复核评定由技术主管主持、安质员、领工员、工班长参加检查制度执行情况：项目副经理 安质工程师实施性施工组织设计由工程部提出施工平面布置及文明施工要点，由工程部提出。具体保证实施条款及督促落实： 项目副经理程序施工，场地整洁防止污染环境。流水施工网络，分项工序施工进行控制图工料机消耗台帐由工程、材料、机械提供，财务汇总。每季经济活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加。关键线路施工，施工总进度控制各种原始记录、凭证资料、台帐、按规格或由各部门收集提供及 时 性系 统 性可 靠 性质 量 保 证总工程师负责安全生产保证安全主任负责降低成本保证财务牵头项目经理总工程师文明施工保证副经理、总工程师负责。技术资料保证工程部负责工 期 保 证经理、副经理负责。贯城河加盖治理工程创优目标管理图4.1.2 工程质量保证体系4.1.2.1 质量目标工程质量：单位工程质量合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大质量事故。安全：杜绝伤亡事故，机破事故、火灾事故，杜绝第三方责任性重大事故，年轻伤率低于5。成本：降低成本2.6%，节约原材料：钢材2%、木材4%、机械完好率96%，使用率76%。经济技术资料：各项资料建档齐全，记载及时清晰、准确、可信，签证及时并完备归档；竣工资料与工程初验同步完成。4.1.2.2管理组织机构及职责 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”“三不放过”“和一票否决制度”。精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，质量程序控制图如下：总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段C检验阶段 A处理阶段工程质量控制ACC D A P ADCD1) 管理组织机构 管理组织机构见下图：实 施 层决 策 层总会计师项目经理项目技术负责人项目副经理施工员质量员工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门物机部门租赁部门质管办主任总经理质量管理领导小组总工程师总经济师管理代表内业员材料员安全员测量员试验员机械员2) 质量职责（一）、项目经理质量职责1. 在上级的领导下，认真贯彻股份公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解贯彻执行。2. 根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。3. 全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。4. 主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。5. 深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。6. 加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。7. 坚持“质量第一”的思想，推进创全优工程活动。（二）、总工程师质量职责1. 在经理领导下，认真贯彻集团公司的质量计划和目标，组织制订项目工程的质量保证措施。 2. 严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。3. 实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。4. 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。5. 推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。6. 制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。7. 主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。8. 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。（三）、质检员质量职责1. 制定经理部质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。2. 认真收集有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息协助领导分析质量状况。3. 收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。4. 经常深入现场，掌握质量生产动态对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。5. 组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。（四）、安全主任质量职责1. 在经理部领导下，技术主管指导下，负责全经理部安全生产宣传与监督检查责任。2. 深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，即时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。3. 参加经理部组织的定期和不定期的安全检查，对查出的问题做出书面报告，并限期改进。4. 组织经理部全体员工进行安全学习和安全教育。5. 参加安全事故的调查与分析，并提出书面分析报告。6. 填写安全报表和安全资料。（五）、材料员质量职责1. 深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。 2. 熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行试验，否则禁止使用。3. 实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。4. 做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。5. 健立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。 （六）、试验主任质量职责1. 认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。2. 具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关进行各类检验和试验。3. 指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。4. 按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。5. 参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。6. 不受施工进度问题的干扰和行政领导的影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。3)质量体系职能分配表质量体系职能分配见“项目经理部质量体系职能分配表”。项目经理部质量体系职能分配表要素编号质量体系要素质 量 职 能项目经理项目副经理总工程师工程部安质部计财部物机部41管理职责质量方