半岛阳光工程基础剪力墙混凝土开裂处理方案.doc

盛华半岛阳光工程基础剪力墙混凝土开裂处理方案 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2LCNAS C028-QCNAS C028-ECNAS C028-SGB/T19001-2008 质 量 管 理 体 系 GB/T24001-2004 环 境 管 理 体 系GB/T28001-2001 职 业 健 康 安 全 管 理 体 系基础剪力墙混凝土开裂处理施工方案审核、审批意见表工程名称融安县盛华半岛阳光工程结构、层数框剪结构建筑面积50000 m2（市政、构筑物）规模6000（万元）编 制 人职 务编制日期实施日期项目部审核意见审核人： 日期：监理单位审批意见审批人： 日期：设计单位审批意见审批人： 日期：建设单位审批意见 审批人： 日期：一、工程概况及基本情况 工程位于项目位于融安县县城209国道东面，南北临城市道路。根据建设单位提供的资料及从现场了解到，施工现场基本平整，道路畅通。四周无高层建筑遮挡。产生裂缝的是盛华半岛阳光住宅小区一期2#楼工程基础剪力墙，裂缝 5条，开裂宽度约为0.2毫米左右，每条裂缝开裂长度约4米，基本沿基础柱与剪力墙交接处偏1米处约开裂；经5天左右的监控，发现裂缝已无继续开裂。二、 混凝土裂缝产生原因分析2.1、干缩。砼在制备过程中，水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀，但在入模成型后，随着砼水化作用的发生，砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发，体积有一定的缩小。干缩量与水泥用量、水灰比的大小有关。水泥用量多、水灰比小的砼其收缩亦大。同时砼收缩量与气候有关，夏季气温高，气候干燥，砼中水份蒸发快，收缩也快。 砼体积收缩，使砼产生内应力，当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝。2.2、砼内部温度变化产生收缩裂缝。根据实际测定，砼从搅拌机出斗就有水化热产生，温度由低到高，到砼成型以后第3-4天，水化热到达高峰，其温度较自然温度升高30-40，以后逐步下降，半个月以后接近自然界温度。 断面边长大于1m的剪力墙，属大体积砼，水化热高，表面暴露在空气中，散热快，内部砼热量散发不出来，内外温差大，若采取措施不当，表面砼就会产生裂缝。对于框架柱与墙连体的节间来讲，大体积砼的框架柱可视为一个较大的热源体，而与之连体的墙体薄，且与外界空气接触面较大，散热快。当框架柱砼内大量发热膨胀时，墙体已开始降温收缩，由于连结在一起的两个构件之间产生温差，变形不同步协调，在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。商品砼中水泥品种、水泥用量、骨料粗细及外加剂是导致裂缝的主要原因之一。 墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。2.3、强约束引起裂缝 约束是对结构构件活动和变形的制约，当墙体砼收缩变形产生内应力，若外约束很强，产生的内应力不能造成约束变形时，则墙体砼出现开裂，尤其是早期砼容易开裂，因为砼早期抗拉强度较低。墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘，即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处，而是离开柱约1m左右开裂，其理由是裂缝由约束产生，反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展，这就是人们常说的“模箍作用”。 三、混凝土裂缝处理措施 裂缝采用化灌技术灌浆法补强处理；施工工艺流程总体如下：裂缝表面处理封缝埋设灌浆嘴准备灌浆泵试压配制灌浆材料灌浆检验及表面处理。3.1先封闭裂缝，在每隔3050cm处设置环氧胶体注入座，然后用注射器通过注入座往裂缝内注入环氧胶体，最后拆除注入座，再封闭其表面。环氧胶体具有极强的渗透力和粘结力，良好的柔韧性、耐久性和抗收缩性，能满足修补的需要。3.2根据裂缝调查结果，对裂缝进行标记，将标记作于裂缝的某一末端。 由标记找出宽度d0.15mm的裂缝，根据裂缝的长度，在其上每隔3050cm设置环氧胶体注入座。 3.3对各条裂缝（包括宽度d0.15mm及d0.15mm的裂缝）的表面进行打磨，并用棉布将表面清理干净。然后用电吹风吹对裂缝进行除尘。 3.4利用高分子树脂粘结剂拌制封闭剂，然后从上到下将裂缝进行逐条封闭。此工序完成后宽度d0.15mm裂缝的表面封闭工序已经完成，剩下表面修饰工序。宽度d0.15mm裂缝的表面封闭工作也已经完成，可进入注浆工序。 3.5调配环氧胶体并将其装入注射器中，然后从上到下将环氧胶体经过注入座注入宽度d0.15mm的裂缝之内。注入时从裂缝的一端开始，沿着注入座逐个注入，然后反方向逐个注入，并逐个封闭注入座。 3.6待注入的环氧胶体固化后（按材料的说明确定固化时间），拆除注入座。 3.7利用高分子树脂粘结剂封闭、填平注入座，并用砂纸将其表面打磨平整。 3.8清理、打磨裂缝及其周围混凝土表面，使其表面光洁、平滑。清除包裹的塑料薄膜。四、 质量检查：4.1、修补完工后，目测或用放大镜进行检验。 4.2、接茬面周边应看见挤出修补材料，不得留有缝隙。