附着式升降脚手架检验报告.doc

附着式升降脚手架检验报告检验编号： 检验日期： 天气： 温度： 风速： 工程名称使用单位施工地点监理单位设施名称安装单位设施型号检验高度登记编号出厂日期及编号生产厂家检验依据主要检验仪器设备仪器（工具）名称型号编号仪器状态仪器（工具）名称型号编号仪器状态检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发日期：批准： 审核： 检验：序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果1资料复核专业分包合同及安全协议查阅资料2 专项施工方案查阅资料3 产品合格证、使用说明书查阅资料4 提升设备的合格证书查阅资料5 安装、调试自检记录查阅资料6 提升（下降）前、后自检记录查阅资料*7架体结构所有主要承办构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷目测*8架体总高度应与施工方案相符，且不应大于所附着建筑物的5倍楼层高测量*9架体宽度不应大于1.2m测量*10架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m测量*11架体的水平悬挑长度不应大于1/2水平支承跨度，并不应大于2m，单跨式附着升降脚手架架体的水平悬挑长度不应大于1/4的支承跨度测量*12架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2测量、计算*13相邻提升机位间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80cm测量14竖向主框架附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的竖向主框架，竖向主框架应为桁架或刚架结构，其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支撑桁架和架体构架构成空间几何不可变体系的稳定结构目测与产品说明书和施工方案的符合性*15主框架的强度和刚度应满足设计要求目测与产品说明书和施工方案的符合性*16主框架内侧应设置导轨，主框架与导轨应采用刚性连接目测，外观检查17竖向主框架的垂直偏差不应大于5/1000，且不应大于60mm测量18水平支承桁架水平支承桁架杆件的轴线应相交于节点上，各节点应采用焊接或螺栓连接，且应为定型桁架结构。在相邻两榀竖向主框架中间应连续设备目测，外观检查19架体架体构架相邻立杆连接接头不应在同一水平面上，且不得搭接；对底部采用套接或插接的可除外目测，外观检查20架体外立面应沿全高设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆水平夹角应为45°60°，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体构连成一体目测，外观检查21架体应在下列部位采取可靠的加强构造措施：1）架体与附墙支座的连接处；2）架体上提升机构的设置处；3）架体上防坠、防倾装置的设置处；4）架体吊拉点设置处；5）架体平面的转角处；6）当遇到塔吊、施工升降机、物料平台等设施，需断开处目测，外观检查22各扣件、连接螺栓应齐全、紧固，扣件螺栓拧紧力矩应为40N·m65N N·m。采用扣件式脚手架搭设的架体，其步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的要求目测，外观检查，核对资料23架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角不应小于45°目测、测量*24在升降和使用工况下，架体悬臂高度均不应大于架体高度的2/5，并不应大于6m测量*25物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连或干涉，其荷载应直接传递给建筑工程结构目测*26附墙支座竖向主框架所覆盖的高度内每一个楼层均应设置一处附墙支座目测27附墙支座锚固处的混凝土强度应达到专项方案设计值，且应大于C10查阅资料28附墙支座锚固螺栓孔应垂直于工程结构外表面目测29附墙支座锚固螺栓应采取防松措施，螺栓露出螺母端部的长度不应少于3倍螺距，并不应小于10mm目测、测量30附墙支座锚固螺栓垫板规格不应小于100mm×100mm×100mm目测，外观检查31附墙支座锚固处应采用两根或以上的附着锚固螺栓目测*32防倾装置每一个附墙支座上应配置防倾装置目测33防倾装置应采用螺栓或焊接与附着支承结构连接，不得采用扣件方式连接目测34在升降工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不应小于架体高度的1/4或2.8m目测、卷尺测量35附着固定装置架体升降到位后，每一附墙支座与竖向主框架应采取固定装置或措施目测*36防坠装置防坠装置在使用和升降工况下均应设置 竖向主框架部位，并应附着在建筑物上，每一个升降机位不应少于一处目测37防坠装置应有安装时的检验记录目测*38防坠装置与提升设备严禁设置在同一个附墙支承结构上目测39架体安全防护架体外侧应用密目式安全网等进行全封闭目测，外观检查40架体底层的脚手板应铺设严密，在脚手板的下部应采用安全兜底，与建筑物外墙之间应采用硬质翻板封闭目测，外观检查41作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板目测，卷尺测量42当整体式附着升降脚手架中间断开时，其断开处必须封闭，并应加设防护栏杆外观检查，查阅资料*43使用工况下架体与工程结婚表面之间应采取可靠的防止人员和物料坠落的防护措施目测*44同步控制装置当附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载自控系统或水平高差的同步控制系统目测45限制荷载自控系统应具有超载15%时的声光报警和显示报警机位，超载30%时，应具有自动停机的功能目测46水平高差同步控制系统应具有当水平支承桁架两端高差达到30mm时能自动停机功能目测47中央控制装置应具备点控群控功能目测48应具有显示各机位即时荷载值及状态的功能目测49升降的控制装置，应设置在楼面上，不应设在架体上目测*50提升设备提升设备应与建筑结构和架体有可靠连接目测*51吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊目测52液压提升装置管路应无渗漏目测53钢丝绳应符合现行国家标准起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5972的规定目测54电气系统供电系统应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定目测55应设置专用开关箱目测56绝缘电阻不应小于0.5M测量57消防措施附着式脚手架架体上应有防火措施目测注：1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目； 2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况。高处作业吊篮检验报告检验编号： 检验日期： 天气： 温度： 风速： 工程名称使用单位施工地点监理单位设备型号安装单位备案编号安全锁编号生产厂家安全锁标定期设备编号出厂日期检验依据主要检验仪器设备仪器（工具）名称型号编号仪器状态仪器（工具）名称型号编号仪器状态检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发日期：批准： 审核： 检验：序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果*1资料复核产品出厂合格证查阅资料2安全锁标定证书查阅资料3使用说明书查阅资料4安装合同和安全协议查阅资料*5专项施工方案及作业平面布置图查阅资料6安装自检验收表查阅资料*7结构件悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀外观检查*8结构件各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施；所有连接销轴使用应正确，均应有可靠轴向止动装置目测、外观检查9悬吊平台悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求测量*10底板应牢固，无破损，并应有防滑措施外观检查11护栏靠工作面一侧高度不应小于800mm，其余部位高度不应小于1100mm测量12四周底部挡板应完整、无间断，高度不应小于150mm，与底板间隙不应大于5mm测量13与建筑物墙面间应设有导轮或缓冲装置目测14悬吊平台运行爱道应无障碍物目测*15钢丝绳吊篮钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求目测、查阅资料*16工作钢丝绳直径不应小于6mm目测、卡尺测量17安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态目测*18安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5792的规定目测19安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度宜为100m200mm，且应处于自由状态目测测量20钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定目测21标牌标志产品标牌应固定可靠，易于观察目测22应有重量限载的警示标志目测*23悬挂机构悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定查阅资料测量比对*24悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力，应符合建筑结构的承载要求查阅资料25悬挂机构横梁应水平，其水平度误差不应大于横梁长度的4%，严禁前低后高目测26前支架不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘等部位目测27悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm测量*28悬挂机构的前梁不应支撑在非承重建筑结构上。不使用前支架的，前梁上的搁置支心点应和前支架的支撑点相重合，工作时不得自由滑移，并应有专项施工方案目测、检查查阅资料*29配重配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书要求，并应有重量标记，其总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物观察、测量查阅资料*30配重件应固定在配重架上，并应有防止可随决心书移除的措施目测、检查31安全装置上行程限位应动作正常、灵敏有效目测、动作检查*32制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效动作试验、手动试验*33应独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施目测观察*34安全锁安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁查阅资料、动作试验35电气系统主要电气元件应工作正常，固定可靠；电控箱应有防水、防尘措施；主供电电缆在各尖角过渡处应有保护措施目测、外观检查*36悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，急停按钮不得自动复位目测、动作试验37带电零部件与机体间的绝缘电阻不宜小于2M目测、查阅资料38专用开关箱应设置隔离、过载、短路、漏电等电气保护位置，并应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定日测检查注：1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目； 2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况。龙门架及井架物料提升机检验报告检验编号： 检验日期： 天气： 温度： 风速： 工程名称使用单位施工地点监理单位设备型号安装单位生产厂家出厂日期设备编号检验依据主要检验仪器设备仪器（工具）名称型号编号仪器状态仪器（工具）名称型号编号仪器状态检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发日期：批准： 审核： 检验：序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果1资料复核产品出厂合格证、备案证明查阅资料2安装告知手续查阅资料3使用说明书查阅资料4防坠安全器说明书查阅资料5安装合同及安全协议查阅资料6专项施工方案查阅资料7基础验收及其隐蔽工程资料查阅资料8安装前检查表查阅资料9安装自检验收表查阅资料10基础基础尺寸、外形、混凝土强度等级及地基承载力等，应符合使用说明书要求查阅资料测量11基础及周围应有排水设施，不得积水现场检查*12架体结构主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹目测13结构件安装应符合说明书的要求，各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施，螺栓露出螺母端部的长度不应少于3倍螺距目测，外观检查*14架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/1000测量15井架式物料提升机的架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施目测*16架体底部应设高度不应小于1.8m的防护围栏以及围栏门，并应完好无损，围栏门应装有电气连锁开关，吊笼应在围栏门关闭后方可启动目测检查动作试验17吊笼吊笼内净高度不应小于2m测量*18吊笼应设置吊笼门，吊笼两侧立面及吊笼门应采用网反结构全高度封闭，吊笼门的开启高度不应低于1.8m测量、手动试验19吊笼应有可靠防护顶板目测20吊笼吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形、锈蚀、破损，且应固定牢靠目测、检查*21吊笼滚动导靴应可靠有效目测、检查22产品标牌应固定牢固，易于观察，并应在显著位置设置安全警示标识目测*23提升结构固定卷扬机应有专用的锚固设施，且应牢固可靠目测、测量24卷扬钢丝绳不得拖地和被水浸泡，穿越道路时应采取防护措施目测、查阅资料25卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，该装置与卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%，并应有足够的强度目测、检查26钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈测量、检查*27卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍目测、检查28滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮目测、检查*29滑轮应设置防钢丝绳脱出装置，该装置与滑轮间隙不得超过钢丝绳直径的20%目测、检查*30制动器应动作灵敏，工作应可靠目测、检查*31当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置张力自动平衡装置目测、检查32导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直，其距离不应小于卷筒长度的20倍目测、测量*33钢丝绳钢丝绳绳端固结应牢固、可靠。当采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；当采用楔块固结时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；当采用绳夹固结时，绳夹安装应正确，绳夹数应满足现行国家标准起重机构安全规程 第一部分：总则GB6067.1的要求目测、检查*34钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良好，不得与金属结构摩擦目测、测量*35钢丝绳达到现行国家标准起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定报废条件时，应予报废目测、测量36导向、缓冲装置吊笼滚轮与导轨之间的最大间隙不应大于10mm测量37吊笼导轨结合面错位阶差不应大于1.5mm，对重导轨、防坠器导轨结合面错位阶差不应大于0.5mm测量38吊笼和对重底部应设置缓冲器目测*39停层平台各停层平台搭设应牢固、安全可靠，两边应设置不小于1.5m高的防护栏杆，并应全封闭目测、测量*40各停层平台应设置常闭平台门，其高主不应小于1.8m，且应向内侧开启目测、测量*41安全装置应设置起重限制器；当荷载达到额定起重量的90%时，应发出警示信号。当荷载达到额定起重量并小于额定起重量的110%时，起重量限制器应能停止起升动作目测、试验*42吊笼应设置防坠安全器；当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进方防坠安全器目测、试验43应设置上限位开关；当吊笼上升至限定位置时，应触发限位开关，吊笼应停止运动，上部越程距离不应小于3m试验*44应设置下限位工关；当吊笼下降至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼应停止运动试验45进料口防护棚应设置在提升机地面上料口上方，其长度不应小于3m，宽度不应小于吊笼宽度。顶部强度应符合现行行业标准龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88的规定检查46当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时，必须设置通信装置，通信装置应同时具有语音和影像显示功能检查、试验*47吊笼安全停靠装置吊笼安全停靠装置应为刚性机构，必须能够承担吊笼、物料及作业人员等全部荷载检查、试验*48附着装置物料提升机附着装置的设置应符合说明书的要求目测、查阅说明书*49附着架与架体及建筑结构应采用刚性连接，不得与脚手架连接检查、目测50缆风绳当设置缆风绳时，其地锚设置应符合现行行业标准龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88的规定检查、目测51缆风绳与地面夹角宜为45°60°，其下端应与地锚连接牢靠检查、目测，必要时测量验算52缆风绳应设有预紧装置，张紧度应适宜检查53当架体高度30m及以上时，不应使用缆风绳检查*54电气系统应设置专用开关箱，其供电系统应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定检查、功能试验55电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5M，电气线路的绝缘电阻值不应小于1M检查、用绝缘电阻仪测量56工作照明的开关应与主电源开关相互独立；当提升机主电源切断时，工作照明不应断电目测、检查、试验*57卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关检查、试验*58应设置非自动复位型紧急断电开关，且开关应设在便于司机操作的位置检查、功能试验59提升机的金属结构及所有电气设备系统的金属外壳拉地应良好，其重复接地电阻不应大于10检查、测量60司机操作棚搭设应靠靠，应能防雨，且应祖母良好目测检查61应设置专用开关箱，照明应满足使用要求目测检查62应设有安全操作规程及警示标牌目测检查63操作柜的操作按钮应有指示功能和功能方向的标识目测检查注：1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目； 2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况。施工升降机检验报告检验编号： 检验日期： 天气： 温度： 风速： 工程名称使用单位施工地点监理单位设备型号安装单位备案编号检验高度生产厂家使用年限设备编号特种设备制造许可证出厂日期检验依据主要检验仪器设备仪器（工具）名称型号编号仪器状态仪器（工具）名称型号编号仪器状态检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发日期：批准： 审核： 检验：序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果1资料复核产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明查阅资料2 安装告知手续查阅资料3 安装合同及安全协议查阅资料4 防坠安全器标定检测报告查阅资料5 专项施工方案查阅资料6 基础验收及其隐蔽工程资料查阅资料7 基础混凝土强度报告查阅资料8 安装前检查表查阅资料9 安装自检记录查阅资料10安全距离最小安全操作距离电压（kV） 最小安全操作距离（m）1 4110 635110 8220 10330500 15目测11噪声噪声限值（dB）吊笼内 离传动系统1m处单传动 85 88并联双传动 86 90并联三传动 87 92 液压调速 98 110测量12基础基础应满足使用说明书或专项施工方案的要求查阅资料13基础及周围应有排水设施，不得积水目测14防护围栏施工升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏，并不得缺损，并应符合使用说明书的要求测量15围栏门的开启高度不应小于1.8m，并应符合使用说明书的要求。围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关；当吊笼位于底部规定位置时，围栏门方能开启，且应在该门开启后吊笼不能启动试验16吊笼吊笼门框净高不应小于2m，净宽不应小于0.6m,吊笼箱体应完好，无破损测量17吊笼门应装机械锁钩，运行时不应自动打开，应设有电器安全开关；当门未完全关闭时，该开关应能有效切断控制回路电源，使吊笼停止或无法启动现场试验18当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗时，顶板应抗滑，且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度不应小于1.1m，中间高度应设置横杆，挡脚板高度不应小于100mm，护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm，并应符合使用说明书的要求测量19吊笼顶部应有紧急出口，并应配有专用扶梯，出口门应装向外开启的活板门，并应设有电气安全连锁开关，并应灵敏、有效目测、现场试验20吊笼内应有产品铭牌、安全操作规程，操作开关及其他危险处应有醒目的安全警示标志目测21架体结构安装垂直度架设高度h（m） 垂直度偏差（mm）70 h/100070h100 70100h150 90150h200 110200 130钢丝模式 1.5h/1000测量*22主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷目测*23结构件各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴连接应有可靠轴向止动装置目测与使用说明书对比*24当导轨架的高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置与使用说明书对比25附着装置以上的导轨架自由端高度不得超过使用说明书的要求目测26层门、楼层平台各停层处应设置层门，层门不应突出到吊笼的升降通道上目测、测量27层门开启后的净高度不应小于2.0m；特殊情况下，当进入建筑物的入口高度小于2.0m时，可降低层门框架高度，但净高度不应小于1.8m现场试验28人货两用施工升降机层门的开、关过程可由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法开启目测29层门、楼层平台楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工升降机钢结构相连接目测30楼层平台侧面防护装置与吊笼或层门之间任何开口的间距不应大于150mm测量31吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于50mm测量32各楼层应设置楼层标识，夜间施工应有照明目测*33钢丝绳钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良好，与金属结构无摩擦与说明书核对34钢丝绳端固定应牢固、可靠，并应符合使用说明书的要求与说明书核对35钢丝绳应符合现行国家标准起重机钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5972的规定目测36滑轮曳引轮滑轮、曳引轮转动应良好，无裂纹、破损；滑轮轮槽壁厚磨损不应超过原壁厚的20%，轮槽底部直径减少量不应超过钢丝绳直径的25%，槽底应无沟槽目测，测量37应有防钢丝绳脱出装置，该装置与滑轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%，且应可靠有效目测，测量38传动系统传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施目测39对齿轮齿条式施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时，接触长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%目测测量40导轮背轮安全挡块导轮连接及润滑应良好，无明显侧倾偏摆目测41背轮安装应牢靠，并应贴紧齿条背面，润滑应良好，无明显侧倾偏摆目测42安全挡块应可靠有效目测43对重、缓冲装置对重应根据有关规定的要求涂成警告色目测44对重导向装置应正确可靠，对重轨道应平直，接缝应平整，错位阶差不应大于0.5mm目测测量45应在吊笼和对重运行通道的最下方安装缓冲器目测46制动器制动器应符合使用说明书的要求查阅资料47传动系统应采用常闭式制动器，制动器动作应灵敏，工作应可靠目测48每个制动器应可手动释放，且需由恒力作用来维持释放状态目测、试验*49安全装置有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应有双向防坠安全器或对重防坠安全装置目测*50齿轮齿条式施工升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应少于2对，安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条目测*51安全装置施工升降机应设置自动复位的上下限位开关现场试验*52施工升降机应设置极限开关。当限位开关失效时，极限开关应切断总电源，使吊笼停止。当极限开关为非自动复位型时，其动作后，手动复位方能使吊笼重新启动现场试验53限位开关的安装位置应符合下列规定1）上限位开关的安装位置：当额定提升速度小于0.8m/s时，触板触发该开关后，上部安全距离不应小于1.8m，当额定提升速度大于或等于0.8m/s时，触板触发该开关后，上部安全距离应满足下式的要求：L=1.8+0.1v22）下限位开关的安装位置：吊笼在额定荷载下降时，触板触发下限开关使吊笼制停，此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程测量54上限位与上极限开关之间的越程距离：齿轮齿条式施工升降机不应小于0.15m，钢丝绳式施工升降机不应小于0.5m。下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，触板应首先触发下极限开关测量55极限开关不应与限位开关共用一个触发元件目测*56用于对重的钢丝绳应装有非自动复位型的防松绳装置目测57应设置超载保护装置，且应灵敏有效目测58地面进料口防护棚应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80的规定目测*59防坠安全器严禁使用超过有效标定期限的防坠安全器目测、比对60电气系统供电系统应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定现场检查查阅资料61施工升降机应设有专用开关箱目测62当吊笼顶用作安装、拆卸、维修的平台时，应设有检修或拆装时的顶部控制装置，控制装置应安装非自行复位的急停开关，任何时候均可切断电路停止吊笼运行目测、试验63在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向目测64当施工升降机安装高度大于120m，并超过建筑物高度时，应安装红色障碍灯，障碍灯电源不得因施工升降机停机而停电测量*65施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻应大于0.5M，动力电路的对地绝缘电阻应大于1M测量66设备控制柜应设有相序和断相保护器及过载保护器目测、试验*67操作控制台应安装非自行复位的急停开关目测、试验68电气设备应有防止外界干扰的防护措施目测69施工升降机工作中应有防止电缆和电线机械损伤的防护措施目测、查阅资料注：1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目； 2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况。塔式起重机检验报告检验编号： 检验日期： 天气： 温度： 风速： 工程名称使用单位施工地点监理单位检验单位安装单位检验证号塔机型号生产厂家塔机产品标牌固定出厂日期受检塔机机位编号出厂编号安装位置坐标备案编号最大额度起重量安装靠知日期最大幅度/安装幅度使用年限检验时安装高度最大安装高度检验时安装附着数拟安装附着道数检验依据主要检验仪器设备仪器（工具）名称型号编号仪器状态仪器（工具）名称型号编号仪器状态检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发日期：批准： 审核： 检验：序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果1资料复核产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明查阅资料2 安装告知手续查阅资料3 安装合同及安全协议现场查对4 专项施工方案查阅资料5 地基承载力勘察报告查阅资料6 基础验收及其隐蔽工程资料查阅资料7 基础混凝土强度报告查阅资料8 预埋件或地脚螺栓产品合格证查阅资料9 塔式起重机安装前检查表查阅资料10 安装自检记录查阅资料*11使用环境 塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m目测、必要时测量*12 两台塔式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于2m，处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m目测、测量*13 塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明说的允许高度目测、查阅资料*14 有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的