岭澳二期核电厂移交接产培训教材.doc

岭澳二期移交接产培训教材（试用本）编写张同枫、赵俊杰、乔恩举、覃海鸥严立新、张明佳、陈 亮、郭茂雨刘瑞峡、黄云光、章国强、龙三强校核审查批准DNMC/DPR2007年6月目录第一章 引言11概述12教材编写目的2第二章 移交接产阶段的组织管理31生产准备移交接产的意义31.1设备性能考验31.2生产准备人员培训31.3技术类程序验证32移交接产各阶段描述42.1EESR(EndofErectionStatusReport)检查42.2TOB（TakeOverforBlocking）隔离移交52.3TOM（TakeOverforMaintenance）维修移交52.4TOTO（TakeOverforTemporaryOperation）临时运行移交62.5BHO（BuildingHandOver）建筑物移交73移交接产各阶段组织管理83.1移交接产各阶段组织83.2设备和系统移交83.3厂房移交93.4现场检查组织123.5移交接产各阶段检查重点及原则123.6设备、系统、厂房移交过程183.7检查活动和检查意见管理183.8检查意见（保留项）的跟踪和协调处理264专用术语定义说明27第三章 DPR组织机构演变及运作方式351生产准备组织机构设置原则351.1原则：351.2岭澳二期生产准备人员计划分流人数统计表：352生产准备三阶段划分352.1整个生产准备期间划分三个阶段：353各阶段组织机构设置和职责分工363.1第一阶段组织机构设置363.2第二阶段组织机构设置383.3第三阶段组织机构设置和工作任务45第四章 现场检查前的准备491文件检查和准备491.1TOM和TOTO移交阶段，还应检查下列文件：491.2BHO移交阶段的文件检查502现场安全注意事项502.1风险分析512.2预防措施51第五章 各专业移交验收标准521工业安全、消防移交验收标准521.1环境安全要求521.2系统、设备的安全检查531.3消防相关设备检查要求642土建移交验收标准732.1建筑物标志732.2外墙面732.3屋面742.4内墙面、地面752.5钢结构及构件752.6门窗762.7孔洞封堵772.8卫生器具772.9测量782.10廊道782.11设备基础792.12道路792.13控制区围栏803防腐移交验收标准813.1现场检查的重点813.2具体检查内容814机械移交验收标准914.1总体要求914.2静机设备924.3转机设备1005电气移交验收标准1115.1配电盘、柜及二次线1115.2低压电气设备1145.3高压电气设备1155.4继电保护装置及有关二次设备1175.5蓄电池1185.6电缆1195.7旋转电机1206仪控移交验收标准1216.1标牌和标识1216.2就地指示及开关量仪表1216.3控制阀门1216.4变送器1226.5特殊传感器（MT、MV等）1236.6化学仪表1236.7记录仪1246.8就地柜（AR、CR）1246.9集中控制柜（GME等）1246.10继电器架，继电器柜1256.11可编程控制器1256.12RPN系统1266.13RPS系统1266.14RGL系统1276.15GRE系统1276.16KRT检查1286.17RIC系统1296.18消防系统1306.19DCS系统检查1307运行移交验收标准1327.1TOB移交验收1327.2TOTO移交验收147第六章 附件1681核电站调试方法介绍1681.1试验的目的1681.2试验的类型1691.3试验顺序1701.4调试试验的组织1781.5调试试验的方法（要点）1791.6试验和安全1811.7质保方面1812附件2 TOB/TOM/TOTO/BHO一类项原则1852.1岭澳二期TOB一类保留项原则1852.2岭澳二期TOM的一类项原则1862.3岭澳二期TOTO一类保留项的确定原则1872.4岭澳二期BHO一类保留项原则1883附件3 移交接产相关表格汇总189第一章 引言1 概述一座核电站的建设必须经过设计、建造、安装、调试后才可以投入运行，业主只有在设备、系统经过必要的调试启动试验，检验已经安装好的设备系统运转性能达到设计要求，满足有关准则规定后，才能验收接产。由于核电站的建设周期长，涉及专业和工种多，有设计单位、供货商、安装承包商、土建承包商、技术支持人员、工程公司、生产线等单位，接口复杂，任务繁重。为了保证安全、质量、进度和成本都能得到有效地控制，所以既不能等全部系统设备都安装完毕后再开始调试，也不能在完成全部调试试验后再移交运营。必须采取一种安装、调试、临时运行互相穿插交叉进行的新型管理模式。每个系统、设备、厂房都必须经过EESR（安装完工检查）、TOB隔离移交、TOM维修移交、TOTO临时运行移交、BHO厂房移交等几个不同移交阶段，以完成从安装、调试到运行的过程，避免相互间的干扰，确保人员和设备的安全。因此，各参与部门必须目标一致，团结协作，互相支持，换位思考，早介入，坚持“安全第一、质量第一”，做好详密计划，按期实现工程里程碑、生产准备里程碑，保证工程的质量和进度控制，使得移交接产工作按工程计划有序进行。按照移交核电站的组织机构及移交模式，有两种类型移交：一种是由工程建设部门向生产部门直接移交，如秦山核电厂、秦山第二核电厂；一种是由工程建设部门向调试部门移交，再向生产部门移交，如大亚湾核电站、岭澳一期核电站。由于过渡性的临时移交主要与调试阶段相衔接，参与移交验收的有关人员有必要了解核电站调试启动的过程和特点，这样有利于互相密切配合，更好的完成移交验收的任务。特别是对于没有参加过建设的人员，更有必要对核电站的调试启动做一全面了解，建议自学辅助教材“核电站调试方法介绍”（见附件1）。2 教材编写目的为了保证岭澳二期移交接产工作的顺利进行，需要编写移交接产等相关内容的教材，对现场检查人员起指导作用，防止由于人员变更、经验不同、对生产准备工作程序不了解而造成移交接产工作质量的不足。本教材编写使参与移交验收工作的人员能够了解本专业设备移交检查的移交验收标准及关键点的检查原则，明确自己在各移交阶段的工作内容及注意事项，降低或消除移交接产人员对自身经验的依赖，能够保证移交的进度和质量。对生产准备移交接产工作顺利开展、效率提高等起到有力支持，为以后机组商运打下基础。第二章 移交接产阶段的组织管理1 生产准备移交接产的意义通过一系列的移交接产活动，可以使生产线相关部门人员熟悉设备、系统，锻炼培养队伍，完成生产准备工作，从而逐步接管整个核电站的运行管理责任。具体包括：1.1 设备性能考验安装阶段的设备处于不通电、不通介质、不充气的状态，无法证实设备运行的安全可靠性。通过调试验收和临时运行，使设备系统的安全可靠性能得到充分的证实，有利于确保核电站的长期安全稳定的运行。1.2 生产准备人员培训生产人员一般都没有直接参与和跟踪实际安装施工活动，对现场系统、设备的实际安装状态不够熟悉；另外由于核电站具有辐射防护的特殊性，电站投运以后核岛厂房处于封闭状态，而在核功率运行前，所有的厂房和设备处于开放状态。因此，充分利用调试阶段的有利时机，通过各种有目的的检查验收活动，生产人员可以熟悉现场和设备。并在调试人员的指导下，尽早对已调整就绪的系统设备进行实际运行操作和设备维修保养，逐步掌握设备性能特点，寻找最佳运行方式，提高运行和维修技术水平。1.3 技术类程序验证核电站的一切运行、检修活动都是以供货商提供的文件编写而成的程序为依据。电站正常运行后这些程序的任何失误都可能给电站带来不安全因素，所以必须在调试和试运行期间通过试验和运行，并根据实际情况来校核完善，通过现场的实践而生效，最终成为核电站安全运行的指令性文件。2 移交接产各阶段描述2.1 EESR(EndofErectionStatusReport)检查EESR定义：安装承包商按合同要求完成某一系统或一个系统的某一部分的安装工作，并通过安装竣工试验后，向施工部（CME）提出EESR（安装完工状态报告），供业主（或业主委托方）审查。安装竣工状态报告是安装活动和调试活动的接口文件，它覆盖安装承包商执行的所有现场活动。工程公司通过该报告可以确认该EESR所涉及的那部份电厂设施中：所有设备已按照安装程序和技术规范正确无误地安装完毕；所有安装结束试验已完成并符合技术规范和要求；系统或子系统的状态已全部和正确地作了文件记录（包括所有的竣工文件、不符合项报告，各种设备的法定检查和试验均已完成，相关报告也已出版）；调试需要的临时设施已按要求安装完成；调试活动可以在人员和设备安全有保障的条件下进行。EESR目的：尽早发现对下阶段调试及商运后运行、维修有影响的问题。EESR的签字意味着某个系统或设备的管理责任由施工部向调试部的转移，是下阶段活动开展的前提。虽然生产准备部没有明确的责任，但是其人员的参与仍然有重要的意义：EESR签字前，设备系统不处于安装阶段，任何影响运行、维修的问题一经发现就可由安装承包商及时得到改正，处理周期短，影响面小。否则，在系统投运以后再发现问题，纠正起来就会耗时费力，影响整体的进度。EESR签字意味着通知生准备部，某个系统或设备即将依次开始TOB、TOM、TOTO移交，这有利于生产准备部计划、安排下阶段的工作。EESR文件申请：至少在EESR描述计划签字前四周，安装承包商将EESR首版发给施工部（CME），同时抄送调试部（SUE）、生产准备部（DPR）审查。EESR检查过程：工程公司CME、SUE、EGE、承包商、设备供应商及DPR和生产线相关代表组成联合检查小组进行现场检查验收。检查中发现的问题作为保留项目，由CME协调承包商清除，若一时不能清除而又不影响下一阶段工作的，可作为承包商的遗留保留项留待以后阶段完成。作为TOB先决条件的保留项必须在EESR签署前清除。EESR由施工部经理代表签字。2.2 TOB（TakeOverforBlocking）隔离移交TOB定义：隔离为明确界定的设备范围，按确定的状态要求操作后，用上锁、挂牌方式禁止对其进行任何操作的运行行为。隔离移交是DPR对各种试验和工作采取相应安全保护措施的阶段，在TOB证书签字后，DPO作为隔离经理对系统设备实施TOB状态，包括现场设置警告标志、标牌等，并确认满足安全要求。TOB目的：EESR签署以后，该系统或部分系统将进入调试阶段，相对于人员和设备来说，已处于可正常隔离状态。阻断设备外部流体源或电源，建立并维持一个具备作业条件的工作区域，以确保进入该区域作业的人员不受到系统能源的伤害，以及避免系统状态的失控；确保与核安全相关的，但其状态无法在主控室得到确认的设备，始终处于正确的状态；避免对设备的误操作，防止因误操作或设备偶发性故障造成的人员伤害或设备损坏。TOB文件申请：EESR签署以后，SUE即可向DPR提出申请；DPR收到TOB申请后的两天内，反馈对TOB文件的审查意见。如果TOB文件不符合要求，则由SUE重新修订后提出。TOB检查过程：DPR组织有经验和知识的人员参与TOB现场检查，对TOB边界上及边界内的所有系统设备，特别是影响TOB的先决条件进行全面检查。当工程公司处理完所有1类保留项后，DPR运行三处将签署SUE的TOB证书，并实施隔离。2.3 TOM（TakeOverforMaintenance）维修移交TOM定义：临时维修移交，生产准备部通过临时维修移交申请文件，决定对系统某些项目维修进行接收，从而对设备承担应有的维修管理与保养责任。TOM目的：将有关维修活动的策划、启动执行由调试部转为生产准备部。TOM文件申请：申请时间最早在TOB签字时，最迟于TOTO申请时发出。在收到申请后两周内，综合技术处确定哪些项目在维修范围内，哪些项目拒绝承担并说明理由。随着保留项的清除，这些被拒绝的项目会逐步进行维修移交。TOM申请文件由调试负责人（SUE或CME人员）制定，由技术管理处审查后移送生产准备部门。如果申请文件不满足生产准备部要求，试验负责人重新修订该文件，并通过技术管理处移送生产准备部门，直到合格。TOM检查过程：生产准备部检查所有先决条件是否满足并编写检查意见单。如果发现某些作为对维修移交先决条件的意见，则在项目清单中指明；并填写检查意见单，阐明理由。试验负责人负责意见的清除，生产准备部生成新的意见汇总单，并通过复查决定是否进行TOM签字。需要特别注意的是，为了在早期介入设备的维修活动，在TOB之后TOM前，由调试部试验负责人根据设备运行维修手册（EOMM）发出工作申请，对设备进行维护。维修人员（综合技术处）以此阶段的第一次维修作为维修零点开始跟踪。TOM后，生产准备部和维修部对TOM所规定范围内的设备承担相应的维修管理和执行责任（参见附图14）。（仪控系统无单独的TOM过程，与TOTO过程联系在一起）。这种管理方式的优点是消除了TOM之前设备无人维护、TOM时维修部门不清楚设备维护历史的状况。根据电站系统和厂房的职责分工，确定为维修经理的部门将对TOM范围内的设备进行一、二级定期预防性维修和按调试部申请进行维修。（除极个别设备，例如化学仪、剂量仪表、部分消防设备外，所有系统设备的维修责任均由维修部承担）。2.4 TOTO（TakeOverforTemporaryOperation）临时运行移交TOTO定义：临时运行移交，当某一系统（子系统）经过必要的调试试验后，已证实该系统达到一定的安全运行条件并具备长期运行的能力时，把临时运行管理责任从调试部向生产准备部转移。TOTO证书签署后，在调试部协调下，生产准备部使用运行规程对系统进行运行操作，设备从调试状态转变为临时运行状态。TOTO目的：某些系统必须保持在连续运行状态（如380V电源或除盐水生产系统），以便在其他系统上能够进行调试试验；使生产准备部（根据电站系统和厂房的职责分工，确定为运行经理和维修经理的部门）有机会较早地、逐步地担起该系统设备的临时运行、维护、监督、管理等责任，有利于：操作监盘、人员和设备的安全、运行人员培训、检查运行规程是否充分、执行定期试验并分析试验结果、发现故障并采取补救行动、对仪表和控制设备的维修培训等。TOTO文件申请：由试验负责人（调试部或施工部）制定，并由调试部接口部门提交生产准备部；DPR收到TOTO申请后的两天内，反馈对TOTO文件的审查意见。如果TOTO文件不符合要求，则由SUE/CME重新修订后提出。TOTO检查过程：DPL按照电站系统职责分工，将TOTO申请及相关文件发送给相关部处，对系统进行全面检查，DPL两周内将检查意见返回SUE，由试验负责人组织有关各方协调处理意见（明确意见类别、清理期限、意见处理负责人），协调结果2日内返回DPL，再由DPL生成正式保留项汇总单发SUE/CME。2.5 BHO（BuildingHandOver）建筑物移交BHO定义：土建厂房移交，当核电站厂区内某项永久性建筑物完工，有关的安装与调试工作绝大部分已完成，该建筑物的保安、工业安全、消防以及有关管理的总体责任（包括房间和钥匙的使用分配），将由工程公司向生产准备部或维修部（根据电站系统和厂房的职责分工规定指定相应的厂房经理）移交。BHO目的：技术部土建处作为所有建筑物的厂房维护经理将在BHO以后承担厂房维护的责任（包括台、防洪等）。BHO文件申请：在预定BHO签字前一个月，CME发布BHO申请。BHO检查过程：由DPL协助厂房经理组织有关部处、厂房维护经理检查相关建筑物，检查内容包括土建施工质量和安全方面（对非技术性厂房还包括厂房内机电设备的检查）。通过检查提出、补充、修正保留项清单，对保留项分类，确定清除期限。如果各方对意见分类有异议则安排专门会议协调或报告生产准备部/施工部经理落实解决。3 移交接产各阶段组织管理3.1 移交接产各阶段组织计划联络处（DPL）负责组织协调各阶段移交验收活动，预审和分发移交申请文件，汇总检查意见，负责保留项的跟踪管理。生产准备部/维修部/技术部/生产部有关处根据程序规定的职责参与移交接产验收活动，承担移交后的运行、维修、安全等管理和执行的职能。详见所附各阶段流程图（图11图15）。3.2 设备和系统移交设备和系统移交一般要经过EESR、TOB、TOM、TOTO四个阶段，最后由生产线承担运行和维修责任。但有些系统可以由EESR直接进入TOM阶段，如避雷接地系统LTR、安全壳仪表系统EAU、起吊设备（只有在系统接入正式电源供应系统时可能会有TOB申请要求）等，有些系统可以由EESR直接进入TOB、TOTO而无TOM过程，如仪控系统KRG、KSA、KSC、KCO、KBS、RPR、RPN、RIC、RGL、KIT等。各阶段移交流程见图1。这些流程特别强调了时间上的控制，因为任何耽搁都可能造成调试时间缩短，并对整个工程的质量和进度造成影响。生产准备人员在EESR阶段就介入检查，可以做到问题早发现、早解决，对后续阶段工作质量的保证创造有利条件。核岛Z-date常规岛/BOPZ-dateEESR 签字，系统移交调试部工程施工经理部组织工程生产人员联合检查调试开始在一周内将意见返回SUT2周内返回意见周31420-1-2-3调试部提出TOB申请，生产人员现场检查，工程公司处理问题调试部提出TOB申请，生产人员现场检查，工程公司处理问题调式结束并提交TOTO申请，生产人员现场检查，工程公司处理问题TOTO运行适时隔离，系统进入调试状态承包商处理所有1类保留项图1电站移交接产流程图注：TOM申请，必须在TOB之后，TOTO之前提出。Z-date：Zero-date，指调试活动的起始点为了加强对TOTO的质量和过程控制，特别制定了TOTO申请签字的详细过程，见图2。TOTO的过程既保证了申请文件的质量和现场检查质量，同时通过TOTO检查后的联合会议，保证了保留项的正确分类、TOTO标准的良好执行、保留项处理任务的落实。必要时，在移交高峰期，由运营/工程成立专门小组，全面负责保留项的协调处理与控制，有利于移交的质量和进度控制。3.3 厂房移交厂房移交不同于设备、系统的移交。工程公司施工经理部提前一个月向生产维修提出申请，计划联络处组织生产维修相关处进行现场、文件等方面的检查，见图3。系统移交组织流程EESRA版EESRB版联检TOBDPL收集意见.TS准备TOTO申请7天w TS提出TOTO 申请;w DPL组织检查DPL发出汇总单CME处理EESR 1类项*CME处理EESR 2类项TS检查TOTO前相关系统遗留项的清理情况，并发通知提醒CME30天10天TS参照TOTO的15项标准进行检查，准备完整的文件包，尽量保证TOTO一次签字。生产线组织全面检查。w DPL将汇总单初稿发TS、工程技术管理处。w 由SUE组织生产线、CME、EGE等各方对意见消化分类，并落实第一行动人及处理流程。w 将协调后的意见单初稿返DPL，并由DPL输入移交接产管理系统后形成正式的意见汇总清单发CME。后续此申请在DPR、SUE的停留时间分别为7天。w CME第一行动人按处理流程将完成情况逐项答复DPL（纸质文件）w CME敦促清理I类项。在I类项清理完后汇总，以纸质形式答复DPL；w DPL及时组织现场检查确认。14天2天CME答复 TOTO签字CME牵头处理TOTO签字后的保留项注*：TOB相关的1类保留项要列为EESR1类项。TS：TestSupervisor，试验负责人CME：施工经理部；SUE：调试部；DPR：生产准备部DPL：计划联络处图2TOTO申请签字流程图-4-3-1-20 WEEKCME提交BHO申请及相关附件厂房DPL、厂房经理组织申请文件审查，合格后组织生产/维修人员主要是土建、工业安全等专业进行现场预检。ØDPL向CME发出预检的检查意见汇总单。Ø回答是否同意CME的建议联检时间，不同意，则建议新的联检时间。Ø把系统检查意见中与土建相关的意见列入检查意见汇总单。跟踪遗留项的处理。复检、跟踪检查意见处理情况预检时CTM给予必要的配合CME召集工程各相关人员配合联合检查Ø若OPS同意签字，则CME回答处理情况，提交证书供签字。Ø若不同意，CME清除一类项后，通知DPL进行复检，直至同意签字。协调各专业在许诺的日期前处理遗留项并及时通知DPL进行检查。DPL、厂房经理组织联合检查，并及时把汇总意见单（含文件审查意见），发送到CME，并注明是否同意BHO签字。系统：EESR TOB TOM TOTO仅把与土建专业相关的遗留项列入BHO检查意见单主要服务系统和主要运行系统已TOTO前期介入CME建议联检日期BHO签字厂房经理从档案馆或要求CME协助提供厂房管理维护所必需的资料，如设备运行维护手册DPL组织各相关专业人员进行竣工文件检查，并把意见汇总反馈CME督促承包商进行文件归档，对文件的符合性进行检查，在BHO签字后三个月内送ADI。通知DPL组织文件检查，并处理检查意见。 遗留项全部清除。保修项目跟踪，或把保修期特长的项目转移生产部门跟踪列明影响BHO签字的具体系统清单工程公司生产部门TIME图3厂房BHO流程3.4 现场检查组织检查人员在收到检查通知及相关文件（检查意见单、大亚湾核电站此系统曾经出现过的问题、CT/SUT申请文件）后，将认真研究申请文件（移交变更、未完工项、收尾项、图纸等）；必要时在文档处查阅有关文件；根据自己的专业，确定检查重点。图4是现场检查的总体组织过程，是检查人员从事检查活动的一般流程。整个过程体现了高效、严密的特点，强调了对检查意见的统一管理和跟踪、对大亚湾核电站问题的借鉴、现场验证等。检查意见汇总单 检查文件的完整性 准备检查意见单 准备检查通知 准备大亚湾核电站问题直送直送现场检查： 工程公司已回答的问题是否在现场实施，可以清除； 是否同意工程公司的解决方案； 以前的检查意见是在本次移交边界内（每个移交阶段的首次检查），意见的类别（1、2类）是否有变化。现场检查检查意见单各处协调人汇总整理后协调清除检查意见（保留项）各处检查生产准备部各处协调人其他部门相关处计划联络处计划联络处协调、汇总工程公司施工部： EESR BHO申请工程公司调试部： TOB,TOM,TOTO申请 对检查意见的回答检查意见单图4现场检查组织过程图3.5 移交接产各阶段检查重点及原则运行部门承担运行经理责任，重点参与EESR、TOB、TOTO、BHO检查。技术部门承担维修经理责任（包括土建维修），重点参与EESR、TOM、TOTO、BHO检查。职业安全处负责电站工业安全、消防和辐射防护工作，重点参与EESR、TOB、TOTO、BHO检查。其他部门重点参与本专业相关系统的EESR、TOB、TOM、TOTO、BHO检查。3.5.1 EESR检查Ø 与TOB隔离活动有关的问题，包括： 边界和边界内部的每个电气和机械部件设备均应有完整而正确的标牌，设置牢固； 临时装置和盲板应有标识，地下操作设备，地面上应有标识牌； 办界和隔离点是否合适，和其他相邻系统是否有重叠干扰，边界部件具有可隔离性，设备可以闭锁，可以疏水排气； 作为工作文件的机械流程图、电气图是否与现场相符。Ø 与TOM活动有关的问题，包括： 设备布置的可接近性和维修空间； 各种电气控制箱柜的闭锁装置； 电缆标志和标记； 仪表仪器的标定校正证明。Ø 工业安全方面，包括： EESR检查的区域内是否有危及人员和设备安全的隐患（梯子、盖板、栏杆、操作平台、通道等）； 消防及防异常天气设施的状态； 地坑、地下室的排泄系统（至少应有临时潜水泵及排水管）； 通风和照明怎么样件。3.5.2 TOB隔离移交Ø 符合性：TOB申请文件所提供的图纸（机械流程图、电气单线图、控制接线图）与现场一致，设备标牌相符；Ø 边界：边界定义准确，可与安装区域隔开，与基他TOB边界不发生冲突。Ø 可隔离性：设备闭锁的可能性，疏水排气的可能性；Ø 安全性：符合工业安全要求，在TOB区域及附近无任何对人员和电站设备的潜在危害；Ø 标牌：机电设备部件的标牌清晰、准确，设置牢固，临时装置和盲板应有标识，地下操作设备应有地面标识；Ø 通道：设备的可接近性和可操作性。3.5.3 TOM维修移交Ø 预防性维修规程的可用性；Ø 法规文件的可用性；Ø 资料中心设备图纸的可用性；Ø EOMM（设备运行维修手册）和设备技术说明书的可用性；Ø SDM（系统设计手册）及流程图、电气图的可用性；Ø 现场变更、设计变更的状态；Ø 工作环境、维修条件及可接近性；Ø 备品各件、专用工具、装卸设备、消耗品的可用性；Ø 按有关合同规定的人员培训情况；Ø 机械、电气设备安装的符合性，设备标牌的清晰、正确。3.5.4 TOTO临时运行移交Ø 运行所需文件：系统设计手册、运行规程（包括带有“临时运行指令”的情况）、报警信号手册、维修规程等最新版本文件可用；Ø 根据TOTO申请文件中提供的边界清单、取消边界清单、机械流程图、电气单线图、控制联接图等，进行现场边界检查，检查TOTO范围内设备部件可以隔离，安全隔离装置和机电闭锁装置完好；Ø 人员和设备的安全条件：现场照明良好、消防系统可用（至少应具备监时消防设施）、通风系统可用（至少应具备临时通风条件）、进出TOTO范围内通道应畅通、高空及地坑内操作的设备应有安全设施（可靠的梯子、操作平台、围栏、盖板等）、地下室应有排泄系统（至少应有临时潜水泵装置）、地沟地坑的盖板要严密轻便（需要进应备有专用工具）、环境清洁无遗留杂物；Ø 检查系统设备的运行手段（可操作性、可控制性、可监测性等条件），重点检查： 转动设备就地控制和遥控装置可用性，必要时要求SUT试验负责人进行示范操作，检查运转情况（耳听有无异常杂音、手摸有无明显的异常振动、异常的温度变化，有无冒烟漏油及明显异味等），泵入口监时过滤拆除情况。 阀门设备检查手动操作机构的松紧程度、阀杆密封处有无泄漏、系统低点有无排水阀、高点有无排气阀、排放阀附近有无排水系统、阀门安装位置和方向是否正确（特别注意止回阀）、阀门操作位置是否合适、电动或气动阀开关灵敏度和手动切换装置可靠性（必要时要求SUT试验负责人进行示范操作）等。 电气开关柜一拉出和推进应灵活无卡涩现象、闭锁装置可靠、电气盘内直流开关完好； 仪控监测系统完备显示测量仪表指示正确、状态指示灯可用且颜色正确（红一一投入运行、绿一一退出运行、白一一故障）、遥控指示灯和报警指示可靠投运、运行时间设计时器可用、继电保护可用且定值正确（根据试验报告）； 仪表控制设备（继电回路和控制柜）TOM检查仪控设备和安装正确（仪表、传感器、电磁阀门、配电箱、配线盒等）、防冲击振动和恶劣气候的措施、各种防火屏蔽、标准设备更换的可行性、备品备件及消耗材料可用、布线连线及标签的正确性（有无拉开的线头、不明的跨接线、未标明的电缆等）。Ø 管道支吊架强度刚度足够无明显振动、管道连接走向和附件（包括大小头、伸缩节、弯头、堵板等）与图纸相符、高低温管道（蒸汽、热水、冷冻水等）应有保温层：Ø 标牌和标识： 每个设备上都应有永久性标牌，标牌为中英文对照，标牌说明与现场图纸和设备应一一对应，标牌应牢固固定在显著位置（在一些特殊情况下允许使用临时标牌，但作为遗留保留项，必须在综合试验前清除）； 设备管道油漆按不同介质配上相应颜色，管道上应有流向箭头标识； 内有易燃、易爆及有毒介质的设备容器应有醒目的标识； 地下操作设备，地面上应有标识牌。Ø 专用工具和备品备件；Ø 电气盘柜的门锁钥匙、控制室和限制通行区的钥匙，以及其他专用钥匙必须随设备一起移交；Ø 电气盘所用的开关升降托架可用；Ø 6.6KV盘内安全档板隔离用的闭锁卡；Ø 各种规格的熔断器、指示灯泡；Ø 操作用的阶梯平台及其他专用工具和备品备件。3.5.5 BHO厂房移交Ø 建造完工状态报告（ECSR）的完整性（竣工图纸、施工项目一览表、建筑物沉降变形观测记录、永久性基准点座标位置、工程质量检查及事故处理记录、隐蔽工程验收记录等）。必要时检查相应的安装完工状态报告（EESR）。Ø 土建质量（建筑物标志、屋面、地面、内外墙、门窗等）。Ø 安全（通道、清洁、卫生设施、环境卫生、上下水设备、楼梯、消防、剂量防护、正常及应急照明、防台风洪水等）。Ø 对于非技术厂房，除检查土建质量与安全外，还需检查建筑物内部设备安装工程质量（包括设备的完好性、管道阀门的密封性、保温、电缆布置、照明、电源、空调、通风、通讯等）以及安装试验结果。*设备、系统的具体检查要求、方法等详见第四章各专业移交验收标准。3.5.6 检查原则（各阶段先决条件）每个移交阶段证书签字所必须符合的条件即为该移交阶段的先决条件。Ø EESR阶段EESR检查可以参照TOB/TOM/TOTO一类项原则进行；因为EESR下阶段是TOB，因此TOB的先决条件为1类保留项，其他意见为2类保留项。Ø TOB阶段在TOB边界上不符合TOB检查重点的意见为1类保留项；在TOB边界内，对人身安全、设备安全有重大影响的问题为1类项，其他为2类项。Ø TOM阶段根据TOM检查重点后认为不能接受的维修项目即为1类保留项，相应的条件（拒绝的理由）即为TOM先决条件。Ø TOTO阶段不符合TOTO检查重点的意见为1类保留项。Ø BHO阶段凡是所有与设计规定的建筑物最终完工状态不符，而且妨碍操作人员在建筑物内适宜的生活和安全地操作或维修设备的问题，都属于BHO签字前必须清除1类保留项，也就是BHO的先决条件。具体参见附件2：TOB/TOM/TOTO/BHO一类项原则3.6 设备、系统、厂房移交过程具体见图5安装水压试验安装单位负责EESR安装承包商与工程公司交接。CME牵头，调试部、生产部参加。几天至一周，试验（不通水，不供动力电。如检查行程开关）调试队的试验负责人负全责。TOB隔离责任移交DPR后项目部和DPR双方签字。小维修交给MTD，对机械系统：最早与TOB同时，最晚与TOTO同时，对控制系统：与TOTO同时此阶段项目部的负责人对试验区内活动负全责，DPR负主控制室内操作，或执行TSI。TOMOVERALLTEST项目部的值班主管工程师负责执行试验程序DPR负责主控制室及就地操作。TNOANDTOTO从装料开始，DPR负核安全责任，项目部只负责试验计划协调和试验的技术责任。TOCODPR接手商业运行。图5设备、系统和厂房移交过程3.7 检查活动和检查意见管理系统（子系统）、厂房的每一次检查活动会产生一组检查意见。与此同时，同一个系统的不同子系统之间的边界可能交叉，前期检查产生的意见（如TOB）可能成为后续阶段（如TOM、TOTO）意见的一部分，且可能升级为1类保留项，见图6与图7。子系统A子系统A子系统B子系统A子系统B子系统A子系统B子系统A、B的检查意见无任何关系子系统A的部分检查意见是B的一部分子系统A的全部检查意见是B的一部分图6同一个系统的同一个移交阶段中子系统之间的关系图TOB子系统ATOB子系统BTOB子系统ATOB子系统BTOTO子系统ATOB子系统ATOB子系统BTOTO子系统ATOTO-A与TOB-A、B的意见没有任何关系随着TOTO-A边界的变化，其意见可能：1) 包括TOB-A和（或）TOB-B的一部分意见；2) 包括TOB-A和（或）TOB-B的全部意见。图7同一个系统的不同移交阶段中子系统之间的关系图(以TOB、TOTO为例)另外，一个厂房内有多个系统，一个系统可贯穿多个厂房，而厂房移交的前提条件是：厂房中绝大多数系统已经TOTO。所有现场检查的目的是，通过有效组织各类现场检查活动，发现问题并跟踪协调解决，因此，对于活动的管理、检查意见的管理是移交信息管理的核心。在移交准备过程中，通过工作过程控制和移交接产信息管理系统实现检查意见在不同移交阶段升级、子系统边界交叉、厂房内系统问题与BHO的关系等问题的解决。避免了边界交叉、厂房移交时表面上没有1类保留项，而实际带1类保留项签字的情况。通过与移交过程组织相结合，从工作过程上控制移交的质量。3.7.1 检查活动管理通过对检查活动相关信息的严格管理，能够跟踪移交活动的过程，了解现场活动的状况，抓住工作过程中的环节（如在哪个环节延迟），及时发现存在的问题，协调各方解决。同时，可以利用这些信息产生一系列非常有价值的管理数据，如检查活动次数、申请数、签字数、意见单返回情况、超期未签字的申请、平均签字时间、发往工程公司的汇总单的返回情况等，这对于过程控制相当重要。相对于施工经理部发出的每一个EES