河南某高层办公楼屋面施工方案(含做法详图).doc
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河南某高层办公楼屋面施工方案(含做法详图).doc
一、工程概况河南文化产业大厦项目位于郑州市郑东新区,场地近似梯形,场地西临东风东路,东临普惠路,南临榆林南路,北临商鼎路。本项目总用地面积15087.8平方米,建筑面积140873.89平方米,其中地上建筑面积105225.44平方米,地下建筑面积42209.91平方米。本项目地上部分由2座高层建筑组成,分别为1号楼和2号楼,地下部分整体为大底盘地下车库。2栋高层建筑层数:地上25层,地下3层;1#楼建筑总高度为99.30m,2#楼建筑总高度为99.60m。本工程屋面及设计做法有:1#楼裙房屋面:4层89轴交AC轴标高13.80m屋面,做法为屋2;5层顶37轴交AG轴标高23.30m屋面,做法为屋1; 5层顶1315轴交CG轴标高22.60m屋面,做法为屋1;5层顶89轴交AC轴标高22.60m屋面,做法为屋2; 57轴交AF轴标高26.40m多功大厅屋面,做法为屋2;1#楼主楼屋面:25层顶813轴交CG轴标高99.30m屋面,做法为屋1; 停机坪层912轴交DF轴标高107.60m屋面,做法为屋3;2#楼裙楼屋面:1113轴交JL轴14.185m处屋面,做法为屋1; A1112轴交1D1G轴交JL轴18.75m处屋面,屋面做法为屋1; 2/0A1A2轴交1C1G轴屋面,做法为屋12#楼主楼屋面:A2A10轴交1C1G轴99.30m屋面,做法为屋1; 104.35及103.1m处机房层屋面,做法为屋2;风道顶、砼雨棚顶、冷却塔平台:做法为屋4;一四层营业厅与大气相通的走廊采用外楼1做法;室外地下室顶板上方:做法为外地2;室外地下室顶板范围外地面:做法为外地1;室外地面施工方案根据室外深化设计,另行编制专项施工方案。二、编制依据1、 河南文化产业大厦1#、2#楼工程建筑图纸2、建筑屋面工程施工技术标准 (ZJQ08-SGJB207-2005)3、屋面工程施工质量验收规范 (GB50207-2012)4、屋面工程技术规范 (GB50345-2012)5、建筑节能工程施工质量验收规范(GB 504112007)6、种植屋面工程技术规程 (JGJ155-2007)7、建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2010)7、 图纸会审、设计变更、技术核定单、洽商纪录三、设计要求根据图纸设计及节能要求,本工程做法如下(从上而下):屋1(上人屋面):1、面层:25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥,上铺810厚地砖,铺平拍实,缝宽58,1:1水泥砂浆填缝;2、保护层:C20细石混凝土,内配4150×150钢筋网片40厚3、隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层;4、保温层:50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;5、防水层:3厚二道聚酯毡胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材SBS卷材防水层(总厚度6mm);6、找平层:1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶6纤维0.750.90kg/m3;20厚7、找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡,最薄处20mm8、结构层:钢筋混凝土屋面板;屋2(不上人屋面):1、保护层:C20细石混凝土,内配4150×150钢筋网片40厚2、隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层3、保温层: 50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板4、防水层: 3厚二道聚酯毡胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材SBS卷材防水层(总厚度6mm);5、找平层:1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶6纤维0.70.90kg/m3,20厚6、找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡,最薄处20mm7、结构层:钢筋混凝土屋面板屋3(停机坪屋面):保护层:120厚C20细石混凝土,内配8200×200钢筋网片,表面拉出防滑条纹,挤塑板抗压强度为400kpa;保护层以下做法同屋1;屋4:1、防水层:15厚DX-1聚合物水泥砂浆防水层;2厚DX-1聚合物水泥净浆防水层;2、找坡找平层:15厚(最薄处)1:2.5水泥砂浆找2%坡;3、结构层:钢筋混凝土楼板;种植屋面:种植层:200厚种植介质(70泥土、30膨胀蛭石或锯末)隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层蓄水层:40厚聚氯乙烯泡沫塑料板一层排水层:50厚粒径2030卵石(排水孔内侧周围堆积卵石,其高度超过排水孔)保护层:40厚C20细石混凝土,内配4150×150钢筋网片隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层保温层:50厚挤塑聚苯乙烯泡沫料板防水层: 4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材+3厚聚酯毡胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材找平层:20厚1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶6纤维0.750.90kg/m3找坡层:1;8水泥膨胀珍珠岩找2坡,最薄处20mm结构层:钢筋混凝土屋面板外楼1:1、保护层:25厚干硬性水泥砂浆粘接层+30厚石材面板2、垫层:40厚C20细石混凝土,内配4150×150钢筋网片3、隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层4、保温层:挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板50厚5、防水层: 3厚二道聚酯毡胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材(总厚度6mm)6、找平层:1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶6纤维0.750.90kg/m37、找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡,最薄处20mm8、结构层:钢筋混凝土屋面板外地1:1、30厚石材面板2、30厚干硬性水泥砂浆粘结层3、200厚C15垫层4、素土夯实外地2:1、30厚石材面板2、30厚干硬性水泥砂浆粘结层3、60厚C15垫层4、素土分层夯实5、60厚C20混凝土配筋保护层6、干铺350号石油沥青油毡一层7、4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材8、3厚聚酯毡胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材9、刷基层处理一道10、20厚1:2水泥砂浆找平层11、地下室顶板四、施工准备4.1技术准备:1、编制好有针对性的施工方案;2、做好砂浆的配合比计量工作;3、提前做好对施工班组的技术交底工作,使作业层真正知道其所干工序的操作要求和质量标准。4.2材料准备1、屋面工程采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2、防水卷材、水泥、砂的质量和技术性能必须符合国家现行规范、标准的规定,有出厂合格证。材料进场后先会同监理工程师进行验收,并根据规范规定外观检验和取样复试,合格后方可使用。严禁使用无合格证、未经复试或复试不合格的材料。4.3机具准备施工机具主要有大小平锹、小车、木抹子、铁抹子靠尺、手持压辊、墨斗、笤帚、刮杠、分格木条、扁铲或铲刀、羊毛滚刷、剪刀、壁纸刀、彩色粉袋、粉笔、钢卷尺、皮卷尺、喷灯、封闭式手提汽油桶、灭火器等。主要工具应预先检查一遍,看开关是否灵验,有无漏气等缺陷。4.4劳动力准备本工程拟投入瓦工30人、专业防水工人20人。其中屋面工程的防水层由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。五、屋面各分项工程施工工艺 5.1 施工流程找坡层找平层防水层保温层隔离层保护层地砖(上人屋面有此项) 以下将详细阐述各个工序工艺:5.2 找坡层本工程上人屋面第一层保温层采用1:8水泥珍珠岩找2%坡,最薄处20mm,施工工艺流程见图5.2-1。基层清理弹线找坡管根固定找坡层施工图5.2-1 找坡层施工工艺流程1. 材料准备膨胀珍珠岩的粒径、堆积密度、导热性能均应符合设计及材料规范要求并应附有相关的实验资料,保温材料进场后应对密度、厚度、形状和强度进行检查。2. 机具准备小车、刮杠、木抹子、长线绳等。3.基层清理施工前,应将基层上的杂物、灰尘清理干净。基层应平整、干燥和干净。4.弹线划坡按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度方向及保温层坡度范围。保温层施工前,应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线,中间部位按坡水线及分水岭做灰饼,标高控制标志,然后按线及灰饼施工保温层,确保不积水,找坡2%,找坡坡向准确。5管根固定保温层施工前穿结构层的管根应塞填密实。管根采用木板吊模,C30微膨胀细石混凝土浇筑,人工振捣密实,不得有蜂窝、麻面,出现漏水现象。6铺保温层在基层上面铺水泥膨胀珍珠岩料,保温层应分层分段铺设,每层铺设厚度不大于150mm,用木抹子整平拍实,表面抹平。7.水泥珍珠岩应严格控制其含水率,散料找坡应严格控制其配合比,坡度准确,表面平整。5.3 找平层本工程屋面找平层采用M5预拌砂浆找平,施工工艺如下:1、基层清理:将屋面找坡层上的杂物清除干净。2、找坡层施工完毕,用水泥砂浆根据标高控制拉线冲筋、贴灰饼,灰饼间距为1.5m左右,尺寸为50×50mm。3、设分格缝:用已刨光、湿润的木条设置找平层分格缝,找平层根据规范要求留分格缝,缝宽20mm,不得后期切割。分格缝最大间距为6m,突出屋面结构如女儿墙、柱、风道墙等交接部位必须设置分格缝,且每个分格板块以2030m2 为宜,纵横向缝交接处必须相通。屋面分格缝排版见图5.3-25.3-7。图5.3-2 1#楼六层屋面分格缝排版图图5.3-3 1#楼标高99.30m屋面分格缝排版图图5.3-4 停机坪层912轴交DF轴标高107.6m屋面分格缝排版图图5.3-5 2#楼标高18.750m屋面分格缝排版图图5.3-6 2#楼标高19.950m屋面分格缝排版图图5.3-7 2#楼99.30m屋面分格缝排版图4、找平层用刮杠冲筋刮平,木抹子搓毛,待吸水后用铁抹子分两遍压实成活,并洒水养护。找平层表面应无起砂龟裂现象。5、基层突出屋面结构如女儿墙、烟道墙、风道墙等的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径50mm。6、内部落水的水落口周围500mm范围内,找平层应做成不低于5%的坡度坡向水落口。找平层抹好后要在水落口四周预留20mm×20mm凹槽。7、出屋面管道与找平层交接处也应预留20mm×20mm凹槽,填嵌密封油膏。8、屋面天沟处按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡宜用1:2水泥砂浆抹面,如厚度超过20mm时,应采用细石砼,表面应抹平压光。9、纵、横向分格缝内设置通长排气支管,排气支管采用直径2cm(外径)PVC管,排气管需打细孔。在分格缝交叉处做75(外径)出屋面400mmPVC排气总管,排气支管伸入总管内,总排汽管埋在保温层内的部分应打细孔,以将保温层内潮气排出。细石砼保护层施工前,需采用75(内径)不锈钢管将PVC总管套入作为排气帽,两管接缝处需密封处理,排气帽需出屋面400mm高,采用无缝不锈钢管(标号304),详见图5.3-85.3-9。 图5.3-8 排气孔设置 图5.3-9 排气孔效果图10、找平层施工完后,分隔缝上覆盖10cm宽油毡,以便上部防水层施工。11、砂浆找平层抹平压实后,常温时24小时后铺塑料薄膜养护,养护时间一般不少于7d。5.4 防水层本工程屋面采用3厚两道聚酯毡胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材。5.4.1 作业条件1、铺贴卷材的找平层表面清洁平整,用2m直尺检查最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓、开裂及起砂,脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。2、基层应比较干燥,含水率在9%以内方能施工。3、所有防水施工人员必须具备职业技能岗位证书。5.4.2 施工工艺5.4.2.1 工艺流程基层表面清理、修补湿润基层定位、弹线搅拌并铺抹水泥浆满粘转角、墙根部位附加层铺贴底层防水卷材卷材搭接封边铺贴面层防水层提浆、排气、晾放卷材搭接封边清理、检查、修补验收5.4.2.2 操作步骤1、基层表面清理、修补、湿润;2、弹线:在已处理好并干燥的基层表面,依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸,弹好铺贴卷材的基准线。3、自粘卷材铺设:在正式铺贴卷材之前,先在阴阳角或墙根等部位做附加层(宽度为500mm,每边250 mm)。阴角处以全粘实铺为主,阳角处采用空铺为主。粘贴前将卷材试铺,裁剪度量好尺寸后,先把接茬粘贴好,然后平行滚动粘贴。根据现场基层平整度情况,确定水泥浆铺抹厚度,厚度通常为35mm,在卷材铺贴范围内抹水泥浆(范围不宜过大、边抹边铺); 揭掉防水卷材下表面的隔离膜,将防水卷材平铺在刚刚铺抹的水泥浆上; 第一幅卷材铺贴完毕后,再抹水泥浆,铺设第二幅卷材,以此类推; 用抹子或橡胶板赶压卷材上表面,提浆、排出卷材下表面的空气,使卷材与砂浆紧密贴; 根据现场情况,可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时,将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上,卷材搭接宽度为6cm; 卷材铺贴完毕后,将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。4、卷材搭接封边:卷材搭接宽度:长边为100mm,短边为150mm;铺设第二层卷材时,搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。5.4.2.2 构造节点 图4女儿墙防水节点做法图5 设备基础节点做法详图2#楼78轴变形缝处节点图与主楼交界处的变形缝防水施工节点图5.5保温层屋面保温层采用50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,其燃烧性能B2级、导热系数0.03W/(m.K),停机坪屋面挤塑板要求其抗压强度达到400kpa,屋面周边500mm范围内采用泡沫混凝土板铺贴(燃烧性能A级),粘贴法施工。1)操作要点(1) 将专用粘结剂均匀满面涂刷在基层面上,按照排版线进行保温板粘贴,将保温板排放整齐、平稳后进行压实。(2)排版时应错缝排版,板缝紧密,空隙不宜大于1mm。(3) 尽量采用整板铺贴,非整板处进行整板裁切后拼贴。2) 质量要求(1) 保温板所用材料必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、和现场抽样试验报告。(2) 保温板和基层粘结牢固、拼接严密。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(3) 保温板厚度满足设计要求。检验方法:针测法或割取 20mm×20mm实样用卡尺测量。5.6 保护层屋1、屋2的保护层采用40厚C20细石混凝土,内配4150×150钢筋网片(屋3保护层采用120mm厚C20细石混凝土,内配8200双向钢筋网片)。女儿墙及泛水等部位侧面为防止卷材脱落,砌筑高出屋面300mm高的50mm厚免烧砖做保护,外抹25mm厚预拌砂浆,面层涂刷防水腻子及灰色涂料。施工流程及施工要点如下:5.6.1 施工流程基层处理验收标高坡度分格缝弹线,做灰饼立分格条扎钢筋铺下层砼(做试块)提钢筋网铺上层砼平仓震捣滚压光面二次压光起分格缝条嵌修分格缝浇水养护5.6.2 施工要点1、清理基层浇筑细石混凝土前,将屋面保温层松散杂物清除干净用水冲洗干净。2、标高坡度、分格缝弹线根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置,分格缝要求及布置同找平层。 3、绑扎钢筋钢筋网片按设计要求的规格,直径配料,绑扎。搭接长度应大于250mm,在同一断面内,接头不得超过钢筋断面的1/4;钢筋网片在分格缝处应断开;钢筋网应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部,并保证留有1015mm的保护层。4、浇筑防水层砼1)拉线找坡、贴灰饼:根据弹好的控制线,顺排水方向拉线,在分格缝位置安装木条,在排水沟、雨水口处找出泛水。2)混凝土搅拌、运输:混凝土采用商品混凝土,采用升降机作为垂直运输机械,水平运输采用手推车,搅拌站搅拌的混凝土运至现场后,其坍落度应符合现场浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时必须进行二次搅拌。采用泵送混凝土时,碎石不宜大于泵管管径的1/3,卵石不宜大于泵管管径的1/4;砂率应控制在40%50%之间;坍落度宜为80180mm;混凝土内应掺外加剂。3)砼浇筑:混凝土的浇筑应按先远后近,先高后低的原则。在湿润过的基层上分仓均匀地铺设砼,在一个分包内可先铺25mm 混凝土,再将扎好的钢筋提升到上面,然后再铺盖上层混凝土。用平板振捣器振捣密实,用木杠沿两边冲筋标高刮平,并用滚筒来回滚压,直至表面浮浆不再沉落为止;木抹子搓平、提出水泥浆。浇筑混凝土时,每个分格缝内必须一次浇筑完毕,不得留施工缝;混凝土的自由落度不得超过2m。4)收面:砼稍干后,用铁抹子二遍压光成活,抹压时不得撒干水泥或加水泥浆,并及时取出分格缝和凹槽的木条。头遍拉平、压实,使砼均匀密实;待浮水沉失,人踩上去有脚印但不下陷时,再用抹子压第二遍,将表面平整、密实,略呈毛面,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平。5、养护常温下,细石砼找平层抹平压实后1224h浇水养护(塑料布覆盖养护或涂刷薄膜养生液养护),时间一般不少于14d。5.7 地砖铺贴本工程上人屋面采用810厚地砖,缝宽58,1:1水泥砂浆填缝,并按间距6米设置分格缝,分格缝宽度20,缝内嵌入硅酮胶。5.7.1 施工准备1、材料(1)水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。(2)颜料:矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调)。(3)砂子:中、粗砂。(4)面料:花色、品种、规格按图纸设计要求。2、作业条件(1)砼垫层已达到规范要求强度。(2)根据现场情况,综合考虑坡度、灰缝大小及分格缝大小进行地砖排版。(3)弹好标高基准墨线和各开间中心(十字线)及拼花分隔线。(4)地砖在铺贴前一天应浸透、晾干备用。5.7.2 工艺流程处理、润湿基层打灰饼、做冲筋铺结合层砂浆挂控制线铺砖(已浸水)敲击至平整处理砖缝分格缝内注胶5.7.3 操作工艺1、抹结合层(1)根据标高基准水平线,打灰饼及用压尺做好冲筋。(2)浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。(3)根据冲筋厚度,用1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。(4)对照中心线(十字线)在结合层面上弹饰面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。2、饰面块料铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。(2)用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用木锤适度用力敲击至平正。(3)挤出的水泥膏及时清干净(缝子经砖面凹1mm为宜)。3、灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂填灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。4、注胶(耐侯胶):注胶前,将分格缝内清理干净,保证清洁、干燥、无油、无尘,并在施胶部份边缘贴上保护带,注浆完成15分钟后揭去。注胶要求饱满、均匀,注浆高度略低于地面砖表面。5.7.4 质量标准1、主控项目(1)面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的要求。 检验方法:观察检查和检查形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。(单块砖边角有局部空鼓,但每自然间或标准间的空鼓不应超过总数的5%)。检验方法:用小锤轻击检查。2、一般项目(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽应一致,接缝应平整,深浅应一致,周边应顺直。板块应无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察和用钢尺检查。(2)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。(3)、允许偏差允许偏差和检验方法应符合表5.7-1的规定。 允许偏差和检验方法 表5.7-1项 目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2缝格平直度3用2m靠尺和楔形塞尺检验接缝高低差0.5拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验板块间隙宽度2拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验六、屋面工程的试验及检验批划分6.1工程试验屋面保温层挤塑板铺设面积约7000,复试3组,复试项目包括导热系数、密度、抗压强度;停机坪屋面挤塑板铺设面积530,复试1组,复试项目包括燃烧性能及导热系数、密度及抗压强度;屋面防水面积约14000,常规复试2组屋面保护层试块供留置试块14组,留置部位同检验批部位。6.2工程检验批划分:本工程屋面共划分14个检验批,屋面找坡、找平、防水、保温及保护层均按照以下划分的检验批进行报验:1#楼810轴交CG轴标高99.3m主楼25层顶屋面;1#楼1013轴交CG轴标高99.3m主楼25层顶屋面;1#楼37轴交AG轴标高23.30m裙楼5层顶屋面;1#楼1315轴交CG轴标高22.6m 裙楼5层顶屋面;1#楼89轴交AC轴标高22.6m 裙楼5层顶屋面;1#楼89轴交AC轴标高13.80m屋面;1#楼57轴交AF轴标高26.4m多功大厅屋面;1#楼912轴交DF轴标高107.6m停机坪层屋面;2#楼1113轴交JL轴标高14.185m裙楼四层顶屋面;2#楼A1112轴交1D1G轴交JL轴标高18.75m裙楼四层顶屋面;2#楼2/0A1A2轴交1C1G轴标高19.95m裙楼四层顶屋面;2#楼A21/A6轴交1C1G轴标高99.30m主楼25层顶屋面;2#楼1/A6A10轴交1C1G轴标高99.30m主楼25层顶屋面;2#楼1/A3A10轴交1C1G轴标高104.35及103.1m处机房层屋面;七、质量标准验收及屋面通病防治措施7.1 找平层及找坡层质量标准1、主控项目(1)找坡层和找平层所用材料的质量和配合比,应符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。(2)找坡层和找平层的排水坡度,应符合设计要求。检验方法:坡度尺检查。2、一般项目(1)找平层应抹平、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法:观察检查。(2)卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处,找平层应做成圆弧形,且应整齐平顺。检验方法:观察检查。(3)找平层分格缝的宽度和间距,均应符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。(4)找坡层表面平整度的允许偏差为7mm,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法:2m靠尺和塞尺检查。7.2保温层质量标准1、主控项目(1)板状保温材料的质量,应符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。(2)板状材料保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为5%,不得大于4mm。检验方法:钢针插入和尺量检查。(3)屋面热桥部位处理应符合设计要求。检验方法:观察检查。2、一般项目(1)板状保温材料铺设应紧贴基层,应铺平垫稳,拼缝应严密,粘贴应牢固。检验方法:观察检查。(2)固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求;垫片应与保温层表面齐平。检验方法:观察检查。(3)板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法:2m靠尺和塞尺检查。(4)板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。检验方法:直尺和塞尺检查。7.3 防水质量标准1、主控项目(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。(2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法:雨后观察或淋水、蓄水检验。(3)卷材防水层在檐沟、檐口、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造,应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2、一般项目(1)卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固,密封应严密,不得扭曲、皱折合翘边。 检验方法:观察检查。(2)卷材防水层的收头应与基层粘接,钉压应牢固,密封应严密。检验方法:观察检查。(3)卷材防水层的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。 检验方法:观察和尺量检查。(4)屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通,不得堵塞;排汽管应安装牢固,位置应正确,封闭应严密。检验方法:观察检查。7.4 屋面验收屋面工程应对卷材基层、各细部节点的做法等均需作好隐蔽工程验收记录,屋面工程的质量验收应符合以下要求:1、防水层不得有渗漏或积水现象。2、使用的材料要符合设计要求和质量标准的规定。3、找平层表面要平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。4、保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。5、细部节点要符合设计要求。6、卷材铺贴方法和搭界应符合设计要求,接缝要严密,不得有皱折、鼓泡和翘边等现象。7、嵌缝密封材料应与两侧粘牢,密封部位光滑、平直、不得有开裂、鼓泡、下榻等现象。8、屋面工程完成后要作好蓄水试验,蓄水时间不小于24h。9、检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,可在雨后或持续淋水2h后进行检测。7.5屋面通病防治措施7.5.1、卷材空鼓卷材空鼓的原因主要有基层潮湿、不平整、不清洁,操作时刷油不匀、压铺用力不匀等。施工时应先检查基层,使之符合要求。滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面,若有不慎污染要及时清理干净。铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压,以便排除空气。对已经出现空鼓的卷材,可将空鼓部分卷材剪掉,再加铺卷材。7.5.2、细部节点渗漏水加强细部操作,管根、出水口、排烟道、卷材搭界处应作好收头粘接,施工中要保护好接槎,嵌缝时应清理干净,认真作好蓄水试验。转角处的每层均应作成圆弧角。各层施工前先对转角处进行加强处理,增铺一层卷材。铺贴卷材附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。7.5.3 找平层起砂、空鼓、开裂在施工过程中要控制好砂浆的配比,严格计量,掌握好模压时间,不能过早上人。保温层的平整度要严格控制,保证找平层的厚度。7.5.4 屋面积水要在施工过程中严格测量,逐层进行标高标注,保证设计的坡度要求及屋面的平整度。严格作好屋面的蓄水试验。7.5.5 地砖施工质量通病1、面料与基层空鼓:主要是由于基层未清理干净或不够湿润;结合层完成后放置时间过久,铺贴时没有洒水湿润;铺贴前没有浸水润湿。2、错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真按照挂线对缝。3、相邻两板高低不平:由于块料本身不平正;铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。八、创优措施1、屋面坡度符合设计要求。檐沟和天沟的找平层做好后,应进行泼水试验,当确认无积水后,方可施工面层。檐沟和天沟内不应有超过5mm深的积水。2、对屋面孔洞要用防水砼或砂浆封堵,堵好后进行24h蓄水实验,可单独对局部孔洞进行蓄水实验(孔洞周围砌60mm高水池),试水合格后进行下道工序施工。3、屋面防水层做完后,要进行不少于24小时的浇水蓄水试验,经检查无积水、渗漏为合格,并做好试水记录。4、屋面排水落口周围直径500mm范围内的坡度要单独加大,一般达到5%以上,防止出现坡度过小,容易积水,而且下水落口位于最凹处,在施工中要特别注意水落口杯留置的标高。5、屋面施工时,应尽量避免将管道(上层小屋面的雨水管、水箱间的溢流管等)在泛水高度以下从室内穿出屋面。6、屋面天沟较长或转弯较多时,其纵向坡度不宜小于3%。7、女儿墙内侧面墙面抹灰长度超过6m时,要做分隔缝,见图8-1。 图8-1 女儿墙抹灰分格缝设置 图8-2 屋面面层分格缝设置8、卷材屋面的整体保护层和板块保护层分隔缝的设置位置为:与女儿墙交接处,与突出屋面的楼梯间、电梯间和屋面水箱墙的交接处,与管道、透气孔的交接处及建筑物开间的轴线处。地砖等块材镶贴时,分格缝间距不大于6m×6m,见图8-2。9、水落管安装牢固,承插口边距离墙面不应小于20mm,管箍间距不得大于1.5m,在接头处设上下两个管箍,管箍插入墙内的圆钢直径不得小于10mm,锚入深度不得小于120mm,严禁用木楔固定。10、卷材防水屋面的基层与突出屋面的结构(女儿墙、立墙、天沟墙、变形缝、烟囱等)连接处以及基层的转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧。11、屋面管道支架及伸出屋面管道均做屋面基座,采用C20素砼制作,基座成棱台形,高200mm,上部长×宽为:200mm×200mm,下部长宽:300mm×300mm。12、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺的宽度为200mm。天沟、檐沟卷材收头要固定密封,参见图8-4。13、屋面上的水簸萁采用石材预制,与墙面交接处及板面交界处采用打胶处理,详见图8-5。 图8-3管道支架基座图 图8-4 天沟附加层做法图 图8-5 屋面雨水簸箕图九、安全文明施工措施1、加强对全体员工的文明素质教育,强化施工人员的文明意识。2、现场做到工完场清,场地每天打扫清理,施工生产中的建筑垃圾及时运到场外指定垃圾堆放处。3、防水卷材施工时割下的碎料应及时清理,并运至现场的有毒有害物品垃圾池,并请有资质的单位定期外运。4、材料送到现场后应妥善保管、分类堆放,防止受潮并远离火源。5、防水涂料、辅助材料均为易燃物品,存放材料处和施工现场,禁止烟火,存料、配料、及施工现场准备好消防器具。6、存放的地点及操作现场必须通风良好。7、施工人员必须戴防护用品(如手套、安全帽等),穿软底鞋。8、电线接电要符合要求,施工时戴绝缘手套。 9、施工时用过的机具在下班前应用稀释剂清洗干净。10、高空作业严格按规范施工,防止高空坠落。十、成品保护措施1、找平层、保护层施工完后,应在砼终凝强度达到1.2N/mm2后方可上人进行下道工序施工。2、找平层施工时如遇雨天,应及时采用麻袋或毛毡覆盖,防止雨冲造成砂浆开裂、起砂。3、保温层施工完毕后,应立即进行上部保护层施工,防止大风刮散或雨水浸泡保温层。4、已经施工好的保温层上禁止上人、行走小车和堆放重物,以防破坏保温层。5、卷材防水层应严格保护,在做保护层以前,不允许非本工序的施工人员进入施工现场,以防止损坏防水层。6、防水层上堆放材料或其他杂物,都应轻拿轻放。7、严防机具破坏防水层,手推车在防水层上行走时车脚上应包软布。8、地砖铺贴时,调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时要垫上平整木板。完成后的地面,两天内不能使用,表面要覆盖保护(可撒锯末)。十一、绿色施工技术措施1、屋面结构基层处理应洒水湿润,防止扬尘。2、水泥珍珠岩找坡施工时,遇大风天气应停止施工,并应做好散料的覆盖保护工作,防止被风吹走造成环境污染。3、遇5级以上大风天气,应停止屋面施工。4、有种植土的屋面施工时,及时洒水控制扬尘。5、屋面施工时,注意找坡及保温材料的运输及成品保护,避免浪费,节约材料。6、施工现场材料堆放整齐,所有颗粒材料应及时覆盖,避免产生扬尘。目 录一、工程概况1二、编制依据1三、设计要求2四、施工准备4五、屋面各分项工程施工工艺5六、屋面工程的试验及检验批划分17七、质量标准验收及屋面通病防治措施18八、创优措施21九、安全文明施工措施23十、成品保护措施24十一、绿色施工技术措施24