J07.01门窗制作工艺及检验规程.doc
HUNAN SHINILION SCIENCE & TECHNOLOGY CO ., LTD铝合金门窗制作工艺及检验规程手册编号Q/DFJ07.01K-2007版 次A/0受控状态编 制日 期审 核日 期批 准日 期2007-10-27发布 2007-10 -29 实施XXXX科技有限公司发布XXXX科技有限公司编 号Q/JYDF7.01K-2007页 码第1页 共4页铝合金门窗制作工艺及检验规程版 次A修改状态01.目的确保铝合金门窗的生产制作过程符合规范要求，严格保证产品质量。2.范围本规程适用于本公司铝合金门窗的制作工艺、质量保证、检验规则及包装规范。3.职责3.1 生技部负责编制检验规程和工艺文件的编制及工艺检查。负责产品质量的巡检、专检和质量督查。3.2生产车间各工序生产工人严格按工艺要求进行操作，并负责产品的自检。4.制作工艺规程4.1 工艺流程图领取原材料 材料下料机加(冲槽、冲孔、铣榫头) 门窗组装 检验包装出厂注:带“”为关键工序4.2 型材下料4.2.1生技部根据工程项目所用型材的系列、型号、颜色、数量、定尺长度及所用配件和玻璃的名称、规格、数量等制作相关技术文件和门窗生产计划,列出每一个门窗的窗型图、尺寸表、型材、配件、玻璃清单。4.2.1 下料工人根据工艺单在仓库领取型材、配件，然后进行型材的拆包工作，同时检查型材的外观质量。4.2.2 材料应符合现行国家标准和行业标准后方可使用。4.2.3拆包工序完成后，把所有材料分门别类的堆放在指定区域。4.2.4随后进行下料工作，对照门窗生产计划单，在切割机床上对不同材料逐个下料、贴上材料流转标签。4.2.5以上工序完成后，经检验合格后转入下道工序。4.3 型材机加工4.3.1机加工工人按照工艺要求对散料进行避位，以保证拼装后符合工艺要求。4.3.2然后在不同冲铣机床上逐步进行冲槽、冲孔、铣榫头等模具加工, 经检验合格转入下道工序。XXXX科技有限公司编 号Q/JYDF7.01K-2007页 码第2页 共4页铝合金门窗制作工艺及检验规程版 次A4.4装配4.4.1装配工人在装配之前应对配件作外观质量检查，选用的附件除不锈钢外，应经防腐处理，防止与与铝合金型材接触、腐蚀。4.4.2组装人员接到加工好的材料后，对照工艺卡进行数量、尺寸、型号等核对，并找到相应的组装图纸。4.4.3组装前进行工作台面的清洁，台面摆放应考虑组装活动空间，清理台面与组装无关的工具。4.4.4装配工人选用相应配件将单个型材进行拼装，装配完毕后，采用适宜的包装方式对每扇门窗进行包装。5 产品质量检验规则门窗制作完成后，质检员应对产品作检测和评定，保证产品应符合规定的质量要求。5.1外观质量5.1.1门窗表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。5.1.2门窗装饰面表面不应有明显损伤，每樘门窗局部擦伤、划痕应符合GB5237-2004规定。5.2 在下料操作中,下料工人需对每批下料后材料长度进行自检,保证符合工艺要求。质检员对下料工序进行巡检,每批材料抽检4%进行长度检验,并做好记录。5.3在机加工工序，机加工人需对每批材料机加情况进行自检,保证符合工艺要求。质检员对机加工序进行巡检,每批材料抽检4%进行避位结果检验,并做好记录。5.4门窗装配要求和检验规则5.4.1铝合金门尺寸偏差及检验方法见表一： 表一 （单位mm）序号项目尺寸范围偏差值检验方法1门宽槽口高度、宽度2000±2.0检查、尺量>2000±3.0检查、尺量2门框槽口对边尺寸之差20002.0检查、尺量>20003.0检查、尺量3门框对角线尺寸之差30003.0检查、尺量>30004.0检查、尺量4门框与门扇搭接宽度±2.0检查、尺量XXXX科技有限公司编 号Q/JYDF7.01K-2007页 码第3页 共4页铝合金门窗制作工艺及检验规程版 次A（续表）5同一平面高低差0.3用水平靠尺检查6装配间隙0.3检查、尺量5.4.2铝合金窗尺寸偏差及检验方法见表二： 表二 （单位mm）序号项 目尺寸范围偏差值检验方法1窗宽槽口高度、宽度2000±2.0检查、尺量>2000±2.5检查、尺量2窗框槽口对边尺寸之差20002.0检查、尺量>20003.0检查、尺量3窗框对角线尺寸之差30002.5检查、尺量>30003.5检查、尺量4窗框与门扇搭接宽度±1.0检查、尺量5同一平面高低差0.3用水平靠尺检查6装配间隙0.2检查、尺量5.4.3铝合金门窗安装质量要求及检验方法见表四：表四序号项 目质 量 要 求检 验 方 法1推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量不小于设计要求。观察、检查2门窗附件安装附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自功能，端正美观。观察、检查，手扳、尺量3门窗外观表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，无气孔。观察、检查4密封质量关闭后各配合处无缝隙，不透气，不透光。观察、检查4.5.4门窗制作各道工序均应严格执行自检、互检、专检制度，严防不合格品进入下道工序，发现不合格后应立即制定整改方案并予以实施。XXXX科技有限公司编 号Q/JYDF7.01K-2007页 码第4页 共4页铝合金门窗制作工艺及检验规程版 次A6打包出厂在产品组装并检验合格后，所有产品均用保护胶带或保护膜进行保护，保持清洁，包装时应避免产品碰伤，避免产品与硬物接触。施工队清点数量无误后方可装车，出门手续完成后，运往工地进行现场安装。异地交付应采用包装箱包装。
