氯化氢氧化项目HCL氧化变配电所（302Q）电气安装调试施工方案.doc

宁波万华氯化氢氧化项目HCL氧化变配电所（302Q）电气安装调试施工方案编 制：审 核：审 批：中国化学工程第六建设有限公司宁波项目经理部二0一三年2月7日 目录一 编制依据。4二 工程概况及特点。4三 工程主要实物量。5四 施工组织结构。641施工组织结构。 642施工劳动力计划。 7五 施工方法及技术措施 。75.1 施工前准备。75.施工方法和技术措施。75.2.变压器安装。75.2.2盘柜安装 。 95.2.硬母线安装 。115.2.电缆桥架安装 。125.2.5 电缆工程 。13 5.2.6接地装置安装 。15六 主要施工机具、设备计划。15七 质量保证措施。167.1 质量目标。167.2 质量计划。16 7.3 质量保证体系运行管理。18八 施工进度计划。19九 HSE技术措施 。 219.1 一般措施 。219.2 特殊措施。21十 竣工技术资料管理。22一、 编制依据1、华陆工程科技有限责任公司设计的宁波万华HCL氧化项目施工图纸2、制造厂技术文件 3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 （GBJ147-90） 4、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90） 5、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 （GBJ149-90）6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB50150-2006）7、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-2006）8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 （GB50171-92）9、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 （GB50172-92）10、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 （GB50254-96）11、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）12、工业安装工程质量检验评定统一标准 （GB50252-94）13、石油化工工程建设交工技术文件规定 （SH/T3503-2007）14、石油化工工程建设施工过程技术文件规定 （SH/T3543-2007） 15、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 （SH3503-2001）16、电气安装工程施工图集 （03D501、05D501）17、建设工程施工现场供用电安全规程 （GB50194-93） 18、电气装置安装工程接地装置施工及验收规规范 （GB50169-2006）二、 工程概况及特点 我单位承建的HCL项目302Q变电所电气设备安装、调试工作。2段10KV高压配电柜电源由界区外301总变引来，高压配电装置为HCL项目内所有高压动力设备和本所2台2500KVA变压器提供AC10KV用电电源；低压配电装置为HCL项目内所有低压动力设备和照明设备提供AC380V/220V用电电源； 10KV系统控制、保护、监测、通讯采用综合自动化系统，该系统采用分层分布式，各综合保护装置均安装在开关柜上，各综合保护装置及智能设备采用现场总线方式与本站通讯管理机相连，通讯管理机能与各综合保护装置及智能设备通讯，并将采集的信号传送到本变电所的网络交换机，然后将信号送往本站后台和通过光纤送往总变电所后台系统；本装置10KV系统采用三相三线，中性点不接地系统，AC380/220V采用TN-S系统，中性点直接接地。HCL变电所环境特征为一般正常环境。三、 主要工程实物量主要工程实物量（见下表）序号单元号名称规格单位数量1HCL变电所(302Q)全密封配电变压器SM11-2500/10，2500kVA，50HZ台2210kV高压开关柜PIX12系列台183低压开关柜MNS抽屉式台464直流屏MK-12-C-200AH/220V免维护铅酸电池套15监控系统含自动化通信屏1台套16低压变频柜内含变频器台37电加热器成套柜E-A260AC，E-B260AC，E-A201AC，E-B201AC台48应急柴油发电机400V，1200kW，MGS-1200B台19UPS400V，50HZ，50kVA套110低压母线槽0.4KV,4000A套411梯式桥架 600X200 米50512槽钢【10米100013槽钢【 8 米27014扁钢 40X5米12015低压动力电缆各种规格合计米144416控制电缆各种规格合计米11057四、 施工组织结构4.1 施工组织结构项目经理：吕德强施工经理：李 文 HSE经理：张晓利 项目总工：张百潮 材料员： 电气工程师： 质量检查员： 安全员： 时 光 刘 忠 申少东 吕祥峰 施工队长： 技术员： 郭先军 王红坤 施工班组 调试班组 施工班组 4.2施工劳动力计划（见以下动态表）五 施工方法和技术措施5.1 施工前期准备511工程技术人员在施工前认真熟习施工图、了解设计意图，编制施工方案，对施工班组做施工前的技术交底工作；安装电工、起重工、电气调试人员，持特殊工种证上岗；调试人员要有调试计量证。5.1. 2 安装和调试用各类计量器具，应检查合格，使用时在有效期内；5.2 施工方法和技术措施5.2.1 变压器安装5.2.1.1 安装前期准备1) 变压器安装前，室内土建施工要全部结束，门窗封闭，大门上锁，轨道找平，周边施工场地进行平整和夯实。主要是变电所周边场地杂物应清理完毕，变压器室内清扫干净，无杂物。2) 变压器吊装前应对吊车、吊具等施工设备和器具进行全面检查，并处于完好状态；3) 了解施工现场环境，场地规划布置，施工机具进入现场。4) 编制施工技术交底卡对施工人员进行交底。5) 了解设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，参加施工的全体人员均应熟悉吊装全过程。6) 起重人员应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。 7） 在吊装现场周围设置安全警戒区，非工作人员禁止入内。5.2.1.2 变压器本体安装1) 变压器从二级库运往现场过程中，变压器的倾斜角度不得超过15°，运输车行速小于20km/h。2) 变压器在现场卸车时要有防止倾倒措施，禁止冲击和严重振动等情况。3) 运输和吊装变压器时，应使用箱壁上的所有吊攀，不可使用吊环。起吊时吊绳与垂线的夹角应不大于30°4) 主变压器运输到现场后，要及时进行外观检查：油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤；油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐备，紧固好，无渗漏，浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏；充油套管的油位应正常，无渗漏，瓷体无损伤； 5) 仔细核对变压器的高压侧和低压侧的方向。本标段主变压器总重6.06吨，我方采用30吨吊车吊装变压器主体进行安装。 安装方法见下图：变压器室变压器平台钢板滚杠倒链锚点6) 在变压器室前紧靠基础平台，用DN40的钢管作滚杆，30T吊车将变压器吊至已经布置好的滚杠上。在变压器室后墙轨道中心焊接DN80的钢管作为临时铆点固定倒链，采用两付5T倒链和16钢丝绳与变压器连接，将变压器牵引至基础轨道上。7) 将变压器找正后利用10T千斤顶，将变压器顶起。取出变压器底部滚杠并将其慢慢降下并加以固定。8) 变压器本体安装，其基础槽钢与轨距中心要对正，允许偏差10mm，止动装置要牢固，接地线连接紧密可靠。5.2.2 盘柜安装 5.2.2.1盘柜安装前应进行下列检查：1) 外包装及密封良好。设备外表油漆完整无划痕，无显著变形、不倾斜。2) 开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。盘上元器件无缺损现象。3) 盘面布置符合设计图纸要求，各种标签齐全、正确，布线合理。4) 盘柜内器件型号、规格符合设计要求，二次接线符合控制原理图的要求。5) 所有设备的附件、合格证、技术文件齐全，并妥善保存。6) 做好验收检查记录。7) 盘柜内设备与各构件连接应牢固。8) 安装前对盘柜内一、二次线进行检查、紧固。9) 盘柜基础安装应符合下列要求： a）允许偏差应符合下表规定：（对实测值做好记录）mm/mmm/全长不直度15水平度15位置偏差及不平行度5 b）盘柜基础安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm.10) 盘柜安装，其垂直度、水平度偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差见表：盘柜安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）1垂直度（每米）152水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部53盘面偏差相邻两盘边1成列盘面54盘面接缝211) 盘柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，如没有或不工整、不清晰应由盘柜厂家按业主或设计要求做好。12) 成套柜安装完毕，检查各主要部件的机械连锁性能，应动作可靠、灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。13) 成套柜安装完毕，应按电气设备交接试验标准进行交接试验。送电前，应取下防护用品并除尘。5.2.2。2盘柜安装方法及顺序1） 安装方法：低压盘柜在变电所东侧地面开箱，我方采用30吨吊车吊装至平台，采用手推叉车运至安装位置。2）安装顺序：高压开关柜、低压开关柜、成套柜、电气控制室设备。5.2.3。3盘内接线1) 电缆在盘下固定后，由盘底穿入盘内，在盘底作电缆头并加以固定，剥电缆外皮时应防止损伤芯线。 2) 电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。3) 电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清晰、持久、内容齐全。 4) 严格按图纸接线，每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。 5) 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M；6) 检查端子排固定应牢固，序号应齐全；7) 检查二次回路线与端子排连接应牢固可靠，回路编号应齐全、正确；8) 配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。523 硬母线安装5231柜内母线安装 1)母线安装前，要核实到货材料及其附件与图纸的符合性，所有母线必须有相序标识，安装过程中严格按图纸要求进行，保证相序准确无误。2）母线的接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂。3) 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度露出螺母23扣。4) 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻两垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 5) 母线连接使用的螺栓应与已有母线连接孔配套，以小于孔径1mm为宜.且两侧加装平垫圈,螺母处有弹簧垫或防松螺母，并用力矩扳手紧固。当生产厂家对紧固力矩值无具体要求时，其紧固力矩值符合下表：螺栓规格力矩值M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-61.8M1678.5-98.15.2.3.2封闭母线桥安装 盘柜安装完毕后，由盘柜厂家进行实地测量尺寸，我方负责母线桥的安装，厂家进行指导，母线桥安装采用搭架、倒链配合，安装就位后，检查外壳应有良好的接地连接。5.2.3.3 柜内母线、封闭母线安装结束，对其母线进行绝缘电阻测试，不小于1M；满足以上条件后，要由施工单位、监理、业主专业工程师共同检查验收后方可进行封闭。5.2.4 电缆桥架安装1) HCL变电所采用热镀锌电缆桥架，安装前：检查桥架的外观是否有碰撞凹扁现象、附件应齐全，附件规格、型号、质量必须符合设计要求。2 ) 支托架安装 l 支架在金属构架上采用焊接固定，焊接应牢固；l 支架固定要横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀。各横撑间的垂直净距偏差不大于5mm，沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。l 水平直线段安装的桥架支架间距为3米左右，转弯处可适当调整。l 焊接的支托架必须防腐，且防腐漆的颜色与规格应与设备框架的颜色一致。l 立柱底板采用膨胀螺栓与地面固定，立柱焊接在铁件上。3) 桥架安装a）桥架的安装应横平竖直排列整齐，不应有明显的弯曲。b) 桥架的连接采用厂家配套的平滑半园方径螺栓，螺母处于桥架的外侧，并固定牢固。c) 桥架的支（吊）架连接和附件应符合设计及验收规范要求。d）桥架安装时应留有适当的间隙，间隙如下表： 单位： mm施工时的环境温度-10010203040每20米长应留的间隙15.713.411.29.06.74.5 e) 需要现场加工的桥架及弯通、三通、异径接头等应平整，内部光洁，无毛刺， 并符合同等规格桥架制造厂的标准，加工应采用机械，手锯或等离子切割、不得用电、气焊切割。f) 桥架水平安装时，应用角钢焊接限位，垂直安装时应用螺栓固定在支架上。g）桥架接地按设计要求在最下层桥架内通长敷设40×5镀锌扁钢作为接地干线。桥架每隔25米要与接地干线可靠的连接。5.2.5 电缆工程1) 电缆保护管的加工及敷设a) 保护管的加工敷设程序确定钢管走向现场测量实际尺寸钢管预制防腐处理敷设钢管b) 保护管的加工 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 电缆管的加工应符合下列要求：管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形； 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径； 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个； 对镀锌钢管的锌层剥落和施焊处，采用沥青防腐漆两遍防腐处理。c) 电缆管的敷设 电缆管保护管严禁对口焊接，暗配保护管采用套管焊接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。 明配保护管采用电气管接头丝扣连接，丝扣连接处涂电力复合脂。 保护管的接地应良好，电缆敷设后，所有管口用密封胶泥封堵。2) 电缆的敷设a) 电缆型号规格、电压等级应符合设计要求；b) 电缆外观应无损伤，当对电缆的外观和密封状态有怀疑时，应进行潮湿判断。外护套有导电层的电缆，应进行外护套绝缘电阻试验并合格；c) 电缆放线架应安放稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，敷设电缆的机具应检查并调试正常，电缆盘应有可靠的制动措施；d) 电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或避免电缆中间接头；e) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；f) 敷设电缆必须有明确的指挥信号，统一行动，不得在无指挥信号时随意拉引。g) 电缆在桥架上应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。3）电缆头的制作及安装a) 终端头的制作，应由经过培训的熟练工人进行。b) 终端头制作时，应严格遵守电缆附件厂家的制作工艺规程；c) 终端头处，电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。d) 终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。e) 电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘；电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。f) 采用组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。g）10KV及以上电缆头的制作，必须严格按照制造厂安装说明书进行。3）电缆接线a) 电缆在桥架内引出位置要适当，固定牢固，长度一致，排列整齐，不得交叉；进入盘内后，开刀位置适宜，电缆头高度一致，整齐美观。b) 电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。c) 电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清晰、持久、内容齐全。d) 严格按图纸接线，每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。e) 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M；f) 检查端子排固定应牢固，序号应齐全；g) 检查二次回路线与端子排连接应牢固可靠，回路编号应齐全、正确；h) 配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。i）电缆接线工作结束后，所有盘柜、设备的电缆进出口用密封胶泥封堵严密。5.2.6 接地装置施工1) 配电盘、变压器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳应接地或接零；2) 每个电气装置的接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地线 中串接几个需要接地的电器装置； 3) 当电缆穿过零序互感器时，电缆头的接地线应穿过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘；4) 接到电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，平垫、弹簧垫齐全，螺母坚固后螺栓露出23扣；采用螺栓连接的接地线，搭接面涂电力复合脂；5) 接地体及接地线应采用焊接，其搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；6) 桥架接地按设计要求在最下层桥架内通长敷设40×5镀锌扁钢作为接地干线。桥架每隔25米要与接地干线可靠的连接。六、 主要施工机具、设备计划 主要机具、设备一览表序号名称规格、型号单位数量备注1液压煨管机1/2-4台12电焊机ZXG-400台23磨光机台24切割机台15台钻台16手动弯管器1/2、3/4 1个217电动套丝机台18机械压线钳最大压400mm2把19液压压线钳最大压400mm2把210冲击钻台311手电钻台412割炬套113鹰架付814手动套丝机Dg5-20个215对讲机5km对118万用表MF47支219兆欧表500V、1000、2500V支320接地电阻测度仪ZC-S支121电烙铁300W75W支1122调试设备套1七、 质量保证措施7.1 质量目标采购质量合格：必须满足设计、合同、制造标准及相应规范的要求 ；施工质量优良： 按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%，安装工程优良率在90%以上。7.2质量计划为保证施工质量，施工工序划分为A（A1、A2）、B、C三级质量控制点，在整个施工过程中严格按照控制点的要求实施质量控制。电气专业安装工程工序质量控制点：序号工序质量控制点等级表号备注1检查电气设备、材料合格证书A2A-092基础专业中间交接检查A23检查埋件、埋管、留洞B4检查接地施工A2SH/T 3503-J1185电力变压器试验A2SH/T 3543-G5046电压互感器试验BSH/T 3543-G5059电流互感器试验BSH/T 3543-G50610断路器试验A2SH/T 3543-G50711电力电缆试验A2SH/T 3543-G50812阀式避雷器试验A213氧化锌避雷器试验A2SH/T 3543-G51014交流耐压试验（高压电缆10KV时）A2SH/T 3543-G51115绝缘油简化分析试验B16综合保护继电器试验A217差动保护实验B18电测量指示仪表检验B19电度表检验B20零序保护系统试验B21自动开关调整B22接地电阻试验BSH/T 3503-J11823变压器器身检查A224变压器干燥B25蓄电池充放电A226电缆敷设前，槽架安装检查B27电缆敷设和绝缘检查B28高压电缆头施工A229配电间机柜安装BSH/T 3503-J50430开关柜联动试验A131电气设备功能试验检查A132继电器设定B33受电条件检查A234工序过程控制C7.3质量保证体系运行管理1） 施工准备阶段的质量控制a）建立、健全项目质量管理体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，制定质量计划，并将质量管理体系按程序报批。b）编制施工组织设计、施工技术方案，并按程序报批。c）组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图，并参加图纸会审、设计交底。d）施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检验试验设备检定合格并有合格标识。e）对特殊作业人员、施工资质审查。2） 施工阶段质量管理a）严格设备、材料、配件验收保管和发放，控制进入现场设备、物资质量，做好现场物资的防护。b）组织施工技术交底，严格按A（A1、A2）、B、C质量控制点要求对所有施工工序进行质量控制，切实做好施工程序、方法、质量标准和自检、报检工作。c）按质量控制程序实施工序质量检查确认、报检、共检，开展树样板、创精品活动。d）每月定期召开质量例会，掌握质量管理工作和工程质量动态，落实质量计划，制定、落实纠正预防措施。e）加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量缺陷处理工作，杜绝质量事故的发生。f）做到施工技术资料与工程进度同步。g）开展经常性质量活动，积极配合业主、上级主管部门组织的质量大检查，对存在的问题彻底整改。3） 收尾、交工验收阶段质量管理a）参加工程交工前的“三查四定”工作，彻底整改质量问题和隐患。b）落实责任，及时与业主、设计单位联系办理好确认工作，完成工程质量初评工作，保证顺利中交，并办理“中间交工证书”。c）组建“工种齐全、机具配套、素质较高、服务周到”的保运队伍，配合业主做好试车工作，按时完成工程质量等级最终核定和交工资料确认工作，办理交工资料交接手续，签订“交工验收证书”。八、 施工进度计划8.1 进度保证措施8.1.1根据项目特点和工期要求，统筹计划，合理安排，紧密衔接，确保施工工期。8 1.2为保证施工质量，加快施工进度，在施工准备期间组织工程管理人员、电气技术人员及电工、调试工进行施工技术规范和安全质量措施和施工管理的培训，并根据资料交付情况，有计划的对部分工程的施工人员进行专业工种培训。8.1.3为了确保本项目按计划工期完成，采取以下措施：1）编制合理的技术方案，细化施工程序，采用科学的管理方法组织施工。从技术上提前准备，熟悉图纸和现场具体情况，保证技术方案的先进性；从组织上要根据设备及材料到货信息情况筹划多套实施方案，优中选优；从资源调配上，以一切满足施工需要为出发点，必要时可采取多班昼夜连续作业。2）细化计划管理，强化动态控制，超前准备，编制切实可行的工程施工计划以及配套的资源调配计划。在施工中立足于保控制点按期实现，对所出现的各种情况及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。3）建立安全、质量保证体系，强化日常防火安全检测工作，狠抓施工过程的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作不影响施工进度。4）加强同设计部门的联系，积极参加设计交底和图纸会审，及时沟通信息，尽可能减少安装后再出现设计修改所造成的工期损失。HCL变电所电气施工计划工号名称安装开始时间安装结束时间备注变压器安装2013年4月16日2013年4月16日配电盘安装2013年4月17日2013年4月27日桥架安装2013年3月16日2013年4月15日电缆敷设接线2013年5月2日2013年5月30日设备调试计划工号名称调试开始时间调试结束时间备注变压器调试2013年4月17日2013年4月20日配电盘元器件调试2013年4月28日2013年5月30日配电盘系统调试2013年6月1日2013年6月17日九、 HSE技术措施9.1一般措施9.1.1所有电气施工人员进入施工现场，必须戴安全帽。9.1.2登高作业必须系安全带，安全带系于坚固的构筑物或其他金属构件上。9.1.3凡调试工作与通电试车，均应有两个或两个以上人员共同进行，并做到分工明确。9.1.4任何电气设备元件及线路，未经必要的检查和试验，不得送电。9.1.5在调整试车中，对带电的盘箱与开关应挂上“有电”指示牌。在停电设备与线路工作时，应在断开的电源开关及按钮上挂一“有人工作”、“禁止合闸”等安全指示牌。9.1.6凡临时使用的各种短接线、电源线和其他绝缘物，在调整试验后必须立即拆除。9.1.7试验用的仪表设备的容量及量程应事先选择好，不允许超容量和超量程使用。9.2特殊措施 9.2.1高压设备耐压前的安全准备工作： a)、应查明被试设备的额定电压，确定耐压标准值； b)、应选择好试验设备的容量； c)、必须的安全保护用具应齐全。如绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫、警示绳、警示牌等，并经检查合格； d)、选择良好的接地用导线（用2.5mm2以上的多股软导线）和接地体，将高压试验设备与放电棒可靠接地。9.2.2在进行高压试验时，应注意下列安全事项： a)、在高压试验的周围拉好警示绳、挂好警示牌； b)、接上电源前，试验变压器的电源开关应拉开，将调压器放于零位，并将接地线挂在试验变压器的高压端。耐压时，取下接地线； c)、高压试验操作人员应穿高压绝缘鞋，带绝缘手套，操作人员应站在绝缘垫上； d)、耐压试验后，立即将电压调到零位，然后切除电源，禁止在高于1/3试验电压下切除电源； e)、升压速度应均匀，并应符合相应标准，不可带电合闸，进行冲击式升压；f)、在试验中如果发现被试物或试验设备产生火花放电，应立即停电检查，查明原因经处理后，方可继续进行耐压试验。9.2.3电气设备在吊装运输过程中，要固定牢固，设专人指挥，专人监护，协调一致，道木、跳板、滚扛位置安放要适当，严格控制运输速度，防止设备倾倒损坏和造成人员伤害。十、工程竣工资料管理 工程竣工前，对交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。 二0一三年二月