地表水水源热泵系统施工质量验收标准重庆市城乡建设委员会.doc

建设部备案号： DB 重庆市工程建设标准DBJ/T50XXX2010 地表水水源热泵系统施工质量验收标准(征求意见稿) 2010-××-×× 发布 2011-××-××实施 重庆市城乡建设委员会 发布目录1 总 则12 术语23 基本规定44 取排水系统74.1 直接取水74.2 渗滤取水94.3 渗渠取水114.4 回水利用及排放144.5 取水回水管道145 换热系统安装185.1 一般规定185.2 主控项目195.3 一般项目206 冷热源机房226.1 一般规定226.2 主控项目226.3 一般项目257 建筑物内系统277.1 一般规定277.2 主控项目277.3 一般项目338 监测与控制388.1 一般规定388.2 主控项目418.3 一般项目439 防腐与绝热459.1 一般规定459.2 主控项目459.3 一般项目4610 系统调试5010.1 一般规定5010.2 主控项目5110.3 一般项目5211 综合效能的测定与调整5412 竣工验收561 总 则1.0.1 为加强重庆市地表水水源热泵系统工程施工质量管理，规范地表水水源热泵系统工程施工质量验收，保证地表水水源热泵系统工程施工质量，制定本标准。【条文说明】本条说明了制定本标准的目的。随着国家对可再生能源开发利用工作的重视，可再生能源建筑应用技术发展很快，应用地表水热能的地表水水源热泵系统就是其中之一。由于目前还没有关于地表水水源热泵系统的国家、行业或地方技术标准，故在工程验收方面缺乏依据。为了使地表水水源热泵系统在验收环节的质量得到有效控制，确保工程质量，提高应用技术水平，制定本标准。1.0.2 本标准适用于重庆地区地表水水源热泵系统工程施工质量的验收。【条文说明】本条规定本标准的适用范围。地表水包括江、河、湖、水库水。1.0.3 地表水水源热泵系统工程施工质量的验收，除应执行本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。【条文说明】本条界定了本标准与其它标准之间的联系。为满足和完善工程的验收标准，规定除应符合本标准的规定外，尚应符合国家和地方有关标准规范的规定。2 术语2.0.1 地表水 surface water存在于地壳表面，暴露于大气的水。包括江水、河水、湖水、水库水等。2.0.2 水源热泵机组 water-source heat pump unit以水或添加防冻剂的水溶液为低位热源的热泵。通常有水/水热泵、水/空气热泵等形式。2.0.3 地表水水源热泵系统surface water-source heat pump system以地表水为低位热源，由水源热泵机组、地表水换热系统、建筑物内系统组成的制冷、供热系统。2.0.4 地表水换热系统 surface water system与地表水进行热交换的地热能交换系统，分为开式地表水换热系统和闭式地表水换热系统。2.0.5 开式地表水换热系统 open-loop surface water system地表水在循环泵的驱动下，经处理直接流经水源热泵机组或通过中间换热器进行热交换的系统。2.0.6 闭式地表水换热系统 closed-loop surface water system将封闭的换热盘管按照特定的排列方法放入具有一定深度的地表水体中，传热介质通过换热管管壁与地表水进行热交换的系统。2.0.7 过滤器 filter 通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来滤除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。2.0.8 取水口 intake取水构筑物的进水部分。2.0.9 排水口 injection 排水构筑物的出水部分。2.0.10 岸边式取水构筑物 riverside intake structure设在岸边取水的构筑物，一般由进水间、泵房两部分组成。2.0.11 河床式取水构筑物 riverbed intake structure利用进水管将取水头部伸入江河、湖泊中取水的构筑物，一般由取水头部、进水管（自流管或虹吸管）、进水间（或集水井）和泵房组成。3 基本规定3.0.1 地表水水源热泵系统工程施工质量的验收，除应符合本标准的规定外，还应符合被批准的设计图纸及说明、合同约定的内容和相关技术标准。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书和技术核定签证。【条文说明】本条文对地表水水源热泵系统工程施工验收的依据作出了规定：一是被批准的设计图纸，二是相关的技术标准。按被批准的设计图纸进行工程的施工，是质量验收最基本的条件。工程施工是让设计意图转化成为现实，故施工单位无权任意修改设计图纸。因此，本条文明确规定修改设计必须有设计变更的正式手续。这对保证工程质量有重要作用。主要技术标准是指工程中约定的施工及质量验收标准，包括本标准、相关国家标准、行业标准、地方标准与企业标准。其中本规范和相关国家标准为最低标准，必须采纳。工程施工也可以全部或部分采纳高于国家标准的行业、地方或企业标准。3.0.2 承担地表水水源热泵系统工程的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。【条文说明】本条文是针对在不同的建筑项目施工中，地表水水源热泵系统工程的实际情况差异很大，为了更好地保证工程施工质量，标准规定施工企业具有相应的资质，也符合当前我国建筑企业按施工的能力划分资质等级的建筑市场管理模式规定的现实。3.0.3 从事金属管道焊接的企业，应具有相应的工程项目的焊接资质，焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。【条文说明】地表水源热泵水系统金属管道的焊接，是该工程施工中应具备的一个基本技术条件。企业应具有相应焊接管道材料和条件的合格工艺资质，焊工应具有相应类别焊接考核合格且在有效期内的资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件。3.0.4 施工企业承担地表水水源热泵系统工程施工图纸深化设计及施工时，应具有相应的设计资质及质量管理体系，并应取得原设计单位的认可。【条文说明】在大部分的中、小施工单位不具备符合国际惯例的施工图深化和施工的能力时，为了保证工程质量与国际市场的正常接轨，特制定本条文。3.0.5 地表水水源热泵系统工程的质量管理应符合现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）第3.0.1条的规定。【条文说明】本标准直接引用现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）中建筑工程施工现场质量管理的全部内容。 3.0.6 地表水水源热泵系统工程施工阶段，应复核源水的水质、水温、水量是否满足设计文件要求。【条文说明】水源水的水温、水质、水量的可靠性，是保证地表水水源热泵系统稳定、节能运行的基础。在系统设计之前，尽管已对水源水作了评估， 还是会存在河水涨水、人工湖因人为或干旱因素等引起的水质、水量的变化，故本条规定在地表水水源热泵系统工程施工阶段，应定期复核水源水的水质、水温、水量是否满足设计文件要求。 水源水的水质、水温、水量的复核应在施工阶段的初期、中期、竣工之前分三次进行，原则上由施工单位组织，施工单位不具备相关条件时，可委托第三方单位进行。复核结果不满足设计文件要求时，施工单位应向原设计单位提出建议修改设计方案。3.0.7 地表水水源热泵系统工程所使用的主要原材料和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。【条文说明】地表水水源热泵系统工程所使用的主要原材料和设备的质量，将直接影响到工程的整体质量。所以，本规范对其作出规定，在进入施工现场后，必须对其进行实物到货验收。验收一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加。验收必须得到监理工程师的认可，并形成文件。3.0.8 地表水水源热泵系统工程，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。【条文说明】地表水水源热泵系统工程对每一个具体的工程，有着不同的内容和要求。本条文从施工实际出发，强制制定了承担地表水水源热泵系统工程的施工企业，应针对所施工的特定工程情况制定相应工艺文件的技术措施，并规定以分项工程和本标准条文中所规定需验证的工序完毕后，均应作为工序检验的交接点，并应留有相应的质量记录。这个规定强调了施工过程的质量控制和施工过程质量的可追溯性，应予以执行。3.0.9 地表水水源热泵系统工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。【条文说明】地表水水源热泵系统工程中的风管或管道，被安装于封闭的部位或埋设于结构内或直接埋地时，均属于隐蔽工程。在结构做永久性封闭前，必须对该部分将被隐蔽的风管或管道工程施工质量进行验收，且必须得到现场监理人员认可的合格签证，否则不得进行封闭作业。3.0.10 地表水水源热泵系统工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行。【条文说明】地表水水源热泵系统工程竣工的系统调试，是工程施工的一部分。它是将施工完毕的工程系统进行正确的调整，直至符合设计规定要求的过程。同时，系统调试也是对工程施工质量进行全面检验的过程。因此，本条文强调建设和监理单位或第三方共同参与，既能起到监督的作用，又能提高对工程系统的全面了解，有利于将来的运行管理。地表水水源热泵系统工程竣工阶段的系统调试，是一项技术要求很高的工作，必须具有相应的专业技术人员和测试仪器。施工单位不具备相关条件时，应委托具备相关资质的第三方单位进行。3.0.11 地表水水源热泵系统工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个供冷期、采暖期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。【条文说明】本条文根据现行通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243），规定地表水水源热泵系统工程的保修期限为两个采暖期和供冷期。此段时间内，在工程使用过程中如发现一些问题，应是正常的。问题可能是由于施工设备与材料的原因，也可能是业主或设计原因造成的。因此，应对产生的问题进行调查分析，找出原因，分清责任，然后进行整改，由责任方承担经济损失。规定地表水水源热泵系统工程质量以两个采暖期和供冷期为保修期限，这对设计和施工质量提出了比较高的要求，但有利于本行业技术水平的进步，应予以认真执行。3.0.12 分项工程检验合格质量规定1 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；2 主控项目的质量抽样检验应全数合格；3 一般项目的质量抽样检验，除特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。【条文说明】本条文规定了分项工程检验质量验收合格的基本条件。4 取排水系统4.1 直接取水 一般规定4.1.1 本节适用于地表水水源热泵系统工程的地表水直接取水施工质量验收。 4.1.2 取水口及取水构筑物的验收，应核对其位置、标高是否与设计相符。4.1.3 核对地表水直接取水的加压设备规格、材质及连接形式是否与设计相符。主控项目4.1.4 预制取水头部制作安装应符合下列规定：1 工程原材料、用于预制箱式和管式钢结构的材料符合现形国家标准和设计要求。检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复检报告。2 箱式和管式钢结构的材料连接方法、连接效果符合设计要求。检查方法：观察，检查施工记录。3 预制箱式钢筋混凝土强度、抗渗、抗冻强度等技术指标满足设计要求。检查方法：检查混凝土结构的抗压、抗渗、抗冻试块实验报告。4 预制箱式钢筋混凝土无漏筋、孔洞、加渣、疏松现象。检查方法：观察、检查技术处理资料。【条文说明】本条第4款参照现行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)第8.2节规定：一般项目中，外观质量不宜有一般缺陷；已出现的一般缺陷应按技术方案进行处理后重新验收。预制管铺设的管渠工程质量验收应符合现行给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268)的相关规定。4.1.5 取水头部下沉定位应符合下列规定：1 所有原材料、配件的等级、规格、性能符合国家有关标准的规定和设计要求。检查方法：检查每批产品的出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告。2 取水头部下沉后，固定方法正确、固定牢固。预制构建之间的连接方式等符合设计要求。检查方法：观察，检查施工记录，测量记录，经纬仪测量连接位置。3 进水孔、进水管口的中心位置符合设计要求；结构不变形、裂缝、歪斜。检查方法：观察，检查施工记录，测量记录。4 航行标志及安全保护设施应依据河道航行规定设立齐全。检查方法：观察，检查施工记录。4.1.6 缆车、浮船接管车斜坡道上现浇钢筋混凝土框架施工和预制钢筋混凝土框架应符合下列规定：1 所有原材料、石料、构建等材料符合国家有关标准的规定和设计要求。检查方法：观察；检查每批产品的出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告。2 框架混凝土抗压、抗渗、抗冻等强度指标满足设计要求。检查方法：检查混凝土结构的抗压、抗渗、抗冻试块试验报告，检查灌浆砂浆（或细石混凝土）的抗压强度试块试验报告。3 框架混凝土无漏筋、孔洞、加渣、疏松现象。检查方法：观察，检查施工记录及资料。【条文说明】本条参照现行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)第8.2节规定：混凝土结构主控项目中，外观质量无严重缺陷；给排水构筑物混凝土结构应比其他构（建）筑物要求严格。4.1.7 缆车、浮船取水构筑物的接管车与浮船应符合下列规定：1 机电设备、仪器仪表应符合国家有关标准和设计要求，船上吊装设备的布置应符合（符合什么），并安装牢固。检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复检报告。2 船上机电设备应安装完毕，电器设备联动应调试合格。检查方法：观察，检查联动调试记录。3 进水口处应有防漂浮物的装置及清理设备。检查方法：观察，检查安全记录。4 船舷外侧应有防撞击设施；安全及消防器材应配置合理、完备，符合船舶管理的有关规定。检查方法：观察，检查安全记录。5 各水密仓的密封性能良好，所安装的管道、电缆等设施未破坏水密舱的密封效果。检查方法：观察，检查安装及安全记录。6 抛锚位置应正确，锚链和缆绳强度的安全系数应符合规定，绞关（？）规格符合设计要求，能正常工作。检查方法：观察，检查调试记录及试运行报告。4.1.8 现浇钢筋混凝土及砖石砌筑泵房、水泵应符合下列规定:1 泵房结构类型、结构尺寸、工艺布置平面及高程等应符合设计要求。检查方法：观察；检查施工记录、测量记录、监测记录。2 混凝土、砌筑砂浆抗压强度符合设计要求；混凝土抗渗、抗冻符合设计要求。检查方法：检查混凝土结构的抗压、抗渗、抗冻试块试验报告，检查灌浆砂浆（或细石混凝土）的抗压强度试块试验报告。3 混凝土外观无露筋、孔洞、加渣、疏松等严重质量缺陷。检查方法：观察；检查施工技术处理资料、记录4 井壁、隔墙及底板均不得渗水；电缆沟内不得渗水。检查方法：观察。5 水泵等机电设备、仪器仪表应符合国家有关标准和设计要求，并安装牢固，安装应符合现行机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231）的相关要求。检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复检报告。【条文说明】此条参照现行给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141)的相关规定。4.2 渗滤取水一般规定4.2.1 本节适用于重庆地表水水源热泵系统工程的渗滤取水检验及验收。4.2.2 确定水源、取水地点和取水量等，应取得有关部门同意。主控项目4.2.3 渗滤取水的土建部分（包括集水竖井、输水平巷和硐室）的验收标准参照现行市政工程施工验收规范执行。4.2.4 渗滤取水的取水过滤器、水提升设备、控制阀及管线的规格、材质及连接形式应符合设计规定。 检查数量：检查每个设备。 检查方法：观察；检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。4.2.5 隐蔽设备必须按本规范第3.0.7条的规定执行。【条文说明】4.2.45条对土建部分、相关材料和设备进行了规定，也可参照现行河床渗滤取水与水源热泵系统联合应用技术规程（DBJ/T50-084）中相关条款的规定。一般项目4.2.6 取水孔应严格按设计要求的孔位、方位、仰角，采用测量仪器定位、定向。罗盘调整、校正钻机和桅杆仰角。其偏差应符合下列要求：1 孔位允许偏差5cm；2 方位角允许偏差±0.5度；3 仰角允许偏差1.5度；4 孔口管安装应牢固，每孔应作压水检验，压水压力在不低于0.5MPa时无明显漏水；5 过滤器安装长度允许偏差±0.5m；6 引流管安装长度允许偏差0.5m-2m。检查数量：每孔均需进行检查。检查方法：罗盘、尺量、观察检查。【条文说明】本条参照现行河床渗滤取水与水源热泵系统联合应用技术规程（DBJ/T50-084）中相关条款的规定，对取水孔的安装提出要求。4.2.7 控制阀、控制管及加氯管应符合下列要求：1 控制阀安装：与控制管顺同一方向，且不漏水； 2 控制阀的驱动压力：在竖井口时压力为0.4MPa，允许偏差±0.05MPa；3 控制管和加氯管的材质、规格及连接形式应符合设计和产品技术要求的规定；4 控制管、加氯管安装：应严格按照现行室内给排水规范执行。要求平直、整齐，固定卡间距1m，允许偏差±5cm。加氯管应安装至每个支巷端头；5 控制系统安装完毕后应严格控制按照规范要求进行压水试验。检查数量：每孔均需进行检查。检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。安装按尺量、观察检查。【条文说明】本条参照现行河床渗滤取水与水源热泵系统联合应用技术规程（DBJ/T50-084）中相关条款的规定，对控制阀、控制管和加氯管的安装提出要求。4.3 渗渠取水一般规定4.3.1 采用无砂混凝土制作渗渠集水管时，应经试验确定其骨料  粒径、灰石比和水灰比。并应制定搅拌、浇筑和养护的施工措施，其渗透系数、阻砂能力和强度不应低于设计规定。检查数量：每批次进行检查。检查方法：观察；检查每批次的产品质量证明文件、性能检验报告及有关的复验报告。【条文说明】本条参照现行给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141）中相关条款的规定。4.3.2 采用新型贴砾过滤器作渗渠集水管时，其有效管长、内管的孔隙率、表层贴砾类型、粒径和厚度应按满足设计要求。检查数量：每批次进行检查。检查方法：观察；检查每批次产品的质量证明文件、性能检验报告及有关的复验报告。【条文说明】本条对新型贴砾过滤器的产品质量和主要参数进行规定，满足设计的相关要求。4.3.3 滤料的制备应符合下列规定：1 滤料的粒径及性质符合设计要求；2 滤料经过筛选并检验合格后，按不同规格堆放在干净的场地上，并防止杂物混入；3 标明堆放的滤料的规格、数量和铺设的层次；4 滤料在铺设前应冲洗干净。其含泥量不应大于1.0（重量比)。检查数量：每批次进行检查。检查方法：观察；检查每批次的产品质量证明文件、性能检验报告及有关的复验报告。同时对【条文说明】本条对滤料的规格和堆放提出要求，保证滤料的清洁。主控项目4.3.4 铺设反滤层前，应将渗渠沟槽中的杂物全部清除，并经检查合格后，方可铺设反滤层。滤料在运输和铺设过程中，应防止不同规格的滤料或其他杂物混入。滤料的运送应采用溜槽或其他方法将滤料送至大口井底或渗渠槽底，不得直接由高处向下倾倒。检查方法：观察；检查施工记录、测量记录。【条文说明】本条对滤料的运输和铺设提出要求，保证施工质量。4.3.5 渗渠施工完毕，并经检验合格后，应按下列规定进行抽水清洗和产水量测定：抽水清洗：1 抽水清洗前应将渠中的泥砂和其他杂物清除干净；2 抽水清洗时，应将集水井中水位降到集水管管底以下停上抽水。待水位回升至静水位左右应再行抽水。并应在抽水时取水样，测定含砂量；3 抽水清洗时的静水位、水位下降值及含砂量测定结果应及时做好记录。经过抽水清洗后，测定产水量：1 应测定大口井或渗渠集水井中的静水位；2 按设计产水量进行抽水，并测定井中的相应动水位。当含水层的水文地质情况与设计不符时，应测定实际产水量及相应的水位；3 测定产水量时出，水位和水量的稳定延续时间：基岩地区不少于8h，松散层地区不少于4h；4 产水量及其相应的水位下降值的测定结果，应及时做记录；5 测定产水量宜在枯水期进行。检查方法：检查抽水清洗和产水量的测定记录。【条文说明】4.3.54.3.6参照现行给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141）中相关条款的规定。抽水清洗主要是洗清滤层和渠中的泥砂和杂物，保证渗滤的运行稳定。产水量测定是对渗滤的产水能力进行定性定量的评估分析。一般项目4.3.7 集水管管道应坡向正确、线形直顺、接口平顺、管内洁净；管道应垫稳，管口间隙应均匀；管道的进水孔方向正确，且无堵塞。4.3.8 集水管施工的允许偏差，应符合表4.3.8的规定：  表4.3.8 集水管铺设允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1沟槽高程±2020m1用水准仪量测2槽底中心线每侧宽不小于设计宽度用钢尺量测3基础高程（弧型基础底面、枕基顶面、条形基础顶面）±15用水准仪量测4中心轴线20用经纬仪或挂中线钢尺量测5相邻枕基的中心距离20用钢尺量测6管道轴线位置10用经纬仪或挂中线钢尺量测7内底高程±20用水准仪量测8对口间隙±5每处用钢尺量测9相邻两管节错口5用钢尺量测  注：对口间隙不得大于相邻滤层中的滤料最小直径。检查方法：观察；检查施工记录、测量记录。【条文说明】4.3.74.3.8对集水管的安装提出要求，保证施工质量。4.3.9 铺设反滤层应符合下列规定：1 集水管两侧的反滤层应对称分层铺设，每层厚度不宜超过30cm，不得使集水管产生位移。2 每层滤料应厚度均匀，层次清楚，其厚度不得小于该层的设计厚度。分段铺设时，相邻滤层的留茬应呈阶梯形。铺设接头时应层次分明。3 反滤层铺设完毕应采取保护措施，严禁车辆、行人通行或堆放材料，抛掷杂物。检查方法：观察；检查施工记录、测量记录。【条文说明】本条对滤层的铺设提出要求，保证施工质量。4.3.10 渗渠施工完毕，应清除现场遗留的土方及其他杂物，恢复施工前的河床地形。4.4 回水利用及排放一般规定4.4.1 核对回水口及回水构口筑物的位置、标高是否与设计相符。4.4.2 核对水处理过程中的泥水的处理排放措施是否与设计相符。主控项目4.4.3 回水口构筑物应符合下列规定:1 所有原材料、石料、防渗材料符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：观察；检查每批产品的出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告。2 混凝土强度、砌筑砂浆（细石混凝土）强度应符合设计要求；其试块的留置及质量评定应符合国家有关标准的相关规定；检查方法：检查混凝土结构的抗压、抗渗、抗冻试块试验报告，检查灌浆砂浆（或细石混凝土）的抗压强度试块试验报告；3 构筑物结构稳定、位置正确，出水口无倒坡现象；翼墙、护坡等混凝土或砌筑结构的沉降量、位移量应符合设计要求；检查方法：观察；检查施工记录、测量记录、监测记录；4 混凝土结构外光内实，外观质量无严重缺陷；砌体结构砌筑完整、灌浆密实，无裂缝、通缝、翘动等现象。检查方法：观察；检查施工资料。4.5 取水回水管道一般规定4.5.1 管道安装应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236）等的规定，并应满足4.5.2-4.5.6条规定。主控项目4.5.2 管道基础应符合下列规定:1天然地基的岩、土质符合设计要求。检查方法：观察，检查地基处理技术资料。2混凝土基础的强度符合设计要求。检查方法：每一次连续浇筑超过1000 m3，每200 m3或每工作班两组。 3砂石基础的压实度符合设计要求。检查方法： 检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。【条文说明】本条第2款规定混凝土基础的混凝土验收批及试块的留置应符合现行国家标准给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141）第6.2.8条第2款混凝土抗压强度试块的留置应符合的规定：1 标准试块：每构筑物的同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m3混凝土为一个验收批，应留置一组，每组三块；当同一部位、同一配合比的混凝土一次连续浇筑超过1000m3时，每拌200m3混凝土为一个验收批，应留置一组，每组三块；2 与结构同条件养护的试块：根据施工设计要求，按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置；4.5.3钢管焊接应符合下列规定:1管材、管件及焊接材料等的质量、规格、压力等级等应符合设计要求。检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录，检查现场制作管的加工记录。2 接口焊缝坡口应管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合设计和焊接工艺评定的要求。 检查方法：逐个检查；用量规量测，检查坡口记录。3 焊口错边对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。检查方法：逐个检查，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量。4 法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计文件和有关标准的规定。 检查方法：逐个接口检查；螺栓拧紧记录；用扭矩扳手等检查。4.5.4焊口外观质量应符合应符合下列规定：1应在油渗检验、管道试验前进行外观检查；2管径大于或等于800mm时，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊；3当进行无损探伤检验时，取样数量与内部质量等级要求应按设计规定执行；当设计未规定时，压力管道的取样数量应不小于10%的焊缝量；4 不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。检查方法：外观质量逐个观察，内部质量按设计要求进行抽检；检查焊缝质量检验报告。【条文说明】4.5.3和4.5.4 本标准中施工质量要求多列入有关条文，故仅列出检验项目及其质量验收的检验方法和检验数量。本条中所指量规或扭矩扳手等检查专用工具的要求见有关规范标准。4.5.5 钢管内防腐层应符合下列规定:1内防腐层材料应符合国家现行相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家现行的有关标准的规定。检查方法：对照产品相关标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。2水泥砂浆抗压强度标准符合设计要求，且不低于30MPa。检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象。检查方法：观察。4.5.6 钢管外防腐层应符合下列规定:1外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家现行相关标准的规定和设计要求。检查方法：对照产品相关标准和设计文件，检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查成品关进场验收记录。2外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家现行相关标准的规定和设计要求。检查方法：对照产品相关标准和设计文件，检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查成品关进场验收记录。3 外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表4.5.6的规定。表4.5.6 外绝缘防腐层厚度、电火花检漏、粘结力验收标准检查项目允许偏差检查数量检查方法防腐成品管补口补伤1厚度符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268第5.4.9条的规定每20根1组（不足20根按1组），每组抽查1根。测管两端和中间共3个截面，每截面测互相垂直的4点逐个检测，每个随机抽查1个截面，每个截面测互相垂直的4点逐个检测，每处随机测1点用测厚仪量测2电火花检漏全数检查全数检查全数检查用电火花检漏仪逐根连续检测3粘附力每20根为1组（不足20根按1组），每组抽1根，每根1处每20个补口抽1处用小刀切割观察注：按组抽检时，若被检测点不合格，则该组应加倍抽检；若加倍抽检仍不合格，则该组为不合格。【条文说明】4.5.5及 4.5.6条参照现行给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268）的相关规定。将钢管外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力均列为主控项目。本规程中产品质量保证资料应包括产品的质量合格证明书、各项性能检验报告，产品制造原材料质量检测鉴定等资料。5 换热系统安装5.1 一般规定5.1.1 本章适合于水源热泵工程中压力不高于1.6MPa,水体温度在5-30的的开式、闭式换热系统中全自动过滤器、中间换热器、闭式地表水换热器及环路集管安装工程施工质量的检验和验收。5.1.2 地表水换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告，检验内容应符合下列规定:1 管材 、管件等材料应具有产品合格证和性能检验报告；2 换热盘管的长度、布置方式及管沟设置应符合设计要求；3 水压试验应合格；4 各环路流量应平衡，且应满足设计要求；5 防冻剂和防腐剂的特性及浓度应符合设计要求；6 循环水流量及进出水温差应符合设计要求。【条文说明】闭式地表水换热器材质一般采用耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的塑料管材及管件，如聚乙烯管(PE80或PE100) 、聚丁烯管(PB)或PPR管。聚乙烯管应符合给水用聚乙烯(PE)管材（GB/T13663）的要求。聚丁烯管应符合现行冷热水用聚丁烯(PB)管道系统（GB/T 19473. 2）的要求。5.1.3 全自动过滤器、中间换热器、闭式地表水换热器及管道的规格、性能参数等必须符合设计要求。【条文说明】地表水水源热泵系统全自动过滤器、中间板式换热器、壳管式换热器、水下换热器，应严格按照设计参数要求进行采购，性能参数应满足设计要求。5.1.4 全自动过滤器、中间换热器外表应无损伤、密封良好，随机文件和配件应齐全。5.1.5 全自动过滤器、中间换热器安装、试验、运转及验收还应符合现行国家标准工业水和冷却水净化处理滤网式全自动全自动过滤器（HG/T 3730-2004）和管壳式换热器（GB 151-1999）有关规定要求。【条文说明】地表水水源热泵系统全自动过滤器、板式换热器、壳管式换热器设备安装前应进行外观检查，安装完成后应进行单机运转试验，试验时间应按调试方案确定的时间进行。全自动过滤器单机试验完成后，还应进行水质抽检试验。5.1.6 闭式地表水换热器安装、试验、验收还应符合现行国家标准地源热泵系统工程技术规范（GB50366-2005（2009年修订版）有关规定要求。5.2 主控项目5.2.1 全自动过滤器及其附属设备安装应符合下列规定：1 全自动过滤器规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告、使用说明书；2 设备的混凝土基础必须进行质量验收、合格后方可安装；3 全自动过滤器过滤精度应符合设计要求，验收时可根据全自动过滤器参数要求进行水质抽检试验。试验结果应控制在设计要求±5%为合格。检查数量：全数检查。检查方法：查阅图纸核对设备规格；产品质量合格证书和性能检验报告。【条文说明】全自动过滤器是开式地表水水源热泵系统关键水处理设备，处理能力和过滤精度直接影响到水源热泵系统的使用效果。应重点检查产品性能报告、水质抽检试验、合格证书等。5.2.2 换热器及其附属设备安装应符合下列规定：1 中间换热器安装应符合第5.2.1条 1、2的规定；2 闭式地表水换热器固定基础应牢固，管道材质及连接应符合设计要求；3 闭式地表水换热器固定在水体底部时，换热盘器下应安装衬垫物；4 环路集管供、回水管进入地表水水源处应设明显标志。检查数量：全数检查。检查方法：查阅图纸核对设备、管道规格；产品质量合格证书和性能检验报告。【条文说明】换热器换热效率直接影响到水源热泵系统的使用效果，对换热器的材质、性能检测报告、规格、质量合格证书、安装形式应重点检查。为便于检修，水下换热器环路环路集管供、回水管进入地表水水源处应设明显标志，水下换热器应有较牢固的固定基桩，防止换热器漂浮。5.2.3 全自动过滤器、中间换热器、闭式地表水换热器及环路集管安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定：1 全自动过滤器、中间换热器的试验压力，当工作压力小于或等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5Mpa；2 闭式地表水换热器及环路集管安装过程中应进行分区或分阶段进行水压试验，试验压力与5.2.3 1相同；3 闭式地表水换热器及环路集管安装完毕后，应进行系统第二次压力试验，在试验压力下，稳压15min，压力不得下降，再将压力降至工作压力，在60min内不得下降，外观检查无渗漏为合格；4 环路集管与机房分集水器连接完成后，应进行第三次水压试验，在试验压力下，稳压至少12h。稳压后压力降不应大于3%。检查数量：全数检查检查方法：旁站观察或查阅试验记录。【条文说明】全自动过滤器、中间换热器、闭式地表水换热器及环路集管安装完毕应进行水压试验，水压试验应按照相关规定进行，任何阶段的水压试验都应有建设单位、监理单位、施工单位代表在现场进行监督，并在试验记