防护栅栏施工方案.doc

目 录1.编制依据- 3 -2.工程概况- 3 -3.防护栅栏设计情况及主要工程量- 3 -4.小型构件预制工期计划- 4 -5.施工总体安排- 4 -5.1.预制场地建设- 4 -5.1.1生活区建设- 4 -5.1.2.生产区建设- 4 -5.2施工准备- 5 -5.2.1施工劳动力组织- 5 -5.3劳动力计划及人员安排- 6 -5.4材料计划- 7 -5.4.1模板- 7 -5.4.2主要机械设备- 7 -6.施工工艺流程及质量控制要点- 8 -6.1预制件施工- 8 -6.1.1钢筋工程- 8 -6.1.2模板施工- 9 -6.1.3混凝土工程- 10 -6.2安装施工- 11 -6.2.1材料要求及准备- 11 -6.2.2施工技术准备- 11 -6.2.3线路封闭技术要求及方法- 12 -6.2.4施工的质量控制- 13 -7.质量保证措施- 14 -7.1.质量目标- 14 -7.2.质量管理机构- 14 -7.3.质量保证体系及措施- 15 -7.3.1质量保证体系- 15 -7.3.2保证工程质量的措施- 17 -8.安全保证措施- 18 -8.1.安全目标- 18 -8.2.安全保证体系- 19 -8.2.1安全组织机构- 19 -安全管理组织框图- 19 -8.2.2安全生产保证措施- 19 -9.环境保护措施- 22 -9.1方针和目标- 22 -9.2保证体系- 22 -9.2.1管理机构- 23 -9.2.2主要职责- 23 -9.3施工环境保护措施- 24 -9.3.1维护自然生态环境的措施- 24 -9.3.2生活区环境保护措施- 24 -9.3.3完工清场的环境保护措施- 24 -9.3.4防治施工噪声污染的措施- 25 -9.3.5防治水环境污染的措施- 25 -10文明施工保护措施- 25 -10.1文明施工保护目标- 25 -10.2文明施工保证体系- 25 -10.3文明施工保证措施- 26 -10.3.1施工现场管理措施- 26 -10.3.2预制场保证措施- 27 -防护栅栏施工方案1.编制依据1） 铁路线路防护栅栏施工设计图通线（2011）8001；2) 新建铁路杭州至长沙铁路客运专线路基设计工点图；3）高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2010；4）高速铁路路基工程施工技术指南；5） 新建杭州至长沙铁路客运专线（江西段）工程站前施工XX标实施性施工组织设计；6） 设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关文件；7） 本公司所拥有的施工经验、设备资源、技术力量等。2.工程概况XX客专X标段二分部起点里程DK453+000.000，终点里程DK477+465.030，线路全长24.465km。其中正线双线特大、大、中桥共计22.5座，长18.783km；路基共23段，长5.682km。 防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。3.防护栅栏设计情况及主要工程量 本标段防护栅栏高度统一采用2.7m形式，防护栅栏单元长度根据现场实际情况选用3.0m、1.59m、1.15m三种形式； 防护栅栏由立柱、上槛、下槛、拦片、桩冒构件现场拼装组成。其中地面纵坡小于6°地段，采用防护栅栏长度3m，地面纵坡在6° 12°地段，采用防护栅栏长度1.59m，地面纵坡在12° 36°地段，采用防护栅栏长度1.15m，各构件采用C30混凝土预制。表1-1 防护栅栏工程数量表序号规 格数量（块）备注13m×2.7m2825按设计计算21.59m×2.7m2178按设计计算31.15m×2.7m2637按设计计算合计76404.小型构件预制工期计划 防护栅栏预制计划工期：2012年4月10日2012年10月10日；防护栅栏安装计划工期：2012年4月25日2012年11月25日. 附图-01栅栏施工工期时间横道图5.施工总体安排 5.1.预制场地建设防护栅栏预制厂计划安排在四号拌合站（里程DK469+500），最大运输距离不超9km，占地面积1500平方米，负责XX客专三标段二分部（DK453+000.000DK477+301.500）防护栅栏预制件的生产。主要设有住宿区、生产区、钢筋加工区、拌合站、存料区、半成品存放区、成品存放区。5.1.1生活区建设预制厂生活区主要分为办公区（含管理人员住宿）、工人住宿区、厨房、洗浴室、门卫室、停车区、试件养护室、材料收发室、厕所。工人住宿区采用彩钢双层房，每人住宿面积不低于3平方米。5.1.2.生产区建设生产区主要分钢筋加工区、构件生产区，厂区内采用10cm厚C15混凝土进行硬化处理，顶面采用彩钢顶棚进行封闭。钢筋加工区共计425平方米，其中存料165平方米，加工、生产区260平方米。构件生产区300平方米，计划安装四台振动台，主要采用3吨叉车进行作业，人工配合生产。半成品存放区422平方米，采用10cm厚C15混凝土进行硬化处理。成品存放区784平方米，采用10cm厚C15混凝土进行硬化处理。存料区300平方米，顶面采用彩钢棚。附图-02预制场平面布置图5.2施工准备5.2.1施工劳动力组织根据本管段的实物工程数量和进度安排以及配备的机械设备，结合工程专业特点和现代科学管理理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似预制产品及施工经验的专业施工人员投入本工程的预制及施工。施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。本管段施工人员将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场，本标段劳动力计划安排见附表。小型构件预制厂施工人员配备表序号分 工人数备注1预制厂场长1预制场总负责2常务副场长1配合场长做好栅栏施工工作3技术人员6施工技术管理4安全员2安全管理5质检管理4质量检查与控制6试验员1施工试验检验7电工1持特种操作证9钢筋工20钢筋加工及绑扎10模板工10钢筋骨架安装、模板拼装及拆模11混凝土工20混凝土浇筑12辅助工10成品转运及零星用工制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订承包合同，奖罚兑现。建立技术培训学习制度及开展思想政治、法制教育活动，进一步提高预制及施工作业人员的操作技能，达到先培训后持证上岗的管理要求。提高遵纪守法的意识和法治素质，促进精神文化娱乐生活。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，冬季作好防寒保暖，让施工人员心情舒畅地投入到施工生产中。教育施工作业人员搞好路地共建，妥善处理路地关系，高效、优质、安全地完成工作任务。按照网络计划，对劳动力进行综合测算，对劳动力资源进行动态管理，保证劳力资源，进行优化组合，科学合理的调配和使用。5.3劳动力计划及人员安排 5.3.1施工组织机构图场 长常务副场长 总工工程部安质部物资部实验室钢筋加工班钢筋绑扎班砼浇筑班运输班养护班脱模清理班杂工班栅栏施工工班 5.3.2项目管理人员及技术人员组织情况为小型构件预制场预制施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成，主要技术人员见表。施工主要技术人员配置表序号姓名职务职称职责1 石东东场长工程师负责整体施工工作2 肖立宝常务副场长助理工程师配合场长做好整体施工生产3张东生技术负责人技术员负责场内预制及安装总体技术工作4贾向党栅栏施工工班长主要负责预制场内的构件生产和现场安装工作6其它技术员、实验员、测量员共计6名技术员、实验员、测量员负责预制现场施工技术管理、试验及测量工作5.4材料计划5.4.1模板栅栏混凝土浇筑振捣完成后养护约12小时即可脱模，模板的周转周期按0.5天计，模板的投入数量见表。防护栅栏模板投入量表规格3m×2.7m1.59m×2.7m1.15m×2.7m数量（块）282521782537模板投入数量（套）10795.4.2主要机械设备本部位的主要施工设备见表。主要施工机械设备序号设备名称型号数量备注1叉车载重3T2辆2运板车改装4辆12米长3混凝土运输车3m31辆4轮胎吊16T2台5钢筋截断机2台6钢筋弯曲机4台7砼搅拌站JS7501台8半自动切割机2台9振动台座4个6.施工工艺流程及质量控制要点 6.1预制件施工防护栅栏预制生产工艺流程图6.1.1钢筋工程 （1）钢筋加工1）所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求； 2）必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；3）各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确4）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；（2）钢筋安装1)绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4)钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。5)钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。6.1.2模板施工1、施工前的准备1）认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。2）模板采用专业厂家定制硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得再使用。3）模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐。2、 模板安装1）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。2）模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。3）模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。4）钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中；5）将栏杆四周模板合拢并装上定位卡，锁紧并检查使之满足拼装刚度要求；6）将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。7）各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。6.1.3混凝土工程1、施工前的准备进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计及验收标准要求。严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经抽样检验合格。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。在混凝土施工前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。2、混凝土的拌制及运输施工用混凝土采用JS750型拌合站拌制。在拌制过程中，派专人进行监督负责，对材料的含水率及含泥量做严格的控制。每次拌制严格根据实验室提供的混凝土施工配合比进行。对每搅拌一盘混凝土的数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不允许入模。随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。根据规范及施工要求，留置混凝土标准养护试件作强度试验。对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，不得超过由实验所确定的最长允许时间。3、混凝土灌注及振捣 对钢筋、模板和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。在经过检查具备浇筑条件后，邀请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼的浇筑施工。 每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。 砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。每块栅栏构件浇筑必须一次性浇筑完成。 砼振捣采用平板式振捣设备，振捣时间不宜太长，控制在3-4min为宜。现场振捣（动）作业时应安排有经验有责任心的技术人员旁站，严禁漏振现象。 6.2安装施工栅栏安装工艺流程图6.2.1材料要求及准备（1）钢钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、网片及连接部件组成，高度2.7m。（3）金属网片采用HPB235矩管钢边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm，内部网丝采用HPB235 6.5高线钢丝冷拔加工，规格75mm×150mm（4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度300mm。（4）连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/m2。（5）立柱及门柱尺寸精度要求：立柱截面边长误差2.5mm，高度误差10mm，立柱中预留孔位置误差2.0mm。（6）网片制造精度要求：长度误差2.5mm，高度误差3.0mm。网面平整度要求：凸起或凹进值5.0mm。冷拔钢丝镀锌前直径误差0.06mm。焊接网孔误差3.0mm。6.2.2施工技术准备（1）防护栅栏安装前，组织技术人员进行认真审核图纸，分类算出每段工程数量，为施工提供可控依据。（2）施工放样：试验段区恢复征地红线，每隔20米设一桩，做好标记，并用白灰撒出征地红线及立柱基础线，要求准确，简明。（1）测量放样：每20m放出铁路征地红线，做好标记，并撒白灰线，按每3m，距红线0.5，放出0.6m×0.6m基础方框线。（2）运输：在我队达到防护栅栏施工条件前1月内，开始预制钢筋混凝土。钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。（3）开挖基础：本方案适用于一般土质地段，地基承载力100Kpa基础采用人工开挖，当栅栏高度为1.8m时，基础开挖尺寸为：长0.6m×宽0.6m×深0.7m；当栅栏高度为2.2m时，基础开挖尺寸为：长0.6m×宽0.6m×深0.9m。开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等。（4）埋设立柱并浇筑混凝土：埋设立柱采用人工埋设，埋设立柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。待混凝土强度达到设计强度70%后方可拆除钢管支架。（5）安装：钢筋混凝土钢丝网隔离栅安装：立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到80%以上后，安装钢丝，横向钢丝间距16cm，竖向钢丝间距100cm。金属网片安装：立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸分120mm×120mm，高度2.2m。现场安装时插入带连接板并封口的HPB235方管，并用封水材料填充缝隙。方管规格40mm×40mm，厚度2.5mm，矩管插入端长度150mm，外露部分向外折角30°，垂直高度300mm，在相应位置预留三个12mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。金属网片采用HPB235矩管边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm，内部网丝采用HPB2356.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75mm×150mm，（4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度300mm。立柱连接板、网片连接板采用90°折角钢板，厚度4.0mm，根据不同使用位置分A、B、C三种形式。螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸使用专门工具，根据不同连接点的厚度，选用不同尺寸的防盗螺栓。连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理。6.2.3线路封闭技术要求及方法（1）防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，栅栏底部距离地面高度10cm，不满足时，应进行回填处理。（2）桥头封闭：钢丝隔离栅设置于用地界内0.5m，应从桥台下包围锥体封闭线路； （3）涵洞封闭：钢丝隔离栅应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。（4）排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土箆子封闭。（5）其它封闭：放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。（6）其它要求：防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观的整体效果；防护栅栏每隔15m，栅栏设置警示标识。设置警示标识的立柱（门柱）上预制内凹的“禁止入内”字样，采用黑体字形，字高80mm，内部图红色油漆。栅栏门：根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，可采用单开门及双开门两种形式。单开宽度1.5m，双开宽度3m，其网片形式与防护栅栏保持一致，门柱采用C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏形式，并通过销轴、销轴套与门柱连接。门柱上预制设置“禁止入内”的警示标志，门上设锁，并应防水。6.2.4施工的质量控制（1）工程技术部向施工队下发图纸和施工方案，施工队长在熟悉图纸、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作。落实质量保证计划、质量目标计划，落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 防护栅栏的立柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1截面边长2.5mm按构件数量的10%抽样检验尺量2高度5mm3立柱预留孔位置2mm4牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸3mm防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1长度2mm按构件数量的10%抽样检验尺量2宽度2mm3高度2mm防护栅栏金属网片的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1金属网片长度2.5mm按金属网片数量的10%抽样检验尺量2高度3mm3网片平整度5mm4焊接网孔尺寸3mm5金属网片长度1mm按连接板数量的10%抽样检验6高度0.5mm7厚度0.5mm8孔眼位置1mm9网片连接板焊接位置1.5mm按焊接连接板数量的10%抽样检验7.质量保证措施7.1.质量目标本项目质量目标：工程质量全部达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率100%。7.2.质量管理机构建立以场长为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考核、奖罚，充分调动全体职工的积极性。质量管理机构框图见图。厂 长技术负责人安全质量组质检工程师班组质检员物资、设备组工程技术组试验室 质量管理机构框图7.3.质量保证体系及措施7.3.1质量保证体系1、质量岗位职责场长认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行，对工程质量负总责。制定质量管理目标和规划，掌握工程质量动态。主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。支持技术负责人抓技术质量工作，对技术人员和质检员的业务工作要给予大力支持，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保其工作的权威性。坚决制止一切不重视质量的行为。组织质量事故的调查处理。技术负责人贯彻落实本项目质量方针和目标，确保工程质量达到目标要求。组织施工方案，技术交底的编制和审核工作，并随时检查其执行情况。组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对施工人员进行传授；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。安质环保部依据质量方针和目标，制定本项目的质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；根据项目经理有关指示精神，负责编制创优规划和质量保证措施及实施细则，检查落实情况。做好本项目的质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见。组织实施工程质量的检查和验收。负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。工程技术室正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定。组织编写施工方案、技术标准、工艺流程。与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。组织编制施工技术管理体系，参加重大技术或质量事故调查。物资设备部监督检查施工设备的运行和配置材料的情况，确保满足工程质量目标。 质检工程师参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。与专业技术人员共同参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议。参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。参加工程质量检查和验验，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发工程质量问题通知单，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，满足竣工文件编制办法所要求的份数，做到签字手续齐全，对工程质量具有追溯性。工班（组）长质量责任严格按施工规范和质量标准组织施工；做好工前技术、质量标准交底，严格控制施工中质量自检、互检，进行工后自评；上道工序不合格，不准进入下道工序施工,使工序操作始终处于受控状态；文明施工，作业现场整洁，材料标识齐全，摆放有序，施工记录有可追溯性；对因操作方法不当或检查不力造成工程质量问题承担直接责任；组织工班（组）人员经常学习规范、验收标准和施工工艺，不断提高自身素质，增强质量意识；对技术人员和质检员指出的技术和质量问题，要及时进行纠正。操作人员质量职责严格遵守各项质量管理规章制度，严格按技术交底书进行施工，发现技术交底书有误时，要及时向工班长指出，各工种操作人员要对本岗位的工序质量负责；认真领会技术交底书要求，坚持按质量标准及操作规程施工；服从上级领导、技术和质检人员指挥、指导和检查，做好交接检查，严格控制工序质量；加强技术知识学习，不断提高自身素质。7.3.2保证工程质量的措施1） 组织措施、 选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任场长，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任技术负责人，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全质量保证体系。预制厂设安全质量领导小组、配齐专职质检工程师，作业工区设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成队、工班、作业人员三级质量自检流程。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工区段及施工队三级技术质量管理机制。精心组织、精心施工，严格按照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完善施工自检、配合监理检查、验收的质量保证体系。2）管理措施PDCA循环控制质量根据合同要求和工程质量目标积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划（P）、实施（D）、检查（C）、处置（A）处理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐步上升，成为对外质量保证和对内质量控制的依据，实现预期质量目标。三阶段控制质量质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。“三全”质量控制全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购 、施工组织全过程控制，保证质量总目标的实现。 3）经济措施坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；实行质量保证金制度，对预制场的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。 4）施工工艺保证质量措施全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，推行制度化管理，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。坚持技术交底制度，工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。坚持工艺试验制度。坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。8.安全保证措施8.1.安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。8.2.安全保证体系8.2.1安全组织机构成立安全管理领导机构：预制厂成立以预制厂场长为组长，常务副场长为副组长，由技术室、安质室、物资部、财务部、综合部为委员的安全管理委员会；各班班长、技术员、专职安全检验员为成员的安全管理领导小组。责任到人，督查督办。预制厂设安全员，配备专职安全工程师，工程队设专职安全检验员，工班长为兼职安全检验员，全面负责本项目安全管理工作，对施工全过程进行安全检查，在施工过程中，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程安全方针、条例、规定和要求的落实，确保本厂区内安全保证体系的有效运行，定期对工程安全进行检查评比和指导。安全管理领导小组组 长：预制场场长副组长：常务副场长、技术负责人各工序控制预制场配置的项目管理人员项目管理各工点控制栅栏施工队负责人安全管理组织框图8.2.2安全生产保证措施1、安全生产责任制度建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。2、安全教育培训制度工人在上岗前，进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。3、特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则（GB530685）进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。4、安全检查制度（1）场内建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。预制厂每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。（2）对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期、定复查日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情立刻停止施工，处理合格后方可施工。（3）安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。5、安全防护制度开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。6、安全评比制度班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。7、安全生产报告制度按照铁道部技术管理规程规定的时限、方法、程序执行安全生产报告制度，内部报告由下至上分单位逐级进行。报告方式：书面报告、电报、电话并办理登记。8、安全事故报告制度施工中一旦发生重大责任伤亡事故，将按安全事故报告制度和程序立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并及时通知项目部代表。9、安全经济奖惩制度推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工，包括预制厂场长等第一责任人，尤其是安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，并予以规定的奖励；未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。10、安全用电制度（1）临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，施工用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。（2）电动设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。（3）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。（4）电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。（5）移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。（6）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。（7）使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（8）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。（9）手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。（10）各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。（11）维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”。（12）现场的配电箱坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关，熔丝及热元件，按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。（13）室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。（15）施工现场临时用电要定期进行检查，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。11.安全防火制度（1）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。（2）组织工地义务消防队，对职工进行消防安全训练，生活区及施工现场配备足够的灭火器材。12、起重作业安全制度（1）起重机械操作人员和车辆驾驶人员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中观察及工作后检查保养制度。（3）驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）起重设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设有专人看管。（5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（6）起重机械作业指挥人员，必须站在可以了望的安全地点，并明确指挥联络信号。（7）定期组织机械安全大检查，对检查中查出的安全问题，严格调查处理，并制定防范措施，防止机械事故的发生。（8）六级以上大风，禁止进行起重作业。（9）使用的钢丝绳，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。9.环境保护措施9.1方针和目标方针：全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。目标：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有