框架结构监理细则.doc

第一章 监理实施细则编制说明在施工阶段监理部依据合同对承包单位进行监督管理，其主要工作是控制工程建设的投资、建设工期、工程质量，进行工程建设合同管理，协调有关单位间的工作关系。现场监理部是为了完成好建设单位委托监理人任务，接受委托后在总监领导下编制好监理规划。在规划中就合同管理、进度控制、投资控制、质量控制的工作内容做了明确的表述。就这方面而言，专业性最强，设计工作内容最多的是质量控制，而质量控制又是按质完成工作任务的关键，因此本细则重点陈述质量控制的实施细则。第二章 监理工作依据国家和地方现行有关工程建设的法律、法规；国家和地方现行有关工程建设的技术标准，规范和规程等；经有关部门批准的工程项目文件和设计文件；建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同；建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同；提供的岩土工程勘察报告；本工程施工组织设计、监理规划；山西省建设工程监理规程。第三章工程概况1.工程项目名称:2.工程地点： 3.工程性质： 4.建筑规模： 总建筑面积M2。其中5.结构形式：（1）混凝土强度等级结构部位混凝土强度等级基础垫层条形基础墙体、柱首层：C30，其他层：C25框架梁及次梁、楼板、楼梯C25（2） 钢筋：HPB235，：HRB335， ：HRB400。柱、梁纵筋：钢筋的抗拉强度/屈服强度实测值1.25；钢筋的屈服强度/强度标准值1.3。焊条：E43型用于HPB235，E50型用于HPB335，E55型用于HRB400；钢筋的接头：受力钢筋d22mm采用直螺旋机械连接，受力钢筋d<22mm采用搭接接头。（3）本工程的特点（4）本工程的装修工程为，（5）墙面外保温：采用粘贴聚苯板外保温做法，板厚40。（6）屋面防水等级级，防水层为4MM厚聚脂脂改性沥青防水卷材与涂料组合。 卫生间防水，采用丙烯酸防水涂料，墙面涂刷高度1800，门洞口处外伸>300。（7）建筑材料要求：墙面涂料、防水涂料、保温材料、轻型砌体或板材应采用环保材料。建材物理性能除满足现行国家及山西省有关规程、规范外，还应满足现行国家防辐射规程。6.工程特点7.相关单位：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：第四章监理工作流程参加设计交底组织图纸会审审核施工组织设计审定分包单位审核开工条件，下达开工令审核原材料、半成品、设备参加隐蔽工程验收分部分项质量评定审核各分项、分部工程质量，为下道工序下阶段施工判断组织竣工预验监督总包整改编写工程质量评估报告 参加竣工验收签署竣工验收报告第五章监理范围和目标1、监理范围：施工阶段2、监理目标工期目标质量目标投资目标第六章监理措施及方法1、监理程序未经监理工程师认可签字的材料，不得进行使用；未经监理工程师认可签字的工序不得进行下道工序施工；没有监理工程师的签订，不得予付工程款项。2、监理例会监理单位与施工单位讨论施工中存在的问题，必要时可邀请建设单位有关人员参加。会议上监理工程师的决定具有书面函件与书面指令的作用，重要内容以文字形式通知有关各方。3、旁站监理监理人员在工程施工期间，用全部及大部分时间在施工现场对施工单位的施工活动进行跟踪监理，发现问题时，可及时指令施工单位予以纠正，以减少质量缺陷的发生，保证工程的质量和进度。5、 检测利用测量检验手段，在工程开工前核查工程的定位放线；在施工过程中控制，检验工程的轴线及高程；在工程完工验收时测量校核各部位的几何尺寸、高度等。6、 试验对工程项目材料的评价，必须通过各种试验取得数据后进行施工。7、 工程款支付在施工单位的工程质量及工程行为达不到合同及规范要求时，都应有权拒付工程款项，以约束其认真按合同规定有关条款完成各项工作。第七章关键、重点分项工程质量控制1、 审查承包单位的施工组织设计，并提出调整补充或变动意见。2、 要求并审核承包单位报送重点部位，关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。3、 积极向建设单位推荐新材料、新工艺、新技术、新设备，审定承包单位报送的相应施工工艺措施和证明材料。4、 对承包单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行和确认。5、 审核承包单位报送的拟进场材料，构配件的质量资料进行审核，并对进场的主要建材按规定见证取样、抽检。如钢材、防水材料、砼、直螺纹连接钢筋等。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料拒绝签认，并签发监理通知单，书面通知限期将不合格的工程材料、构配件撤出现场。6、 在施工过程中进行巡视和检查，对隐蔽工程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，安排监理旁站，对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签字，并要求承包单位严禁进行下道工序的施工。制定“三检”制度。进行工序交接检查，工序完成后，先自检，质检员检查合格后，监理工程师再到现场会同检查，认可后方能进行下一道工序。7、 设计修改和工程变更洽商处理：业主和设计单位提出的工程设计及时通知施工单位执行；施工单位提出的变更洽商，必须经过设计单位、业主、监理签认后才可施工。8、 结构建筑工程施工质量验收统一标准（系列规范，把工程质量控制和验收的过程体现在施工中各关键环节的控制要点上。第一节土方工程施工质量控制本工程结构形式为框架结构，工程量较大。针对本工程的这些施工特点，在本施工质量上着重对这些施工特殊点、重点进行控制。一、主要施工顺序：土方开挖 钎探、地基处理、平整 垫层浇注 放底板线底板钢筋绑扎 底板砼浇筑、养护 基础模板拆除 回填土 房心回填土地上部份：外架搭设平面放线 内架搭设柱梁板钢筋绑扎柱梁板支模柱梁板砼浇筑 柱梁板砼养护二、一般规定1、 土方工程施工前应进行挖填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短，运距合理和各个工程项目的合理施工程序等。做好土方平衡调配，减少重复挖运。2、 平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定的弃土区；凡在施工区域内的软土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。3、 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。4、 在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。5、 平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2，平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100400M2取一点，但不应小于10点；长度、宽度和边坡均为每20M取1点，每边不应少于1点。7、 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡边坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。8、 对雨季和冬季施工还应遵守国家现场有关标准。三、土方开挖质量控制1、 土方开挖前应检查定位放线，排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、 施工过程中应检查平面位置，水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。3、 土方开挖工程的质量检验标准四、土方回填质量控制1、 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥验收基底。项目序号项目允许偏差或允许值基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层检验方法人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心向两边量）200-50+300-100+500-150+100经纬仪用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020由2M靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地面的垫层。2、按设计要求验收后方可填入。3、 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度，含水量控制，压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据应符合下表规定：填土施工时分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（MM）每层压实遍数压路机250-30068蛙式打夯机200-25034人工打夯<2003-44、 填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度，压实程度等。项目序号检查项目允许偏差或允许值基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层检验方法人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3截面平整度2020302020用靠尺或水准仪五、基坑工程质量控制：1、一般规定在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建（构）筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。2、 基坑（槽）开挖前应做好下述工作：（1）基坑（槽）开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案，环境保护措施，监测方案，经审批后方可施工。（2）土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计、系统应以检查和试运转，一切正常时方可施工。（3）有关围护结构的施工质量验收可按现行建筑施工规范大全的有关规定执行，验收合格后方可进行土方开挖。3、 土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵循“开槽支撑，先后挖，分层开挖，严禁超控“的原则。4、 基坑（槽）、管沟挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。5、 基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构，周围环境进行观察和监测，如出现弃常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。6、 基坑（槽）、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对待大型基坑，宜分区分块控至设计标高，分区分块及时浇筑垫层，必要时，可加强垫层。7、 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。六、施工测量放线验收标准本工程要求复验工程开挖前的测量放线结果。对控制桩、控制轴线、轴线的平面网的标高及尺寸进行复检。监理工程师对楼层平面进行校验。其余层次由施工单位自检，监理方抽检，以确保工程按设计尺寸施工的准确度。允许偏差范围1、 基础验线时的允许偏差应符合规范2、 标高：层高：总高：3、 垂直度：每层柱：总高：第二节 砌筑工程质量控制一、砖、加气混凝土工程质量标准和检验方法(一)主控项目1、 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆度强度验报告。(二)一般项目1、 填充墙砌体、一般尺寸的允许偏差。见下表项次项目允许偏差(MM)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3M5用2M托线板或吊线、尺检查大于3M102表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(无塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：(1)对上表1、2项在检验批的标准间中随机抽查10 %，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米，按一标准间计数。每间检验不少于3外。(2)对上表3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。2、 加气混凝土砌块、砌体和混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3、 填充墙的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积砌体垂直填满砂浆，不得有透明缝、胀缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌块砌体水平垂直80%80%抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不少于3块。4、 填充墙砌体、留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5、 填充墙砌筑时应错缝搭接，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的13；轻骨料小型空心砌块搭砌长度不应小于90MM；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺量检查。6、 填充墙的灰缝厚度和宽度空心砖、小型空心砌块加气混凝土灰缝812MM水平缝15MM竖缝20MM检查数量：在检验批的标准间中抽查10 %，且不能少于3间。检查方法：用尽量5皮空心砖或小型砌块的高度和2M砌体长度折算。7、 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完，并应至少隔7天后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。8、 冬期施工(1)当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，砌体应采用冬期施工措施。(2)冬期施工应符合建筑工程冬期施工规程JGJ104规定；(3)冬期施工的材料、砂浆、砌体施工、保温措施、外加剂应符合规范规定。第三节防水工程施工质量控制一、基础底板防水工程柔性防水材料采用与聚脂胎SBS改性沥青卷材。在监理过程中，需做好下列质量检验：（一）审查防水生产厂家的资质，并对购进的防水进行见证取样，做拉伸试验，合格后方可使用于本工程。（二）审查防水工程分包商的资质、操作人员的上岗证。（三）要求施工单位做出防水施工技术交底。（四）监理工程师巡视和旁站防水作业施工过程，及时发现问题，立即纠正确保合格。（五）施工技术要点1、 施工技术控制要点：（1）卷材的撘接长度，长边不小于100MM，短边不小于150MM，上下两层和相邻两幅卷材的撘接缝应错开，上下卷材不得相互垂直铺贴。（2）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600MM处。（3）在所有转角处应铺贴附加层。附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材。附加层应按加固的形状仔细粘贴紧密。（4）粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘贴紧密，多余的沥青胶结材料应挤出。撘接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。2、立面卷材防水层铺贴在需防水结构外表面时，应符合下列规定：铺贴卷材时应铺平面，后铺装立面。平、立面交接处应交叉搭接。白平面折向立面卷材与永久性保护墙接触的部位，应用沥青胶结材料紧密封严。需防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工，此处卷材应用错槎拼缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于150MM。卷材防水层完成检查合格后，应按规定做好保护层。当施工条件受到限制时，卷材方可铺贴在永久性保护墙的表面上(即外防贴法)，并应符合以下规定A、需防水结构施工前，应将永久性保护墙砌筑在需防水结构同一的垫层上。保护墙内表面，抹1：3水泥砂浆找平层，待其基本干燥并满涂冷底子油后，再将全部立面卷材防水层粘贴在该墙上。B、卷材宜先铺贴立面，后铺贴平面。铺贴装立面时，应先铺转角，后铺大面。C、卷材防水层铺贴完成后，应规定做好保护层，然后方可进行防水细部施工。3、细部构造地下防水工程墙体和底板上所有的穿墙管道预埋管应设置止水环，环数应符合设计要求。止水环必须满焊严密。4、施工质量检查数量，应按砼外露面积100M2抽查1处，每处10 M2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。5、 主控项目：防水砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施、现场抽样试验报告。6、 一般项目：防水砼结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷。埋设件位置应正确。检查方法：观察和尺量检查。防水砼结构表面裂缝宽度不应大于0.2MM，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。防水混凝土结构厚度允许偏差不应小于为+15MM，-10MM；迎水面钢筋保护层允许偏差为±10MM。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。二、屋面防水工程：1、 卷材防水工程找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。2、 基层与突出屋面结构(如墙、立面墙、天窗墙、变形缝、烟道等)的连接处以及基层的转角处(水落、檐口)均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类选用。内部排水的水落管周围应做成略低的凹坑。高聚物改性沥青防水卷材，圆弧半径为50MM。3、 铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。4、 上下层卷材不得相互垂直铺贴。5、 屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水浇口连接处，屋面转角处、檐口)的处理，然后由屋与最低标高处向上施工。6、 卷材撘接宽度，长、短边不应小于100MM，150MM。第四节 钢筋工程施工质量控制一、钢筋工程质量预控1审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。2钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。3监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。4监理工程师对单位工程钢筋须有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。5监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。6监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。7对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行)，对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。8在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式，通知施工单位改正。9在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。10对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：(1)箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体，第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不能小于500MM。主次梁节点部位，主梁箍筋应加密要求通长布置加密箍筋区长度不应小于500MM。(2)具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置和拉钩。悬挑结构弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。(3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。(4)预埋件，预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。11浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题，及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。二、钢筋工程的质量要求：施工前施工人员应对图纸认真细致核对。梁、板、柱，墙体预埋、挑檐钢筋，预埋楼梯筋，钢筋种类很多，加密筋多，工程量大，复杂程度高。监理人员要密切配合施工人员对照图纸(洽商)认真检验。做好分项验收、记录。检验无误后再签订，否则，不合格必须返工处理，直到合格再进行下道工序。(一)一般规定1、 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；(4)预埋件的规格、数量、位置等。(二)、原材料1、主控项目(1)钢筋进场时，应现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场报告。(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。B、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗料状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。(三)、钢筋加工1、 主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：A、HPR235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内起先不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；B、当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内起先不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后部分长度应符合设计要求；C、钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内起先不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。(2)、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩开工应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定；A、箍筋弯钩的弯弧内起先除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；B、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求结构，应为1350；C、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3次。检验方法：钢尺检查2、 一般项目(1)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差 表1项 目允许偏差(MM)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5(四)钢筋连接1、主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)在施工现场，应按国家标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2、一般项目(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。(2)在施工现场，应按国家标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(3)当受力钢筋机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间10抽查%，且不少于3间；，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察、钢尺检查。(4)同一构件中纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。(5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；且不少于3间；板可按纵、横轴线划分检查面，10抽查%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。(五)钢筋安装1、主控项目(1)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2、一般项目(1)钢筋安装位置的偏差应符合表2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表2项目允许偏差(MM)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（六）、对植筋的要求     （1）材料：        植筋用胶为何种型号。     （2）施工工艺：        钻孔：按照要求采用水钻成孔。        清孔。        注胶：从底部开始向外填孔。        植入钢筋     （3）、监理过程控制要点：        .材料报验：钢筋、植筋用胶。        .在施工前的拉拔试验：按照设计要求分不同植筋的钢筋各做一组，按照设计要求每组做一根至钢筋强度标准值、两根至钢筋强度设计值。合格后方可进行正式施工。      .钻孔：       a.由于考虑到减少震动对结构的不利影响，故选用水钻成孔。        b.由于水钻成孔造成的孔内混凝土潮湿，故选用喜力得的RE500型植筋用胶，因其对孔壁光滑、孔洞潮湿等恶劣环境下的表现优越。        c.必须严格按照设计要求的孔径和孔深选用适合的钻头施工。        .清孔：        a.可用面丝擦拭孔壁直至面丝表面无潮湿感。        b.保证孔内无混凝土碎渣、无灰浆、无明水即可。        .注胶：        a.新换注胶管时，应将开始混合不完全的胶挤出，不得使用，控制在胶颜色混合均匀即可使用。        b.必须从孔底部开始注入，注胶管不够时应加长。        c.注胶量控制在充满孔的2/3容积为宜。        d.施工过程中应一边注胶一边缓慢拔出，不得随意进出，造成胶内空气增多。        .植筋：        a.应事先对钢筋的植筋部分进行除锈处理，并去除表面的污物，尤其不得有油污。        b.打磨完成后应在钢筋表面标注植入深度标记，以便控制好植筋深度，避免钢筋不到位。        c.钢筋在插入过程中应加旋转，以使空气能够有效排出，避免孔内出现气泡。        d.目测有少量胶液外溢为宜，若注胶量不够，应将钢筋拔出，重新注胶，不得擅自在孔口部进行隐蔽处理。        e.胶体固化后方可受力，在固化时间内严禁扰动，以防锚固失效。        (4)、验收：   钢筋的拉拔试验：        直径大于25mm的钢筋，以600根为一个批次，做一组拉拔试验；直径小于25mm的钢筋，按800根为一个批次，做一组拉拔试验。每组试验做3根，其中2根钢筋受拉控制应力为钢筋强度设计值，另1根为钢筋强度标准值。        当一个楼层的钢筋根数不足一个批次时，按一个批次试验。        连续3组试验合格，钢筋根数可取1000根为一个批次。        如同一批次的两组试验结果均不合格，则认定该批植筋为不合格，做试验的钢筋应在现场有监理工程师随意抽取。第五节 模板工程施工质量控制一、模板工程质量的预控：1、 使用隔离剂时严禁污染钢筋和混凝土；梁和楼板的支柱落在土地上时，应将土地夯实并垫通长脚手板。在墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠的支承点。浇灌混凝土前应检查扣件规格与对拉螺栓，钢楞应配套和拉紧，位置及固定应符合规范规定，钢模板有足够的整体刚度。2、 审核模板工程的施工方案；3、 进场模板规格，质量进行检查；4、 审查施工单位报送的模板隔离剂的资料；5、 梁柱支模应先在基底弹红，以校正钢筋位置6、 为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求 。7、 对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆现象。8、 梁、柱底模当跨度大于4M时应起供，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为110001000。9、预埋件，预留孔洞的位置，标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。11、模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。12、模板涂刷隔离剂时应清除模板表面的尘土和砼残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。13、砼整体结构的拆模控制整体式结构承在模板，应控制与结构同条件养护试块，达到下表规定的强度时方右拆除：结构类型结构跨度达到设计强度的百分比(%)板250>2, 875梁、拱、壳875>8100悬臂构件275>2100(2)砼强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；(3)在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。(4)冬期施工全现浇砼应达到受冻临界强度后才能拆模。在常温下墙体，砼强度必须达到1.2Mpa。二、模板工程质量要求(一)一般规定1、 模板及支架应根据工程结构、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3、 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。(二) 模板安装1、主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有随上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、一般项目(1)模板安装应满足下列要求：A、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；C、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；D、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全部检查。检验方法：观察。(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；板可按纵横轴线划分检查面，10抽查%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。(4) 现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。检查数量：有同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间10抽查%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相信轴线间5高度M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，10抽查%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表2项 目允许偏差(MM)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中最大值。(三)模板拆除1、主控项目(1)底模及基支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混