泡沫混凝土施工技术交底.doc

交底内容： 屋面泡沫混凝土施工做法：HT泡沫混凝土保温兼找坡，最薄处160厚，=0.068W/(m·k)，容重320kg/m³1、材料要求：(1)、水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级在32.5以上。(2)、砂：应选用粗砂，含泥量不大于3%。(3)、发泡剂：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。应满足产品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。2、机具准备：(1)专用泡沫混凝土拌合设备-水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；(2)普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；(3)防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。3、作业条件：(1)、上道工序已按设计要求铺设完毕，并验收合格；(2)、泡沫混凝土应按设计要求的干密度和抗压强度进行配合比设计，搅拌时应计量准确并应搅拌均匀； (3)、基层清理干净，不得有油污、浮尘和积水；(4)、施工前，应按设计厚度最薄处不小于160mm设定浇筑面标高线，找坡时宜采取挡板辅助措施。可采用坚尺、拉线、弹线等方法；（5）、泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m,泵送应采取低压泵送。（6）、发泡混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm，终凝后应进行保湿养护，养护时间不得少于7天。(7)、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗；4、施工工艺： 工艺流程：基底清理找标高搅拌、浇筑混凝土找平、压光养护检查验收(1)、基底处理：基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水，不得因此污染建筑内外墙体及其装饰构件。(2)、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。(3)、混凝土搅拌： a、配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。 b、拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。 c、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在3小时内用完。(4)、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；等11.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。泡沫混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。(5)、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。a、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；b、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；c、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。(6)、养护：应在施工完成后24小时内应覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。(7) 检查验收： a、工程质量验收应符合屋面工程技术规范、屋面工程质量验收规范的要求。 b、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表一要求。表一泡沫混凝土的外观项 目指标表面平整度允许偏差（mm）±5厚度允许偏差（）±5表面油污、层裂、表面疏松不允许5、泡沫混凝土性能指标：泡沫混凝土性能指标 表4-1     型号级别项目指标B03B04B05B06B07B08B09干容重Kg/m3±50300400500600700800900抗压强度Mpa平均值>0.3>0.8>1.0>1.6>2.2>2.6>3.8最小值>0.25>0.5>0.8>1.2>2.0>2.5>3.5导热系数W/（m·K）<0.077<0.08<0.098<0.144<0.16<0.21<0.24干燥收缩率（%）<0.7548h吸水率（%）<23蓄热系数（W/m·K）0.98燃烧性能不 燃 烧6、安全文明施工：(1)、材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。(2)、对交叉作业工作面，要做临时防护。(3)、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。(4)、施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。(5)、安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。7、成品保护：(1)、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后及时洒水保湿保养，养护时间3-4天；(2)、在养护期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；(3)、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值；(4)、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理。8、应注意的质量问题：(1)、泡沫混凝土的施工环境宜在5°35°,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.(2)、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。(3)、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。