三角煤前进式炮采作业规程.doc

伊旗天隆昊达煤矿3202三角煤炮采作业规程编制单位： 综 合 队施工负责人： 高 林编 制： 马 忠日期：二00八年十月五日3202三角煤炮采作业规程审批栏总工程师：生产副总：安全副总：安 调 室：生 产 部：机 电 部：综 合 队：目 录第一章 工程及地质概况第二章 工程施工方法及施工组织第三章 生产系统第四章 工作面工程质量管理第五章 主要经济技术指标第六章 工作面灾害防治第七章 安全技术措施第八章 规章制度第九章 作业规程学习及考试记录 第一章 工程及地质概况一工程概况1、回采3202回风顺槽以北至火烧区间三角煤。2、3202三角煤掘进及回采概况：3202回风顺槽三角煤回采长度为1000米，宽度35米至105米不等，掘进和回采高度均为3.6米。设计将3202三角煤分为五个区段进行分别掘进到位后进行房柱式回采；3202三角煤掘进巷道断面尺寸为5m×3.6m，回采期间巷道尺寸为5m×3.6m，煤柱留设尺寸为5m×5m，预计可采煤量为15.2万吨。3、3202三角煤掘进及回采顺序：3202三角煤掘进布置及顺序将3202回风顺槽三角煤分为五个区段进行分段掘进，分别从3202回风顺槽的第16#、13#、11#、8#、3#倒车硐室开口掘进，掘够25米后分别向平行于3202回风顺槽的左右方向掘进，必须保证与3202回风顺槽留够20米的隔离煤柱，掘进到位后进行回采，掘进巷道必须由里向外依次布置。3202三角煤炮采巷道布置及顺序回采期间最多布置6条巷道进行前进式房柱式回采，原则上在回采期间3条巷道安设一台局部通风机，风筒必须吊挂在中间位置的巷道，每个区段之间必须留设20米的隔离煤柱，回采顺序由3202回风顺槽切眼向回撤通道依次回采。二、地质概况1、煤层及围岩情况：三角煤煤层呈东高西底，向西倾向，煤层平均厚度为5.2m，倾角1-3°。围岩主要是中粒沙岩、粉砂岩和泥岩互层。（1）中粒沙岩：浅灰色，坚硬，裂隙含水丰富。（2）粉砂岩：灰色，较硬，柱状结构，节理层里不发育。（3）泥岩：灰色，硬度较小，柱状结构，节理层里不发育，透水性差。2、地质构造：从钻孔资料来看，掘进区内无大的地质构造。3、水文地质情况：掘进区内水文地质条件简单，主要涌水量为煤层及顶板裂隙含水，在掘进过程中巷道两帮及顶板会出现少量淋、滴、渗水现象，预计单个掘进头正常涌水量小于3m3/h。4、瓦斯、煤尘及煤层的自然发火情况工作面无瓦斯涌出，瓦斯等级低对正常掘进工作不会造成影响。煤尘爆炸指数较高30%，有爆炸危险，须采取综合防尘措施，煤有自燃发火倾向，自然发火期为一至二个月，地温正常无地热危害。第二章 工程施工方法及施工组织一、施工方法采用爆破法施工。使用煤电钻打眼爆破，装载机装煤，农用车运煤到3-2煤皮带头溜煤眼处。每循环工序为：安全检查引中线打眼放炮通风通风安全检查锚杆支护装煤运煤。二、施工工艺及工序1、三角煤巷道掘进及回采巷道布置3202三角煤巷道掘进及炮采期间的巷道布置、巷道断面及爆破附图如下。2、三角煤巷道掘进及回采施工工艺工人进入工作面前先由安全员进行敲帮问顶，将片帮煤，离层煤，伞檐煤处理掉。作业前将巷道中线引入工作面，按照巷道断面图用煤电钻钻眼，钻眼结束后将钻眼器具撤至安全地点放好，由放炮员进行装药、封口、设警戒、联线、挂放炮线，起爆。炸药选用2#煤矿许用硝铵炸药，填装结构为正向装药。用发爆器起爆，黄泥封口，封口长度不小于500mm。由于煤尘具有爆炸性，所以选用矿用毫秒雷管引爆，不破坏顶、底、帮，要控制周边眼的装药量，掏槽眼为4卷/眼，辅助眼3卷/眼，帮、顶、底各装2-3卷/眼，顶、底装药量可适当调整。放炮线长度不小于100m，直巷放炮距离不小于100m，拐弯巷放炮距离不小于75m。爆破作业图表装药方式都采用人工装药正向起爆。爆破参数、炮眼布置（见图）及爆破图表的说明：爆破原始条件序号项目单位条件参数1巷道爆破断面积2182长度3巷道岩性煤4岩石硬度f小于65工作面瓦斯浓度%低沼气6工作面涌水量3/d<37循环进度m1.5m8炮眼个数个189炸药雷管类型2#硝销铵药和毫秒延期电雷管3、装运煤及要求：三角煤回采工作面采用装载机装煤，用农用车拉煤，拉到3-2煤运输皮带巷皮带头，由溜煤眼进入主井运输皮带至地面。装载机装煤前农用车必须做好受煤准备，装煤时农用车必须熄火，停稳后方可装煤，防止伤人和损坏设备、电缆等。4、运煤要求：农用车在起动时、转向前、会车时或有人时应鸣笛，倒煤时应慢速均匀。5、巷道支护在掘进及回采期间，因掘进及回采高度均为3.6米，而本区域煤层厚度在5.2米左右，因而采用留顶煤的方式进行支护，对于掘进及回采期间遇见顶板淋水、顶板离层、顶板破碎、顶板出现断层、顶板出现构造带、顶板煤层厚度低于1.5米等情况时必须采用锚杆进行顶板支护，锚杆支护数量据现场实际情况而定。如遇较大断层或构造带时，可采用6米锚索进行支护，具体情况视现场而定。巷道支护采用锚杆支护时，用煤电钻打眼，人工安装，锚杆为反麻花端头锚固，锚固端长度为350mm，锚杆规格为锚杆规格为16×1800mm，材质均为A3圆钢，锚固剂为每根一卷CK35树脂药卷，托盘采用Q235钢120×120×8mm的铁托盘。支护工艺过程：打锚杆眼时，首先应将顶帮活矸处理掉，并形成一个较为平整的平面便于上托盘，钻杆必须与巷道顶板垂直，锚杆眼深应控制在1.8m，待眼尘落净后，用锚杆头部将1卷树脂轻轻推入眼底，然后用煤电钻搅拌15秒，待锚杆端头锚固后，方可人工安装托板并紧固螺母；锚杆支护要求，抗拔力不小于5T，扭距不小于100N·m，锚杆与顶板夹角在75-105°之间，锚杆处露长度不超过50mm，锚杆必须二次紧固。三、生产组织1、实行三班生产，为了确保安全生产，各工种必须按序作业。2、循环方式每班完成一个循环，每循环进尺1.5米，日3个循环，正规循环率为80%，附循环作业图表。正循环专业图表： 工序工种时间(分线)循环时间(共24小时)早班8小时2 4 6 8中班8小班2 4 6 8夜班8小时2 4 6 8安全检查30打眼120放炮30处理活石30打锚杆120装煤150注：全天分“三八”制作业，小班循环进度2m/班3、劳动组织每班4人，分两组作业，班长及安检员负责处理顶帮活煤，掌握好巷道中线控制巷道高度，合理布置炮眼。安排警戒人员安全检查，其余4人打眼，装药联线放炮锚杆支护。附：各工作面劳动组织表 工序工种人数班次早班中班夜班放炮、支护打眼、放炮12444支护工6222通风工3111安全员3111电工3111装载机司机6222带班班长3111合计36121212管理人员配备表管理岗位数量备注队长1副队长1技术员1安检员3合计5第三章 生产系统一、运输系统三角煤回采前期主运线路：三角煤掘进、回采工作面3202回风顺槽3202切眼3201辅运顺槽3-2煤辅运大巷3-2煤皮带机头溜煤眼主井皮带运输机地面。三角煤回采后期主运线路：三角煤掘进、回采工作面3202回风顺槽3202辅回撤通道3201辅运顺槽3-2煤辅运大巷3-2煤皮带机头溜煤眼主井皮带运输机地面。二、通风系统(一)通风方式工作面掘进包围巷道通风采用压入式局部通风机通风。风机安设在3202回风顺槽距开口处10m外。(二)风量计算1、按一次爆破最大炸药用量计算:Q25A=25×9225m3/min2、按面同时作业最多人数计算：Q=4*1.2*N=4×1.2×838.4m3/min3、风速验算：(1)按最低风速计算：Q15S=15×18270m3/min (2)按最高风速计算：Q4*60*S=240×13.53240m3/min根据以上计算，取最大数值确定工作面用风量为315m3/min。局部通风机工作风量：Q吸=1.1*Q面=1.1*270=297m3/min。（三）风机选型根据以上验算结果，选用2BKJ系列NO.5.6，2*11KW风机，吸风量在200400m3/min，风压3804000Pa为宜。(四)风筒出风口距工作面迎头距离确定。L(4-5)SL(4-5)1816.9821.225m所以风筒出口距工作面的距离不得超过17m。（五）通风线路1、三角煤掘进期间通风线路：3202回风顺槽三角煤掘进、回采工作面：3202切眼3202回风顺槽3202回风顺槽三角煤掘进、回采工作面3202回风顺槽3-2煤回风大巷回风井地面。2、三角煤回采期间通风线路：3202回风顺槽三角煤掘进、回采工作面：3202切眼3202回风顺槽3202回风顺槽三角煤掘进、回采工作面3202回风顺槽3-2煤回风大巷回风井地面。三角煤在前进式回采期间按巷道数量决定局扇安设的数量，原则上三条巷道必须安设一台11KW*2的局扇，风筒必须吊挂在三条巷道的中间巷道。三、供电系统：供电线路为：根据机电部指定点引入工作面。四、供水系统巷道有给水管道连接三通给水。五、排水系统根据地质资料，工作面涌水量不大，配制两台小型潜水泵，即可满足排水要求。六、防火灭尘工作面配备沙箱一个，灭火器2台（8kg干粉灭火器），分别置于工作面三十米处，炸药存放于临时炸药库。工作面备有1寸洒水胶管150m，以便放炮后洒水防尘。七、通讯系统利用3201综采工作面机头的电话进行井上下联系。八、工作面实现风电、瓦斯电闭锁。工作面设备明细表设备名称单位型号数量馈电开关台DW2002风机台11kw*2380真空开关台QC83-804煤综保台BZZ-44煤电钻台1.2kw450管M50150风筒M600400电缆M3×6+1×4400农用车台9污水泵台5.5KW2激光仪台2瓦检仪部便携式、光瓦3台3一氧化碳仪部便携式3装载机辆30型2第四章 工作面工程质量管理一、 工作面工程质量标准1、三角煤包围巷掘进掘进时，巷道严格按中腰线施工，尺寸偏差执行巷道质量要求表规定。2、三角煤回采巷道严格按中线施工，尺寸偏差执行巷道质量要求表规定。巷道质量要求表序号项目要求允许偏差(mm)合格优良1宽度中线至煤帮的距离-502000+2002高度腰线至顶底板的距离-502000+2002、支护间排距误差不超过±100mm，每根锚杆眼装树脂1卷，搅拌时间不少于30秒，要求把托板密贴顶板，锚杆与顶板垂直布置，误差范围±15°。锚杆、锚索的扭矩和锚固力必须达到设计要求，锚杆、锚索的紧固应根据实际施工所采用的树脂终凝时间及时施工，最大限度控制顶板下沉。锚杆支护质量要求表序号项 目要 求允许误差(mm)合格优 良1安装质量锚杆安装牢固，托板密贴顶板托板紧贴顶板N100NM托板密贴顶板N100NM2锚固力每50m检查不少于3根不小于4.5T不小于5.0T3锚杆孔深1750mm050（mm）050（mm）4锚杆角度测量锚杆方向与顶板夹角15°15°5外露长度露出托板50mm50mm3、质量标准严格执行矿汇编的巷道掘进质量检查验收评定标准。我队质量目标：一次验收合格率100%，确保合格工程。围绕这一质量目标，我公司针对工程特点，建立了完善的质量保证体系和质量保证措施。1、质量保证体系总负责：高 林技术负责：马 忠三班班长一班班长二班班长2、质量保证措施A、组织措施：为了保证创优目标的实现，我队成立以队长为组长，副队长为副组长，选配3名技术骨干为组员的质量监督小组，以中华人民共和国行业标准MT5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准为标准，建立质量检查制度，定期对有关人员进行质量意识教育，对工程进行检查评比，工程队设质量工程师，班组设兼职质检员，层层把关落实，进行施工全过程的质量控制，各级质检人员积极配合好矿方生产办及质量组的工作。B、质量保证措施(1)掘进时，必须以中、腰线为准，宽度不大于设计200mm，且不小于设计。高度小于设计值，不大于设计200mm。成巷宽度，高度不小于设计值，不大于设计100mm。(2)所用金属支护材料及配件的材质、品种、强度，在使用前必须按规范规定要求抽样送矿区质监站检验，达到设计要求时方准使用。(3)锚杆布置要成排成行，间排距误差为±100mm，锚杆外露长度不超过50mm。(4)杆体、索体要垂直，托板紧贴岩面，角度允许误差为±15°，锚杆扭矩达到100N·M，锚杆的抗拨力要达到5T。二、生产系统机电设备质量标准机电设备完好，严禁失爆；电缆无破损；设备各种保护齐全。三、“一通三防”有关标准 严格执行风电闭锁制度，风筒无破损，保证工作面通风正常，坚持瓦斯检测制度，执行“一炮三检”。四、生产系统文明卫生标准(一)作业规程编制符合上级有关规定。做到科学合理符合客观条件，内容齐全、图文清晰，审批贯彻手续齐全完备。(二)作业场必经实行综合防尘，保证进风为新鲜风流，必要时采用湿式煤电钻的眼。(三)局部通风符合作业规程规定，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距工作面迎头距离符合作业规程规定。(四)巷道内无杂物，无淤泥、无积水、无浮矸、巷道两侧底角清理，不得有煤根。(五)井下材料码放要上架，做到整齐有序。(六)作业场所要有“三图一表”即施工断面图，炮眼布置图，避灾路线图及爆破说明表。(七)掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，设备保护齐全有效，电器设备消灭失爆，各种线吊挂整齐、合理、符合规程规定。(八)永久支护距离符合规程要求，并使用临时支护，严禁空顶作业。（九）、风、水管路经常维护，无跑风、漏水、管路要吊挂整齐。（十）、底板平整，高差在1m2范围内不超过100mm，无煤岩，工作面顶板完整，使用中的移动设备摆放整齐。（十一）、地面搅拌站清洁卫生，配合比牌板、样品牌板齐全。（十二）、遇破碎带时，锚杆钢网联合加强支护，必要时将锚杆间排距调整为800*800mm。（十三）、各种物料入库和入井后要采取防护措施，应分类堆放，码放整齐并做好标识。第五章 主要技术经济指标序号项目单位指标备注1煤层编号m3-22巷道长度m3巷道断面M218宽*高4煤层厚度m5.25煤层倾角度1-36煤容重吨/m31.257循环进度m1.58日循环个数个189日进尺m910月进尺M67511在册人数人4512出勤率%9013掘进工效m/工14施工工期月15巷道支护方式锚杆16支护材料消耗套/米17炸药消耗Kg/m18雷管消耗发/m18第六章 工作面灾害防治 若工作面发生灾情时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员抢救，并汇报矿调度室，若发生重大灾情，情况危急时，工作面人员人全部按指定避灾路线撤离。一、水灾事故的预防和避灾路线若掘进工作面发生涌水预兆，（挂红、挂汗空气变冷，出现雾气，水叫声，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。工作面发生漏水或供水管跑水时（尽快关掉水阀门），必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有条件设泵抽水，防止发生水淹事故。坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。若工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。工作面排水系统必须完好，且紧跟工作面。二、火灾事故的预防及避灾路线若井下发生火灾时，工作人员在力所能及的情况下，立即组织人员按照煤矿安全规程规定的灭火方法进行直接灭火，同时汇报调度室。工作面发生电气设备火灾时，工作人员必须立即切断其电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。若巷道范围内发生煤层温度升高或有煤油味等自燃发火预兆时，要及时洒水降温，严防发生火灾。并汇报调度室，以便及时采取防范措施。存放材料地点，要配备好灭火器，砂箱和洒水管路，并保持完好，以保发生火灾时应急使用。若工作面发生火灾时，现场人员配戴好自救器，迅速沿着指定的避灾路线撤离。三、瓦斯事故的预防及避灾每班的组长和安全网员兼当班的瓦检员，瓦检员应按煤矿安全规程要求检查，坚持每班两次检查，无空班漏检，无弄虚作假。如工作面出现瓦斯或其他有害气体异常，必须及时将信息反馈到调度中心。每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患危及安全的情况要及时汇报。若情况危急，须责令立即停止一切工作撤出工作面所有人员。作业现场必须进行电焊，气割时，要制定特殊安全技术措施，由总工审批，贯彻落实后，方可进行。瓦检员必须对工作现场进行瓦斯检查。若工作面瓦斯浓度达到1%时，必须立即切断电源停止一切工作。若工作面发生瓦斯爆炸，现场作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷至副平洞斜井迅速撤离至地面。四、煤尘爆炸事故预防及避灾定期冲刷积尘，井下巷道及管线设备上的煤尘厚度不得超过2mm，连续长度不得超过5m。巷道内浮煤要清除干净，农用车运煤时要尽量匀速行驶，装车不得太满，以减少洒煤。各转载点喷雾洒水装置保持完好。若工作面发生煤尘爆炸，现场及作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷迅速撤离至地面。五、顶板事故的预防成立顶板管理小组。由队长负责每旬召开一次顶板管理小组会，研讨施工现场顶板管理情况，组织职工学习顶板管理知识。区队技术员必须将施工图纸，作业规程规定，质量要求，安全注意事项给职工交待清楚。顶板管理小组成员，必须经常检查顶板情况及支护质量，并定期给队长汇报。管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危急安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并有权立即停止工作，采取措施处理。严格执行敲帮问顶制度。撬顶时用力方向与活石掉落方向要相反，并且由两人同时完成，一人监检，一人处理。顶板管理人员要认真检查支护材料，不合格材料杜绝使用。必须沿底板掘进，严禁超高，超循环作业。出现地质构造带时，严格执行短掘短支，必要时要加密锚杆挂网支护，防止发生冒顶事故。避灾路线：工作面3202新切眼3201辅运顺槽3-2煤辅运大巷辅运平硐地面。另：本规程未尽事宜均遵守煤矿安全规程中的有关条款。第七章 安全技术措施一、保证安全组织措施 建立完善的安全保证体系和安全措施。主要目标如下：无人身重伤事故，杜绝行车险性及以上事故。针对以上安全目标，我队建立安全生产组织领导机构，每班设1名安全员，自上而下形成安全生产监督，保障体系，对施工生产过程实施安全监控。二、各工种操作时安全技术措施（一）煤电钻操作安全措施1、煤电钻的使用者必须经过技术培训、考试合格后，方可使用。2、使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏，螺丝有无松动，插销是否完整，有无松开，开关是否灵活。3、电缆要做到三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，要做到电缆无破损。4、检查转向是否正确，声音是否正常。5、检查钻头是否锋利，连接是否牢固。6、钻杆无弯曲，无裂隙，否则禁止使用。7、检查工作地点的顶板、煤壁情况，严格执行敲帮问顶制度，只有确保安全才能工作。8、工作地点的瓦斯浓度必须小于1%。9、搬运煤电钻时，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉。10、操作人员要扣好扣子，扎紧袖口，不能戴手套，以免被钻杆绞住，同时要穿戴好防护用品。12、启动煤电钻打眼时，用力均匀，不能强推硬压。13、打眼时，每隔半分钟左右空转一会，往返几次抽出少许，排出眼中煤粉，以减轻负荷。14、煤电钻外壳温度达到60时，必须停止工作，冷却后再工作。15、当煤电钻声音不正常、有漏电或其它不正常情况时，应立即停机，断电后进行处理。16、煤电钻必须使用四芯电缆，接地必须完好，以保证工作。17、当工作完后，拔出钻杆，让煤电钻空转片刻，以清除卡套的煤粉然后拔出插销。18、煤电钻不用时，应放置在指定的干燥安全地点，并将电缆盘好。19、必须使用煤电钻综保，不得短接或甩掉综保。三、爆破安全管理措施1、凡接触火工品的人员都必须熟悉火工品的性能及安全使用方法。2、放炮员必须将炸药、雷管分别装在专用的炮药箱和雷管箱内，严禁乱扔乱放。3、炸药箱必须防撞击、防震、抗静电、耐压。4、炸药箱和雷管箱必须上锁，存放在支护完整、顶板完好、避开机电设备的地方，存放地点距工作面距离不小于100m，不大于200m。5、使用炸药时，严禁使用冻结或半冻结到不能用手揉松的硝铵炸药，结块的炸药只允许用手揉松，严禁捣松。6、放炮员必须认真执行“火工品的保管，领用、运送、编号”等制度，携带火工品人员严禁与其他人员同车乘坐。7、剩余的火工品必须由当班班长核实后，监督放炮员如数退归火药库，并与火药库管理人员办理手续。8、放炮员严禁私藏或出售火工品，领取火工品后必须加强管理，不得丢失。9、每班的火工品领用和消耗，都必须有详细地记录台帐。10、放炮员必须是经培训、考试合格的专职人员，并持证上岗，其它人员不准放炮。打眼工首先检查设备及工具的完好情况，并进行敲帮问顶，发现有松动、掉煤等不安全情况，要立即处理，确认安全后方可作业。11、严格执行“一炮三检”的制度（装药前、放炮前、放炮后）经瓦斯检查员检查瓦斯浓度不超限时方可作业。12、打完眼后要将煤电钻、钻杆放到顶帮完好的安全地方。13、放炮员运送火药、雷管时，要用专用的药箱、雷管箱分装分运。同时箱要上锁；药箱、雷管箱放置于离开电气设备、顶帮完好、无积水、距离放炮地点不小50m处，严禁乱扔、乱放，并有专人管理。14、装配引药时：（1）必须在顶帮完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炸药和雷管箱上装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击折断脚线损坏脚线绝缘层。（3）电雷管只许由药卷的顶部装入，严禁将雷管插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）电雷管插入后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内。（5）装药时，在清眼后用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。（6）装药后，电雷管脚线必须悬空，并且脚线扭结。15、从成束电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，应将成束电雷管顺好，拉住管体前端脚线将电雷管逐个抽出，抽出后必须将其脚线末端扭结。16、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实，当炮眼深度超1m时，封泥长度不得小于0.5m，当炮眼深度小于0.6m，不得放炮，如放炮，必须有矿总工程师批准的安全措施，炮泥必须封满，周边光爆眼应用长度不小于0.3M的炮泥封实。17、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。18、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。19、有下情况之一者不准装药放炮（1）采掘工作面的空顶距离不符合本规程的规定，或者顶板不完整，留有伞檐时。(2)装药前和放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。（3）在放炮点20m以内，有车辆、未清除的煤或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。（4）炮眼内发现异状，温度骤高聚低，有显著煤岩松散情况时。有上述情况之一者，必须报告班长及时处理，在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。20、放炮前，电器、电缆等都必须加以可靠的保护或移出放炮地点。(1)放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，警戒距离：直巷100m，弯巷75m。同时应设置警戒牌、栏杆绳等标志，警戒人员接不到或听不清撤岗信号不准私自离岗。（2）相临巷道内放炮时，放炮组长及班长必须在相临的巷道入口把设警戒，方可通知放炮。放炮母线和连接线：（1）必须采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（2）放炮母线连接线和电雷管脚线必须相互扭紧悬挂，严禁使用固定放炮母线。（3）放炮母线同电缆、电线信号线分别挂在巷道两侧，否则应保持0.3m以上距离。（4）放炮前，放炮母线必须扭结成短路，且只准采用绝缘母线单回路放炮。21、放炮时严格执行三遍哨制度（放炮前、放炮时、放炮后）。22、放炮员必须最后离开放炮地点，在离开前，必须亲自在放炮地点及附近仔细搜查可能有睡觉的人员及放入的工具。23、放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，严禁一个联线一个放炮，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。24、放炮员必须使用矿用防爆型放炮器放炮，严禁明电放炮，放炮时，放炮员必须清点人数。25、工作面严禁使用两个或两个以上的放炮器同时放炮。26、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内，放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。27、必须当班装药，当班放炮。28、放炮后，放炮员班组长必须在放炮地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护设备、瞎炮、残煤等情况，如果有危险情况，必须立即处理。29、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min后，方可沿线检查未响的原因。30、处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行。（1）由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮；（2）在距瞎炮眼至少30cm处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；（4）严禁用打眼的方法往外掏药或将炮眼残底继续加深；（5）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。（6）处理瞎炮要有详细的记录。31、严格执行领送药制度，领取炸药、雷管必须由放炮员负责，当班剩余的炸药、雷管必须交回火药库。32、严禁两个工作面同时放炮，放炮后等炮烟吹散后再进入工作面，防止炮烟闷倒人员。三、顶板管理安全措施1、顶板采用锚杆支护。2、严格执行敲帮问顶制度，工人进入工作面前，先由带班班长和安全员按敲帮问顶制度的要求仔细检查顶板，并将工作面的顶、帮活矸处理掉，确认安全后方可进入作业。3、如遇巷道顶板局部出现淋水、断裂、破碎、离层或地质变化应加强支护时，必须经生产部或安调室确认支护方案后进行相关支护。如遇特殊情况必须编制相应的支护措施进行施工后方可从事有关其他工作。4、严格按设计的宽、高进行作业，严禁超挖、欠挖。5、顶板必须保持完整，控制炮眼角度、装药量，不得挑破顶板，不得留设台阶和伞檐。控制周边眼药量，减少对两帮的破坏，片帮零皮及时处理。6、坚持“三人联锁检顶制”即每班工作前须安监员、跟班队干、班长联合检查巷道顶板，发现问题及时处理。7、锚杆支护时，锚杆锚固端头必须锚固在紧硬、整体性好的岩石上。8、严格执行探顶制度。在回采期间每条吊挂风筒的巷道内，必须每隔5米用大于2米的钻杆进行探顶，以便及时掌握顶煤厚度和煤层之上的顶板岩性，并做好探顶记录，为顶板支护获取第一手资料。四、探放水安全措施1、实行“有疑必探，先探后掘”的原则。2、由矿购买探访水的钻探设备，有外委队进行施工。3、在前进式回采期间，必须在每条挂风筒的巷道内用钻机进行平打探眼进行探放水，如发现有出水或煤质松软现象时必须立即通知生产部，编制专项放水或堵水措施后方可回采。4、进行探放水的施工单位必须做好打探眼记录，以备做为回采期间的布置巷道的第一手资料。五、运输管理安全措施。1、柴油车和装载机司机必须持证上岗，并要严格执行操作规程和矿上的有关规章制度，车况良好，前后灯、喇叭、刹车齐全完好，非驾驶人员不得动用车辆。2、所有车辆必须保证完好状态，司机入井必须佩带安全帽、矿灯、自救器，车内带有一台干粉灭火器（4kg）。3、 装载机在装车中，应瞻前顾后，防止撞人和损坏设备线缆等。装载机装车前鸣笛，让农用车司机做好受矸准备，装车时不要猛放，装矸时不超过车辆的3/4，避免在运行中撒货。4、出矸时不得有人做与出矸无关的工作，车辆在起运前必须鸣笛、开灯、确认附近人员避开后方可开车、倒车。严格执行行人不行车的管理制度。5、运输车辆在巷道行走时，速度必须控制在30km/h内，车辆在行驶中遇有行人时提前鸣号，降低行驶速度，车辆在行驶过程中严禁靠一侧行驶，车身距帮的距离不得小于0.8m，在转弯及接近工作面时车速不得超过10km/h，严格按规定路线行驶，不得逆行。6、地面运行要遵守交通规则，严禁任何人登爬车。7、严禁人货混装，拉运材料不得超宽、超高、超重。8、加强通风管理，风筒漏风要及时处理，保证工作面风量不低于100m3/分钟。9、装车时设一名专职人员，协调指挥、装车、运输等工作。六、通风与瓦斯管理1、局扇由跟班检电工负责管理，保证其正常运转，并必须上风电闭锁坚持使用消音罩。2、局扇及其起动装置必须在设在进风流中，距开口距离不小于10m。3、应使用抗静电，阻燃风筒、风筒口距工作面距离不得大于13m，风筒必须完好，如有破损，立即补修或更换，不得漏风。4、在炮烟未吹散前，严禁人员进入工作面。5、局扇与工作面所有电气设备必须装设风电、瓦斯电闭锁，一旦停风，必须立即自动切断工作面电气设备所有电源。6、临时停电检查时，都不得停风，因总馈或变电所停电或风机故障停风时，必须撤出人员，设警戒线、栅栏防止人员进入。7、恢复通风时，必须预先检查瓦斯，当瓦斯浓度不超过1.0%时，方可恢复工作。8、每班必须配瓦检员，且对工作面的瓦斯检查不少于两次，并坚持实行“一炮三检”。七、供电与设备管理安全措施1、入井设备都必须经过防爆检查，且持有入井合格证。所有设备必须按供电设计要求接线。2、煤电钻等手操式电气设备必须有良好的绝缘，煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置，煤电钻综合保护装置在每班使用前必须进行一次跳闸试验。3、非机电人员不得擅自操作电气设备。如确需用操作时，必须在电气人员的指导和监督下进行。4、井下不得带电检修，搬迁电气设备，所有开关在切断电源时必须闭锁，并挂悬“有人工作，严禁送电”牌，只有挂此牌的人员方准取下此牌恢复送电。5、电缆必须悬挂，并遵守煤矿安全规程关于电缆悬挂的有关规定。电缆悬挂时必须与风筒分挂于巷道两侧，电缆应保持一定垂度，并在承受意外重力时能自由坠落。6、各开关的整定值必须符合设计要求，不得随意调整。固定设备要上架、安放整齐、牢固，保持清洁卫生。7、电缆同电气设备连接其芯线必须码好，并用齿型压线板或线鼻子连接，电缆续接时要用冷补或用与电气设备性能相符的接线盒。8、井下供电必须做到“三无”、“四有”、“两整齐”、“三全”、“三坚持”的规定：供电应做到：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接火；有过流和漏电保护，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯和风电闭锁，设备不完好不得使用。9、必须坚持日检、周检、旬检等日常保养维护制度，定期检修制度，其使保持完好，并达到机电完好标准要求的相关规定。10、煤电钻开钻前要先试转，检查插头是否插好，运转是否灵活，然后上钻杆开钻打眼，装药前，将电钻撤离工作面，放在安全地点。11、机电管理坚持 “三长抓机电”的原则，队长是机电管理的第一责任者，班长为机电管理第一责任人，对全队设备实行点检制，按照点检图表逐台点检，按照“质量标准化标准”使设备完好率达到90%以上，设备包机人认真执行标准化要求进行操作并在队长、班长监督下自觉搞好本职工作，不使设备带病工作，经常搞好设备完好，使之达到标准化水平。八、贯通措施1、贯通前生产部地测组必须二次复测中腰线，保证准确贯通。2、在巷道的贯通地点，必须设置贯通标志，当贯通距离为15m时，必须放小炮，打探眼，实行小断面贯通，二次扩巷成巷。3、在贯通巷道放炮时，两头的入口处必须把设责任性强的警戒员。九、临时炸药存放点管理措施1、井下炸药存放点应分别设置在顶帮完整、比较干燥的调车硐室。2、炸药存放点的炸药量不得超过当班用量，并由放炮员管理。3、当班未用完的炸药、雷管必须交在有专人看管的药箱里，炸药、雷管箱必须分别上锁。4、炸药存放点底板应辅设10cm厚的沙子，并配置2m3沙箱一个和4kg灭火器2台。十、综合防尘措施1、要经常清扫巷道浮煤。2、定期冲洗巷道两帮。3、保证回风口畅通，加强通风管理。4、严禁各种车辆使用劣质或变质油脂。5、作业人员必须配带防尘口罩。第八章 规章制度交接班制度一、交接班应在施工现场院进行面对面交接，对生产进度、安全、质量及存在问题做出明确记载，交接工作由班长之间进行。二、交接班长在下班后，应及时在队部签写祥细交接记录，对于不按时签写的，当班不予计工。三、交接班工作存在的问题，自己有能力解决的自已解决，解决不了的及时汇报给队里，由队里具体组织解决。四、交接班工作中双方认识不一致的由生产队长协调解决。施工现场纪律一、非施工人员不得擅自进入施工现场。二、施工作业人员必须自觉遵守现场有关文明施工、安全生产、治安、消防和劳动纪律等规章制度和要求。三