高速公路T梁架设方案.doc

湖南省新溆高速公路第十二合同段T 梁 架 设 施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 中国水电建设集团路桥工程有限公司新溆高速第12合同段目 录一、编制说明2二、工程概况2三、施工准备41、场地布置42、人员及组织安排43、机械施工设备44、梁架设顺序5四、施工工艺51、施工工艺流程52、架梁前准备工作6、贯通测量、垫石检查6、支座质量检查6、T梁质量检查63、T梁架设方案7、设备性能参数7、架桥机的拼装7、架桥机前移8、运梁、喂梁、架梁8、临时支座的安设134、安装注意事项14五、架梁施工质量控制措施15六、架梁施工安全保证措施16七、架梁施工事故应急救援预案171、方针与原则172、适用范围173、组织机构17、建立领导小组17、应急资源18、教育、训练与演练19、应急响应19、应急处置21、现场恢复24八、环境保护及文明施工24九，架桥机前移、横移计算书2530、40mT梁架设施工方案一、编制说明、湖南省新溆高速公路工程项目招标文件、第十二合同段施工合同承包文件等相关文件。、建设部、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法：a、公路桥涵施工技术规范（JTG TF50 2011）b、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）c、钢筋焊接及验收规程（JGJ 182003）d、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE302005）e、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）f、公路工程技术标准（JTG B01-2003）、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。二、工程概况本合同段位于湖南省新化至溆浦高速公路第12合同段，全长2.88公里，共计四座桥梁。分别为K60+950白洲江大桥、K61+240王家坪一号桥、K61+520.25王家坪二号桥、K62+163两江特大桥。王家坪二号桥，为跨越山间冲沟而设置，桥平面分别位于直线（K61+456K61+506.674）和缓和曲线（K61+506.67+K61+584）上，纵断面纵坡为-3.861%。上部结构采用预应力砼（后张）30mT梁，先简支后连续；桥跨组合，右幅4×30mT梁，全桥共一联，桥长126.5m；本桥每幅每跨由2片边梁和3片中梁组合成，本桥30mT梁合计20片。两江特大桥为跨越善溪江及河谷而布置，其中心桩号为左幅K62+165，右幅K62+250，全桥长1422m；采用左幅7×30+9×40+90+170+170+90+8×40m，右幅9×40+90+170+170+90+7×40m跨径；桥位平面位于R=1200m，右偏圆曲线，R=1100m，参数A=400缓和曲线及直线上；K61+452K61+770纵坡为-3.861%，K61+770K62+874纵坡为-1.8%。上部构造：左幅主桥为90+2×170+90m连续钢构，新化岸引桥为3×30+4×30+3×40+3×40+3×40m先简支后连续T梁，溆浦岸为4×40+4×40m先简支后连续T梁；右幅主桥为90+2×170+90m连续钢构，新化岸引桥为3×40+3×40+3×40m先简支后连续T梁，溆浦岸为4×40+3×40m先简支后连续T梁。30m跨桥梁横向每幅由3片中梁+2片边梁组成，40m跨桥梁横向由3片中梁+2片边梁组成，合计30mT梁55片，40mT梁165片。本工程分别共有30mT梁55片，40mT梁165片。新溆12标T梁汇总表后张法角度梁长（m）梁高（m）梁重(t)边板数量中板数量合计30mT梁0°约30.02.0约85t22335540mT梁0°约40.02.5约150t6699165三、施工准备1、场地布置为了保证架桥机拼装及试运行，在王家坪2#大桥桥头路基上设长100m（K61+360K61+460），宽24m的场地，设两台80T、跨径22m的移动式龙门吊，用来吊装T梁。2、人员及组织安排T梁架设由具有丰富架桥经验的架梁作业队进行，全面负责该项工程的质量、进度、安全、文明施工情况。各种管理人员及操作人员按排如下表：序号项 目数 量序号项 目数 量1技术2人6架桥机司机2人2生产2人7龙门吊司机2人3安全2人8运梁炮车4人4质检1人9架桥机指挥人员1人5测量2人10架桥工10人3、机械施工设备T梁架设主要施工机械设备表序号机械名称型号单位数量功率(kw)使用工程细目1三角桁架龙门起重机80t套275×2移梁、砼浇注、模板拼拆等2架桥机160t套1120T梁安装3运梁炮拖160t辆2T梁运输4电焊机BX500台820×8钢筋焊接等3砂轮切割机台22×2钢筋加工等4薄型千斤顶YZB75-20台4顶升T梁5液压千斤顶50t台2顶升架桥机6手拉葫芦2T5T台84、梁架设顺序根据我标段桥位顺序，及现场实际情况，计划同幅进行王家坪2#大桥及两江特大桥左幅新化侧引桥架设。计划开工时间2012年12月1日，完工时间2013年6月15日。四、施工工艺1、施工工艺流程T梁（30m、40m）架梁施工工艺流程框图架桥机拼装全桥中线、高程测量垫石平整度检测整修怎梁片尺寸、外观检查架桥机安监检测架桥机过跨、就位吊梁配重移梁、运梁架桥机安全检查起吊、喂梁梁片纵移过跨梁片横移落梁、就位永久支支座安装固结墩梁底钢板焊接临时、永久支座安装梁片间整体连接连接钢板、湿接缝钢筋加工连续段钢筋、支座钢板安装轨道延伸现浇连续段架桥机过下一跨下一跨架设负弯矩张拉、压浆拆除临时支座2、架梁前准备工作、贯通测量、垫石检查安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检核，支承垫石位置及高程检核。墩台轴线偏离不得大于10mm，墩台间的跨径误差不大于±20mm，否则须做调整。支座垫石顶面高程误差±10mm，表面必须水平平整，四角平整度高差不大于1mm， 支座垫石混凝土强度达到设计强度，且垫石与盖梁砼粘接紧密，不得出现空鼓或离层现象。固结墩垫石顶预埋钢板表面必须水平平整，涂刷防锈漆。对照设计图要求，核对分离墩（伸缩缝墩）、支座墩（连续墩）、固结墩现场实际情况与设计图是否相符。、支座质量检查、支座的种类、规格，符合国家现行标准及设计图纸要求。、进场支座要有产品合格证与外委检验合格报告以及允许用于永久性工程的批复文件。、有证明外检合格样品能代表所用材料质量的相关资料。、T梁质量检查、架梁前对成品梁的几何尺寸及制造技术资料全面检核，质量合格后统一编号待架。梁体的各项允许误差为：梁宽-10mm，梁长-10mm，竖直1%，支座面偏差2mm，梁高±5mm。、外形尺寸符合设计要求，无外观质量缺陷，预埋件及预留孔洞尺寸、数量、位置满足要求。、构件混凝土强度达到设计强度要求，预应力筋孔道压浆强度不行低于75%设计强度。、T梁预拱度合适，并能确保桥面铺装层厚度。、梁端头、翼板侧等梁顶面等与现浇砼接触面处应全部凿毛，清扫干净。3、T梁架设方案、设备性能参数运梁炮拖运行速度：15m/min；架桥机载重：160T 架桥机运行速度：2 m/min 架桥机天车运行速度：2 m/min架桥机自重：75T。、架桥机的拼装 、在路基上铺设一条架桥机行走轨道，轨道间距为3.2米。 、在铺好的轨道安装架桥机前移行走轮箱，在轮箱上固定架桥机导梁横担梁（即架桥机后支腿）并安装液压提升系统。 、在已做好的帽梁上铺设架桥机横移轨道梁，在横移轨道梁上安装架桥机前支腿，并固定。 、将并组好的架桥机导梁（由三片、六四式军用梁拼组成三角形导梁）用两台25t吊车分段吊装至架桥机的前后支腿上并固定、接长。两导梁间距3.8米。 、架桥机两片导梁钢轨间距4.32米。、吊装架桥机上的两台自行式起重平车，安装配电系统，架桥机拼组完成。、架桥机前移 、把架桥机起重平车推至架桥机尾部。 、用架桥机后部起重平车将运梁炮拖上的T梁的前端吊起做为配重。 、后端起重平车起钩利用杠杆作用，使架桥机前支腿抬起，离开盖梁（前端横移轨道一同带起）。、开动架桥机前移行走轮箱电机，使架桥机缓缓前移，待架桥机前支腿达到下一孔帽梁时止，后部起重平车落钩，架桥机前支腿落到前一孔帽梁上就位、后部起重平车落钩，用两台50T液压缸把架桥机后腿顶起，架桥后部行走轮箱旋转90度，把架桥机横移轨道梁放于后行走轮箱下，液压油缸收回使行走轮箱在横移轨道梁上，架桥机前移完毕。、运梁、喂梁、架梁、运梁：用运梁炮拖运梁，龙门吊起吊装车，要求两侧用手动葫芦及方木对梁片进行支撑、加固，防止侧翻。梁板通过运输车辆运输至安装现场，通过施工现场附近的场地，运输车辆掉头，准备倒车将T梁运输至架桥机的起吊位置。架桥机于其起吊位置停放妥当，准备梁车倒车，将T梁倒运至架桥机起吊范围内。、喂梁：梁运抵架桥机附近时先停下，对架桥机尾部净空范围仔细检查，确信安全后低速前移。梁车将T梁倒车至架桥机的起吊范围点内，准备梁板的起吊。架桥机的前端天车将T梁前端捆绑妥当之后，将T梁的前端起吊，起吊高度以T梁的底部与运梁车后端托架不接触、不碰撞为准。前端天车将T梁前端起吊之后，这时候，前端天车与运梁车前端（驱动端）托架配合，同步同向向前（前起吊天车向前行驶，运梁车倒车行驶）行走，直至T梁的后端吊点到达后端天车起吊点位置。后端天车将T梁后端起吊，将T梁前后端起吊至同一水平面。等前后端完全起吊之后，前后天车配合，同步同向向前行走，将T梁起吊到其就位的垂直上空。、梁片纵向就位：架桥机主桁梁上的超重小车将梁吊起后缓缓前移，直至到达待架孔间。起吊梁片时在梁片底部拐角应垫上铁护垫，以免起吊绳将梁底拐角混凝土勒坏。、梁片横向就位：纵向移动到位后架桥机带梁横移（通过运行横移轨道上的小车横移），横移到位停车，由主桁梁上的横移小车作小范围移动以便精确对位。最后，通过架桥机的天车前、后纵向移动，以及架桥机的主车的横向位移系统（主车位于前、后盖梁上铺设好的专用行走轨道行走）来调整T梁就位位置的前后、左右位置，确定T梁的安装就位位置准确无误之后，方可落钩将T梁于其就位点上准确就位，就位完毕之后，复查就位位置准确之后方可摘钩，准备下一片梁板的安装工作。、支座安装：安装前对全桥进行一次测量，放出墩台十字线和支承垫石的十字线，对各垫石的标高进行测量，支座按十字线的位置准确放置，待梁纵横移动基本到位，起吊索落梁离支座面高度10cm左右，架桥机停稳后再次检查支座顶面水平及位置是否符合要求，然后准确对位后落梁。、梁板、支座安装实测项目T梁安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3T梁顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻T梁顶面高差（mm）8尺量：支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心与主梁中心线偏位（mm）2经纬仪、钢尺：每支座2支座顺桥向偏位（mm）10经纬仪或拉线检查：每支座3支座高程（mm）按设计规定；±5水准仪：每支座4支座四角高差（mm）承压力500KN1水准仪：每支座、临时支座的安设每片T梁每端布置两个砂桶作为临时支座，安装时严格按放样时支座中心线安装，垫石顶面不平时用高强砂浆找平，已保证支座压实，防止梁板架空。临时支座预留沉降量5mm。横隔板、湿接缝混凝土及连续端浇筑完且强度到达后，松开砂漏，即可将临时支座取下。临时支座安装示意图承压力500KN24、安装注意事项、在安装过程中，要加强对安装设备的安全检查，使之始终处于完好状态。、吊梁装置吊梁纵向移动过程中，要有专人观察轨道平车的运行情况，并严格控制两台牵引卷扬机的运行速度，使吊梁装置的左右两个轨道平车同步平稳移动，行进速度控制在2-3米/分钟。、起吊梁时，确认各项设备及梁片无问题时方可安装。起吊时，梁体两端应平衡上升，梁在墩顶横移过程中，两端的移动速度要保持一致。、梁体惯性大，为了安全需设一台8吨制动卷扬机。、吊装绳与梁接触处需夹垫铁护垫以防损伤梁体。、千斤顶顶梁和落梁，左右两侧千斤顶要平衡进行。、架桥机在已架好的梁上通过时轨道枕木下铺设钢板，扩散轮位压力。、起重钢丝绳的强度应足够，且接头应按捻插式制作，捻插长度不小于1.5m。捆梁钢丝绳与梁棱角处应设内方外圆的钢索鞍。钢丝绳应经常涂油保养并检查，钢丝绳断丝超过5%，立即换用。、每片就位后，做好防倾倒处理并及时与相邻梁片焊接。、对施工的详细情况，作好全面记录，并用统一的表格形式将架梁日期、技术情况等认真填写。五、架梁施工质量控制措施、建立健全质量保证体系，成立架梁质量检查小组，设专职检查工程师。、架梁前对架梁人员进行技术交底，让全体架梁人员明白架梁的施工工艺，掌握架梁的质量标准。、安装前应清净台帽、盖梁、支座垫石等残留杂物。、要求安装支座平整标高准确，不符合要求的要提前修正。用十字弹线在梁端、支座垫石上控制就位，严格控制梁平面位置，横向不得侵占相邻梁板空间，纵向不得压缩伸缩缝尺寸。、吊装梁就位时，在梁两端头悬挂垂线检查T梁垂直度，垂直度应在调坡的基础上进行控制，T梁垂直下落就位，防止因就位方法不当对支座产生水平搓移。、T梁起吊应尽量使T梁水平，在吊绳与梁体间进行垫塞，不得对梁体外表或翼板造成损害。、T梁平面位置、顶面标高、横坡度满足设计图纸要求。、落梁就位时要有专人负责检查，确保梁上支座密贴，受力均匀，不得出现偏歪、脱空等不良情况。六、架梁施工安全保证措施、成立架梁施工安全领导小组，负责管理架梁是安全工作。、对全体员工进行安全教育，增强员工的安全意识。、所有施工人员必须戴安全帽、穿工作鞋，高空作业人员必须系安全带。、吊梁时把梁起高35cm，立即对起重设备进行检查，确认完成后方可继续起吊作业。、对所有设备进行经常性检查，确保设备一切良好。、在梁上过架桥机及运梁前，为确保下部承压梁的安全。在铺设轨道时，使两片梁承压，且承压梁各横隔板连接钢板、湿接缝钢筋焊接稳固，梁端须用工字钢、厚度2cm钢板支垫才能通过。、为确保吊梁移梁，喂梁架梁过程中的安全，T梁的吊绳采用72的钢丝绳。、在T梁吊装及运输过程中，防止碰撞及倾翻。要求两侧用手动葫芦及方木对梁片进行支撑、加固。、T梁架设后，在检查线型、标高满足要求后应尽快进行临时横向连接，防止T梁在外力偏压时出现侧翻。为防止拱度继续上升，需采取堆载等措施进行拱度控制。、T梁安装完成的桥梁应做好封闭或警示工作、防止非工地人员上桥后发生不安全事故。七、架梁施工事故应急救援预案1、方针与原则根据中华人民共和国安全生产法第三十条，应急救援预案的方针是保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延优先的原则。安全生产应急救援预案的目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，最大幅度地减少人员伤亡和财产损失。2、适用范围预制场采用龙门吊吊装和预制T梁，钢筋绑扎、浇筑砼施工，均需采用机械吊装和高空作业，如发生高空坠落、机械伤害、触电事故时，此预案立即启动。3、组织机构、建立领导小组领导小组由下列人员组成：组 长：张俊 副组长：刘修海、喻其福、熊建荣。成员：刘后虎、罗榕、杨德昌、郭冠伟及施工队负责人。领导小组办公室设在项目部安全环保部，电话： (联系方式参见项目部通讯录)社会救援电话：医疗急救：120溆浦县医院：联系电话：（07453323208）；急救电话：（0745-3333555）；两江医务所联系电话：（0745-3681120）、应急救援领导小组职责：、负责“预案”的制定、修订。、建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。、配备应急救援所需的各种物资、装备。、检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。、发生事故，根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。、组织有关力量，全力支援现场抢救。、必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。、应急资源、救援力量：项目部及所属施工队职工，都是应急救援力量；根据事故的类型及程度，需要社会力量时，再及时联系救援社会救援力量。、救援设备、物资：项目部现有的各种机械设备、生产生活物资、材料一当应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物资，需要社会设备、物资时，再及时联系救援社会救援力量提供必须的设备、物资。、交通工具：项目现有车辆4辆，下属施工队有2台以上车辆，需要时可调集使用。、检查、维护与更新：由应急救援领导小组办公室负责。、教育、训练与演练从业人员的安全意识和自我保护能力是减少生产安全事故的一个重要方面，因此要加强施工人员的安全思想教育，定期进行安全技术交底，定期开展活动，每日实行班组交接安全检查等安全教育工作。针对每个班组安全工作的特点，对照应急策划中的危险因素分析，组织相关人员进行事故避灾和救援训练工作，提高工人避险及抢险能力，以降低事故造成的影响和损失。项目部将以党员、团员和积极分子为骨干力量，组建应急救援小分队，小分队要进行定期训练，确保小分队人员具有良好的体能、顽强的战斗意志和作风。项目将在适当时候组织应急救援的演练工作，使应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确各自的职责，提高协同救援能力。另外，应对演练的情况进行总结，分析应急预案存在的不足，并予以改进和完善。、应急响应、接警与通知项目部所属的施工场地一旦发生生产安全事故，现场人员应在进行现场急救的同时，把事故及时向项目部汇报，汇报人应说清事故的地点、性质、危害程度和与现场的联系方式等内容。项目部应急救援领导小组在接警后应立即启动应急救援程序，办公室通知相关人员进入工作岗位处理应急事务，根据事故的灾情，确定是否要向社会求援。、应急救援程序a、发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。b、项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。c、项目部根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。d、应急人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员急送医院救治。、警报与紧急公告项目部接到事故汇报后，应急领导小组在经过分析后，立即对该事故可能造成的伤害和损失作出初步估计，对可能涉及的应急人员和资源进行合理调度，并对事故简况进行公告。、联动部门项目部接到事故汇报后要及时评判出事故的危害程度，对需要联动的部门（如：医疗卫生单位、公安部门、电力部门等）及时作好联系；联动部门的通知由应急领导小组总指挥决定，办公室进行实施。救援通讯：公安局：110 、消防队：119 、急救中心：120、交通事故：122 、应急人员安全在对事故进行应急处理时，由于事故的危险还有延续性，应急人员的生命安全也受到威胁，因此事故救援过程中应充分考虑，加强安全预防措施，加强个体安全防护，加强现场安全监测，事故现场处理指挥人员应明确应急人员的进出现场和紧急撤离的条件和程序，保证应急人员的安全。、善后处理事故发生后，在进行事故救援的同时，必须及时做好事故的善后处理工作。善后处理包括：伤员的救治、家属及外界人员的接待、项目部后续工作的开展等，该项工作主要由应急领导小组办公室完成。、应急处置在预制T梁施工时可能出现的生产事故为三种可能：第一，高处作业坠落事故；第二，触电事故；第三，起重吊装伤害事故。针对上述可能出现的事故，本预案要求在对出现事故的处置必须符合下列规定：、当发生高处作业坠落事故时，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a、一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。现场救护应安全有序地进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。、当发生触电事故时发生触电事故现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不能等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。发现有人触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘体挑开电源，同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采用口对口人工呼吸。如有呼吸但心脏停止跳动，则应采取人工胸外挤压法抢救。触电急救应尽可能的进行，只有在条件不允许时，才可将触电者抬到可靠的地方进行抢救。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中不要轻易打强心针。、当发生身体损伤时施工过程中的高处坠落、起重吊装等造成的人身伤害都是安全生产事故，造成事故的原因十分复杂，给人产生危害也很大，而且在事故的处理过程中如果方法不当将会提高伤害程度，因此必须掌握事故应急救援的方法和知识。为预防事故的发生，施工作业人员必须认真学习安全规程和操作规程，严格按规程要求进行施工操作。各级生产安全管理人员加强现场的安全监督管理，及时纠正违章作业行为，及时排除安全隐患。建立健全安全管理制度，经常组织职工进行安全教育，提高职工的安全观念。生产安全事故发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。救出的伤员应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。事故发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。现场救护应安全有序地进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一当发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。、现场恢复项目部应急救援领导小组应参照以往经验，仔细分析现场恢复过程中可能发生的危险，采取针对性安全措施，设法消除潜在的安全隐患，避免事故的再次发生。对涉及后期事故调查的现场物证、事故发生痕迹应予以妥善保护。现场恢复后应急救援领导小组宣布应急救援行动结束，恢复正常的工作状态。八、环境保护及文明施工、施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准化。、工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。、现场施工人员统一着装，管理人员一律佩带胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。、对生活区场地进行平整，合理布局。、办公室、宿舍、库房、工作间排列有序，挂牌标示。室内外物品摆施整齐。场内的垃圾设专人清理，每天不少于两次。、厕所定期进行消毒处理，便池加盖。、用电设备安全有效，线路按标准架设，灭火器材配备足量。九，架桥机前移、横移计算书