前嫩项目技术服务工作方案(前嫩公路).doc

前锋农场至嫩江高等级 公路路面、基层、桥面铺装工程技术服务工作方案黑龙江省交通科学研究所北京中资总公司2010年10月20日目 录第一部分技术文件01工程概况02技术服务工作内容12.1本项目技术难点12.2技术服务工作内容13实施方案123.1协助建立前嫩高等级公路沥青路面全面质量管理体系123.2 理解设计意图，优化原材料选择与配合比设计133.3提供先进技术咨询，合理选择施工机械及施工工艺143.5 高性能沥青混合料配合比设计153.6业主试验室的组建及运营管理173.6.1业主试验室职责173.6.2业主试验室试验服务内容173.6.3业主试验室组建及运营管理思路183.7 施工阶段常驻现场质量监控工作213.7.1原材料质量检测213.7.2施工阶段质量抽检233.7.3日常巡查及现场施工技术指导243.8 技术咨询253.9人员安排254我所提供工程技术服务的技术及试验能力支持364.1技术储备364.2 设备优势374.3质量保证措施374考核目标及提交的报告39第一部分技术文件1工程概况前嫩高等级公路全线建设里程主线224.686km，绥北高速联络线11.411km，共分为10个路面施工标段（A1A10），均采用半刚基层沥青路面结构形式，基层设计为水泥稳定碎石，其中A1A3标段采用双层沥青面层结构形式，A4A10标段采用三层沥青面层结构形式，具体沥青面层结构形式如下。4cm 改性沥青SMA-136cm 改性沥青AC-207cm 普通沥青AC-255cm 改性沥青AC-167cm 改性沥青AC-20a) A1A3标段 b) A4A10标段图1-1 前嫩高等级公路沥青面层结构图根据双方前期沟通结果，哈尔滨华通道桥技术开发有限责任公司结合本项目的特点、难点特制定此技术服务工作大纲，供业主参考。2技术服务工作内容2.1本项目技术难点根据前期对项目的了解，我公司认为，本项目概括起来主要有以下技术难点需重点解决：l 高寒地区半刚性基层（底基层）材料高低温抗裂性能；l 水泥路面引气混凝土引气剂掺量与施工环节控制；l 水泥混凝土路面防开裂措施；l 层间连接技术与具体实施方案；l 桥面铺装结构、材料方案的制定；l 多功能防水连接层的配合比设计；l 同时兼顾高温、低温、水稳定性能要求的沥青混合料结构组成设计；l 桥面铺装材料选择、配合比设计、施工质量控制技术；l 施工质量过程控制。2.2技术服务工作内容根据本项目特点及技术难点，结合以往高速公路路面技术服务工作经验，本项目拟开展的主要技术服务内容包括：协助建立前嫩高等级公路沥青路面全面质量管理体系；路面与桥面结构构造优化建议；原材料选择与质量控制； 施工机械设备的综合评价与分析；高性能沥青混合料配合比设计；业主试验室的组建及运营管理；施工阶段常驻现场质量监控工作； 技术培训。2.2.1 各项技术服务具体内容1、半刚性基层、底基层相关技术服务（1）底基层、基层所用砂砾、碎石等材料的调查、筛选与技术要求 碎石场的调研：对沿线各标段拟采用的碎石生产厂家进行逐一现场调研，掌握材料集料的破碎方式、产量、运距等基本信息； 集料的指标试验：根据相关规程，料场现场取样，进行各项试验，包括材料的岩性、级配、石料压碎值、针片状颗粒含量、吸水率、软石含量等。 根据以上调研和试验结果，给出集料取舍的合理化建议，供指挥部和项目部决策。（2）半刚性基层（底基层）材料试验与配合比优化设计 合理级配的确定：会同设计、业主，兼顾强度要求和使用功能的要求，给出水泥稳定级配碎石的合理级配与范围。 配合比的设计：根据各标的集料状况和级配要求，进行基本材料试验和半刚性基层配合比的优化设计，试验采用与施工现场相类型的上表面振动法进行，此方法对骨架密实尤为有效，能充分发挥骨架的作用，形成结构性，从而降低水泥的使用剂量。 收缩性试验：对已经确定的配合比，进行收缩性能试验，验证和评价其收缩性能，并对试验结果进行分析、评价。（3）对冷拌站场地、设备、材料堆放等提出技术要求 根据各标段的生产量、拌和和摊铺的配比情况，确定冷拌站场地的合理面积，和拌和设备的生产能量； 根据生产组织状况和配合比的状况，提出材料堆放的位置和高度等技术要求。（4）施工前，对相关人员提供基层（底基层）技术培训 在半刚性基层大规模施工前（预计2010年5月初），举办半刚性基层的施工与质量控制的技术专题讲座，提高施工、监理等人员的技术、质量意识。（5）半刚性基层（底基层）生产配合比调试、验证 生产配比的确定：对施工和监理单位的累计筛分结果进行统计分析，结合服务组的配合比设计结果，现场提出冷拌站的各档料的上料比例，并进行现场取样筛分，检验级配的准确性； 最佳含水量的控制：定期取样，测定拌和含水量，并根据气候与运距的远近进行微小调整。 强度的验证：定期取样，进行7天无侧限试验，验证半刚性基层混合料的质量。（6）对基层（底基层）摊铺、碾压设备组合及施工工艺进行指导 通过试验段的修筑，确定合理的摊铺方式、速度和碾压机具的组合，力求在较小的压实遍数下，达到较大的密实度。（7）专业技术人员常驻工地，现场服务与指导 在基层的施工过程中，对各标段进行连续跟踪，对出现的问题及时给出解决方案，特别是压实度的控制、含水量的控制、离析的控制和养生质量控制； 对取芯的试样，记录龄期，并进行劈裂试验，以评定施工质量。（8）提供半刚性基层（底基层）施工作业技术指导书 根据室内配合比的设计和施工中的材料、工艺和相关的技术要求，形成施工作业技术指导文件，提交指挥部。（9）对各标段的基层（底基层）生产活动进行动态评估和施工质量评定 在半刚性基层施工期，对全线的施工过程中的问题进行总结，对施工质量进行评估，并形成施工总结报告，上交指挥部。2、沥青面层试验研究与服务内容：（1）沥青路面所用石料的调查、筛选以及料场的相关要求 碎石场的调研：对沿线各标段拟采用的碎石生产厂家进行逐一现场调研，掌握材料集料的破碎方式、产量、运距等基本信息； 集料的指标试验：根据相关规程，料场现场取样，进行各项试验，包括材料的岩性、级配、石料压碎值、针片状颗粒含量、吸水率、软石含量等。 根据以上调研和试验结果，给出集料取舍的合理化建议，供指挥部和项目部决策。（2）碎石材料的加工技术要求与质量控制 针对各标段所确定的沥青路面所用石料料场，提出集料的加工要求，包括：粒径规格，真片状含量、软石含量、含泥量等，并对所加工出的集料进行抽检进行质量控制。（3）沥青路面用其它材料（如：沥青、矿粉等）评价、筛选与技术要求 对工程拟定使用的其它材料进行试验，评价和筛选，为指挥部提供建议。 （4）沥青混合料原材料试验与沥青混合料的目标配合比优化设计 合理级配的确定：会同设计、业主及以往的工程经验，在兼顾高、低温及水稳定性等使用功能的前提下，给出各层沥青混合料的合理级配与范围。在配合比设计过程中，我们主要考虑了以下几方面因素： 满足我国现行规范的级配范围； 考虑美国Superpave的范围及限制区； 满足符合前嫩高等级公路自然气候条件的实际情况； 满足马歇尔试验的各项技术指标的要求； 减小施工波动性：便于摊铺(离析现象小)、碾压(不产生过大的推移)； 使沥青路面密实、不透水、高低温稳定性、水稳定性好及外观均匀； 经济合理； 配合比的设计：根据各标的集料状况和级配要求，进行基本材料试验和沥青混合料配合比的优化设计，试验以马歇尔试验方法为主，配以旋转压实设计。配合比的验证：对已经确定的配合比，进行动稳定度（车辙）试验、水稳定性试验、小梁弯曲以及透水等验证试验，确保沥青混合料的路用性能。（5）对沥青拌合站场地、拌站设备、材料堆放等提出技术要求 为保证沥青混合料的产量和质量，根据各标段的工期和工程量情况，确定热拌站场地的合理面积，沥青拌和设备的生产能力以及沥青拌合站的合理布置、材料堆放要求等。（6）对沥青拌合站选取、进场、调试进行把关 协助指挥部对各标段沥青拌合站进行进场前考察、评估，以确保拌站的生产能力和性能；对进场的沥青拌合站的安装调试工作进行检查，以确保拌站稳定工作。（7）对沥青路面的摊铺、碾压设备组合及施工工艺进行指导 为保证沥青混合料的摊铺、碾压质量，对沥青路面的摊铺、碾压设备组合及施工工艺提出明确的要求，并进行指导；（8）对各层沥青混合料的生产配合比进行调试、验证与施工指导 施工前，对各标段各层沥青混合料的生产配合比进行调试，试验验证生产配合比的各项技术指标，进行各标段各层沥青混合料的试拌和试铺，在混合料质量及拌合、运输、摊铺、碾压等各工艺环节没有问题的情况下方可进行正常的大面积施工。（9）施工前，对相关人员提供沥青路面施工技术培训 在沥青路面大规模施工前（预计2010年5月初），举办沥青路面施工与质量控制的技术专题讲座，使施工、监理等相关技术人员掌握沥青路面施工质量控制的关键技术环节和要点。（10）向指挥部提供沥青路面施工作业技术指导书 在沥青路面施工前（预计2010年5月初），编写前嫩高等级高速公路沥青路面施工作业技术指导书，并提供给前嫩高等级指挥部。 （11）技术人员常驻工地，对各标段的沥青面层生产活动进行动态评估 在沥青面层的施工过程中，对各标段进行连续跟踪，对出现的问题及时给出解决方案，特别是级配变化、压实度的控制、渗水量的控制、离析的控制等等。 （12）协助指挥部、监理对各标段沥青路面施工质量进行评定 在沥青路面施工过程中，协助指挥部、监理对各标段沥青路面施工质量进行评定，包括：级配、压实、渗水、厚度、平整度等。3、层间连接技术服务内容：（1）透层沥青（乳化沥青、稀释沥青等）材料试验、筛选、评价及技术要求 在基层施工过程中，研究透层沥青方案，包括：透层沥青的材料、喷洒时机、喷洒量、渗透深度等。（2）透层沥青的施工工艺及技术要求 研究透层沥青的施工工艺、技术关键环节及技术要求，确保透层的施工质量。（3）透层沥青施工的现场质量评价 对各标段的透层施工质量进行评价，包括：材料质量、洒布量、渗透效果等。（4）下封层（热沥青封层、稀浆封层、同步碎石封层等）方案筛选、评价与技术要求 结合省内外的工程经验以及前嫩高等级路的实际情况，评价不同的下封层方案的优缺点，并确定前嫩高等级高速公路下封层的技术方案，提出采用方案的技术要求。（6）粘层沥青材料的试验、评价与技术要求 对所确定的粘层沥青（一般为SBS改性乳化沥青）提出技术要求，并试验评价所用的沥青的质量优劣。（7）粘层沥青的施工技术要求 提出粘层沥青的施工技术要求：洒布量、均匀性、效果等。（8）粘层沥青的施工的现场评价 对粘层沥青的施工质量：洒布量、均匀性、效果等进行评价。（9）施工前，对相关人员提供沥青路面施工技术培训； 在透层、封层、粘层施工前（预计2010年5月初），举办相关问题的技术专题讲座，使施工、监理等相关技术人员掌握透层、封层、粘层施工质量控制的关键技术环节和要点。（11）技术人员常驻工地，对透、封、粘层生产活动进行动态评估 在透层、封层、粘层的施工过程中，对各标段进行连续跟踪，对出现的问题及时给出解决方案。 （12）协助指挥部、监理对各标段透、封、粘层施工质量进行评定 在透层、封层、粘层施工过程中，协助指挥部、监理对各标段施工质量进行评定。4、桥面铺装技术服务的内容：（1）桥面铺装所用材料的试验、评价及技术要求 针对桥面所选定的结构和材料方案，研究制定所用材料的技术要求，并按要求对所用材料进行试验和评价，确保所用材料的质量。（2）桥面铺装结构、材料方案的制定 根据前嫩高等级高速公路桥梁结构、重要性、大小（特大桥、大桥、中小桥）分别制定桥面铺装结构和材料方案，使方案适用、经济、便于施工。（3）桥面铺装沥青混合料原材料试验与沥青混合料的目标配合比设计对桥面铺装所用沥青混合料，按桥面铺装的要求进行原材料试验和配合比设计，使其满足桥面铺装的特殊要求。（4）多功能防水、连接层的配合比设计 多功能防水、连接层对于大桥、特大桥的桥面使用质量十分重要，其性能的优劣直接影响着桥面的防水、抗裂、抗辙、疲劳寿命等重要性能。 （5）对桥面铺装沥青混合料的生产配合比调试、验证与施工指导 施工前，对各标段的桥面铺装沥青混合料的生产配合比进行调试，试验验证生产配合比的各项技术指标，确保桥面铺装混合料质量及拌合、运输、摊铺、碾压等各工艺环节满足桥面铺装施工的要求，安排技术人员现场进行指导。（6）对桥面水泥混凝土铺装层的铣刨（凿毛等）、清洗等提出具体的技术要求 桥面水泥混凝土铺装层的铣刨（凿毛等）、清洗等，对桥面沥青与水泥混凝土的连接非常重要，对此，我们将提出明确具体的技术要求，以指导施工。 （7）对桥面水泥混凝土铺装层的铣刨、清洗等施工质量进行评价 安排技术人员配合指挥部、监理对桥面水泥混凝土铺装层的铣刨、清洗等施工质量进行检查、评价及验收等工作。 （8）对桥面铺装的喷洒、摊铺、碾压等施工工艺进行指导 对桥面铺装时，粘层油的喷洒质量、沥青混合料的摊铺、碾压质量及其施工工艺进行指导。（9）施工前，对相关人员提供桥面铺装施工技术培训 在桥面施工前（预计2010年5月初），举办相关问题的技术专题讲座，使施工、监理等相关技术人员掌握桥面铺装施工质量控制的关键技术环节和要点。（10）向前嫩高等级指挥部提供桥面铺装施工作业技术指导书 在桥面施工前（预计2010年6月初），向前嫩高等级指挥部提供桥面铺装施工作业技术指导书；（11）安排专业技术人员常驻工地，对桥面铺装生产过程进行动态评估 在桥面铺装的施工过程中，对各标段进行连续跟踪，对出现的问题及时给出解决方案，特别是对桥面水泥混凝土铺装层的铣刨、清洗质量、粘层沥青的喷洒质量、沥青混合料的级配变化、压实度的控制、渗水量的控制、离析的控制等等进行动态评估。 （12）协助指挥部、监理对桥面铺装施工质量进行评定 在桥面施工过程中，协助指挥部、监理对各标段施工质量进行评定。5、水泥路面试验研究与技术服务内容：（1）旧水泥路面病害的调查和结构强度评价 应用路面表面状态检测车，调查水泥路面短板、错台等表明功能的病害；利用落锤弯沉仪判定板底脱空状况和结构强度状态；提出路面板破损类别；（2）旧水泥路面不同破损状态的处治方案 根据检测结果，对不同破损类别的板块提出合理、经济的处理措施；（3）旧水泥路面加铺沥青路面的方案制定 参照国内外已有的施工经验和规范的相关规定，提出防止反射裂，同时具有最优使用功能的沥青加铺层的结构组合方案；（4）旧水泥路面加铺层材料设计与控制标准 对加铺层中的各层材料进行设计，应力吸收层的类型、控制指标，加铺沥青层的配合比设计与技术控制指标；（5）旧水泥路面加铺层材料施工技术指导 在沥青加铺层施工过程中对出现的问题及时提供技术支持和服务，对施工质量进行监督和评价3实施方案结合我公司全省17个市县近3000Km高等级公路沥青路面施工技术服务的经验，结合本项目特点，本项目技术服务实施方案拟定如下。3.1协助建立前嫩高等级公路沥青路面全面质量管理体系为加强路面工程质量控制，使路面工程施工及质量管理走上规范化、制度化、标准化的轨道，保证前嫩高等级公路项目质量总体目标的实现，打造高速公路的示范工程和精品工程。技术服务组将在充分吸收黑龙江高速公路沥青路面质量控制的成功经验基础上，参考国内外有关施工质量动态控制、最终产品规范、管理学及相关沥青路面科研成果的基础上，结合本项目的特点，协助业主制定前嫩高等级公路路面质量管理体系，对业主、监控单位、监理单位、承包商在人员、设备、配合比设计、施工工艺、试验检测验收等环节的质量控制义务、责任和权利做出具体的规定，具体的内容包括：协助业主进行沥青路面施工的质量策划、施工组织策划；结合本项目特点，确定路面组织管理框架及体系，明确各参建单位的权限与责任；对监理单位、承包商的人员素质、施工机具的配置、试验检测水平及能力提出具体的要求；结合本项目特点提出原材料的选用及质量控制办法；提出施工质量过程控制方法，其中包括建立质量巡查和抽检体系、建立优质优价管理办法等；建立施工过程的中间交验制度和操作流程，并对中间交验的质量控制标准提出相应的建议值；协助业主制定“前嫩高等级公路路面施工技术指南”，其中包括：l 引气混凝土路面施工技术指南l 改性沥青AC-16桥面铺装施工技术指南l 改性沥青AC-20桥面铺装施工技术指南l 多功能层施工技术指南l 抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术指南3.2 理解设计意图，优化原材料选择与配合比设计沥青材料选择与质量控制我国根据气候分区进行沥青材料的选择，没有考虑项目的交通量状况、交通行驶速度，也没有考虑高、低温持时间对路面使用性能的影响，现有选择方法显得不尽合理。本项目服务过程中，技术服务组实施思路：a) 采用美国SHRP研究成果，采用本项目所处位置的地理纬度、高温持续时间、最低气温、预计交通量状况对沥青材料的高温、低温等级进行计算，确定各层沥青材料的PG等级要求以指导进行沥青材料选择。b) 加强施工过程中控制力度，重点对改性沥青材料加工质量控制，技术服务将通过试验确定改性沥青最佳配方，整个改性沥青生产过程中，不定期对生产配方进行检查，通过配方的事先控制做到沥青材料的质量预控。c) 加大日常检测力度。利用现场业主中心试验室，每周不定期对普通沥青、改性沥青取样检测，并及时将检测数据反馈给业主和沥青厂家，通过现场检测起到对沥青厂家质量威慑作用。集料选择及质量控制在水稳碎石以及沥青混合料中，集料的质量占混合料总质量的95%左右，集料的品质是决定沥青路面质量的关键因素之一。a)确定本项目集料技术指标要求。结合本项目功能要求、各层路面结构特点，及我研究成果、成功应用经验，提出本项目各层集料技术指标要求，重点对对路用性能相关的几个指标进行优化调整，如针片状含量、粉尘含量、砂当量等。b)协助业主确定集料料源。技术服务组将根据本项目特点及周边地区的资源状况，协助业主对沿线材料进行调查，通过对沿线或周边地区不同集料厂家的规模、集料加工工艺、加工质量等进行综合比较分析评价，向业主提出建议的集料加工厂家，同时对集料加工工艺、生产线组成提出相应的意见和建议。当存在可供厂家供应数量不能需求时，技术服务组将协助业主完成集料加工厂的培育工作，提供详细的宕口建设要求、集料加工生产线组成、生产工艺等。c)加大过程巡查力度，确保集料品质稳定。集料品质的稳定对路面质量影响很大，项目实施过程中，项目组将重点对集料质量的稳定性进行控制，技术服务组每周将不定期对集料加工厂进行巡查（高峰期：每周一次，平时，每两周一次。），并利用中心试验室进行抽样检测，对于不合格集料，杜绝进行施工现场。d)加大施工现场集料质量抽检。技术服务组将利用现场试验室每周不定期对进场的集料进行抽检，每标段每周不小于1次，严控集料质量关。此项工作我所已经参与，对前嫩高等级拟供应的各家料场都进行过现场考察，并取样进行了大量的试验和检测，在对现场加工工艺考察后，根据试验检测结果，我们将完成并提交料场考察的阶段总结报告。在接下来的技术咨询过程中，我们将继续关注各料场生产工艺的改进与集料品质的变化，并分阶段的对料场情况进行汇总分析，提交阶段性报告，做到对原材料源头直接有效的质量控制。3.3提供先进技术咨询，合理选择施工机械及施工工艺沥青路面施工具有机械化程度高的特点，施工机具对路面施工质量的影响很大，而不同结构层混合料由于其设计意图不同，所需的施工机具也会有所不同，千遍一律地采用相同的施工机具或施工工艺进行施工必不利于施工质量控制。技术咨询小组将对施工机械设备的评价与分析将分阶段进行。l 正式开工前技术咨询组将结合招标文件要求以及实际工程的需求，组织完成对施工设备到场情况的履约检查，并形成详细的调查分析报告，并在后期针对各参建单位的相关整改情况进行复查。包括：设备数量、设备性能与路面结构的匹配性。l 路面施工阶段技术服务组将每天对施工现场进行巡查，并及时对不同机械设备的运行情况、使用效果进行综合评价分析，及时调整或改进对施工质量存在负面影响的施工机具。如通过调整摊铺设备某些参数来减少混合料施工过程中的带状、块状离析，通过调整或改装碾压设备的某些系统来减少混合料温度的损失，通过调整压路机频率和振幅来提高路面平整度等。3.5 高性能沥青混合料配合比设计本部分内容主要包括目标配合比设计和生产配合比设计和试铺指导两部分。目标配合比设计目标配合比设计项目（每个标段均独立完成）：l 改性沥青AC-20目标配合比设计l 改性沥青AC-16混合料目标配合比设计l 多功能层目标配合比设计配合比设计思路及策略：l 所有配合比设计工作均由我公司本部试验室完成，试验所需原材料均现场技术服务人员负责运送；l 引进国外先进行设计理念和方法，并借鉴我公司已有科研成果及成功应用经验，如Superpave、GTM等设计理念进行级配选择、成型方法确定等；l 采用贝雷法对设计级配进行评价；l 采用非常规的性能验证方法，如四点疲劳梁试验、SPT试验、10低温性能试验、T283性能试验等目标配合比设计目标：l 设计的混合料兼顾温、低温、水稳定性能，各项性能优良，改性沥青混合料动稳定度在4500mm/次，普通沥青混合料动稳定度在1500mm/次以上。l 混合料具有优良的施工和易性和抗离析能力。生产配合比设计生产配合比设计的好坏直接决定了所使用的沥青混合料的使用性能和路面的使用寿命，是混合料配合比设计过程中至关重要环节，施工过程中，技术服务组将在现场将协助、指导施工单位进行生产配合比设计，并对其关键技术进行把关，如油石比的确定、级配的选择等，该部分主要工作内容包括：l 拌和楼筛网设置l 拌和楼性能调试与评估l 拌和楼流量试验l 生产配合比级配确定l 生产配合比最佳油石比确定l 混合料性能试验验证生产配合比设计过程中重点在以下三方面与目标配合比设计结果一致，否则重做生产配合比设计：l 混合料级配关键筛网通过率l 最大理论密度l 体积指标试验路铺筑工作试铺是检验混合料配合比设计是否合理，确定混合料正式施工工艺的重要步骤，施工过程中，此阶段具体工作内容如下：l 协助制定试验路铺筑审批流程l 协助施工方完成施工前技术交底l 协助施工单位制定合理的试验路铺筑方案l 全程指导试验路施工l 对试验路进行技术总结，提交试验路总结报告，提供正常施工参数3.6业主试验室的组建及运营管理业主试验室的组建及运营管理由技术咨询单位负责，试验室在技术服务组长领导下按工作大纲及现场需要开展工作。该中心试验室以通过国家实验室认可的黑龙江省交通科学研究所作为母体试验室。业主试验室运营管理将严格按照母体试验室质量管理体系进行，并制定适合本项目的质量手册和程序文件。3.6.1业主试验室职责承担业主质量过程控制的日常检测工作，第一时间为业主提供真实、可靠的试验检测数据，对路面施工质量进行实时评价；业主试验室同时也是路面技术服务组的重要组成部分，其试验检测数据是服务组制定技术措施、技术方案的重要依据；业主试验室同时负责检查、验证施工单位及监理单位在质量控制方面的执行情况。业主试验室在试验检测频率上无固定检测频率，但实际检测频率不低于施工单位的5%。其工作不替代施工单位、监理单位的自检和抽检。3.6.2业主试验室试验服务内容试验检测工作业主试验室完成路面施工过程中集料、矿粉、沥青、沥青混合料、路面现场质量检测工作，试验检测服务内容见下表。表1 业主中心试验室试验检测服务内容项目分类试验种类试验检测项目常规试验检测项目(中心试验室现场完成)原材料粗、细集料筛分、针片状颗粒含量、压碎值、各种密度、软弱颗粒含量、小于0.075mm颗粒含量、吸水率、砂当量、粘附性、洛杉机磨耗值、亚甲蓝矿料（矿粉）筛分、表观密度、含水量、亲水系数、塑性指数沥青或改性沥青沥青三大指标（针入度、延度和软化点）、老化试验乳化沥青或改性乳化沥青残留物含量及其针入度、延度混合料试验底基层、基层水泥稳定碎石振动击实、无侧限抗压强度、水泥剂量配合比验证沥青混合料生产配合比设计、验证沥青混合料试验马歇尔试验、抽提试验、最大理论密度试验、沥青谢伦堡析漏试验、肯塔堡飞散试验、高温车辙试验、水稳定性能现场检测水泥稳定碎石底基层、基层压实度、厚度沥青面层钻芯取样（压实度和厚度）、构造深度、摩擦系数、渗水系数、平整度、宽度透层或粘层乳化或改性沥青洒布量、渗透深度封层乳化或改性沥青洒布量、集料撒布量非常规试验黑龙江省交通科学研究所沥青国标全套、SHRP PG等级试验水泥国标全套纤维国标全套配合比设计水泥级配碎石目标配合比设计、沥青混合料目标配合比设计试验室评价为了确保承包商试验室正常运转，黑龙江省交通科学研究所拟在在施工过程中对承包商试验室进行评估及相关试验的指导，主要内容包括：l 对试验室的仪器设备进行评价l 对试验人员的操作水平进行评估l 对重点试验的操作流程和关键环节进行统一l 根据业主需要对相关试验进行培训3.6.3业主试验室组建及运营管理思路人员安排业主试验室的组建及运营管理由技术服务单位负责，试验室在技术服务组组长领导下按工作大纲及现场需要开展工作。试验室共投入各类技术人员7名，其中5名技术人员，2名辅助人员，均持证上岗，上述人员均同时作为路面技术服务人员。仪器设备安排结合本项目路面结构型式及试验检测项目需要，试验仪器配置如下表2-1。表2-1 组建业主试验室需要的仪器设备设备名称设备用途仪器数量软化点测定仪沥青软化点试验1套低温延度仪(-10)低温延度试验1套针入度测定仪沥青针入度试验1套沥青薄膜烘箱沥青老化试验1套沥青比重仪沥青密度试验1套集料标准筛集料筛分、抽提试验等1套摇筛机集料筛分1套容量瓶集料、矿粉密度10只游标卡尺（200mm）集料试验、沥青混合料试验1只洛杉矶磨耗试验机集料磨耗试验1套碎石压碎值测定仪集料压碎值试验1套应力环1kN（软弱颗粒试验用）软弱颗粒含量试验1套砂当量测定仪（含配制溶液）细集料试验1套200t万能试验机强度试验1台30t万能试验机集料压碎值试验1台流动时间棱角性仪细集料试验1套增力电动搅拌器亚甲蓝试验1套6000kg,感量0.1电子秤集料试验、沥青混合料试验1只2000kg,感量0.01电子秤集料试验、沥青混合料试验1只浸水天平（带吊篮）集料试验、沥青混合料试验1套密度测试台（恒温溢水箱）集料试验、沥青混合料试验1套10L拌和锅沥青混合料拌制1件烘箱（1.5m1.5m）沥青混合料保温、加热1件小马歇尔电动击实仪(另买20只试模）沥青混合料试件成型1套20只电动脱模器沥青混合料试件成型1套马歇尔稳定度仪沥青混合料稳定度试验1件离心式抽提仪沥青混合料抽提试验1件矿粉回收沉淀机沥青混合料抽提试验1件车撤试验机沥青混合料动稳定度试验1套多功能混凝土切割机芯样切割试验1件最大理论密度仪（进口）沥青混合料最大理论密度测试1件恒温水浴（大型）沥青混合料稳定度试验1件电子秤(15kg/1g)集料筛分1只电炉辅助试验1只玻璃器皿、托盘等其他辅助试验1套红外线温度计/玻璃温度计混合料温度测试3只三氯乙烯混合料抽提试验2桶钻芯取样机(带发电机)路面取芯1台平整度测定仪测平整度1套磅秤(200kg)水稳混合料质量测定1台渗水系数试验仪、器路面构造深度仪等其他仪器路面施工现场质量检测1套试验仪器操作台集料、混合料试验2套试验易耗器材、易耗品（估算）试验用常备办公用品及家具（传真机、复印机、打印机、空调、办公桌、会议桌、床等）办公及生产用品1套台式电脑日常办公用3台笔记本电脑日常办公用4台数码相机日常办公用1台摄像机日常办公用1台试验室建设计划本项目路面中心试验室工作进度计划如下：第一阶段：2010.12.202011.3.31此阶段要求完成中心试验室的选址、建设、仪器设备购置、安装调试及标定工作。本阶段人员陆续到位。第二阶段：2011.3.312012.10本阶段按合同开展各项试验检测工作，人员、仪器全部到位。对每次的检测工作，均提供相应的中心试验室检测报告，并对相关内容进行质量评价。对所有在现场完成的试验检测结果，在检测完成两个工作日内向业主提供检测报告。试验信息的反馈：对于水泥剂量、水稳试件抗压强度、基层底基层压实度、厚度、路面压实度厚度、马歇尔试验、抽提试验结果，集料、水泥、沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、纤维、抗剥落剂等原材料检测试验结果，出现试验数据不合格情况及时反映给业主，并根据业主要求提供不合格材料的试验报告。3.7 施工阶段常驻现场质量监控工作施工阶段技术服务组主要是在路面管理组织框架内协助业主把好工程质量关，具体工作内容包括：原材料质量抽检、日常巡查及现场施工技术指导、施工质量抽检等。3.7.1原材料质量检测为保证施工过程中原材料质量，技术服务组在施工过程中将进行原材料质量抽检，主要内容及抽检频率如下： 改性沥青试验：常规性能检测，改性沥青每标段每层进行1组检测试验。常规性能检测项目有：针入度、延度、软化点、针入度指数、60粘度、135粘度、离析、弹性恢复、RTFOT后残留物针入度比、延度、质量损失等。PG等级试验检测，改性沥青每标段每层进行1组检测试验.改性沥青PG等级检测指标包括：135粘度、原样沥青DSR试验数据、旋转薄膜烘箱老化(RTFO)沥青DSR试验、PAV老化沥青BBR试验、PAV老化沥青DSR试验。现场试验室抽检：每周1组检测项目为：针入度、延度、软化点、弹性恢复、RTFOT后残留物针入度比、延度、质量损失。 道路石油沥青试验：常规性能检测，每标段每层进行1组检测试验。检测项目有：针入度、延度、软化点、针入度指数、60粘度、含蜡量、TFOT后残留物试验（针入度比、延度、质量损失）等。PG等级试验检测，每标段每层进行3组检测试验.普通沥青PG等级试验检测指标包括：135粘度、原样沥青DSR试验数据、旋转薄膜烘箱老化(RTFO)沥青DSR试验、PAV老化沥青BBR试验、PAV老化沥青DSR试验。现场试验室抽检：每周1组检测项目为：针入度、延度、软化点、TFOT后残留物试验（针入度比、延度、质量损失）。集料试验：每标段每层路面进行1组石料检测试验。检测项目有：压碎值、洛杉矶磨耗损失、视密度、吸水率、对沥青的粘附性、扁平细长颗粒含量、水洗法<0.075mm颗粒含量、软石含量、高温压碎值、磨光值（上面层）等。抗剥落剂（如有）：每标段每层进行1组检测试验。物理性能检测有：包括密度、PH值、与石料粘附性试验；掺加抗剥落剂的沥青混合料性能检测：浸水马歇尔试验，以及老化后的浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验。 木质纤维素：每标段上面层进行1组检测试验。检测项目包括：PH值、灰分含量、吸油率、筛分析等。3.7.2施工阶段质量抽检技术服务组负责对本项目沥青路面施工质量进行抽检。抽检频率为每个标段每层施工质量抽检各2次，第一次抽检在各面层开始施工的五天内进行，第二次在各面层施工进度过半时进行。每次施工质量抽检应对面层拌和、运输、摊铺、碾压和相应的室内试验情况做出评价，提交相应的检测报告。施工质量抽检的主要工作内容如下：路面均匀性：对各标段路面施工的均匀性进行调查，调查可结合构造深度试验、渗水试验等，每个标段每层进行2次抽检。级配、油石比试验：每个标段每层进行2次抽提试验。压实度、厚度：每个标段每层进行2次压实度、厚度检测，每次取芯10个。马歇尔击实试验：每个标段每层进行2次马歇尔击实试验。最大理论密度试验：每标段每层进行3次最大理论密度试验(采用真空法)。水稳定性试验：浸水马歇尔试验：上面层每标段各进行3次；冻融劈裂试验：上面层每标段各进行3次。车辙试验：每个标段上、中面层各进行3次车辙试验。混合料低温性能试验：每标段上、中面层各检测1次。谢伦堡析漏试验、肯塔堡飞散试验：每标段上面层SMA混合料各检测3次3.7.3日常巡查及现场施工技术指导我院将委派有丰富经验的路面工程师常驻施工现场，协助业主加强日常质量巡查和施工质量控制，并及时高效地解决施工过程中遇到的各种技术问题，主要工作内容包括：后场施工情况主要负责对施工过程中的原材料进场情况、原材料运输与堆放、拌和楼的运转情况、生产配合比的控制、混合料成品质量进行控制，必要时要求监理单位、施工单位取样进行相关性能试验。路面施工现场情况在日常施工过程中，对水稳碎石混合料以及沥青混合料的运输、摊铺、碾压工艺等进行全面检查，同时对施工单位的试验检测情况进行检查，检查施工单位主要技术人员的到场情况，检查施工质量自检情况等。巡查过程中及时做好记录，对不合理的施工工艺和不规范施工操作应及时指出并向业主汇报，同时还应提出相应的解决方案和措施。及时向业主提交施工周记周记中对本周施工过程中后场拌和楼运行状况、前场摊铺情况及试验检测结果等进行分析总结，对施工质量作出评价，对发生的问题提出改