盾构隧道下穿建筑物加固方案.doc

目 录1、工程概况22、加固方案22.1建筑物加固22.2管线保护42.3建筑物拆迁、临迁43、加固施工方法53.1施工工艺流程53.2施工方法63.3袖阀管注浆技术保证措施93.4特殊情况处理93.5袖阀管注浆质量保证措施104、监控量测114.1房屋监测114.2管线监测135、施工组织计划145.1设备人员计划145.2施工计划156、质量保证措施156.1组织措施156.2 技术措施167、安全保证措施177.1安全生产保证体系177.2安全生产责任制187.3安全生产制度187.4安全技术组织措施198、文明施工、环境保护198.1环境保护措施198.2文明施工措施209、安全生产应急预案21GZH-12标盾构隧道下穿建筑物加固施工方案1、工程概况本标段盾构区间采用德国进口的两台直径8.8米的海瑞克土压平衡盾构机进行施工。盾构区间跨越惠州最繁华的新老城区，隧道穿越东江和地面条件复杂、建（构）筑物和管线分布密集的城区。盾构区间穿越大量房屋、道路等重要建、构筑物，下穿道路地段管线密集。隧道下穿地段，房屋多为砖房和框架结构，基础形式多为天然基础和桩基础，天然基础埋深多为14m，桩基础埋深多为415m。盾构隧道穿越的地层以第三系不同风化程度的含砾砂岩为主，局部存在砾土层和砂层。地下水主要以孔隙水和基岩裂隙水形式，并通过大气降水渗透补给，地下稳定水位埋深1.205.60m，略具承压性，水质一般良好。盾构隧道在掘进过程中，由于围岩可能受到被扰动、破坏、失稳以及地下水流失而导致地表变形、沉降，使建（构）筑物受到影响，甚至破坏。因此，须对沿线建（构）筑物采取加固措施。2、加固方案2.1建筑物加固根据建（构）筑物结构形式与隧道关系，建立完善的变位监控系统，在隧道两侧、房屋基础周边和管线范围布设沉降、倾斜观测点，进行跟踪测量，信息化施工，及时调整盾构施工参数，保持掌子面稳定，减少建筑物变形。同时根据房屋的结构形式及与隧道的关系，制定房屋最大沉降量、沉降差的警戒值和控制值。盾构隧道开挖影响范围内，在建（构）筑物基础下方布置竖向或斜向袖阀注浆管，进行地表注浆，浆液采用水泥浆，以加固建筑物基础，同时根据量测信息进行跟踪注浆，减少建筑物变形。根据设计要求，盾构区间沿线桩基础建、构筑物均预先沿建筑周边布置袖阀管注浆加固基地，并在盾构下穿施工过程中对建筑物进行监测；盾构区间1147号建、构筑物周边布置监测点，根据监控量测结果考虑跟踪注浆,根据监测信息，当房屋沉降较大或接近控制值时，应从地面在基础下方布置竖向或斜向袖阀管进行跟踪注浆；盾构区间148356号建、构筑物预先沿建筑周边布置袖阀管注浆加固基地，并在盾构下穿施工过程中对建筑物进行监测；对房屋基础距隧道拱顶距离不满足加固要求，以及位于隧道正上方的大面积商场等建筑，考虑在建筑物底板钻孔注浆加固。袖阀管注浆布置形式见图2-1。图2-1 建筑物加固注浆布置示意图2.2管线保护对隧道结构边缘外30m管线进行沉降观察，燃气管道根据其沉降值达到报警值时，分析原因，并对下沉段开挖清除周边覆土，在两侧设置砖墙，周边填沙，恢复管线开始标高；对其它管线则根据其监测结果采用周边跟踪注浆，以确保其沉降控制在允许范围内。管线的注浆保护见图2-2。图2-2 管线保护示意图2.3建筑物拆迁、临迁盾构施工影响范围为线路中线外侧25m内，处于本范围内的房屋，针对基础差，年代久远，破损程度严重的房屋以及基础进入隧道主体结构范围内发房屋考虑拆迁；处于本范围内的房屋，针对房屋基础较差，有一定破损的房屋，在盾构施工时不会产生较大的沉降和裂缝，考虑临迁；对处于施工影响范围隧道上方面积较大的建筑，注浆管深度和角度调整满足不了基底加固要求时，可考虑临迁，并在建筑物底板处加固注浆。3、加固施工方法本工程袖阀管注浆根据建（构）筑物基础形式和深度以及其与隧道的相对关系，对基础进行加固，注浆孔斜插深入基础底200cm，注浆孔间距为100cm，双排梅花形布置。注浆孔采用50mm袖阀管，成孔直径为110mm，注浆采用1：1水泥浆，注浆压力为0.50.8Mpa，3次，每次持续1020min。3.1施工工艺流程1、袖阀管注浆施工工艺流程袖阀管注浆施工工艺流程见图3-1。下 入 袖 阀 管注 入 套 壳 料管线探查钻机就位，校正方位和倾角钻进成孔至设计深度袖阀管制作配制搅拌套壳料待 凝下入芯管，开环注浆 制备注浆液自下而上进行，分段间歇注浆全孔段注浆完成，冲洗袖阀管保护好袖阀管，必要时进行补偿注浆钻孔定位图3-1 注浆施工工艺流程图2、注浆参数袖阀管注浆主要参数见表3-1。表3-1 袖阀管注浆参数表项目名称内 容备注成孔直径110mm注浆孔间距1000mm，双排梅花型布置袖阀管直径50mm注浆顺序先基础两边后中间，隔孔交替注浆注浆方法双栓塞注浆管，自下而上分段注浆注浆参数水泥42.5普通硅酸盐水泥扩散半径800mm注浆压力0.5-0.8MPa现场试验确定水灰比1:1注浆次数31020min3.2施工方法1、施工前对沿线管线进行调查，掌握管线的分布、类型、走向、埋深等特征，钻孔施工前先进行管线探查，防止钻孔时破坏管线。管线探查采用人工探槽的方式进行，如设计孔位与管线冲突，适当移动钻孔位置避开管线。2、成孔成孔采用XY-100钻机钻孔，成孔直径为110mm。（1）根据图纸测量放线定出孔位。（2）钻机就位后，应准确调整钻杆方向，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度，同时，在钻孔钻进过程中对钻孔方向或垂直度进行检查，发现偏差，及时纠正。（3）为保证钻孔方向，钻头前端采用导向管导向。（4）钻孔时采用比重为1.21.3（水：膨润土=1：0.36）的护壁泥浆。3、安装袖阀管、灌注套壳料（1）钻孔至设计深度后并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。（2）依次下入按注浆段配备的袖阀花管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。（3）套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在1天左右可灌浆。（4）袖阀外花管采用50的聚氯乙烯塑料管，在管子注浆段上每隔30cm钻一排（3-4个）孔眼，孔眼直径6mm。针对每排孔眼，在管子外面套上一段长10cm厚1-2mm紧贴的橡皮箍并加以固定，见图3-2。图3-2 袖阀管结构示意图4、待凝要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。待凝时间控制在1天左右。5、开环灌浆开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆（或清水）加压开环。在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。开环后即按设计配比开始正式注浆。（1）灌浆：采用双栓塞心管进行灌浆。根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每数排孔眼作为一个灌浆段，其段长为100cm。（2）注浆液采用42.5普硅水泥，注浆时按先灌入稀浆后灌入浓浆的原则逐渐调整水灰比。开环压力约为0.5Mpa。正常注浆压力为0.5-0.8Mpa。注浆压力控制在1.0MPa以内，并由下而上逐渐减小，视具体情况分别采用或作适当调整。（3）注浆次序：每次都必须跳开一个孔进行注浆，以防止发生窜浆现象。（4）间歇注浆：全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二、三次注浆，间歇时间控制在1030min之内。（5）注浆孔处于管线附近时，应注意控制注浆深度，注浆面不超过管底0.51.0m。6、终灌标准：（1）当注入浆量大致接近设计量时；（2）当注浆压力达到0.8Mpa，吸浆量<2.5L/min，稳定时间30 min。（3）发现被加固建筑物有上抬的趋势时，立即停止注浆。（4）发生窜浆或浆液漏失严重时，立即停止注浆。7、补偿注浆措施每孔注完浆后，用20水管插入袖阀管内，泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净，以备复注。浆管口用胶布封上，以备在隧道施工工后，地面出现沉降时，进行重复注浆。8、压力注浆时的监测措施在注浆过程中，要密切监测地面及建筑物的沉降情况，如发现被加固建筑物有上抬的趋势，立即停止注浆，严格控制注浆前后地面的上抬量不得超过10mm。9、灌注材料及配比用42.5R普通硅酸盐水泥作灌注主料，确定各种灌注材料的合理配比，在施工中使用的材料配比（重量比）如下：（1）袖阀管套壳料：水泥：粘土：水1：1.5：1.88（重量比，配方由现场试验最后确定）；（2）袖阀管注浆的浆液配比水泥：水1：10.75：1，先稀浆后稠浆。（3）速凝剂：如发现地下有水流通道，孔内漏浆严重时，可掺入适量的的水玻璃作为速凝剂。水泥浆与水玻璃体积比C:S=1:(0.51)，其中：水玻璃：浓度为35Be，模数n=2.6。3.3袖阀管注浆技术保证措施1、浆液搅拌站、泵站设置现场设水泥浆搅拌站集中供浆，集中制浆站宜制备水灰比为1的纯水泥浆液，铺设50镀锌铁管输送至注浆点，输送泵采用BW-250浆泵。各灌浆地点设移动式泥浆罐、搅拌筒、灌浆泵设备，在测定来浆密度后调制使用。浆液搅拌采用自制的500L快速搅拌筒，转速250r/min，制浆量为6m3/h。浆泵站应紧邻水泥仓，并且在交通便利、高程适中的平地上，以便于材料供应 ，同时双能减小输浆管路的压力损失。2、灌浆材料和制浆灌浆材料采用普通硅酸盐水泥，固结灌浆所用的水泥标号采用42.5级。灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。3、灌浆灌浆采用BW-250型注浆机，设置回浆管路和溢流阀，在设计范围内可调节注浆压力，当工作压力超过设计压力时，溢流阀会自动开启，油缸停止工作，起到安全保护作用。注浆泵主要性能要求：流量80L/min，最大压力4.5Mpa，动力11KW，重量300kg。灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。灌浆浆液水灰比采用1、0.75两个比级。3.4特殊情况处理1、灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗袖阀管，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。2、灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。3、灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。4、灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。3.5袖阀管注浆质量保证措施严格执行技术管理制度和技术岗位制度，加强全面质量管理，建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系，采用“信息管理、动态施工”的科学施工方法，确保工程保质、保量，按时完成。按施工方案做好各项施工前的准备工作；做好技术交底工作。工程项目技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底，确保施工按方案要求进行；做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的正常运转；按方案提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放出注浆孔位，开工前专人复核检查注浆孔位；严格掌握好水泥用量，注浆施工时，应尽量保证各孔注浆量均衡；钻孔机对准孔位，调整垂直度，保证垂直钻孔机对准孔位，调整垂直度，保证垂直成孔；在施工过程发现异常情况应及时汇报，以便措采取适当措施解决问题，严禁盲目施工；认真填写好施工记录。4、监控量测监控量测主要是对房屋建筑和管线在隧道施工过程和加固保护过程中对其变形值的观测，施工前应布设观测点并对其基准值进行测量，观测结果结合隧道施工洞内监测，反馈并分析数据，以调整施工方案或采取相应措施。1020min4.1房屋监测4.1.1监测点布置房屋监控量测点平面布置见图4-1。房屋监控量测点剖面布置见图4-2。图4-1 房屋建筑监测点布置平面示意图图4-2 房屋建筑监测点布置剖面示意图4.1.2控制标准和监测频率控制标准见表4-1。表4-1 房屋建筑变形控制标准变形特征地基土类型中、低压缩性土高压缩性土砌体承重结构基础的局部倾斜0.0020.003工业与民用建筑相邻柱基的沉降差1、框架结构2、砌体墙填充的边排柱3、当基础不均匀沉降时不产生附加应力的结构0.002L0.0007L0.005L0.00310.00110.0051单层排架结构(柱距为6m)柱基的沉降量(mm)(120)200桥式吊车轨面的倾斜(按不调整轨道考虑)纵向横向0.0040.003多层和高层建筑的整体倾斜Hg2424Hg6060Hg100Hg1000.0040.0030.00250.002体型简单的高层建筑基础的平均沉降量(mm)200高耸结构基础的倾斜 Hg2020Hg5050Hg100100Hg150150Hg200200Hg2500.0080.0060.0050.0040.0030.002高耸结构基础沉降量 Hg100 100Hg200 200Hg250400300200注：a、本表数值为建筑物地基实际最终变形允许值，相邻柱基沉降差小于0.002L，0.015L为警戒值；b、有括号者仅适用于中性缩土；c、L为相邻基的中心距离（mm）；Hg自室外地面算起的建筑物高度（m）；d、倾斜指基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值；e、局部倾斜指砌体的承重结构沿纵向610m内基础两端点的沉降差与其距离的比值。量测频率以隧道施工监测为标准，即根据隧道施工情况进行监测，监测频率见表4-2。表4-2 房屋建筑监测方法和频率序号观测项目方法及工具断面距离监测频率17d715d15d1月13个月3月后1地层及支护情况观察现场观察开挖后进行2房屋构筑物精密水准仪2次/天1次/天1次/3天12次/周13次/月4.2管线监测4.2.1监测点布置和控制标准管线监测主要对隧道结构外缘30m范围内的管线进行沉降观测，其监测点布置为：1、一般管线按1020m间隔布设；2、燃气、带压供水管线等按515m间隔布设；3、地质条件变化或特殊情况下，应考虑增设监测点；4、监测点布置时可根据现场交通、绿化等实际情况做适当调整。管线监测控制标准见表4-3。表4-3 管线沉降控制标准序号管线类型监测内容最大允许变形值警戒值1燃气管道沉降控制允许沉降10mm变化速率2mm/天按控制指标的80%2带压供水管道沉降控制允许沉降30mm变化速率5mm/天按控制指标的80%3电缆、通讯等柔性管线沉降控制允许沉降30mm变化速率5mm/天按控制指标的80%4雨水、污水管道沉降控制允许沉降50mm变化速率5mm/天按控制指标的80%4.2.2监测频率管线监测频率见表4-4。表4-4 管线监测频率表序号管线类型监测频率备注1燃气管道开挖面距测量目标前后B时，2次/天（1）B为隧道开挖跨度；（2）当特殊情况或变形速率过大时应加大监测频率：a、当监测项目的累计变化值接近或超过警戒值时；b、当首次报警后，测点沉降速率仍然较大。（3）当测点变形曲线趋于平缓并经业主同意可停止该项目的监测。开挖面距测量目标前后（12）B时，1次/天开挖面距测量目标前后（25）B时，1次/23天开挖面距测量目标前后5B时，1次/7天2带压供水管道开挖面距测量目标前后B时，2次/天开挖面距测量目标前后（12）B时，1次/天开挖面距测量目标前后（25）B时，1次/23天开挖面距测量目标前后5B时，1次/7天3电缆、通讯等柔性管线开挖面距测量目标前后B时，1次/天开挖面距测量目标前后（12）B时，1次/2天开挖面距测量目标前后（25）B时，1次/35天开挖面距测量目标前后5B时，1次/10天4雨水、污水管道开挖面距测量目标前后B时，1次/天开挖面距测量目标前后（12）B时，1次/2天开挖面距测量目标前后（25）B时，1次/35天开挖面距测量目标前后5B时，1次/10天5、施工组织计划5.1设备人员计划本加固工程拟自云山西路站向西湖站方向推进，沿线路走向左右平行，逐点围蔽、逐段施工的方针。施工时拟投入的主要设备和人员见表5-1。表5-1 主要设备和人员表序号名称单位数量备注1XY-100型钻机台122BW-250注浆泵台83移动水泥罐车台44移动泥浆罐车台45双栓塞注浆枪套66柴油发电机组67现场技术员人68监测人员人109钻工人3010注浆工人125.2施工计划本工程加固施工因施工条件的局限，采取逐点围蔽、逐段施工的方针，为减少施工工期，早日完成并恢复地面原状，原则上同期围蔽范围内各施工项目同时施工，计划中时适当考虑错开时间。加固施工项目主要进度指标如下：本注浆加固工程于2011年10月1日开始，至2012年4月1日完成盾构区间所有注浆加固工程。注浆加固钻孔采用XY-100型钻机按30m/天·台进尺计划，12台钻机同时作业，施工中拟每30m长度布设一台钻机。6、质量保证措施6.1组织措施本工程质量目标：强化质量管理，奉献精品工程，配合施工，精益求精，争创优质工程。1、积极配合业主及监理单位作好施工场地征用工作和现场施工工作，缩短施工周期；2、组成精干施工队伍，精心组织施工；3、建立生产例会制度，每星期召开一次工程例会，每日召开一次生产协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。4、实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，在不影响周围居民生活的前提下，主要工序尽量采取每日24小时作业；5、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效；6、做好各专业间的协调管理的交叉施工，通过空间要时间；7、积极协调交通管理部门以及加固建筑业主的关系，求得他们的支持和帮助。6.2 技术措施1、隐蔽工程一次验收合格率达到100。2、技术人员认真学习图纸，开工前组织图纸审查，领会设计意图。3、严格进行施工，落实各关键部位的施工方案，确保施工的及时性。4、坚持按工序部位进行图文并茂、措施可行的书面技术交底，认真履行签收手续，落实到操作层，真正发挥出指导施工的作用。5、认真执行检查和复检制度，明确质量岗位责任制。6、严格按照相关仪表使用规程及时进行施工试验，并以试验结果作为指导下一步施工的依据。7、加强监控量测，对管线和地面等建筑、设施进行认真监测，发现异常，应立即停止相应工作，同时上报业主、监理、设计、道路等相关部门，采取有效措施，确保建筑物、管线和相关设施的安全。8、施工过程中，如发现实际地质情况与设计不相符时，或注浆量远大于设计量，可采用水泥水玻璃双液浆灌注，同时通知设计、监理等单位，修正施工参数。7、安全保证措施7.1安全生产保证体系本工程安全目标为：杜绝人身伤亡事故，避免轻伤事故。坚持以“安全第一，预防为主”的方针。项目部建立本工程的安全管理网络，健全安全责任制。安全生产保证体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术组织措施组成。安全管理体系见图7-1。项目部总负责：现场负责：钻孔班组长钻孔班组成员注浆班组长注浆班组成员监控量测组长监控量测组成员勤杂班组长勤杂班组成员技术负责：专职安全：安全负责：图7-1 安全体系图7.2安全生产责任制本工程制定以现场负责为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员为主要监督者，后勤人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：现场负责：全面负责现场施工和交通组织的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的施工安全和交通组织，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。技术负责：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。专职安全员：负责整个监督项目的工程施工安全和交通安全，提出安全施工建议，组织安全学习，组织排除安全隐患。班组长及其成员：严格执行各项安全措施，规范操作，施工过程中自查自纠，对各自施工内容内的安全措施提出合理建议。7.3安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1、安全教育制度新工人入场时，除项目已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。2、安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：施工点交通安全状况以及安全设施是否完好，人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。3、安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。7.4安全技术组织措施1、操作人员的安全意识操作人员要严格按照操作规程，带安全帽，安全手套。2、施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：机械钻孔时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；3、工作人员按总体施工安全要求，配备各类劳动保护用品,安全员组织落实安全制度学习及监督劳动保护用品的使用。4、施钻前应对钻孔范围进行管线探查，摸清管线的埋深、走向以及类型，在钻孔与管线位置发生冲突时，适当调整钻孔位，避免破坏管线。8、文明施工、环境保护8.1环境保护措施1、施工可能影响环境因素：钻孔注浆泥浆、设备包装的废弃材料、施工和生活垃圾。2、环境保护措施：（1）听取道路管理部门和建筑物业主对工程环保的要求，做好环保工作。（2）组织相关人员学习相关环保知识和环保法规，加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好，无施工垃圾和钻孔注浆泥浆。（3）现场设置移动的泥浆罐车，同时除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（4）积极遵守有关部门对夜间施工的有关规定，并采取措施尽量减少噪声，如机械钻孔安排在白天进行。（5）在现场设专职保洁员，对施工场容和道路进行管理。（6）施工完毕后，应尽快恢复原貌，清理现场，同时对补偿注浆的管口予以掩盖，尽量不影响原状及其使用功能。8.2文明施工措施文明施工是一个施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中，我司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。8.2.1现场文明施工管理原则1、符合整个工程的总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格遵守各施工阶段的施工平面布置图规划和管理。2、开工前，组织工作人员学习，进行文明施工教育。3、施工前根据实际情况周密部署，施工过程勤检查，勤整改，施工后认真恢复。4、根据施工进度和施工特点制定相应的文明施工措施，加强施工管理。5、层层强化文明施工意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施搞好文明施工。6、制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，使加强文明的有关措施得到有效实施，周边环境得到妥善的保护。7、对施工人员进行文明施工教育，加强员工的文明施工意识。8.2.2现场施工围蔽本加固工程因范围广，施工点分散，同一个施工点可能须进行分段施工，因此，施工点围蔽拟采用移动灵活的铁马进行围蔽，围蔽形式见图9-1。图8-1 施工围蔽图8.2.3现场文明施工检查1、检查时间：架子队每天对施工现场作一次全面的文明施工检查。工程部牵头组织，项目各职能部门每周对项目进行一次大检查；2、检查内容：施工现场文明施工执行情况；3、检查方法：架子队及项目文明施工检查应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的处罚。9、安全生产应急预案为确保本工程正常施工、预防突发事件的发生，事前必须做好充分的技术措施准备，施工现场配备充分的抢险物资，争取最大程度的减少人员伤亡和财产损失。9.1突发事件的风险分析根据本工程施工特点和复杂的地质情况，充分考虑到施工技术难度和困难，不利条件等，经过多方讨论和分析，确定突发事件、风险或紧急情况如下：1、注浆使地面隆起造成房屋建筑及地下管变形，尤其是刚性压力管道变形危及环境安全。2、在钻孔时，可能破坏地下埋设的管线而造成破坏，尤其是电力、通讯等管线，危及施工安全或造成严重影响。3建筑物加固施工可能产生的沉降或隆起，使燃气管道、压力给水管道破裂，造成燃气泄漏、压力水管突水，引起安全事故。4、盾构隧道施工完成，在跟踪注浆发挥作用之前，出现建筑物工后不均匀沉降，可能产生裂缝，影响建筑物安全。9.2突发事件预防措施从以上风险情况的分析来看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅会对施工造成很大影响，给施工人员的人身安全造成威胁，同时影响周围环境的稳定。1、严格技术交底制度，严格按设计要求施工；在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；加强监测，随时掌握建筑物和管线变形情况、地表隆陷情况等，以便采用相应的措施，对可能危及周边环境的情况，应及时通报有关部门，必要时请求进行交通管制。2、加固保护施工前，对钻孔施工范围进行人工探槽探查管线，确定管线的埋深、走向及其类型，没有探槽的范围不施工，管线探查不明确不施工。探槽应深入到地表3.0m以上，对钻孔范围与管线冲突位置，适当调整钻孔位置。3、对施工中出现的各种管线发生破坏的突发事件，及时采取相应措施，防止事态扩大，管线突发事件的应急处理措施见表9-1。表9-1 管线破坏应急处理措施管线类型突发情况应急处理措施说明燃气管道燃气泄漏1、立即停止施工；2、在管道破坏周围设置警戒同时报110请求帮助；3、通报惠州燃气公司并请求停气（燃气公司电话：075-22600000）；4、协助燃气公司修复被破坏的管道并善后。突发事件中，如果有人员伤亡，应立即就近请求173医院救援，医院电话：0752-5878119供水管道水管突水1、立即停止施工；2、在管道破坏周围设置警戒同时报110请求帮助；3、通报惠州自来水公司并请求停水（自来水公司电话：075-2899333）；4、协助自来水公司修复被破坏的管道并善后。电力管道停电1、立即停止施工；2、在管道破坏处设置警戒同时报110请求帮助；3、通报惠州供电公司（供电公司电话：075-2600801）；4、协助供电公司修复被破坏的管道并善后。通讯管道通讯中断1、立即停止施工；2、通报惠州有关通讯单位；3、协助自来水公司修复被破坏的管道并善后。4、加强施工过程中的监控量测，对建筑物、管线布设监控点，随时掌握变形情况，同时结合隧道施工监测数据进行综合分析比对，以指导生产。5、建筑物因隧道施工后产生不均匀沉降时，应及时分析建筑物沉降方位，可在沉降方向进行袖阀管补偿注浆，并通过监测控制地表隆起量不大于10mm。6、施工现场配设专门应急救援物资及设备，抢险物资堆放整齐，专人保管，一旦发生险情，及时控制事态的扩大。主要应急物资见表9-2。表9-2 主要应急物资与设备表序号物资名称单位数量备注1XY-100型钻机台22注浆泵台13双栓塞注浆枪套14袖阀管m500550Kw柴油发电机组台16水泥t209.3抢险应急组织机构根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，项目部将制定由项目经理挂帅、项目副经理督导和组织实施、成员包括各部门负责人的应急抢险小组。并认真组织对危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。9.4应急工作程序应急工作程序见图9-1。危险源及环境因素辩识、评价编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍配备应急物资、设备定期进行应急培训实施应急预案对应急预案评审、修订图9-1 应急工作程序图9.5突发事件监控措施1、成立监控领导小组，明确责任分工，组建抢险队，进行应急知识教育培训，进行应急演练，提高应急救援能力2、实行现场值班制度3、紧急情况发生上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由办公室负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由施工单位向建设单位主管部门请示，启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案如果仍不能处理则由建设单位的质安部门向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。4、启动抢险应急预案紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要应拨打120、110、119等求救电话。值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。9.6恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下步恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。我司主要从以下几个方面进行恢复生产：作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问，对良性事迹加强报道。严格落实全面质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料；及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产；抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最底限度。