油库加油站电气安全.ppt

油库加油站电气安全,中国石油安全环保技术研究院大连分院,第一部分油库、加油站电气事故种类,油库加油站电气事故种类,由电气引起的着火爆炸事故,触电事故,电气设备损坏事故,雷电灾害事故,静电灾害事故,电气设备引起的着火爆炸原因：电气所引起的爆炸事故，多由电弧、电火花、电热或漏电造成。电火花能否构成危险主要取决于火花能量，即引火电流、电压及作用时间；断路电感；产生电弧或电火花的电极大小、材质和形状；爆炸混合物的最小点火能。如：电压4.5伏、电流为0.5安短路时，就可以达到油气最低引火能量。电弧会产生很高的温度，220A的电弧电流就可以产生20004000的局部高温，0.5A的电弧电流就足以引发火灾。实验得知，35毫亨电感的电铃，在4.5伏电压、1安电流时其触头间造成的电火花，足以使大多数有爆炸危险的气体着火爆炸。,案例1、非防爆手电导致罐车爆炸 1994年3月15日11时15分，华北油田运输1辆原油罐车，在沧州炼油厂原油净化车间卸完原油后发生爆炸事故，死亡1人，重伤1人，轻伤1人，直接经济损失8.13万元。事故经过：3月15日11时15分当原油罐车卸完原油后，卸油班发现卸油口皮龙往外流水，车间副主任听后，与另外两人上到车顶查看罐口情况，车间主任打开手电未发现异常，当他在罐口上方关闭手电准备下车时，罐口处突然发生爆炸。其中一人掉到罐底死亡。,案例2 2000年3月1日11时28分，某加油站职工正在准备午饭时，加油站控制室、职工宿舍突然发生爆炸并引起室内可燃物着火，2名职工当场死亡，9名职工不同程度烧伤或砸伤，其中3人重伤，6人轻伤。加油站房内15m长0.8m宽的暖气管沟被炸开，100余平方米室内地坪严重破坏。加油站爆炸时，无车辆加油，未造成更大损失。事故发生后，在周围人员的抢救下，经过1h将火扑灭。毗邻加油站控制室的埋地储油罐区未受影响。从加油站爆炸现场的情况来看，该加油站绝大部分都能按照有关的规范要求进行设计施工，只是在油罐与加油机之间的埋地输油管连接处（距地面约0.5m）没有按要求焊接而是采用了一对法兰，从事故发生现场仍能闻到从法兰连接处挥发出较浓的汽油味，由此可以推断：加油站经过近5年的使用，不断从法兰连接处渗漏出的汽油浸到了毗邻的站房、人员职工宿舍暖气地下管沟内，形成大量爆炸性油蒸汽，由于电器设备线路老化，产生火花，将沟内油蒸汽引爆。,案例3 2002年6月4日，广东省东莞市凤岗加油站发生火灾事故，引起连续7次爆炸，火势持续长达4个多小时，1辆油罐车烧毁报废，另1辆油罐车严重受损，部分建筑物烧毁倒塌。此次火灾是由于油料储藏室的电灯线路发生短路故障起火，并引燃了储藏室里的储油罐。,案例4 1999年8月10日18时13分左右，江苏省如东县古坝镇前姚加油站发生重大爆炸事故。事故共造成9人死亡，7人轻伤，直接经济损失为22.3298万元。直接原因：前姚加油站中间一台70#汽油加油机内的防爆继电器安装不规范，继电器内一根相线的绝缘包皮被夹破，加油机连续工作近1小时，加油机电器线路发热，在继电器、相线绝缘性能下降的情况下漏电，致使该台加油机在正常工作时电线通过的电流增大，加油机内电器线路温度剧升，绝缘包皮燃烧产生明火，遇加油机内、地沟内的爆炸性混合气体引起爆轰，经地沟传至地下室的爆炸性气体同时爆炸，造成加油站及毗邻的建筑物倒塌，并引发火灾。,案例5：配线不符合要求造成操作井感应带电：某加油站操作井因配线存在感应电压，与罐盖接触发生火花，但没有造成恶性事故。,卸车口槽内的油气浓度2%（V/V）,触电事故：指人体触及带电体时，电流对人体造成的伤害。电流对人体的伤害有两种类型，即电击和电伤。单相触电：指人们在地面或其他导体上，人体某一部位触及一相带电体的触电事故。大多数触电事故是单相触电事故，一般都是由于开关、灯头、导线及电动机有缺陷而造成的。,两相触电：指人体同时触及两相带电体的触电事故。其危险性较大，因为这种情况下加于人体的电压总是比较大的，可以达到380V。,跨步电压触电：当带电体发生接地故障时，会在带电体接地点周围的地面上形成电位分布，人的双脚分开站立所承受到地面上不同点之间的电位差（即两脚接触不同的电压），称为跨步电压。由此引起的触电事故叫跨步电压触电。当跨步电压较高时，会使人双脚抽筋，倒在地上，这样就可能使电流通过人体的重要器官而引起人身触电死亡事故。高压故障接地短路处，或大电流（如雷电电流）流过的接地装置附近都可能出现较高的跨步电压。,电流对人体的作用 电流对人体的作用指的是电流通过人体内部对于人体的有害作用，如电流通过人体时会引起针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛乃至血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。电流通过人体内部，对人体伤害的严重程度与通过人体电流的大小、持续时间、途径、种类及人体的状况等多种因素有关，特别是和电流大小与通电时间有着十分密切的关系。感知电流 人对电流最初的感觉是轻微麻抖和轻微刺痛。经验表明，一般成年男性为1.1mA，成年女性约为0.7mA。摆脱电流 成年男性的平均摆脱电流为16mA，成年女性约为10.5mA，儿童的摆脱电流比成年人要小。致命电流 指在较短的时间内危及人的生命的最小电流。电击致死是电流引起的心室颤动造成的。故引起心室颤动的电流就是致命电流。100mA为致命电流。,触电原因 电气设备本身有缺陷，选用、安装不合理；电气设备及其环境缺乏应有的安全措施，或环境有不安全因素；停错电造成触电伤亡；送错电造成触电伤亡；误触及带电的金属或误入高压、高电场梯度区域；电气设备运行、操作、维护技术与管理缺陷；操作者教育、培训与管理规章缺陷；,案例1 某油库维修班段某在检修变电所配电柜时，造成头部接触母排意外触电，造成双耳失聪。原因：未切断上级电源及做好防护措施。措施：严格执行的“工作票”制度，停电报批作业过程中先停电、验电、悬挂警示牌、接好地线后方可作业，且要求一人操作一人监护。,案例2 1993年10月某日，某油库铁路专用线接卸班进行油品接卸作业，接卸班长断电时造成面部、手部电烧伤。原因：接卸班长发现配电间隔离开关过热，在没有停泵的条件下，直接拉隔离开关，产生弧光。措施：严格执行规定操作。,案例3 2005年9月,某加油站站长,在进行日常巡视保洁配电室,配电柜上有很多蜘蛛网,就穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套,拿起鸡毛掸开始打扫卫生,(由于该站为租赁站,配电柜不规范)柜后没有防护网,当鸡毛掸刚接触到配电柜的后面,只听“砰”的一声,一道火光闪起,浓烟滚滚,站长立即启动应急预案,一边呼喊示警,一边拿起二氧化碳灭火器对配电柜进行灭火,由于事发人在现场,又扑救及时,火灾很快被扑灭,没有引起次生事故。原因：鸡毛掸内的铁丝造成电路短路，引发着火。由于当事人手戴绝缘手套，所以避免了触电事故。,案例4 某加油站，使用的电热水器质量较差，漏电保护开关失效后，用万用表测量热水器机体电压尽高达170V，严重危及人身安全。很多库站的淋浴间使用的电器及电源插座及开关并不是防水型的，极易造成员工触电事故。,案例5 1993年8月8时30分，某炼油厂锅炉房维修工对风机进行维修，当电钻电源接好后，在用手电钻钻孔时，触电身亡。事故原因：手电钻没有接地保护，未装漏电保护器。,近年来，各油库、加油站大功率电气设备不断增加，如机泵电机、加油机、空调、电视、热水器、电水壶、电磁炉、便利店的加热设备等等，而变压器、断路器、熔断器、接触器、电线电缆等仍是原有状态，致使回路电流超过线路电流的临界值，从而引发电气设备损坏，甚至引发电气火灾事故。另外回路短路保护、过热保护设计不合理，当出现短路或过热时，回路断路器不能启动，致使出现电气设备损坏或火灾事故,案例1 2004年10月16日上午10许，某加油站正在进行正常营业。安全员进行日常安全巡检，当巡检到配电室时，发现配电室内的稳压器正在冒烟，急忙大声呼救，同时用配电室内的5公斤二氧化碳灭火器进行扑救，一分钟后，油站员工把火扑灭。稳压器被全部烧毁。事故原因：稳压器功率小、长时间超负荷运行导致稳压器温度升高而燃烧。,案例2 2007年8月10日，某油库付油现场七号鹤位付油时突然停止，经查是付油泵棚泵电机烧坏。原因：付油配电间七号鹤位控制回路线路虚联，造成线路过热，热继保护未起作用，致使油泵电机缺相运行过长，电机烧坏。,案例3 2005年8月某加油站由于大雨使配电地下线路进水，断路器跳闸，250A保险动作，加油站无法正常营业。事后对现场进行查看，配电保护电路功率过大，分路保护为63A，主线路保护为250A，分路总的用电功率为0.75KW，导致短路时，断路器没有及时动作，地下电线被毁。事故原因：由于加油站配备的配电箱，均为市售成品配电箱，功率配备过大，而加油站实际使用功率又太小，所以不能起到保护电器电路的作用，配电线路为TNC系统，没有重复接地，零线短路，三相用电不平衡，使加在电气上的电压增加，引起故障。,案例4 2008年8月15日，某加油站员工发现站外饭店东门一电线在打火，已将地下杂物快引燃，油站立即将其断电，后请专业电工检查，原来是油站配电箱与外电之间的一个配电箱内置的一个闲置空气开关因年久失修自然脱落，导致线路接地打火。事故原因：检查不到位，隐患没有及时处理，致使空气开关脱落，380V相线对地短路，出现电弧，造成火灾。,案例5 2008年6月22日某加油站正常经营过程中，发现柴油加不出来，而其它油品正常，后经检查发现，配电室加油机配电箱内柴油罐潜油泵的接触器打火，将接线柱烧焦，不能正常工作。原因：交流接触器运行时间过长，触点粘连，造成电流过大发热，致使接线柱烧焦。,从2000年至2008年加油站雷击事故700余起事故案例看，雷击主要损坏维德路特液位仪控制台主板、加油机主板、加油机电源板、液位仪探棒、电磁阀、加油机编码器、电话机、变压器、电视机、配电盘、加油马达、服务器、发电机等。,从事故分析看，其主要原因是雷电电磁感应、地电位反击所造成的，发生事故的加油站大部分是没有防雷电电磁感应等措施。G:09-7-12笔记本拷贝09-07-12笔记本E防雷防静电讲座08年课件石油、石油化工、石油销售企业防雷技术.ppt,案例1 2008年8月11日下午，中国石油某销售公司十五座加油站的部分设备遭受雷击。原因分析：各加油站损坏的均为加油机主板、电源板、TLS液位仪主板、液位仪探棒等。勘查的座加油站，在雷雨前均把液位仪控制系统进出接口拔掉，电源系统没有处理。所以，雷电电流应是由电源系统窜入。首次雷击电流峰值若为150KA（10/350us），耦合到加油站架空线路上的雷击电流为75KA。对于TN-C（4线）而言，分配在每相的雷电流为：18.75KA。假设落雷点距架空线100，架空线感应电压为375KV。模拟冲击20kV、20kA雷电模型，测试100信号线末端的冲击感应电压为200。如果按375、18.75进行试验，感应电压应为3.468。如此高的电压进入加油机系统、液位控制系统，就会造成主板和电源板损坏。,案例2 2008年4月25日下午，中国石油某油库所在地区出现强雷雨天气，造成油库6台SL-S-I型溢油静电保护器、6台静电接地装置、6台现场付油显示器、付油计算机系统等损害，直接经济损失10.5万元。,原因分析：该地区雷电日为26.9d/a，属中雷区。距罩棚200m处的微波塔是周围最高的建筑物，易引雷。当雷雨云与微波塔发生直击雷时，会产生一主闪电条道，主闪电通道附近会形成枝状闪电通道，即分枝闪电。由于罩棚上部有3个通气管，所以罩棚上部空间存在油气微颗粒。这些微颗粒从某种程度提高雷电先导，致使闪电分枝通过微颗粒这一通道击到罩棚上。所以罩棚内工作人员现场看到从微波塔方向一道闪光直击罩棚，声音巨大。当罩棚落雷后，雷电流随罩棚六个立柱金属接地框架进入地下接地装置各接地极，致使罩棚下部地电位升高。如果此次雷击电流为20kA，接地装置的接地电阻为1.02，则地电位会抬升为20.4kV。地网的瞬态地电位升高后，电缆沟中的电缆外皮电流很大，该电流通过电磁耦合在芯线上感应出电势(通过转移阻抗)，产生一定的共模电压，对微电子设备造成干扰。如果电缆外皮雷电流I为0.5kA，该电缆转移阻抗Zt为10 M，电缆长30m，则芯线上的感应电压为150 V。一般微电子设备芯片的工作电压为1.55V，CMOS集成电路最大工作电压为18V，故此就会造成芯片击穿现象,案例3 2003年8月，中国石油某加油站因雷电落在加油站附近，造成供电电压瞬时过高，致使加油机主板全部烧毁。案例4 2004年7月，中国石油某加油站因雷电击中站内电视天线，通过电视机前端，瞬时高压进入站内电路，造成办公设备全部烧毁。案例5 2004年8月，中国石油某加油站站外10千伏架空线路被雷电击中断路，线路落在站内接地装置附近，瞬时高电压沿接地线避开避雷器进入站内电路，造成电路全部烧毁。案例6 2007年7月中旬，中国石油某销售公司部分加油站遭雷击，使通讯设备（电话、传真机、零售系统）、加油机电脑主板被击坏。,油库加油站由静电引起的着火爆炸事故时有发生，事故发生主要部位：装车站台、油罐、泵房、加油机、装车、卸车、油船装卸、采样、检尺等。主要原因：由于对静电灾害了解不够，无防静电措施，致使油品、车辆、人体、管线、胶管、采样器、检尺尺、塑料油桶、孤立导体等带电，出现静电放电，造成油气着火爆炸。G:09-7-12笔记本拷贝09-07-12笔记本E防雷防静电讲座08年课件1静电课件.ppt,案例1 加油车（1999年）2起事故 1999年某石油公司用1.5“胶管给某加油站油罐(10m3)加油，进油不到2min即发生爆炸着火，当场烧伤3人。同年该车用3”胶管给某加油站半地下罐卸油井（约0.5h）,突然发生闪爆着火。,案例2 油罐采样着火事故 2005年4月某石化公司采样人员携带1个样品瓶、1个铜质采样壶、1个采样框（铁丝筐），在轻油罐的罐顶进行作业。8时30分左右，当采集完罐下部和上部样品，将第二壶样品向样品瓶中倒完油时，采样绳挂扯了采样筐并碰倒了样品瓶，样品瓶内的油品洒落到罐顶。采样人员准备扶起样品瓶，在放下采样壶时，罐上洒落的油品发生着火。采样人员立即关上油罐采样口，同时将着火的采样绳、采样壶等挪至梯口处，并呼喊罐下不远处的人员报警。着火原因分析：采样人员手带绝缘橡胶手套，由于采样绳不是防静电绳，而是绝缘绳，所以在采样时，绝缘手套与绝缘绳相互摩擦而使手套带电。当带电的手套拿采样壶时，采样壶就被感应带电。由于采样绳绝缘，所以采样壶上的电荷无法泄放到大地中。采样人员在两次采样中上提与下落采样壶的速度非常快，属猛拉快提的操作，所以摩擦带电量大，采样壶上的感应带电量也就很大。当采样人员放下采样壶时，带电的采样壶与接地的罐顶发生了静电放电，造成周围的油气闪爆着火。,案例3 2002年3月19日某石化分公司855号罐采样事故,案例4 2004年11月8日，某销售公司油库油槽车装油时发生爆炸事故，2人死亡，2人轻伤。事故原因：油槽车为非标槽车，罐体与车体连接不良，致使装油时罐体带电，无法导除，与接地车体发生静电火花放电，引燃周围油气，造成爆炸事故。,案例5 用塑料桶装油事故（1991年12月26日）12月26日某炼油厂发生了一起泄放汽油引起的火灾事故，火灾面积约50m2，当事者当场烧死，并使催化装置停工一个多小时。事故是在汽油管线导淋管用塑料桶接油时发生的，类似事故在国内已发生了多起。,这起事故的原因是接油时使用了塑料桶。事后模拟实验表明：当喷出压力超过0.5MPa时，塑料桶表面电压可以超过10kV并发生放电现象；如果液面出现泡沫层，则会出现较高能量的放电，如果周围气体在爆炸范围内，就会造成闪爆事故。,接地极,第二部分油库、加油站电气方面存在的问题,油库加油站电气方面存在的问题,防爆区与非防爆区划分不清，防爆电气与非防爆电气使用混乱。,防爆电气设备安装、使用、维护存在问题。,电气系统回路不清，负荷大小无人知晓，没有系统电路图纸，没有系统线路走向图。,已被国家淘汰并禁止使用的低压开关柜、配电盘、配电箱仍在使用。,移动电气设备问题严重。,临时用电管理问题较大。,专业电气人员短缺，维护工作存在问题。,电气绝缘老化，芯线裸露，漏电现象四处可见。,私拉电线比较严重。,各机件未接地或接地不牢靠，我人过问。,1、危险区域划分方法与防爆电器的选择 区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。,拱顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法,内浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法,外浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法,地上卧式可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法,覆土油罐爆炸危险区域划分方法,加油机爆炸危险区域划分方法,室内泵房和阀室爆炸危险区域划分方法,可燃液体泵棚、露天泵和配管的阀门、法兰等为释放源的爆炸危险区域划分,铁路、汽车油罐车灌装可燃油品爆炸危险区域划分,铁路、汽车油罐车卸可燃油品爆炸危险区域划分,铁路、汽车油罐车密闭灌装可燃油品爆炸危险区域划分,可燃油品的隔油池爆炸危险区域划分,可燃油品灌桶间爆炸危险区域划分,L21.5m时，L1=4.5mL21.5m时，L1=L2+3m,可燃油品灌桶棚或露天灌桶场所的爆炸危险区域划分,2、防爆电气设备选择 我们国家的防爆电气产品根据国家标准共分为10种形式：隔爆型电气设备“d”增安型电气设备“e”本安型电路和电气设备“i”正压型电气设备“p”充油型电气设备“o”充砂型电气设备“q”无火花型电气设备“n”浇封型电气设备“m”气密型电气设备“h”特殊型电气设备“s”,3、电气设备的选型（1）0区用电气设备 0区的用电设备必须选用符合爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”GB3836.4-2000和爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装GB3836.15-2000要求的本质安全型电气设备。,（2）1区用电气设备 1区的用电设备可以选择下列形式的防爆电气设备：符合爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”GB3836.4-2000要求的本质安全型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”GB3836.2-2000要求的隔爆型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压型“p”GB3836.5-2004要求的正压型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第7部分：充砂型“q”GB3836.7-2004要求的充砂型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第6部分：充油型“o”GB3836.6-2004要求的充油型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”GB3836.3-2000要求的增安型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”GB3836.9-90要求的浇封型电气设备。,（3）2区用电气设备 2区的用电设备可以选择下列形式的防爆电气设备：符合爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”GB3836.4-2000要求的本质安全型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”GB3836.2-2000要求的隔爆型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压型“p”GB3836.5-2004要求的正压型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第7部分：充砂型“q”GB3836.7-2004要求的充砂型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第6部分：充油型“o”GB3836.6-2004要求的充油型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”GB3836.3-2000要求的增安型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”GB3836.9-90要求的浇封型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第8部分：无火花型“n”GB3836.9-2003要求的无火花型电气设备。,4、防爆电气设备标志标志Ex、防爆型式、类别、温度组别 Ex d B T6类：煤矿用电气设备；类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。,5、现场防爆电气设备型式 现场防爆电气设备基本上分以下几类：隔爆型电气设备：ExdBT4 ExdBT6 ExdCT4 ExdCT6 增安型电气设备：ExeT2 ExeT3 ExeT4 Exe 本质安全型电气设备：ExibCT4 ExibCT6 ExiaCT4 ExibCT3 混合型防爆电气设备：ExedmBT4 ExedCT6 ExdeBT4 ExdeCT6 ExdibCT4 ExeibBT6,6、现场存在问题（1）不按区域划分选择防爆电气 如：在0区内选择隔爆电器设备（2）不按防爆电气安装要求进行安装 如：引入装置没有封堵或封堵不严 引入线不加防爆挠形管 多束线进一个引人装置 现场布线不穿管敷设 现场防爆箱盒螺栓不压紧（3）防爆区与非防爆区电缆沟没有阻隔措施（4）防爆按扣等损坏不更换（5）防爆区域使用非防爆电气设备,防爆电筒：Exd CT6 Ex d CT3 注：隔爆电筒不能用于0区,引入装置没有封堵或封堵不严,引入装置没有堵塞,多根信号线走一个引入装置,两隔爆箱之间没有封堵,隔爆箱与增安箱体多根信号线走一个引入装置，用密封胶封堵。,防爆挠型管没有上紧，封堵胶圈没有压紧，存在缝隙。,防爆按扣损坏,防爆挠形管损坏,引入线不用防爆挠形管,现场布线不穿管敷设,储油库房使用非防爆照明灯,白炽灯表面温度40W 566360W 137180100W 170216150W 148228200W 154296,碘钨灯表面温度500800,白炽灯用钨丝的工作温度常在23002800之间。,罐区使用非防爆移动泵,使用非防爆空气开关作为泵启动开关,案例1 2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后，再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自动停机。21：45当班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮，压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂，面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。,隔爆箱,增安箱,现场事故配电箱为隔爆增安型防爆箱。防爆标志：ExdeBT6产品型号：BXM(D)-T,事故原因 由于防爆配电箱没有进行防爆鉴定，箱壳体强度没有达到GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型“d”要求。地下泄漏的天然气通过引线管窜入隔爆箱内，并达到爆炸极限范围。21：45王伟、李宁在按复位按钮后，再按启动按钮，继电器没用动作，箱内没有火源，所以逃过一劫。21：49李凤英按复位按钮后，再按启动按钮，继电器动作，继电器触点打火，引爆箱内天然气，造成箱体爆裂。,案例2 2006年10月28日19时16分，某石化分公司10万立方米外浮顶原油罐涂敷作业时发生爆炸事故，死亡13人。事故原因：（1）安徽省防腐工程总公司违规私自更换防锈漆稀释剂，用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案确定的主要成分为二甲苯、丁醇和乙二醇乙醚醋酸酯的稀释剂，在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工，致使储罐隔舱内防锈漆中的有机溶剂挥发，积聚达到爆炸极限。（2）施工现场电气线路不符合安全规范要求，使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能。,油罐涂敷作业时不能使用非防爆行灯,行灯电源线不能有接头，不能放在油罐地板处，应悬挂。,案例3 2006年6月30日21：40某石化公司一油罐（1000m3拱顶罐）发生一起油罐爆炸事故，造成罐顶向西飞出约2米左右，氮气线与罐顶接线口被拉断，罐外壁保温大部分脱落，一处静电接地扁铁与罐壁拉脱开，泡沫发生器盖被打掉落在罐东南2.5米处。无人员伤亡。,事故调查 调查罐内防腐漆，型号H52SF-1；稀释剂为甲苯、二甲苯、正丁醇、环己酮，配比为510%，此罐共使用4桶（20Kg/桶）。二甲苯：闪点30，引燃温度495，爆炸极限0.9 6.7%。甲 苯：闪点4，引燃温度480,爆炸极限1.1 7.1%。正丁醇：闪点29，引燃温度355 365，爆炸极限1.4 11.3%。环己酮：闪点44，引燃温度420，爆炸极限1.1 9.4%。罐内四层竹夹板（一、二、三层靠边及顶部大面积）都被烧成长宽为0.1 3cm碎片落地，全部碳化。,罐顶通风机（三相异步电动机）落入罐底，通风机型号YS8034、功率1500W，为非防爆三相异部电动机。通风机半径小于透光孔半径约2cm，防腐公司作业人员张某描述在连接时使用透光孔盖及另一透光孔法兰面做支撑，通过透光孔法兰面2个螺栓孔和1个透光孔盖把手作为铁丝绑扎点，固定通风机。现场在查到透光孔1螺栓孔有一根连接铁丝成U型，一头呈被拉断痕迹，连接透光孔螺栓口处一拉延点变细，有凹痕,另有一处快断,绑匝处仅绕了一圈，有掉下可能性。,事故直接原因 点火源 通风机用金属丝紧固，在12多小时电机运行振动作用下，金属丝断裂，通风机整体坠落，造成电机三相电缆线断裂短路，并产生短路火花。可燃物 罐内上午涂刷用了80kg稀释剂，挥发出大量甲苯、二甲苯等可燃气体，虽然这些可燃气体被通风机排出一部分，但罐内还存在一部分可燃气体，当电缆短路产生火花时，罐内可燃气体发生了闪燃，并引起了竹夹板着火，产生了浓烟。竹夹板在燃烧过程中产生大量的CO，当CO达到爆炸下限时，罐内便发生了爆炸，这是21：59左右发生爆炸主要原因。CO性质：引燃温度:610，爆炸极限12.574.2%，最大爆炸力6300kg/m3。,1、低压开关柜 目前很多加油站、油库配电系统仍在使用BSL型、PGL型、XLF型、XL型、BFC型、BPZT型、DJL型、GCD型等低压开关柜，这些型号的低压开关柜均为70年代或80年代的产品，设计负荷不能满足现有生产设备供电需要。配电器原件老化严重，控制元件不符合GB7251.1-1997低压成套开关设备和控制设备、GB/T14048.1-93低压开关设备和控制设备总则、JB/T9661-1999低压抽出式成套开关设备等标准要求。刀闸开关、断路器、RT0熔断器等布局紧密、混乱，若一路断路器出现短路事故，将波及柜内其它回路。另外，柜内接线混乱，外露带电体多，易出现触电事故。建议：将不符合要求的低压开关柜改为GGD型、GCK型、GCS型、MNS型等。,已淘汰的低压开关柜,销售公司某企业配电室开关柜由于陈旧老化，2008年4 月20日着火。,2、配电箱 一些加油站、油库配电系统仍在使用木质配电箱或已淘汰的配电箱，这些配电箱存在很大的安全隐患，已出现电气着火和触电事故。,不合格配电箱,不合格配电箱,不合格配电箱,不合格配电箱,不合格配电箱,各油库加油站临时用电存在的问题较多，安全隐患的严重性触目惊心，再不加大管理力度，就会出现严重后果。1、临时用电许可证问题 临时用电不办理临时用电许可证，无人监管。正确做法：在正式运行的电源上所接的一切临时用电，应办理“临时用电作业许可证”在运行罐区等具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时，在办理“临时用电作业许可证”的同时，按规定办理“动火作业许可证”。,危险识别：（1）作业前，针对作业内容进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。（2）将安全措施填入“临时用电作业许可证”内。许可证办理程序：（1）施工单位负责人持电工作业操作证、施工作业单等资料到配送电单位办理“中国石油临时用电作业许可证”。（2）配送电单位负责人应对作业程序和安全措施进行确认后签发“中国石油临时用电作业许可证”。（3）施工单位负责人向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底。（4）作业完工后，施工单位应及时通知负责配送电单位停电，施工单位拆除临时用电线路。,临时用电许可证式样,2、临时用电管理问题 无配备专业电工，而是让略懂些用电知识的人员去从事电工作业。无操作证的电工不按规范设置用电线路和保护措施，有的带电接线，造成事故隐患。临时用电工程无编制专项施工组织设计，只是由电工凭经验自行布设，无全盘计划，随意性强，无采取必要的安全防护措施。用电没有负荷计算，无线路图，有的和现场实际脱节，根本起不到用电安全的作用。正确做法：安装、巡检、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工操作属于特种作业，特种作业由于对操作者本人及他人和周围设施的安全有重大危害因素，因此需经过国家规定的有关部门组织的特种作业人员安全培训，在取得操作证后方准其独立作业。电工作业时应正确穿戴相应的劳动保护用品。,3、三级配电问题存在问题：配电系统无按“总配电箱（或配电柜）分配电箱开关箱”形成三级配电。两台与两台以上的用电设备共用一个开关箱。分配电箱和开关箱之间距离超标，用电设备与其控制的开关箱距离过远。正确做法：施工用电系统必须采用三级配电系统，即在总配电箱或配电柜以下设分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，最后从开关箱接线到用电设备。总配电箱设在靠近电源的区域，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。施工现场应按“一机一箱一闸一漏”设置，即每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座），每个开关箱里必须设置有一个空气开关或一个漏电保护器。,4、漏电保护系统存在问题：用电系统设置缺少的漏电保护。漏电保护器参数不匹配或动作失灵。漏电保护器安装于靠近电源一侧。正确做法：漏电保护系统是指用电系统应设置漏电保护，漏电保护器应满足以下要求：开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1s，使用于潮湿场所的漏电保护器额定漏电动作电流15mA，额定漏电动作时间0.1s；漏电保护器应动作灵敏，不得出现不动作或者误动作的现象。,5、保护接地 存在问题：用电设备外壳没有保护地线。正确做法：用电设备外壳必须设置保护地线。,6、配电箱问题 存在问题：配电箱内无隔离开关或设置不规范。使用木制配电箱，电箱无标记。配电线从电箱箱体侧面、上顶面、后面或箱门进出。电器安装于木板上。配电箱安装位置不合理。正确做法：配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。配电箱和开关箱应进行编号，并标明其名称、用途，配电箱内多路配电应作出标记。总配电箱、分配电箱、开关箱均应设置电源隔离开关，隔离开关应设置于电源进线端，即为电线进入电箱后的第一个电器。电线应从配电箱箱体的下底面进出，配电箱进出线口处应作套管保护。配电箱内电器安装板应用金属板或非木质阻燃绝缘电器安装板板，若用金属板，则金属板应与箱体作电气连接。配电箱的安装应符合以下要求：配电箱、开关箱应装设端正、牢固，固定式电箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m，移动式电箱中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。,7、线路敷设存在问题存在问题：用电架空线路架设在脚手架上，或穿越脚手架引入在建工程。采用竹竿或者钢管作为电线杆。架空线路和灯具架设高度过低。电线、电缆沿地面明设。电线外皮老化、破损，绝缘性差。采用四芯电缆外加一根线代替五芯电缆，两种线路绝缘程度、机械程度、抗腐蚀能力以及载流量不匹配，引发事故。正确做法：用电线路的敷设应架空或埋地敷设。架空线路严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。架空线路应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线。室外架空电线最大弧垂与施工现场地面最小距离4m，与机动车道最小距离6m，与建筑物（含外脚手架）最小距离1m.室内配线距地面高度不得小于2.5m.电缆沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2m.电杆不得采用竹竿，宜采用钢筋混凝土杆或木杆。电缆埋地敷设埋深不小于0.7m，经过道路等易受损伤场所应加设套管。接零保护系统的电缆线路必须采用五芯电缆。电线及电缆应保持外皮完好，绝缘良好。,插头线已破裂，一露芯线,线接头不用绝缘胶布封绑，而用塑料袋，无法固定，易出现触电事故。,电缆已破裂,箱内接线杂乱,带电接线端外露，易出现短路、触电事故。,不用铜鼻子压线，易出现线脱落造成短路，或出现线压不紧，造成过热着火事故。,电焊机二次线有接头，且没有固定。,电焊机二次线没有固定，杂乱。,电源入线由空气开关前端引入，不符合要求。,空气开关无手柄，紧急情况怎么办？,导线的安全载流量是根据电流通过导线时的温度升高至某一限度决定的。橡胶绝缘线最高允许温度为65。塑料绝缘线最高允许温度为70。如果线缆截面选择较小，通入了大电流，就会出现线缆过人，造成线缆绝缘层老化或着火等事故。铜芯线：1.0mm211A 1.5mm214.5A 2.5mm219.5A 4.0mm226A 6.0mm234A,（1）电气系统回路不清。（2）负荷大小无人知晓。（3）没有系统电路图纸。（4）没有系统线路走向图。（5）施工作业隐蔽工程管理不规范的现象较为普遍：一是隐蔽电线的线路图制作不完整、不规范，线路标识不清；二是隐蔽工程资料管理、交接、存档不规范，随着时间推移和管理人员的变化，原有隐蔽工程的情况被逐步淡忘，成为隐患；三是工程施工前期忽视对可能存在的隐蔽工程进行清查，缺少这方面的管理制度和管理措施；四是大量收购的加油站没有相关隐蔽工程的竣工资料，或资料缺失；五是工程施工过程中，前后工序交接容易出现问题，对隐蔽工程监管不到位。,1、不清楚TN-S系统PE线与N线的关系,TN-S接零保护系统典型结构,采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开，不得混接，保护零线作重复接地（不少于三处）的三相五线（TN-S）系统接零保护系统。保护零线从总漏电保护器电源恻引出。不得采用（TN-C）接零保护系统,在TN-S接零保护系统中，总漏电保护器负荷侧的工作零线N不得重复接地；不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地；不得将工作零线和保护零线支接。,该系统中保护线与中性线合并为PEN线，具有简单、经济的优点。当发生接地短路故障时，故障电流大，可使电流保护装置动作，切断电源。该系统对于单相负荷及三相不平衡负荷的线路，PEN线总有电流流过，其产生的压降，将会呈现在电气设备的金属外壳上，对敏感性电子设备不利。此外，PEN线上的电流在危险的环境中可能引起爆炸。所以有爆炸危险环境不能使用TN-C系统。,1、油罐接地引下线不设断接卡；2、油罐接地引下线敷设在地面上较长；3、加油枪接地不合格；4、金属油桶加油不接地；5、装卸车不接地；6、采样时采样绳不接地；7、检尺时钢带尺不沿采样口壁下落,接地引下线要设置断接卡,接地引下线不能敷设在地面上,装卸车时车体要接地,采样时采样绳要接地,金属桶要接地,1、加油站油罐操作井内液位仪线接地线，接到输油管线上。此种情况是不允许的，仪表电缆要带一根地线到操作井，将液位计接地。2、加油机内部电机、通讯线盒、流量计、接线盒等设备接地是串联。此种情况是不允许的，必须是并联。3、配电箱、控制箱内部电气回路没有标示或标示不齐全。配电箱、控制箱内部电气回路标示必须清晰，一目了然。4、加油站办公桌或收银台下通讯线、电源线多，且分布杂乱，处理困难。通讯线与电源线必须分开布设。5、非电气人员进行电气工作 由于各分公司维修电工人员短缺，所以一些库、站职工在没有电工证的条件下，私拉电线、安装电气设备、维修电气及仪器仪表，私自进出配电室等，此种现象必须杜绝。,祝：各位领导平平安安吉祥如意!,