JG／T 1272000 聚氯乙烯（PVC）门窗滑撑.doc

中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗滑撑S1iding pivots of rigid p01yvinylchlohde window and doorJG/T 127-20003定义本标准采用下列定义。滑撑 sliding pivots支承窗扇实现启闭、定位的一种装置(见图1)托臂；2悬臂(不限于图示数量)；3滑轨；4助升块：5滑动块； 6剑头 7包角 8紧定轮图l 滑撑示意图4型号41 代号411 名称代号塑料窗用滑撑 SCH412主参数代号滑撑的宽度以实际尺寸(mm)标记，长度以实际尺寸(mm) × l0-1 “标记，开启角度以实际值标记。42标记421标记方法 开启角度代号 滑轨宽度代号 主参数代号滑轨长度代号名称代号422 标记示例塑料窗用滑撑的滑轨长300mm，宽18mm，开启角度90°。标记为SCH 30 18905要求51 材料511 滑轨、托臂、悬臂应采用GBT 3280中的0Crl8Ni9、1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti。512 铆钉应采用GBT 4232中的1Crl8Ni9Ti或ocrl7Nil2M02。513 滑动块、助升块、剑头、包角应采用GBT 2041中H62或强度不低于聚甲醛的工程塑料及与滑轨相同的材料。514 紧定件应采用GBT 4423中的HPb591或GBT16746中的ZZnAl4CulMg 。52 外观521 表面不应有明显的疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷。522 连接处铆钉端部必须圆整、光滑，不应有铆接裂纹，铆钉两端不应高出组合件外表面。53 规格尺寸531 尺寸系列见表l。表1 尺寸系列表滑轨长度L，mm滑轨宽度B，mm 外形高度H，mm开启角度20018/20/22135+ 005/15+ 00590°·60°250300350400500532使用情况见表2、表3。表2 平开窗使用表规格最大开启角度最大窗扇宽度mm最大窗扇高度mm待添加的隐藏文字内容2最大窗扇重量N30060°6001200260350600280400600300表3 上悬窗、下悬窗使用表规格最大开启角度最大窗扇宽度mm 最大窗扇高度mm最大窗扇重量N20060°12003502402504003203005504004007504205001000480533 未注公差尺寸的极限偏差按GBT1804规定的公差等级为m级。534 滑撑闭合后，包角与剑头之间横向间隙应小于02mm。535 滑撑开启后角度与额定开启角度之差不大于3°。54 性能541 启闭力 a)滑撑启闭力在不调紧定件时应达到1030N。 b)调整滑撑紧定件，应使滑撑最大启闭力不大于80N。 c)滑动块在滑轨内滑动磨擦力应均匀一致，滑动摩擦力的差值不小于10N。542 悬端吊重 在500N力作用下，残余变形量不应大于2mm，试件不应损坏，仍保持使用功能。543 反复启闭 按表4不同等级所规定的次数作循环启闭后，各联接部位无明显损坏，试件仍有使用功能，不小于20N。表4 反复启闭试验次数表等级ABC反复启闭次数，万次53156 试验方法61外观在自然光源下，距试样400500mm进行目测。62规格尺寸621 尺寸检测应采用示值精度为002mm的游标卡尺和示值为2的万能角尺进行检测。622 在闭合状态用塞尺检测包角与剑头间隙量。63 性能631 启闭力 将滑撑的滑轨固定在测试台上，并在托臂上固定一刚性模拟杆件，模拟杆件的长度等于表2中最大窗扇宽度和表3中最大窗扇高度，若两者不同时取小值。在模拟杆远端加力，使其开启和关闭，加力方向和启闭方向一致且垂直于模拟杆轴线，用0100N的拉力器测定。632 悬端吊重试验 将滑撑按实际使用情况安装在刚性模拟窗上，模拟窗应符合表2中被测滑撑规格的最大宽度、高度和重量。将模拟窗开启到最大开启角度，在窗扇自由端框材中心线上垂直向下施力500N，施力时间为5s，卸荷60s后仍能保持使用功能。633 反复启闭试验 将滑撑按实际使用情况安装在刚性模拟窗上，模拟窗应符合表2、表3中被测滑撑规格的最大宽度、高度和重量。作每分钟610次往复启闭，其开启角度为最大开启角度，每经过3000次试验，应将开启力调整到4080N，在试验时窗扇自由端不加力。7 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 产品应检验合格并附产品合格证后方能出厂。71、出厂检验711 出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。712 出厂检验按GBT 2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检查水平为H，合格质量水平AQL值按表5规定。表5 出厂检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类型AQL1尺寸531B40253335344外观522C6555216启闭力54172 型式检验721 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，每年检测一次； d)产品停产一年以上再恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时722型式检验按GBT 2829规定，采用判别水平为III，一次抽样方案，不合格质量水平RQL值应符合表6规定。表6 型式检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类型AQLAc Re1性能541C652 32542B401 235438 标志、包装、运输及贮存81 标志811 产品应有商标或厂名标志。812 产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积813 包装814 产品应有塑料密封内包装，避免互相摩擦。815 包装中应有检验员签证的产品合格证。83 运输产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。84 贮存产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85的仓库中。