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    机加工车间实习总结.docx

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    机加工车间实习总结.docx

    机加工车间实习总结机加工车间实习总结1. 线切割中走丝线切割原理:正负极近距离造成火花放电产生高温时金属表面熔化。 线切割用丝:钼丝,可循环多次使用。可切割材料:理论上,导电金属材料均可,常用于45、铜、硬铝、不锈钢 线切割精度:线切割最大尺寸:500×350线切割冷却:切削液线切割需要提供的数据:(1)图纸;(2)电子版切割图。一般毛胚余量超过1mm就要用中走丝进行切割,留20丝左右加工余量送磨床加工。线切割的不足:只能用于粗加工,加工需要时间较长。对于在零件内部的切割,需要人工穿丝,费时费力。另外线切割出来的表面存在微小的锥度,即出现大小头,不利于后面的精加工。2. 线切割慢走丝线切割原理:同中走丝。线切割用丝:黄铜丝,为一次性用丝,铜丝规格:、。 可切割材料:导电金属材料线切割精度:线切割最大尺寸:600×400 可切割厚度:细丝30mm,粗丝 200mm 线切割冷却:纯净水(电阻率大,不易导电)工作流程:先粗加工,在精加工(修刀)(切割次数3-5次)查阅图面设定Z分中取数程序设定下一件优点:精度高,可以自动穿丝,方便在工件内部加工。缺点:加工周期长,导电块为易损件,需要经常更换。黄铜丝为一次性耗材,使用量加大,成本较高。3. 放电加工加工原理:将电极加工成与模具相匹配的形状,然后分别将电极和代加工件作为正负极,利用火花放电,除去多余的金属材料,得到想要的形状。正负极确定:一般情况下,电极为正极,工件为负极,加工时,腐蚀工件。但有时为了使工件表面光亮,则工件为正极,电极作为负极,腐蚀电极。 电极制作要求:小件过切:,大件过切:电极材料:紫铜或是石墨冷却介质:冷却油放电加工件:加工余量,适用范围:内拐角处、小尺寸没有合适刀具位置、深度超出刀长加工不到位置。 放电加工次数:粗加工1-2次,精加工1次。优点:可以完成加工中心不能完成的部位加工,可以控制表面粗糙度。产生的加工应力小,避免造成工件变形。4. 加工中心加工方法:(1)电脑编程加工(2)手动编程加工加工精度:(铜、铝、钢件)机床最大行程:600×500×450常用夹具:电磁吸盘、虎钳、卡盘(三爪)、气动式底座、自制工装。5. 磨床常用砂轮:46(开粗)、60(镶件)、钨钢轮(钨钢专用)、80、120、220(成型砂轮)、302(开槽清根)。磨床精度:最大加工高度:小磨床:200mm,大磨床:300mm以内转速:2600r/min、3600r/min、6000r/min。磨床转速的选择:粗加工:硬质材料选择高速,便于加工。精加工:一般材料选择高速可以保证表面粗糙度,硬度较高的材料为保证加工精度,避免零件发热造成变形,一般选择较低的转速。每次加工量:(小件),2-5um(大件)。 机加工实训车间安全管理办法 800字 数控车间安全管理办法为保证每位进入数控车间人员的人身安全及数控设备设施完好,保障正常的实践性教学工作顺利进行制订本办法。一、进入数控车间实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。二、所有进入数控车间的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。三、首次进入数控车间的学员需有带队的安全责任人确认其进行过实训室安全管理办法及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。四、有进入实训车间人员须无条件服从管理人员管理。五、学员进入数控车间按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他车间不经许可不得进入、设备不经许可不得触动。严禁在实训车间打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工车间的安全警示性标志。六、要求进行数控的安全责任人经常性地对其负责的对象进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。设备管理员要对使用后的设备设施进行检查,并作好相应的设备使用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床,有异常情况要及时停车,及时报告实训指导教师或设备管理人员,不得隐瞒或自行处理。设备使用完毕应按要求清理机床、保养设备、搞好车间卫生后报指导教师检查认可。九、机加工设备设施用电有专职设备电工管理,每周一、周五下午对用电线路及机床电器作例行检修,发现隐患、异常及时排除。余时应经常不定期进行用电安全巡查。 第3页 共 3页

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