车间主管工作职责都有哪些.doc

车间主管工作职责都有哪些 车间主管需要及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;以下是小编精心收集整理的车间主管工作职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。车间主管工作职责11.完成公司下达的各项目标与考核 ，带领下属团队负责产能与质量的达成方案并制定与落实;解决存在报废率高，产能低的产品问题;2. 控制生产过程的制造成本，提出节约整改措施，提高公司利润;3.负责培训压铸部下属人员管理水平及工作技能的提升，并落实对部门内下属人员的考核;4.负责监管压铸设备的维护及保养工作，确保设备正常运作;5.带领下属团队，负责提升压铸部门的6S现场管理与执行力;6.负责完成上司临时安排的其他工作任务。车间主管工作职责2一、 积极完成厂部下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。二、 抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，作到均衡生产。三、 切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。四、 抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。五、 负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。六、 抓好车辆维修工期管理，落实到点。积极组织好检测诊断、剖检，配件部等有关部门的关系。七、 认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。八、 抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。车间主管工作职责31、对注塑净化车间的日常生产管理负责。2、对机器和模具的正常运行使用提供技术保障。3、能解决生产过程中的疑难问题。4、需要在车间实操，动手能力强。车间主管工作职责41、组织、计划、完成部门工作事务及完成公司年度目标及月度目标;2、完善落实部门各项管理制度、标准、流程，确保生产运行正常3、分析生产成本、品质控制、设备维护及其他相关事务，对生产异常问题制定解决方案并改善完成;4、依据生产工艺流程和技术要求合理安排各生产工序、控制生产成本;5、负责制定生产设备使用及维修管理制度和工作流程;6、协助部门经理开展部门员工的任用、培训和考核等各项工作;7、完成上级交代的其他工作任务。车间主管工作职责51、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;车间主管工作职责61.依据公司的计划，全面负责钣金生产部的生产和外发加工，达成公司所设定的生产目标。2. 提高生产效率、提高产品质量，改善作业流程、降低生产成本。3.全面负责钣金生产部安全和管理工作。车间主管工作职责71、组织实施车间生产计划：(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。2、生产过程管理：(1)主持车间例会，全面协调车间工作;(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。3、生产现场管理：(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。4、车间生产安全管理：(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。5、车间生产成本控制：(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。6、车间员工管理：(1)组织车间生产员工参加业务培训;(2)配合做好车间员工考勤及工资核算等事宜。7、其他工作：(1)负责协调与其他相关部门的关系;(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;车间主管工作职责都有哪些