火力发电厂危险化学品管理.ppt

火力发电厂危险化学品管理,惠兆华2015.11.27 湖北,1.液氨储存区的安全问题2.制（供）氢站的安全问题3.电解海水制氯系统的安全问题4.火电厂剧毒和易爆化学品管理,火力发电厂危险化学品的安全管理,2,介绍的主要内容,危险化学品的定义具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。,什么是危险化学品,火力发电厂危险化学品的安全管理,3,安监总局、公安部等十部委于2015年3月9日联合发文公布危险化学品名录（2015版）列入的危险化学品有2828种；其中剧毒化学品有147种。国务院2005年底445号令，于2005年8月26日颁布“易制毒化学品”，其中，第一类易制毒化学品12种；第二类为5种，第三类为6种；,火力发电厂危险化学品的安全管理,4,危险化学品的种类,公安部于2011年11月25日颁布的“易制爆危险化学品名录”（2011年版）共计74种安监总局于2011年和2013年，分两批颁布的“重点监管的危险化学品目录”，共计74种,危险化学品的种类,火力发电厂危险化学品的安全管理,5,首批和第二批重点监管的危险化学品名录中 在火电厂使用的危险化学品,火力发电厂危险化学品的安全管理,6,根据“重大危险源辨识”GB18218-2009的术语定义为：“对于某个或某类危险化学品规定的数量；若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定义为重大危险源”；,火力发电厂危险化学品的安全管理,7,“临界量”含义,美国化学会的下设化学文摘服务社（Chemical Abstracts Service,CAS）为每一种出现在文献中的物质分配一个CAS号，其目的是为了避免化学物质有多种名称的麻烦，使数据库的检索更为方便。,火力发电厂危险化学品的安全管理,8,什么是CAS号,1.涉及重点监管的危险化学品的生产、储存装置,原则上须由具有甲级资质的化工行业设计单位进行设计；2.各级安全监管部门应将生产、储存、使用、经营的重点监管危险化学品的企业，优先纳入年度执法检查计划，实施重点监管。3.生产和使用重点监管的危险化学品的企业，应针对产品特性，按照有关规定编制完善的、可操作性强的危险化学品事故应急预案，配备必要的应急救援器材、设备，加强应急演练，提高应急处置能力。根据“危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009”，对于火电厂，构成重大危险源的是液氨区（临界量超过10t）；,火力发电厂危险化学品的安全管理,9,危险化学品重点监管的主要内容,1.液氨的性质 2.有关液氨的主要法规、规程、规范 3.液氨引发的事故案例（略）4.火电厂液氨贮存区存在的主要安全隐患 5.液氨储存区的安全建议,火力发电厂危险化学品的安全管理,10,液氨储存区安全问题,液氨，又称无水氨，是一种无色液体。分子式NH3;分子量17.03 液氨相对密度（水=1）：0.7067（25）沸点-33.35（在此温度下即可挥发）;自燃点651.11 氨蒸气与空气混合物爆炸极限1530.2%(V/V，最易引爆浓度17%)。氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸；GBZ 2工作场所有害因素职业接触限值规定：时间加权平均容许浓度 20mg/m3，短时间（15分钟）接触容许浓度30mg/m3；人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,耐受时间1.25分钟防火等级：根据”大火规“第4.1.8条，第2款规定，液氨贮存处置设施应按液体乙类二级,火力发电厂危险化学品的安全管理,11,液氨的主要理化特性,GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规定：氨为AT1组别类，爆炸气体环境属于2区。根据“气瓶安全监察规程”、“压力容器安全监察规程”等有关规定，液氨贮罐的允许重量充装系数为0.53kg/L，容积充装系数不应大于80%；液态氨变为气态氨时会膨胀850 倍，并形成氨云虽然氨的分子量和密度均较小，但氨泄漏后不会立即向上升起，它会和空气中的水形成“氨雾”，形成云状物。所以当氨气泄漏刚发生时，氨气并不会立即在空气中扩散，而会在地面滞留。,火力发电厂危险化学品的安全管理,12,液氨的主要理化特性,1.危险化学品安全管理条例 国务院令第591号，2011年12月1日起执行；2.关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见 国务院安全生产监督管理委员会办公室 200826号文 3.危险化学品重大危险源监督管理暂行规定安监总局第40号令，2011年12月1日起执行4.首批重点监管的危险化学品名录 安监总管三第95号，2011年6月21日发布并执行5.首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则安监总管三 2011第142 号,火力发电厂危险化学品的安全管理,13,有关危险化学品的主要法规、部门规章,1.危险化学品重大危险源辨识 GB18218-20092.火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法HJ562-20103.火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范DL/T335-20104.火电厂烟气脱硝(SCR)装置检修规程DL/T 322-20105.火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规范DL/T5257-20106.火力发电厂烟气脱硝设计技术规程（DL/T5480-2013）7.“国家能源局关于印发燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定的通知”国能安全（2014）第328号8.国家能源局“防止电力生产事故的二十五项重点要求（国能安全2014161号）,火力发电厂危险化学品的安全管理,14,有关液氨的主要规程、规范,火电厂液氨贮存区存在的主要安全隐患,火力发电厂危险化学品的安全管理,15,1.使用软管充装液氨2.流体装卸臂处未安装防撞柱3.液氨储罐区与建构筑物及易燃物堆积场距离4.液氨储罐区消防通道被车辆堵塞5.液氨储罐区防雷、防静电问题6.液氨储罐压力容器的使用安全问题7.液氨储罐安全阀的一些问题,火力发电厂危险化学品的安全管理,16,火电厂液氨贮存区存在的主要安全隐患,8.液氨储罐使用阀门和法兰压力等级9.液氨储罐区与架空电力线距离10.液氨区与厂内铁路专用线距离11.液氨储罐区喷淋装置问题12.液氨贮罐区消防设施13.液氨储罐区与冷却塔距离14.液氨储罐区的围墙和防火堤,火力发电厂危险化学品的安全管理,17,火电厂液氨贮存区存在的主要安全隐患,15.液氨储罐磁翻板液位计16.液氨储罐区的运行管理17.液氨泄漏报警器安装位置问题18液氨储罐沉降观测点的设置19.关于地下液氨储罐问题20.氨气管道跨越道路的净空高度问题21.对火电厂液氨储存区的安全建议,火电厂液氨贮存区存在的主要安全隐患,火力发电厂危险化学品的安全管理,18,国务院安全生产委员会办公室以安委办2008第26号文，“关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见”第16条指出：“在危险化学品槽车充装环节，推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品”。国家安监总局、工业和信息化部也为此发布了有关通知；“火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法HJ562-2010”和火电厂烟气脱销（SCR）系统运行技术规范等标准中，也明确要求装卸液氨应使用“万向充装管道系统”。,火力发电厂危险化学品的安全管理,19,液氨储存区安全隐患（1）使用软管充装液氨,火力发电厂危险化学品的安全管理,20,液氨储存区安全隐患（1）正确的充装设施：万向充装管道系统（流体装卸臂）,火力发电厂危险化学品的安全管理,21,液氨储存区安全隐患（1）正确的充装设施：万向充装管道系统（流体装卸臂）,火力发电厂危险化学品的安全管理,22,液氨储存区安全隐患（1）错误的充装设施：使用软管充装液氨,火力发电厂危险化学品的安全管理,23,液氨储存区安全隐患（1）错误的充装设施：使用软管充装液氨,液氨储存区安全隐患（1）充装金属软管的大致结构,火力发电厂危险化学品的安全管理,24,不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质的柔性元件,火力发电厂危险化学品的安全管理,25,液氨储存区安全隐患（2）未设防撞柱国能安全（2014）328号第二十条规定“万向充装系统应使用干式快速接头，周围设置防撞设施”。,火力发电厂危险化学品的安全管理,26,液氨储存区安全隐患（2）未设防撞柱国能安全（2014）328号第二十条规定“万向充装系统应使用干式快速接头，周围设置防撞设施”。,火力发电厂危险化学品的安全管理,27,液氨储存区安全隐患（2）使用软管充装液氨流体装卸臂设防撞柱,“火力发电厂烟气脱硝设计技术规程”DL/T5480-2013表3.4.2条规定：“液氨区与相邻建构筑物或设施之间的防火间距（m）”；在乙类液体储罐（液氨）在容积为：50m3 V 200m3 与民用建筑、甲乙类液体储罐、甲乙类仓库（厂房）防火等级建筑物距离34m；200m3 V 1000m3：与民用建筑、甲乙类液体储罐、甲乙类仓库（厂房）防火等级建筑物距离37m；,火力发电厂危险化学品的安全管理,28,液氨储存区安全隐患（3）液氨储存区与建构筑物及易燃物堆场距离过近,火力发电厂危险化学品的安全管理,29,液氨储存区安全隐患（3）液氨储存区与附近居民住房距离过近,液氨储存区安全隐患（3）液氨储存区与易燃物堆场距离过近,火力发电厂危险化学品的安全管理,30,液氨储存区安全隐患（3）液氨储存区与点火油罐区距离过近在液氨储罐容积为50V200m3时应为34m,火力发电厂危险化学品的安全管理,31,“火力发电厂与变电站设计防火规范”GB50229-2006第4.03条规定：“主厂房区、点火油罐区及贮煤场区周围应设置环形消防车道，其他重点防火区域周围宜设置消防车道当山区燃煤电厂的主厂房区、点火油罐区及贮煤场区周围设置环形消防车道有困难时，可延长边设置尽端式消防车道，并应设置回车道或回车场”“火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范”DL/T335-2010 第9.2.2条规定：“还原剂制备区周围消防车道要保持畅通”。,火力发电厂危险化学品的安全管理,32,液氨储存区安全隐患（4）液氨储存区消防通道被车辆堵塞,液氨储存区安全隐患（4）液氨储存区消防通道被车辆堵塞,火力发电厂危险化学品的安全管理,33,火力发电厂危险化学品的安全管理,34,液氨储存区安全隐患（4）液氨储存区消防通道被车辆堵塞,“建筑物防雷设计规范”GB50057-2010 第3.0.7条第3）规定：建筑物防雷分为三类。第一类；具有1区或21区爆炸危险场所，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人员伤亡的；（1区是指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境）第一类建筑物应设有防直击雷的措施，应设有独立的接闪杆、接闪线等；,火力发电厂危险化学品的安全管理,35,液氨储存区安全隐患（5）防雷防静电,“火电厂烟气脱硝（SCR）工程技术规范选择性催化还原法”HJ562-2010第5.3.2.7条规定：“还原剂区应安装相应的气体泄漏检测报警装置、防雷防静电装置、相应的消防设施，储罐安全附件、急救设施设备和泄漏应急处置设备等”；“火力发电厂烟气脱硝设计技术规程”（DL/T5480-2013）第7.3.2条规定：“对于液氨卸料、储存及氨气装备区域，防雷应采用独立避雷针保护，并应采取防止雷电感应的措施，接地材质应考虑相应的防腐措施”；,火力发电厂危险化学品的安全管理,36,液氨储存区安全隐患（5）防雷和防静电,火力发电厂危险化学品的安全管理,37,液氨储存区安全隐患（5）正确：有独立接闪器的液氨储存区,火力发电厂危险化学品的安全管理,38,液氨储存区安全隐患（5）错误：无独立接闪器的液氨储存区,火力发电厂危险化学品的安全管理,39,液氨储存区安全隐患（4）错误：无独立接闪器的液氨储存区,火力发电厂危险化学品的安全管理,40,液氨储存区安全隐患（5）正确：有完整的跨接线,火力发电厂危险化学品的安全管理,41,液氨储存区安全隐患（5）错误：跨接线电阻过大,液氨储存区安全隐患（5）错误：跨接线跨过阀门,火力发电厂危险化学品的安全管理,42,火力发电厂危险化学品的安全管理,43,液氨储存区安全隐患（5）卸液氨时的静电释放夹,由于液氨贮罐为露天布置，在我国东北、内蒙和新疆一些地区，冬季平均气温在-20以下，极端最低气温在-40左右，因此，作为北方严寒地区，电厂液氨贮罐容器用钢应采用耐低温性能较好的钢材，这种在低温环境下工作的钢材抗冷脆性能好。,火力发电厂危险化学品的安全管理,44,液氨储存区安全隐患（6）压力容器的使用安全,目前液氨贮罐所用钢材大多采用Q345R。这种钢材是把16MR+16MG+19MG合并为Q345R，并形成了“锅炉和压力容器用钢板标准”（GB713-2008）。根据“固定式压力容器”GB150.2-2010 的有关规定，对于月平均气温小于-20的地区、液氨储存罐钢板厚度在6-60mm之间的容器，应选用16MnDR（即16锰低温容器钢）；因此，在北方严寒地区在选用液氨贮罐钢材时应注意型号的差别，并让供货厂家提供钢板型号及其耐温性能指标。,火力发电厂危险化学品的安全管理,45,液氨储存区安全问题（6）压力容器的使用安全,火力发电厂危险化学品的安全管理,46,液氨储存区安全问题（6）液氨贮罐使用钢材，贮罐设计温度是-19 50,火力发电厂危险化学品的安全管理,47,液氨储存区安全问题（6）液氨贮罐使用钢材，贮罐设计温度是-5 50,“固定式压力容器安全技术监察规程-TSGR0004-2009”第8.3.5条、“安全阀的安装要求”规定：“安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。,火力发电厂危险化学品的安全管理,48,液氨储存区安全问题（7）液氨贮罐安全阀,液氨储存区安全问题（7）液氨贮罐安全阀，前面截止阀已锁定,火力发电厂危险化学品的安全管理,49,火力发电厂危险化学品的安全管理,50,液氨储存区安全问题（7）液氨贮罐安全阀前截止阀未锁定,液氨储存区安全问题（7）液氨卸料压缩机安全阀未定期校验,火力发电厂危险化学品的安全管理,51,液氨储存区安全问题（7）液氨卸料压缩机安全阀未定期校验,火力发电厂危险化学品的安全管理,52,液氨储罐的设计压力为2.16MPa,水压试验压力为1.25倍设计压力，水压试验压力为2.7MPa；液氨储罐供货商规定的运行压力各不相同，一般在1.48-1.70MPa之间；所选定的管件、阀门一般按2.5MPa配置。根据“火力发电厂油气管道设计技术规程”DL/T5204-2005 第4.10.1条规定：“燃油管道上的阀门及法兰附件（管件、三通、弯头等）的设计压力按比管道设计压力高一级压力等级选用”；考虑到目前液氨区设计技术规程中，还没有明确液氨系统管件、阀门设计压力问题，以及液氨危险性比燃油库区要高一些，主要原因是液氨是重大危险源，而燃油库区不是（临界量是5000t），因此液氨储罐区管件、阀门压力等级建议按高一等级选用为好,即4.0MPa.,火力发电厂危险化学品的安全管理,53,液氨储存区安全问题（8）液氨储罐阀门和法兰问题,华北电力设计院设计的黄骅电厂二期液氨储罐区，法兰和阀门压力是按照4.0Mpa选用的；该项目一期工程是的化工设计院设计的，管件选用压力是4.0MPa。从现场检查情况来看，有些储罐法兰似乎压力等级偏低，而有些阀门做工粗糙，看不清铸在阀体上的压力标识，而液氨系统从事故概率来讲，阀门损坏占第二位；建议电厂自查、自检，通过所签订的技术协议、厂家提供的资料和文件以及现场进一步查看，确认法兰和阀门的压力等级，以及阀门质量是否满足要求。,火力发电厂危险化学品的安全管理,54,液氨储存区安全问题（8）液氨储罐阀门和法兰问题,国家能源局关于“燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定”的通知（国能安全（2014）328号）第十九条规定，当最低设计温度小于等于20时，管道宜选用不锈钢，法兰为不锈钢，带颈对焊突面法兰，阀门采用不锈钢，螺栓、螺母采用35CrMo或不锈钢；,液氨储存区安全问题（8）液氨储罐阀门和法兰问题,火力发电厂危险化学品的安全管理,55,火力发电厂危险化学品的安全管理,56,液氨储存区安全问题（8）液氨储罐阀门和法兰问题,液氨储存区安全问题（8）液氨储罐阀门PN40的不锈钢阀门,火力发电厂危险化学品的安全管理,57,1.大中型火力发电厂设计规范（GB50660-2011）第4.3.3条规定：“液氨储存设施布置间距应符合现行国家标准“建筑设计防火规范”GB50016-2006关于乙类液体贮罐布置的有关规定”；2.“建筑设计防火规范”GB50016-2006第4.1.5条规定：“甲、乙、丙类液体储罐、液化石油气储罐、可燃、助燃助燃气体储罐，可燃材料堆垛与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.5倍”,火力发电厂危险化学品的安全管理,58,液氨储存区安全隐患（9）液氨储存区与架空电力线距离,火力发电厂危险化学品的安全管理,59,液氨储存区安全隐患（9）液氨储存区与架空电力线距离,火力发电厂危险化学品的安全管理,60,液氨储存区安全隐患（9）架空电力线路横穿液氨储存区，风向标安装位置也偏低（规程规定：还原剂制备区顶部安装风向标）,液氨储存区安全隐患（9）架空电力线铁塔安装在液氨站区内,火力发电厂危险化学品的安全管理,61,火力发电厂烟气脱硝设计技术规程表3.2.4，液氨区与相邻建（构）筑物或设施等之间的防火间距（m）注9.液氨区与厂内铁路专用线的防火间距可按本表与厂外企业铁路专用线的防火间距相应减少5m；即应为：25m-5m=20m,火力发电厂危险化学品的安全管理,62,液氨储存区安全隐患（10）液氨区与厂内铁路专用线距离,火力发电厂危险化学品的安全管理,63,液氨储存区安全隐患（10）液氨区与厂内铁路专用线距离,1.“火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范”DL/T335-2010 第9.3.6条：“严禁氨系统超压运行，液氨储存罐温度高于40时，要及时检查其喷淋系统自动投入，对液氨储存罐进行冷却”2.“火电厂烟气脱硝（SCR）工程技术规范选择性催化还原法”HJ562-2010第10.5.条：“在易发生液氨或者氨气泄漏的区域应设置必要的检测设备和水喷雾系统”,火力发电厂危险化学品的安全管理,64,液氨储存区安全问题（11）液氨储罐区的喷淋装置,3.国家能源局关于“燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定”的通知（国能安全（2014）328号）第十五条：氨区应设置用于消防灭火和液氨泄漏稀释吸收的消防喷淋系统，其喷淋管按环形布置，喷头应采用实心锥形开式喷嘴。,火力发电厂危险化学品的安全管理,65,液氨储存区安全问题（11）液氨储罐区的喷淋装置,1）一些储罐区的喷淋装置，采用在喷淋管道上直接钻孔方式，随着运行时间延长，喷淋孔的腐蚀，导致喷淋角、喷淋强度和雾化效果均不能满足规范的要求。2）北方地区喷淋水管道系统特别是地面以上管道系统保温、防冻效果不好，一些电厂液氨消防和喷淋工业水管道冻结，导致冬季开启消防水阀门后，不能出水喷淋，未能达到预期的使用效果。3）储罐区的消防和工业水管系统中未设置滤网，在长期不使用情况下，管道锈蚀后脱落的杂质堵塞喷嘴，影响喷嘴喷淋强度和供水量；从而无法遏止事故的蔓延。,火力发电厂危险化学品的安全管理,66,液氨储存区安全问题（11）液氨储罐区的喷淋装置存在问题,液氨储存区安全问题（11）液氨储罐区的喷淋装置存在问题(实心锥形开式喷嘴),火力发电厂危险化学品的安全管理,67,火力发电厂危险化学品的安全管理,68,液氨储存区安全问题（11）在喷淋管道上直接钻孔的不合格的喷淋装置,火力发电厂危险化学品的安全管理,69,液氨储存区安全问题（11）在喷淋管道上直接钻孔的不合格的喷淋装置,火力发电厂危险化学品的安全管理,70,液氨储存区安全问题（11）在管子砸扁做喷淋嘴的不合格喷淋设备,液氨储存、装卸场所未设置完善的消防水系统；根据“火力发电厂烟气脱硝设计技术规程”第10.0.1条：“液氨储罐区应设置室外消火栓灭火系统，消火栓间距不宜超过60m，数量不少于两只，每只室外消防栓应有两个DN65内扣式接口”。一些电厂在储氨区只配备了1个消防栓，而且并没有考虑风向对消防栓位置的影响，如果消防栓布置在风频的下风向，一旦液氨泄漏，氨雾直扑消防栓，使得消防人员无法连接消防水源；,火力发电厂危险化学品的安全管理,71,液氨储存区安全问题（12）液氨区消防设施,一些电厂消防栓布置在储氨区围墙内，距离液氨储罐区域过近，在发生液氨泄漏事故时，消防人员无法靠近消防栓；此外，在北方一些地区，地下消防栓井无明显标识，没有设置相应的永久性固定标识，不仔细搜索找不到消防井位置,液氨储存区安全问题（12）液氨区消防设施,火力发电厂危险化学品的安全管理,72,国家能源局关于“燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定”的通知（国能安全（2014）328号）第十二条 氨区宜设置消防水炮，消防水炮采用直流/喷雾两用，能够上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定。,液氨储存区安全问题（12）液氨区消防设施,火力发电厂危险化学品的安全管理,73,火力发电厂危险化学品的安全管理,74,液氨储存区安全问题（12）液氨区围墙外的消防设施，标志明显的消防井,根据“建筑设计防火规范”GB50016-2006第8.2.8条第2款：“甲乙类丙类液体储罐和液化石油气储罐区的消防栓应设置在防火堤或防护墙外。距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内”,火力发电厂危险化学品的安全管理,75,液氨储存区安全问题（12）液氨区消防栓距离液氨储罐过近,火力发电厂危险化学品的安全管理,76,液氨储存区安全问题（12）液氨区消防设施，消防栓设在围墙内的卸料器旁距离液氨储罐距离不足15m,火力发电厂危险化学品的安全管理,77,液氨储存区安全问题（12）液氨区消防设施，消防栓设在围墙内的卸料器旁距离液氨储罐距离不足15m,液氨储存区安全问题（12）合格：液氨区消防设施，消防水炮设在液氨站区围墙外,火力发电厂危险化学品的安全管理,78,液氨储存区安全问题（12）不合格：消防水炮设在液氨站区围墙内，与液氨储罐距离小于15m,火力发电厂危险化学品的安全管理,79,火力发电厂烟气脱硝设计技术规程第3.2.7条，液氨区宜远离厂内湿式冷却塔布置，并宜布置在湿式冷却塔全年最小频率风向的上风侧。第3.2.8条，液氨区与循环水系统冷却塔相邻布置时，液氨贮罐与循环水系统冷却塔的防火间距不应小于30m。液氨储罐与辅机冷却水系统冷却塔的防火间距不应小于25m。,火力发电厂危险化学品的安全管理,80,液氨储存区安全问题（13）液氨储存区与冷却塔距离过近,火力发电厂危险化学品的安全管理,81,液氨储存区安全问题（13）液氨储存区与冷却塔距离过近,液氨储存区安全问题（13）海水冷却塔盐雾对液氨储罐和设施的腐蚀,火力发电厂危险化学品的安全管理,82,海边露天布置的贮罐防腐蚀措施建议根据“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”GB/T89232-2008的要求，除锈等级达到SA2.5级非常彻底的喷砂或抛丸除锈，再涂刷船舶油漆（船舶油漆由几十种，建议根据当地气象条件，询问油漆生产厂家选用）,火力发电厂危险化学品的安全管理,83,液氨储存区安全问题（13）海水冷却塔盐雾对液氨储罐的腐蚀,一些电厂液氨储罐区与间接空冷塔距离较近；目前间接空冷塔散热器一般均采用“福哥”式换热器，这是一种铝制换热器，散热铝管和翅片为了散热需要，其设置的管壁和翅片厚度均非常薄，而铝是两性化合物，既怕酸，又怕碱，而铝制散热器对氨气又非常敏感，极易发生腐蚀。,火力发电厂危险化学品的安全管理,84,液氨储存区安全问题（13）液氨储存区与间接空冷塔距离过近,液氨储存区安全问题（12）液氨储存区与间接空冷塔距离过近,火力发电厂危险化学品的安全管理,85,液氨储存区安全问题（14）液氨储存区的围墙和防火堤,根据“大中型火力发电厂设计规范”第4.3.12节，第2条规定：“液氨贮存区应设置不低于2.2m高的非燃烧体实体围墙”，目前已建成的一些液氨站仍设置围栏。为什么液氨站要设置围墙：液氨泄入空气中，吸收水分，会形成液体氨滴，形成云状物。所以当氨气泄漏时，氨气并不自然的往空气中扩散，而会在一段时间内在地面滞留，因此，围墙可以在一定时间限度内防止氨气的扩散,火力发电厂危险化学品的安全管理,86,火力发电厂危险化学品的安全管理,87,液氨储存区安全问题（13）未设围墙的液氨储存区,液氨储存区安全问题（14）液氨储存区的围墙,火力发电厂危险化学品的安全管理,88,液氨储存区安全问题（14）液氨储存区的围墙和防火堤,根据根据“储罐区防火堤设计规范”GB50351-2005”第3.2.5条，储罐区防火堤高度不应低于1.0m；根据“火力发电厂烟气脱硝设计技术规程（DL/T5480-2013），第3.2.12条第7款规定：“液氨储罐四周应设高度为1.0m的不燃烧体实体防火堤（以墙内设计地坪标高为准）”；,火力发电厂危险化学品的安全管理,89,液氨储存区安全问题（14）不合格：液氨储存区的围墙和防火堤,火力发电厂危险化学品的安全管理,90,液氨储存区安全问题（14）不合格：液氨储存区的围墙和防火堤,火力发电厂危险化学品的安全管理,91,液氨储存区安全问题（15）不合格：液氨储罐的磁翻板液位计,火力发电厂危险化学品的安全管理,92,液氨储存区安全问题（15）合格：液氨储罐的磁翻板液位计,火力发电厂危险化学品的安全管理,93,液氨储存区安全问题（15）合格和不合格对比：液氨储罐的磁翻板液位计合格磁翻板液位计：美国奥利龙（左）,火力发电厂危险化学品的安全管理,94,液氨储存区安全问题（15）磁翻板液位计连接法兰渗漏采用“堵漏”方式，液氨储罐带病运行,火力发电厂危险化学品的安全管理,95,液氨储存区安全问题（16）液氨储存区运行管理，卸料时的安全措施,在华电国际莱州电厂进行安全检查，这个厂在装卸液氨时的“液氨卸车前的安全交底及确认单”是一个很不错的经验：安全交底及确认单中对车辆及其资质、随车必须携带的文件和资料、运输车辆的检查、劳动防护的检查、卸氨操作的安全要求、氨站内的设备安全检查以及应急处置及防污染要求等，共计8大类45项检查内容，对检查结果进行确认和签字。,火力发电厂危险化学品的安全管理,96,液氨储存区安全问题（16）液氨储存区运行管理，卸料时的安全措施,火力发电厂危险化学品的安全管理,97,火力发电厂危险化学品的安全管理,98,液氨储存区安全问题（16）液氨储存区运行管理，卸料时的安全措施,火力发电厂危险化学品的安全管理,99,液氨储存区安全问题（16）液氨储存区运行管理，卸料时的安全措施,火力发电厂危险化学品的安全管理,100,液氨储存区安全问题（16）液氨储存区运行管理，卸料时的安全措施,由于液氨贮罐超压，安全阀起跳，大量液氨泄漏并汽化时，由于液氨汽化过程是吸热过程，因此不能对着安全阀浇水，（以此发法用水来吸收氨气），由于对着安全阀浇水可能结冰，堵塞超压的释放通道，将会引起更严重的后果；因此在这种情况下，应选择喷淋系统对储槽喷水方法吸收泄漏氨气；,火力发电厂危险化学品的安全管理,101,液氨储存区安全问题（16）液氨储存区运行管理，安全阀泄放时的处理,根据“危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范”AQ3036-2010第7.3.2条规定：“可燃气及有毒气体浓度报警器的安装高度，应按探测介质的比重以及周围状况等因素来确定。当被监测气体的比重小于空气的比重时，可燃气体监测探头的安装位置应高于泄漏源0.5 m以上；被监测气体的比重大于空气的比重时，安装位置应在泄漏源下方，但距离地面不得小于0.3 m”。,火力发电厂危险化学品的安全管理,102,液氨储存区安全问题（17）液氨储存区泄漏报警器安装位置,液氨储存区安全问题（17）不正确：液氨储存区泄漏报警器安装位置,火力发电厂危险化学品的安全管理,103,液氨储存区安全问题（17）不正确：液氨储存区泄漏报警器安装位置,火力发电厂危险化学品的安全管理,104,火力发电厂危险化学品的安全管理,105,液氨储存区安全问题（15）不正确：为防风沙用塑料袋包住泄漏报警器,火力发电厂职业安全设计规程DL5053-2012，第6.7.2条，第4款，液氨卸料、贮存、氨气制备及供应系统应保持器严密性，并应设置沉降观测点。,火力发电厂危险化学品的安全管理,106,液氨储存区安全问题（18）液氨储罐沉降观测点的设置,火力发电厂危险化学品的安全管理,107,液氨储存区安全问题（18）液氨储罐沉降观测点的设置，已设置沉降观测标的液氨罐基座,火力发电厂危险化学品的安全管理,108,液氨储存区安全问题（18）液氨储罐沉降观测点的设置，采用挠性连接的错误做法,液氨储存区安全问题（19）关于液氨储存罐地下布置问题,火力发电厂危险化学品的安全管理,109,火力发电厂危险化学品的安全管理,110,液氨储存区安全问题（19）液氨储罐地下布置问题,1.目前还没有查询到“地埋式”液氨储罐的设计规程和规范2.不利于压力容器年检；3.万一基础不均匀沉降，导致氨管道断裂；如果沉降拉裂混凝土底板或护墙，将会导致地下水渗入，将会抬升液氨贮罐，同样也会导致液氨管道断裂。4.长期处于潮湿环境下，极易造成金属的腐蚀；5.所有管道、接口全部从液氨贮罐的人孔上引接，液氨储罐人孔上开孔过多，有导致人孔强度降低问题；6.液氨罐直径为2.6m，其顶面覆土高度仅0.5米，地下储罐可能受环境温度影响，而且每个储罐的两个人孔布置在地面以上，炎热季节也起到传热作用，如何储罐降温存在问题；,火力发电厂危险化学品的安全管理,111,液氨储存区安全问题（19）液氨储罐地下布置问题,“火力发电厂烟气脱硝设计技术规程”DL/T5480-2013第3.5.2.3条规定：氨气管道跨越厂区道路时，路面以上净空高度不应小于5.0m,液氨储存区安全问题（20）氨气管道跨越道路的净空高度,火力发电厂危险化学品的安全管理,112,液氨储存区安全问题（20）氨气管道跨越道路的净空高度不符合规定(限高为4.5m，警示牌：氨气管道易燃易爆，防止碰撞）,火力发电厂危险化学品的安全管理,113,1.火电厂立即进行安全自查；2.如采用软管装卸液氨应立即改正为流体装卸臂；3.正在建设的火电厂液氨系统阀门应选择质量、材料、耐压等级和信誉好的厂家提供，应防止不符合要求的阀门纳入采购范围4.初步设计阶段应加强图纸审查，施工图阶段应加强图纸监理工作，在液氨区布置、防火间距、与架空线距离、与燃料堆场距离、消防车道和消防、与周边环境和附近有无居民区等进行认真审查；5.与承包商签订合同前，应仔细审查技术协议内容，防止出现漏项，如接闪器问题；6.严寒地区，应检查液氨储罐设计使用的温度范围；不应出现环境温度低于储罐设计温度的问题,火力发电厂危险化学品的安全管理,114,对火电厂液氨储存区的安全建议（21）,7.运行的液氨储存系统，应仔细核实阀门、法兰耐压等级；8.在制定应急预案基础上加强事故演练，特别是救生设备，要做到了解性能，会熟练使用和定期保养、维护；9.清空妨碍消防车辆通行的障碍物，特别是堵塞消防车道的车辆；10.加强液氨系统的运行管理，液氨系统操作人员应取得上岗证，在装卸液氨时，应做到：液氨区大门和逃生侧门全开，正压式呼吸器打开并放置在就近处，手持氨检漏仪，在开启液氨罐车卸料阀门时应进行及时检漏，车载静电释放夹应与液氨区静电释放柱相连接。,火力发电厂危险化学品的安全管理,115,对火电厂液氨储存区的安全建议（20）,11.应与合格的液氨供货商签订合同，包括危险化学品供货资质、危驾、押运资质以及车载GPS定位系统，和液氨罐车年检资料等。12.滨海电厂（填海造地）和软土地基电厂应在液氨储罐基础上设置沉降观测标，并定期观测，防止由于基础下沉拉裂液氨管道，引发事故。13.液氨储存区除主要通道（大门）外，还应在大门对应的另外一侧设置逃生通道（小门），在装卸液氨时，逃生门要开启。14.根据“火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范”DL/T335-2010第4.2条：“脱硝系统运行操作、检修维护和管理人员必须经过专业培训，考试合格，持证上岗”的要求，要加强培训和考试，持证上岗。,火力发电厂危险化学品的安全管理,116,对火电厂液氨储存区的安全建议（20）,给水加氨,火力发电厂危险化学品的安全管理,117,根据到现场安全检查的160多座火电厂综合分析，给水加氨所用药品大多采用以下三种形式：1.试剂纯氨水（一般采用化学纯）：质量可靠，包装箱和氨水瓶外有明显的标志、标识，有国家标准可供使用单位验收；这部分电厂大体占检查电厂的25%；2.采用散装氨水：采用回收利用塑料桶到化工厂灌装，特点是价格便宜，但质量堪忧，电厂对入厂氨水只进行“抽检”，通常仅化验纯度，大多数电厂在使用这种“散装”氨水。3.采用液氨现场配置氨水，大约占检查电厂总数的的15%。,火力发电厂危险化学品的安全管理,118,给水加氨,1）电厂配制氨水时，将液氨钢瓶出口与锅炉给水氨溶液箱两设备间使用橡胶软管连接，一些橡胶管已使用多年，发现橡胶老化、龟裂，存在软管破裂的可能性；2）加药间场地和空间小，液氨泄漏后更容易达到爆炸极限；而电厂加药间一般不做防爆设计（包括照明灯具、开关、计量泵电机、搅拌器电机，轴流风机电机），也未设液氨泄漏报警装置，而电厂一般在加药间也不设值班员，只是定期巡回检查一次，万一泄漏也无人知晓。,火力发电厂危险化学品的安全管理,119,给水加氨电厂给水加氨采用液氨配置的主要危险,3）加药间一般布置在汽机房或集控楼1楼，一旦泄漏，即使未发生爆炸事故，由于氨气扩散和弥漫，也必须疏散周围地区的电厂值班人员，这样将破坏正常的生产秩序，导致事故发生；4）采用液氨，各电厂大多采用一次购买较多瓶液氨，10几瓶或20几瓶，由于现在各电厂定员普遍较少，为了运行人员更换方便，就集中堆放在加药间，更带来事故隐患；5）电厂给水加氨采用液氨，多年来未发生较大事故；从设计、施工、到运行管理上均存在麻痹思想，认为使用液氨钢瓶不会带来较大的安全隐患；,火力发电厂危险化学品的安全管理,120,给水加氨电厂给水加氨采用液氨的主要危险,6）不注意钢瓶的定期检验、检验有效期和进厂检验，一些钢瓶锈迹斑斑，钢帽、防护橡胶圈不全、阀门锈蚀严重，钢瓶本身存在较多缺陷，容易诱发事故；7）没有针对在给水加药液氨钢瓶泄漏的应急预案和危险方面的教育。8）现在化学人员安全意识不强，对液氨危险性和危害认识不足，只看到使用液氨简单、方便的一面，没有看到其泄漏后的危害，汽水化学值班室基本没有配备正压式呼吸器，在液氨泄漏后只能逃生，而没有在液氨泄漏后如何穿戴正压式呼吸器进行隔离操作以避免事故进一步扩大的必要知识、手段，更没有进行事故演练。,火力发电厂危险化学品的安全管理,121,给水加氨电厂给水加氨采用液氨的主要危险,火力发电厂危险化学品的安全管理,122,给水加氨电厂给水加氨采用橡胶管向计量箱中充氨,火力发电厂危险化学品的安全管理,123,给水加氨几十只液氨钢瓶堆放在加药间内,火力发电厂危险化学品的安全管理,124,给水加氨采用钢瓶直接连接橡胶软管，液氨钢瓶出口未减压,火力发电厂危险化学品的安全管理,125,给水加氨锈迹斑斑的金属软管，也已老化，钢瓶出口未减压,给水加氨锈迹斑斑的金属软管，也已老化，钢瓶出口未减压,火力发电厂危险化学品的安全管理,126,给水加氨使用吨瓶加氨，电机均不防爆，还有电源盘，远处蓝色瓶子是氧气瓶,火力发电厂危险化学品的安全管理,127,1.在现阶段，提倡在超临界和超超临界机组给水加药采用试剂氨水；2.对于采用液氨方法配置氨溶液，在未采取可靠的安全措施情况下，个人建议不宜提倡（通过吉林德惠事故的惨烈教训更认为有此必要）。3.试剂氨水的国家标准号是：GB/T631-2007“化学试剂氨水”