混凝土配合比.ppt

JGJ55-2011,混凝土配合比设计,总则,为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量，达到经济合理，制定本规程。本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。,术语,胶凝材料：混凝土中水泥和活性矿物掺合料的总称。胶凝材料用量：每立方米混凝土中水泥用量和掺合料用量之和。水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。矿物掺合料掺量：混凝土中矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。外加剂掺量：混凝土中外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。,基本规定,混凝土配合比应满足混凝土配制强度及其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能的设计要求。应采用工程实际使用的原材料。细骨料含 水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。混凝土最大水胶比GB50010,最大水胶比,基本规定,除配制C15及其以下强度等级的混凝土外，最小胶凝材料用量应符合相应规定,混凝土最小胶凝材料用量,基本规定,矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时如表：采用其他水泥时，宜将水泥混合材料掺量为20%以上的计入掺合料对于基础大体积混凝土、粉煤灰、粒化高炉矿渣和复合掺合料的最大掺量可增加5%采用掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验,钢筋混凝土中矿物掺合料最大用量,基本规定,混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合相关要求：表长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境通以及盐冻环境的混凝土应掺引气剂。引气剂的掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定，最大不宜超过7.0%；最小如表,混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量,混凝土最小含气量,基本规定,对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适量粉煤灰或其他矿物掺合料，混凝土中最大碱含量不应大于3.0%kg/m3；对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测 值的1/6，粒化高炉矿渣粉含量可取实测的1/2。,混凝土配制强度的确定,混凝土的设计强度等级小于C60时，fcu,ofcu,k1.645当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式确定：fcu,o1.15fcu,k,混凝土强度标准差的确定,1、近13个月，同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料，且试件不少于30组，,混凝土强度标准差的确定,注：强度等级不大于（）C30，当不小于（）3.0MPa,可以取实计算值，当计算值小于（）3.0MPa，则应取3.0MPa；注：强度等级大于C30且小于C60，当不小于（）4.0MPa,可以取实计算值，当计算值小于（）4.0MPa，则应取4.0MPa；,混凝土强度标准差的确定,2、当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差可按表取值,混凝土配合比计算水胶比,混凝土配合比设计中的三个重要参数是：水胶比、用水量、和砂率。水胶比当混凝土强度等级小于C60,混凝土配合比计算水胶比,回归系数的确定根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定当不具备上述试验统计资料时，可按表选用,回归系数取值表,混凝土配合比计算水胶比,当胶凝材料28d胶砂抗压强度值b无实测值时，可按下式计算：b=f sce 当水泥28d胶砂抗压强度ce，无实测值时可按下式计算：ce=cce,g,粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣影响系数表,系数表说明,采用级、级粉煤灰取上限值采用S75级粒化高炉渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05当超出表中的掺量时，应经试验确定,水泥强度等级值的富余系数,混凝土配合比计算用水量和外加剂用量,用水量：1）、本表用水量系采用中砂时的平均取值。采用细砂时，用水量可增加510 kg/m3；采用粗砂时，用水量可减少510 kg/m3。（2）、掺用各种外加剂或掺合料时，用水量应相应调整。（3）、水胶比在0.40.8范围时适用本表，当水胶比小于0.40时，可通过试验确定。,混凝土配合比计算用水量和外加剂用量,掺外加剂时用水量和确定：每立方米流动性或大流动性混凝土的用水量mwo=mwo(1-),其中mwo为未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每方米混凝土用水量，当以表中的坍落度90mm为基础时，按每增大20mm坍落度相应增加5kg/m3,mwo=0.25（H-90）+坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量 当坍落度增大到180mm以上时，随坍落度相应增加的用水量可减少。,混凝土配合比计算用水量和外加剂用量,外加剂用量：mao=mbo a(试验确定)mbo胶凝材料的用量,混凝土配合比计算胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量,每立方米混凝土的胶凝材料用量mbo：每立方米混凝土矿物掺合料用量mfo mfo=mbof每立方米混凝土水泥用量mco mco=mbo-mfo,混凝土配合比计算砂率,砂率应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考已有历史资料来确定当缺乏历史资料时，其砂率应如下确定坍落度小于10mm混凝土，试验确定坍落度为10-60mm的混凝土，可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水胶比按表查取坍落度大于60mm的混凝土，可经试验确定，也在表基础上，按坍落度每增大20 mm、砂率增大1%的幅度予以调整 s=表+;=0.05(h-60),混凝土配合比计算砂率,混凝土的砂率,混凝土配合比计算粗、细骨料,采用质量法计算混凝土配合比时，粗、细骨料用量：mfo+mco+mgo+mso+mwo=mcp mcp为每立方米混凝土拌合物的假定质量：一般为2350-2450kg/m3,混凝土配合比计算粗、细骨料,当采用体积法计算混凝土配合比时,砂率计算不变,粗细骨料用应按下式,混凝土配合比试配、调整与确定基本要求,混凝土试配应采用强制式搅拌机，搅拌方法宜与施工采用的方法相同。试验室成条件为205试配的最小搅拌量应符合相关要求，并不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于公称容量。在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。,混凝土配合比试配、调整与确定,在试拌配合比的基础上进行混凝土强度试验采用三个不同的配合比，一个基准配合比，另两个配合比的水胶比宜较基准配比分别增加和减少0.05，用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少1%进行混凝土强度试验时，每个配合比应至少制作一组试件，并应标准养护到28d或设计规定龄期时试压。,混凝土配合比试配、调整与确定,调整与确定：根据混凝土强度试验结果，宜绘制强度与胶水比的线性关系图或插值法确定略大于配制强度对应的胶水比。在试拌配合比的基础上，应根据确定的水胶比对用水量及材料进行调整。修正：配合比调整后混凝土拌合物的表观密度计算：pc,c=mc+mf+mg+ms+mw,混凝土配合比试配、调整与确定,修正：配合比调整后混凝土拌合物的表观密度计算：pc,c=mc+mf+mg+ms+mw混凝土配合比校正系数 pc,t为混凝土拌合物的表观密度实测值当混凝土拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，配合比可维持不变，当二者之差超过2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数。,混凝土配合比试配、调整与确定,对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证。生产单位可根据常用材料设计出常用的混凝土配合比备用，并应在启用过程中予以验证或调整。有下列情况之一时，应进行重新进行配合比设计：对混凝土性能有特殊要求时水泥、外加剂或矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时。,GB50204中对混凝土配合比的要求,配合比设计资料根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；对有特殊要求的混凝土，其配合比设计应符合国家现行有关标准的规定；,GB50204中对混凝土配合比的要求,开盘鉴定资料和试件强度试验报告首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比要求。应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。含水率测试结果和施工配合比通知单；,谢 谢,