比亚迪设计部资料.ppt

,模具厂设计部简介设计部10 May 2007,10 May 2007 Ver.：A,Page:1,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,报告内容1.设计部简介;2.模具设计工作流程简介;3.设计标准化及公差;4.软件环境和UG二次开发;5.模具设计的发展方向;6.KeyPAD 模具介绍.,10 May 2007 Ver.：A,Page:2,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计部简介设计部人员:约六十余人;设计周期:约三天;软件:UG全参数设计;产品:主要为手机的外壳,按键等零件,及一些汽车零配件等。设计部的部门工作职责:一.前期评审:产品结构评审和模具的可行性分析;二.3D分模:完成功能部分,包括分型,斜销滑块镶件等;三.3D结构设计:调模胚,布置螺丝运水顶针等;四.2D工程图:绘制所有非标零件图纸;五.对模具结构的不断改良，创新;六.新工艺，新注塑模具研究，设计，应用。,10 May 2007 Ver.：A,Page:3,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计作业流程图,10 May 2007 Ver.：A,Page:4,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程一.前期准备1.收到产品3D图UG part,IGS,STP,Catia part,Proe part,10 May 2007 Ver.：A,Page:5,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程一.前期准备2.开模信息表,10 May 2007 Ver.：A,Page:6,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程一.前期准备3.产品评审报告产品前期评审,10 May 2007 Ver.：A,Page:7,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程二.分模设计1.模仁设计分型面设计,排气及颜色管控,10 May 2007 Ver.：A,Page:8,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程二.分模设计2.镶件设计排气镶件,10 May 2007 Ver.：A,Page:9,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程二.分模设计3.斜销设计,10 May 2007 Ver.：A,Page:10,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程二.分模设计4.滑块设计,10 May 2007 Ver.：A,Page:11,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程二.分模设计5.分模设计检查,10 May 2007 Ver.：A,Page:12,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程三.结构设计1.模胚设计,10 May 2007 Ver.：A,Page:13,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程三.结构设计2.模仁水路设计,10 May 2007 Ver.：A,Page:14,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程三.结构设计3.其它标准件设计,10 May 2007 Ver.：A,Page:15,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程四.输出2D图纸1.出工程图,10 May 2007 Ver.：A,Page:16,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程四.输出2D图纸2.BOM表BOM,10 May 2007 Ver.：A,Page:17,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计工作流程四.输出2D图纸3.结构设计检查Microsoft OfficeExcel 工作表,10 May 2007 Ver.：A,Page:18,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差为了缩短模具的设计周期，保证高效高质快捷地完成设计任务，同时保证模具厂M8系统的正常运行。设计部特制定了一系列标准化文件，对模具结构采用了很多标准化设计。同时我们对模具上的重要尺寸都制定了一套严格的公差标准以保证模具质量。以下对模具设计标准化及公差标准做一个简略的介绍:,10 May 2007 Ver.：A,Page:19,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化模仁的标准化就是统计以前模具设计资料分析、整理，找到大部公常用的模仁、模胚规格。然后作出标准，加入到UG标准件库中（仓库中作部分库存存）。在设计中：如果在类似的模具是时可直接从标准件库中调入。在制模过程式中：从完全成设计的时候开始，就节省了下料 打运水/螺纹孔 热处理 的几天的时间，直接从仓库中领出模仁的模胚，进行后续加工。在采用模仁标准化后，模具生产过程大大加快,在一般的模具生产中，一般过程是设计完成 下料 打运水/螺纹孔,热处理 CNC/EDM,在采用模仁标准化后，模具生产过程大大加快设计完全成 CNC/EDM,10 May 2007 Ver.：A,Page:20,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化A-COVER1*2 横排 SC 3545 A80 B110 C100 E25 F30,A板开框B板开框,120*180*50(160*34)120*180*43(160*39),A01B01,120*180*52(160*34)120*180*52(160*47),8407,NAK808407,NAK80,N件N件,热嘴:HUSKY嘴长=70左右嘴长=70,10 May 2007 Ver.：A,Page:21,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差,1.模仁部分的改进及标准化,B-COVER,产品 一般信息:诺基亚 电池门 直板1*2 横排 SC 2730 A80 B100 C80 E20 F25,A板开框B板开框,120*180*40120*180*34,A01B01,41*120*18041*120*180,8407,NAK808407,NAK80,1件1件,热嘴:HUSKY单嘴 U750 TS 嘴长=105MM1*2 竖排 SC 2540 A80 B100 C80 E20 F25,A板开框B板开框,120*240*40120*240*34,A01B01,41*120*24041*120*240,8407,NAK808407,NAK80,1件1件,热嘴:HUSKY单嘴 U750 TS 嘴长=105MM,10 May 2007 Ver.：A,Page:22,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差,1.模仁部分的改进及标准化,D-COVER,产品 一般信息:诺基亚 机身底(D-COVER)直板1*2 横排 SD 3550 A80 B110 C100 U50 E25 F301*2 竖排 SD 3560 A80 B110 C100 U50 E25 F30,A板开框B板开框,120*180*49（39）120*180*41（39）,A01B01热嘴:HUSKY,120*180*52（39）120*180*52（49）70,8407,NAK808407,NAK80,N件N件,10 May 2007 Ver.：A,Page:23,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化分型面避空改进前改进前：（1）为了保证精度，整个分型面需用新刀精锣，新刀加工量大，寿命短；（2）加工周期长（相比粗加工，精加工时间更长）；（3）由于对整个分型面都需飞模，飞模时间长（一般需5天以上）。,10 May 2007 Ver.：A,Page:24,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差,1.模仁部分的改进及标准化分型面避空,支撑面为模仁的第二基准面（此面需手动做成平面）,此封胶面宽度一般为810mm此面低于封胶面0.1mm改进后，分型面进行了局部避空处理，有以下优点：（1）新刀只加工封胶面、基准面等精加工面,由于精加工量的减少，相应延长了新刀的寿命;（2）旧刀加工避空面以及一些非重要面，有利于保证精加工面的加工精度；（3）由于配合面减少，飞模所耗费的时间也相应减少（只需3-5天）。,10 May 2007 Ver.：A,Page:25,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化分型面排气,10 May 2007 Ver.：A,Page:26,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化分型面排气排气槽排气沟分型面排气在之前设计段都没有做，这样造成现场排气槽标准不一，效果没办法得到保证，现改进后统一标准，使产品的困气，烧焦现象得到改善.,10 May 2007 Ver.：A,Page:27,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化碰穿位增加排气孔排气孔改进前，类似产品按键孔的靠破面都没有做排气孔，产品容易产生烧胶、充填不满等问题。改进后（加上排气孔），模具的排气能力提高，产品质量得到保证，良率提高。,10 May 2007 Ver.：A,Page:28,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化,重要倒角，避空W,当封胶位宽度W小于5mm时，此处不能倒R角（需铜公清角）,滑块槽此处倒角与滑块倒角相对应,滑块槽此处倒角与滑块倒角相对应滑块,滑块槽此处倒角与滑块倒角相对应避空位模仁,滑块镶件此处倒角与滑块槽倒角相对应,模仁与滑块避空示意图,改进前，这类工艺倒角在设计上未表现出,由现场人员自行加工。由于加工人员对设计意图不了解，可能会用铜公对模仁此处进行清角，既增加编程人员工作量，耗费资源，也延长了加工周期，增加模具加工成本；改进后，从设计阶段就对这些工艺倒角进行了规范，加工人员（CNC）只需依照3D图档进行操作，不需用铜公清角，大大减轻了编程人员的工作量，缩短了加工周期，节省了成本。,10 May 2007 Ver.：A,Page:29,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化模仁固定方式的改进,反面锁反面锁模仁,正面锁正面锁模仁,反面锁模仁（螺钉从模仁反面锁紧）：母模仁的拆卸需拆开上固定板才能取出，而公模仁的拆卸需拆开间隔板才能取出，这样非常费时且麻烦。正面锁模仁（螺钉从模仁正面锁紧）：模仁从正面来锁模仁，以便钳工从正面利用治具锁来取模仁，大大加速了拆模。,10 May 2007 Ver.：A,Page:30,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化模仁采用大镶件式结构,改进前,改进后,改进前的问题：（1）模仁加工较困难（周边骨位多且深，铜公的损耗大）；（2）由于是整体加工，放电加工时间较长；改进后（大镶件式结构）：（1）由于骨位开放，模仁与大镶件都易于加工；（2）模仁母体与大镶件可分开同时加工，缩短了加工周期；（3）镶件式结构有利于模仁的排气。,10 May 2007 Ver.：A,Page:31,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化模仁颜色管理标准分模部分颜色使用规范,序号,名称,颜色条,透明度,颜色号,公差说明,1256,123456789,产品母模仁公模仁滑块槽宽斜销孔/镶件孔热嘴切口滑块宽加工基准面斜销宽厚/镶件长宽/滑,000000000,78188514247152716155,产品母模仁公模仁0/+0.020/+0.010/+0.05-0.005/-0.015加工基准面-0.01/0,块槽深,1011,擦穿面/碰穿面/封胶面顶针孔,00,105117,0.005+0.005/+0.015,10 May 2007 Ver.：A,Page:32,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化模仁颜色管理标准改进前改进前，没有采用颜色管理，设计后续工段人员（如编程、检测、机加工、CNC等）不能迅速看出模仁的重要表面，尤其是对于没经验的工程师或者当他们不了解模仁的结构时，某些精加工面可能被忽略，造成模仁加工误差，严重可能导致报废；而某些粗加工面可能被当成精加工面进行加工，延长了加工周期，浪费资源。,10 May 2007 Ver.：A,Page:33,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差1.模仁部分的改进及标准化模仁颜色管理标准,公模仁本体为85号色,斜顶孔/镶件孔,EDM加工基准面,母模仁本体设成18号色,擦穿面/碰穿面/封胶面,滑块槽宽滑块槽深改进后，把零件的各种不同区域（精度）用不同的颜色区分出来，使后续加工工段的工作更方便(精加工/粗加工区域一目了然)、更快捷，减少错误的产生，使模仁的良率提高。,热嘴切口,10 May 2007 Ver.：A,Page:34,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差2.模胚部分的标准化模胚的标准化和模仁和标准化类似，标准件库中有注册（仓库中作部分库存）。在设计中：如果在类似的模具是时可直接从标准件库中调入。在制模过程式中：从完全成设计的时候开始，就节省了定模具的几天的时间，直接从仓库中领出模仁的模胚，进行后续加工。后面几页的图片只是一小部分。,10 May 2007 Ver.：A,Page:35,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差2.模胚部分的标准化模胚的标准化和模仁和标准化类似，标准件库中有注册（仓库中作部分库存）。在设计中：如果在类似的模具是时可直接从标准件库中调入。在制模过程式中：从完全成设计的时候开始，就节省了定模具的几天的时间，直接从仓库中领出模仁的模胚，进行后续加工。下面的图片只是一小部分。,10 May 2007 Ver.：A,Page:36,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差3.运水的标准化标准化后，一次可调入一组水路,10 May 2007 Ver.：A,Page:37,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差4.斜销部分的改进过程,第一代斜销,第二代斜销,目前使用斜销,存在的问题：（1）宽度有限制，影响斜销的强度，易断裂；（2）斜销相对较长,经常会出现刚性不足，变形、断裂等问题。,存在的问题：（1）球头斜销的弧面加工较困难；（2）由于弧面配合要求很高，通常出现斜销与斜销座配合不良、卡死等现象；（3）斜销相对较长,经常会出现刚性不足，变形、断裂等问题。,优点：1，因长度短，斜销经常变形，断裂的问题得到解决2，下面部分的标准化后，仓库可作库存,10 May 2007 Ver.：A,Page:38,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差4.斜销的标准化斜销正视图,斜销侧视图按斜销宽度W1将其分为两个系列系列1 斜销宽度W17mm；系列2 斜销宽度W17mm。,序号001002,斜销（宽）77,斜销座（宽X长）13x1418x20,垫片（宽X长X厚）6x6.5x28x12x2.5,销钉直径12,定位座厚15,第三代斜销,10 May 2007 Ver.：A,Page:39,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差4.斜销的改进及标准化,序号001002,斜销宽77,W13.87.8,H9.212.2,H234,注:斜销宽度小于3.8mm以及大于7小于7.8mm 时,W1为斜销宽度。斜销注：1.材质为8407,淬火后硬度HRC50；2.长度和宽度根据具体情况确定。第三代斜销定位座,10 May 2007 Ver.：A,Page:40,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差4.斜销的改进及标准化,序号001002,斜销宽77,W68,L6.512,T22.5,注：1.此件为自制标准件；2.材质为8407,淬火后硬度HRC50。垫片,序号001002,斜销宽77,L8.313.3,销钉第三代斜销,10 May 2007 Ver.：A,Page:41,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差4.斜销的改进及标准化,序号001002,斜销宽77,斜销座（宽x长）13x1418x20,W248,W38.413.4,H134,H268,注：1.材质为8407,淬火后HRC50；2.斜销座高度根据具体情况定。第三代斜销斜销座改进后：（1）斜销与斜销座由弧面配合改为平面配合，容易加工，精度也容易得到保证；（2）斜销座加长，相应斜销变短（只需深入到公模板），相比前两种斜销，刚性得到提高，不易变形、断裂；（3）斜销座所有部件均可作成标准件，可提前加工好，储存在仓库，供随时调用，大大提高了加工效率，缩短了加工周期，且更换方便。,10 May 2007 Ver.：A,Page:42,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差4.斜销的改进及标准化,改进前,改进后,第三代斜销基础上的改进改进前：斜销头部需做挂台（加工基准和定位用），结果是模仁上斜销孔线割后还需放电加工挂台;改进后：斜销基准面挂台做在靠近模仁底部，利用一块挡板基准定位，模仁斜销孔可一次线割完成.,10 May 2007 Ver.：A,Page:43,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差5.滑块部分的改进及标准化滑块加工的2D图纸标准化之前:滑块的设计是根据设计师的经验值而定（一般滑块本体大小取5的倍数，滑块镶件大小尽量取整），结果不同的设计师所设计的滑块规格较多，造成设计标图、出图量大（基本上每个滑块零部件均需出图），无法提前加工，不利于缩短模具生产周期。,10 May 2007 Ver.：A,Page:44,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差5.滑块部分的改进及标准化将滑块分成以下小、中、大、特大4种规格：小滑块（2025）标准化后，设计过程中只需稍稍改动滑块镶件规格，而滑块其他部件只须套用4种标准规格，从仓库直接调用即可（可提前加工好），无须打印2D加工图纸（标注、出图时间大大减少），这样，极大的缩短了加工周期（缩短2-3天），也节省了打印图纸的费用。,10 May 2007 Ver.：A,Page:45,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差5.滑块部分的改进及标准化将滑块分成以下小、中、大、特大4种规格：中滑块（5030）标准化后，设计过程中只需稍稍改动滑块镶件规格，而滑块其他部件只须套用4种标准规格，从仓库直接调用即可（可提前加工好），无须打印2D加工图纸（标注、出图时间大大减少），这样，极大的缩短了加工周期（缩短2-3天），也节省了打印图纸的费用。,10 May 2007 Ver.：A,Page:46,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差5.滑块部分的改进及标准化将滑块分成以下小、中、大、特大4种规格：大滑块（8030）标准化后，设计过程中只需稍稍改动滑块镶件规格，而滑块其他部件只须套用4种标准规格，从仓库直接调用即可（可提前加工好），无须打印2D加工图纸（标注、出图时间大大减少），这样，极大的缩短了加工周期（缩短2-3天），也节省了打印图纸的费用。,10 May 2007 Ver.：A,Page:47,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差5.滑块部分的改进及标准化将滑块分成以下小、中、大、特大4种规格：特大滑块（8030改进）当滑块镶件宽度W大于80mm时，如下图所示，滑块镶件前宽后窄，并以滑块压板定位，模板相应处做避空；若滑块本体宽度“z”(如图)大于140mm时，需在滑块底部加导向条。,10 May 2007 Ver.：A,Page:48,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差6.其它模具零配件的改进及标准化直角定位块固定方式的改进,改进前,改进后,改进前，直角定位块属于侧面定位方式，模板上的定位块槽不方便加工（钻孔、攻牙需将模板立起来），加工周期长。改进后，只需从模板正面即可完成所有加工，缩短了加工周期。,10 May 2007 Ver.：A,Page:49,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,W,L,设计标准化及公差6.其它模具零配件的改进及标准化,顶针防转设计、沉头高度的标准化,一般为0.25-0.5mm(保证避空)顶针避孔孔圆心之间的距离L为顶,针直径的2倍。,H,改进前,改进后,改进前，顶针防转在设计上未表现出，也是由现场人员自行加工（一般是打销钉、做键槽等），形式多样不统一，难以保证防转的有效性；而且，顶针沉头高度“H”有4、5、6mm等多种规格，不利于顶针的标准化，且由于顶出板的顶针孔避空深度的多样性，容易产生加工错误。改进之后，从设计阶段就对防转进行了规范设计，且所有顶针的沉头高度均取4mm，方便加工，减少设计、加工错误，也有利于顶针的标准化。,10 May 2007 Ver.：A,Page:50,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差6.其它模具零配件的改进及标准化顶针板回位确认开关固定方式的改进,改进前,改进后,改进前：（1）需要CNC、钻孔和攻牙三道工序，加工周期长；（2）开关的高度位置不方便调整。改进后，取消下顶出板上面的挡板和螺丝孔以及下固定板上面的螺丝孔：（1）只需快速线切割便可完成，加工时间短，又减少了工序与工序之间的周转时间，大大缩短了加工周期；（2）方便调整开关高度。,10 May 2007 Ver.：A,Page:51,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差7.现场加工标准化为减轻设计人员的出图工作量，特将一部分常用的零配件进行加工标准化,其主要内容如下附件:模具部现场加工标准化手册,10 May 2007 Ver.：A,Page:52,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差8.公差标准化,公差范围,改进前,改进前，在设计图纸上不标注尺寸公差，而是在如上图2D图档的图框标题栏所示区域注明尺寸公差范围，供现场加工人员参考，由于此公差范围大，不能完全反映模具各个部位的尺寸公差，已不适应高精度模具的要求。,10 May 2007 Ver.：A,Page:53,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准化及公差8.公差标准化模具设计公差标准,改进后,模具公差标准文件,改进后，制订了“模具公差标准文件”，所有重要尺寸必须按照标准文件在2D图档上标注。保证所有零件装配互换性好，模具零件的精度和公差都直接体现在2D图档里面，这样，规范模具零件公差，确保设计、加工等各环节所执行的标准一致，避免因配合不良而导致的问题，提高了模具的品质。,10 May 2007 Ver.：A,Page:54,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,设计标准9.模具设计手册,为了提高工作效率，使模具设计规范化、标准化，以确保模具设计质量和进度，全力打造精密模具制造企业，模具设计手册不可缺少。此模具设计手册是设计科在长期的模具制造实践中，积累起来的经验与技术的结晶。该手册不仅作为一种设计参考依据，也可作为新同事的培训教材，使他们能在最短时间内熟悉业务而达到我们的要求。,塑胶模具设计手册,10 May 2007 Ver.：A,Page:55,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,软件环境和二次开发采用模具行业应用最广泛的UG NX平台二次开发工具常用资料集成,所有设计工程师的UGNX4.0的3D、2D工作界面均采用统一的工具条方案:方便设计人员在任一台设计电脑上都能轻松上手，像操作自己的电脑一样方便、快捷。而对于自己开发的工具，则是极其实用的工具，大大加快了设计工程师设计速度，减轻了工作量。,软件环境和二次开发,10 May 2007 Ver.：A,Page:56,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计发展方向当今模具技术日新月异,各种新工艺新结构不断涌现,如IMD,IML,Insert molding,双色模等,我们与时俱进,很好地掌握这些新技术,并且成功设计制造出模具,满足了客户需求.,双色模,热压模,Insert molding,10 May 2007 Ver.：A,Page:57,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计发展方向1.注塑模具及热压模具设计简介注塑模具及热压模具设计简介,注塑模具,热压模具,10 May 2007 Ver.：A,Page:58,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计发展方向2.双色模具设计简介双色模具：使用双色/双料注射机，可生产出两种胶料(硬胶为主，再加上 软胶配合)及不同颜色的产品，特别适宜于成形有永久标记符合的各种按键。其优点是：同时成形缩短了生产周期，提高生产效率。双色模具设计简介双色模具,10 May 2007 Ver.：A,Page:59,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计发展方向3.多模穴模具设计简介多模穴模具：顾名思义，就是一套模具能同时生产多个产品的模具。以前只应用于简单产品，现在对于A-cover、D-cover这类复杂的产品都要求做到1X4、1X8，这种多模穴模具既能节省成本，又提高产品的产量。,1X4模具,1X8模具,10 May 2007 Ver.：A,Page:60,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,模具设计发展方向4.Insert molding模具设计简介Insert molding:先将一个冲压金属片安放在模具里，然后再注入熔融塑料得到最终成品的模具称为Insert molding。由于在同等强度要求下，金属厚度小于塑料厚度，所以在如今手机厚度要求越来越薄的趋势下，Insert molding在手机模具中有很大的应用空间。塑胶成品Insertmolding模具简介金属片Insert molding,10 May 2007 Ver.：A,Page:61,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,KeyPAD 模具介绍设计部设计三科目前主要设计KeyPAD模具,包括框Key,Rubber以及治具等,所涉及类型主要有:固态硅胶,液态硅胶,金属C-MOLDING,IML,IMD,金属超薄按键,双色按键模具,热流道等一些复杂的工艺,高难度按键模具.KeyPAD 模具简介,10 May 2007 Ver.：A,Page:62,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,10 May 2007 Ver.：A,Page:63,Copyright 2006 BYD Company Limited,BYD COMPANY LIMITED,