铝合金硫酸阳极氧化工艺流程.ppt

LY-90铝合金阳极氧化工艺流程,2009-09卢保森,LY-90铝合金硫酸阳极氧化系列产品,LY-900万用除油剂（酸性和碱性脱脂均可使用）LY-901铝合金除油粉（弱碱性脱脂粉）LY-908长寿碱蚀剂LY-911酸洗增光剂LY-920铝合金宽温氧化剂LY-930常温封孔剂 本系列产品适用于各种铝合金的硫酸阳极氧化，具有色泽均匀，着色容易，操作方便，维护简单等特点。可根据具体铝材设计工艺流程及参数。,硫酸阳极氧化（自然色）工艺流程,基本工艺流程：装挂 脱脂 水洗 碱蚀 水洗（出光或抛光）中和（出光除灰）水洗水洗 阳极氧化 水洗（电解着色或染料着色）封孔水洗 干燥,流程13個步驟,1.装挂,装挂前的准备：检查导电梁、导电杆等导电部位能否充分导电、并定期打磨、清洗或修理。检查传送带及相关设备是否正常。核对随料单或生产任务单的型号、长度、支数、颜色、膜厚等要求是否与订单及实物相符。装挂时：应将型材均匀排布在导电杆有效区间、并上紧每一根料。装挂前应打磨净导电杆上的氧化膜。装挂时，严禁将型材全部装挂在挂具的下部或上部。装挂的型材必须保持一定的倾斜度（5）以利于电泳或着色时排气，减少斑点（气泡）。装挂时必须考虑型材装饰面和沟槽的朝向、防止色差、汽泡、麻点产生在装饰面上。,2.脱脂：,3.水洗,4.碱蚀,5.水洗,6.酸洗出光,7.水洗,8.水洗,9.阳极氧化,硫酸(比重1.84，CP)(g/l)160180宽温氧化剂LY-920(g/l)30-50 温度()1525(最佳1822）电压(V)1220阳极电流密度(A/dm2)11.5（2.0）时间(min)1025 使用纯水，电解液中的CCl-15mg/L，总矿物质50mg/L 一般温度控制在1822度获得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有弹性、抗蚀能力较强，但耐磨性能较差。温度过高会导致膜层溶解速度加大，使膜层减薄，孔隙率增加。降低温度，膜层的化学溶解速度减慢，使膜层增厚，孔隙率减小，而耐蚀和耐磨能力增强。,10.水洗,11.封孔,冷封孔:是一种较新的工艺，常温使用，产品型号LY-930A、LY-930B。使用方法:1.初始用量(每1升槽容量)里添加:A剂:1825ml B组:6ml-10ml 2.pH值:5.0-6.0。A剂可降低pH，B剂可提高pH。但若有需要,也可用硫酸或KOH溶液调节。3.温度:25-35,最好28-304.处理时间:20um的氧化层0.5分钟/um;薄氧化层,达1分钟/um。,12.水洗,13.哄干,故障处理及排除,