压铸教程基本知识汇总课件.ppt
压铸模简介以及模具CAD的应用,模具的前景与发展：人们的人常生活，各行各业都离不开模具，石蜡制品有石膏模；月饼，豆腐有木模；就拿一只鼠标来说，塑料外壳是用注塑模做的，内部的集成电路是用塑封模做的，而电路中的铜片则是冷冲模做的，就连固定用的螺丝也是挤压模做的。因此，模具行业在国外被称为永不衰退的行业。随着科技的发展；数控机床，加工中心以及模具CAD/CAM/CAE的广泛应用，现代模具正向着高精度，高寿命，短周期的方向发展。,模具的分类：1.冷冲模：简单模 复合模 级进模 2.塑料模：注塑模 挤塑模 吹塑模 3.压铸模：,第一章 压铸简介,压铸工艺是一种高效率的少、无切削的金属成型工艺。,压铸是压力铸造的简称。它是将熔融的液态金属注入压铸机的压室，通过压射冲头的运动，使液态金属在高压作用下，高速通过模具浇注系统充填型腔，在压力下结晶并迅速冷却凝固形成压铸件。（翻砂属于重力铸造）压铸的特点：1.高压：压铸力为几兆帕至几十兆帕。2.高速：填充的初始速度为0.5-70m/s。3.高温：锌合金的浇注温度为420左右 铝合金的浇注温度为600左右 铜合金的浇注温度为900左右,压铸机的分类：1.按压室浇注方式：冷室压铸机 热室压铸机 2.按压室的结构布置：卧式压铸机 立式压铸机 3.按压铸机锁模力：小型压铸机 中型压铸机 大型压铸机 4.按通用程度分：通用压铸机 专用压铸机 5.按自动化程度分：半自动压铸机 全自动压铸机,热室卧式压铸机,冷室卧式压铸机,压铸模的优缺点：优点：1.可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。2.压铸件的尺寸精度较高，互换性好。3.材料利用率高。4.可以将其他材料的嵌件直接压铸在压铸件上。5.压铸件的组织致密。具有较高的强度的硬度。6.可以实现自动化生产。缺点：1.由于有气孔等缺陷，压铸件不能热处理。2.压铸件和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。3.压铸件尺寸受到限制，不能太大。4.压铸合金种类受限制，常用铝合金、锌合金。,压铸模的工艺应用范围：压铸工艺主要应用于汽车、拖拉机、电气仪表、电信器材、航天航空、医疗器械以及轻工日用五金行业。生产的主要零件有发动机气缸体、气缸盖、变速器箱体、发动机罩、仪表及照相机的壳体、管接头、齿轮等。,摩托车气缸盖,汽车齿轮箱,燃气热水器燃烧阀体,有线电视分配器,国产常用压铸合金的特点和用途:1.压铸锌合金：熔点低熔化和保温方便，模具寿命长；铸造工艺性好，可压铸特别复杂的薄壁件，和铁亲和力小，不易粘模；具有良好的常温性能；焊接和电镀性良好；密度大；抗蚀性差，易产生晶间腐蚀，进而发生老化，锌对有害杂质的作用极为敏感，为了确保压铸件质量，必须采用纯度高的原材料进行熔制，并对合金严格管理,2.压铸铝合金：铸造性能好；密度小比强度高；耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好：A1Si系合金有粘模倾向，切削性能尚好；体收缩率大，易产生缩孔。3.压铸镁合金：密度小；具有良好的刚度和减振性；尺寸稳定；和铁亲和力小不易粘模，切削加工性优良；高温脆性和热裂倾向大，耐蚀性差。4.压铸铜合金：导电性、导热性好；力学性能高，切削性能好；耐磨性好，摩擦系数小；耐蚀性好；密度大；熔点高；模具寿命低；价格高。,第二章 压铸件的设计,壁的厚度、连接形式及连接处的园角:薄壁是压铸件的特点之一,合理的壁厚取决于压铸件的具体合金的性能、并与压铸工艺参数有着密切关系，通常以薄壁和均匀壁厚为佳。一般情况壁厚不宜超过4.5mm。中小型压铸件适宜的壁厚：锌合金13mm，铝、镁合金15-4mm 铜合金24mm；压铸件总体尺寸愈大，壁厚亦应愈厚,铸造斜度 铸造斜度又称脱模斜度。为了便于从压铸模内取出压铸件和从压铸件内抽出型芯，件应具有足够的和尽可能大的铸造斜度，留有斜度是了减少压铸件与模具的摩擦，容易取出压铸件，保证压铸面不被拉伤，使表面光洁，同时对延长模具使用寿命也具有重要意义。,压铸孔和槽:压铸法的特点之一是能够铸出小而深的圆孔、长方形孔和槽。对一些精度要求不高孔和槽，可以不必再进行机械加工就能直接使用，节省了金属和机械加工工时。,筋 压铸件上筋的作用主要是在薄壁情况下，提高压铸件 的强度和刚性，防止收缩变形,压铸件推出时的变形和产生裂纹；填充时用以作为金属液流动的辅助通路；以及减小壁厚和节省金属,第二节 压铸件结构设计的工艺性,简化模具，延长模具使用寿命:1.压铸件的分型面上，应尽量避免带有圆角 2.避免模具局部过薄 3.避免在压铸件上设计互相交叉的盲孔 4.消除内侧凹，降低生产成本,减少抽芯部位方便压铸件脱模和抽芯防止零件变形,模具CAD的应用,模具CAD的概念 模具CAD就是模具计算机辅助设计模具CAD软件的介绍 比较著名的CAD软件有:AutoCAD,Mechanical Desktop,Solid Works,Solid Edge,Unigraphics Pro/DESKTOP,Pro/ENGNIEER,设计流程图,客户提供的零件图,分析工艺,确定分型面及模具结构,收 缩 率制造公差模具寿命,零件成型尺寸图纸,成型零件三维造型,模具型腔三维造型,快速成型机,电 极,数控指令,模具图纸,零件实样,模 具,采用PRO/D2000i2作出该铸件的1:1三维造型,并投影出工程图,根据零件的三维造型进行分型生成动，定模镶块。,继续生成滑块及其他零件,将零件装配成装配图,最后完成一付模具。,CAD的二次开发,DCMOLD2.0一个基于AutoCAD或MDT平台的专业压铸模设计软件,其特点之一是对CAD的绘图及标注做了优化设定,只需按一下系统设定按钮,无需繁琐的设定。其特点之二在于DCMOLD2.0将压铸模中常用的标准模具、零件按型号尺寸分类，建立了标准件图库，加上人性化的可视零件对话框，任何标准件,只需点击一下就完成了,大大提高了工作效率。其最大的特色就是自动生成3B指令,只要点击菜单中的3B线切割,键入保存文件名,框选需要编程的封闭图形,然后定义穿丝孔,以及线切割方向,就会自动生成一个3B指令。其3B格式完全符合标准,可直接由线切割机床识别,无需手工输入。,参数对话框及可视对话框,
