天津凯莱英制药有限公司药物生产建设项目36206.doc

凯莱英医药集团（天津）股份有限公司药物研发中心建设项目环境影响评价报告书（简本）天津环境影响评价中心目 录第一章 建设项目概况21.1 建设项目地点及相关背景21.2 工程概况21.3 项目选址合理性分析11第二章 建设项目周围环境概况132.1 项目所在地的环境概况132.2 建设项目评价范围13第三章 环境影响预测及主要控制措施133.1 建设项目污染物排放情况133.2项目评价范围内环境保护目标173.3环境影响预测及评价173.4 污染物防治措施186.2 废水处理可行性分析223.5环境风险评价263.6 项目环境保护措施的技术性经济分析273.7 建设项目对环境影响的经济损益分析273.8 环境管理和监测计划27第四章 公众参与314.1 公众参与目的314.2 公众参与的内容和方式3115.4公众参与调查结果统计II第五章 环境影响评价结论IV5.1 结论IV5.2 建议IV第六章 联系方式V第一章 建设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景1.1.1建设项目地点凯莱英生命科学技术（天津）有限公司（天津市经济技术开发区第七大街七十一号）的预留地内。四至范围：东至凯莱英生命科学技术（天津）有限公司科研楼，南至第七大街，西至北海路，北与凯莱英生命科学技术（天津）有限公司新药研发中心楼相邻。建设地点具体位置图见附图13。1.1.2 建设背景凯莱英医药集团（天津）股份有限公司坐落于天津市经济技术开发区第七大街渤海路东侧，洞庭三街西侧，占地面积17000 m2，主要从事高新医药产品的研制、开发、生产经营，为了进一步加强该公司的研发能力，该公司拟投资约9000万元建设药物综合研发中心一座，该研发中心将进行实验室规模的小试研究，主要从事前沿的生物技术和化学合成技术的研究开发工作。本项目立项形式为核准制。本项目主要从事前沿生物技术，包括生物酶和疫苗等研制工作，以及化学合成技术的研究，包括医药中间体、原料药等合成技术开发方面的工作，经研发而成的技术产品可广泛应用于医药方面，具有广阔的市场前景，根据外商投资产业指导目录（2011年修订），本项目研发中心属于鼓励类中第八条，关于“科学研究、技术服务和地质勘查业中的研究开发中心、高新技术、新产品开发与企业孵化中心”类项目，因此，本项目的建设符合当前国家的产业政策。本项目选址位于凯莱英生命科学技术（天津）有限公司（天津市经济技术开发区第七大街七十一号）现有厂区的预留地内，选址符合地区规划。1.2 工程概况1.2.1 工程概况项目名称：凯莱英医药集团（天津）股份有限公司药物研发中心建设项目建设性质：扩建建设单位：凯莱英医药集团（天津）股份有限公司本项目主要建设内容为1栋四层的药物综合研发中心大楼，占地面积2391m2，总建筑面积9564m2。一至四层分别设有相应的研发实验室（共24个）和相应的办公区。本项目工程建设内容详见表1。表1 主要工程建设内容序号工程类别子项名称层数结构形式建筑高度m建筑面积m2火灾类别备注1主体工程研发中心大楼四层*钢筋砼框架结构209564丙类共设置24个实验室*2辅助工程综合办公楼三/五层钢筋砼框架结构1515562民建依托现有消防及循环水池占地面积308 m2，容积500 m3依托现有事故池占地面积66 m2，容积120 m3依托现有食堂400人用餐依托现有3贮运工程库房1一层钢结构8.51070甲类依托现有库房2一层钢结构8.53400戊类依托现有4公用工程供电系统市政供电，新建1座10/0.4kV箱式变配电站供水系统市政供水排水系统排水采用雨污分流制，雨水排入城市雨水管网，生活污水经化粪池进入污水管网公用工程用房钢结构，用于设备维护等，建筑面积308 m25环保工程废气治理“吸收-活性炭吸附”废气处理装置8套废水治理依托现有污水处理站噪声治理安装减震基座，厂房隔声固废治理生活垃圾由环卫部门处理，危险废物交有资质单位处理绿化绿化面积1000m2*注：主体工程一层设置氨基酸类中间体研发实验室6个、二层设置氨基酸类中间体研发实验室7，三层设置多肽类中间体研发实验室7个，四层设置生物酶实验室2个和疫苗类实验室2个。1.2.2 生产工艺（1）医药中间体实验室有机合成项目试验产品(多肽类化合物和氨基酸衍生物)均为医药中间体，用于药物合成。两类化合物（多肽类化合物和氨基酸衍生物）中分别包括多种同类产品，根据本项目从事实验室小试规模的研发工作的特点，研发内容具有较强的不确定性，评价以两类产品中分别具有代表性的产品114610多肽化合物和N-苄氧羰基-L-高苯丙氨酸二环己基铵盐（ASYM113311）为例分析研发过程的环境影响，本报告中此两种产品的物料消耗及产量代表了两类产品的物料消耗及产量。本项目医药中间体的生产工艺流程相似，仅为部分原料、缩合剂、温度及溶剂等条件的不同，医药中间体实验室工艺流程如下图所示：溶剂原辅料合成G1S1浓缩水析晶S2S3过滤产品图1 医药中间体工艺及污染流程图（G：废气；S：固废）工艺及污染流程说明：首先将主原料、辅料、溶剂在合成反应瓶中保温搅拌，反应完毕后，反应产物转入浓缩瓶，采用负压浓缩，浓缩过程会有少量的废气排放G1（主要为有机溶剂的挥发），浓缩过程中将产生废溶剂S1，本项目将浓缩出的废溶剂S1作为危险废物给有资质单位处理。将浓缩液转入结晶器，将浓缩的产品加入水结晶，结晶过程将会有晶体析出，将析出晶体经滤纸过滤得到最终产品，过滤过程产生将产生少量废液S2（主要含水和有机溶剂）,产生少量废渣S3（主要为过滤所需滤纸）。浓缩和过滤过程产生的少量废液和废渣作为危险废物交由有资质的单位处理，实验室产生的废液暂存于废液瓶中，定期统一清运。本项目114610多肽化合物的反应方程式如下：产品114610多肽的物料平衡见下表：表2 医药中间体实验室多肽类化合物物料平衡表投料kg/a出料kg/aN,N-二甲基乙酰胺1445终产品506-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯(HCTU)65废液12081主原料176.5水蒸气3N,N-二异丙基乙胺(DIPEA)20.5水8969.5异丙醇367.5乙酸7.5甲醇951.5钯碳6.5NaOH9.5甲醇水溶液155盐酸-水溶液60小计12134合计12134本项目氨基酸类衍生物的反应方程式如下：产品ASYM113311的物料平衡见下表：表3 医药中间体实验室氨基酸类化合物物料平衡表进 项出 项物料名称用量（kg/a）物料名称产量（kg/a）L-高苯丙氨酸86ASYM113311200苄氧羰基氯81废水927二环己基氨86氢氧化钠19水855合 计1127合计1127（2）生物酶实验室本项目生物酶实验室实验产品主要为LDH（Leucine Dehydrogenase, 亮氨酸脱氢酶），FDH（Formate Dehydrogenase，甲酸脱氢酶）和PDH（Phenylalanine Dehydrogenase，苯丙氨酸脱氢酶），本评价以代表性的产品亮氨酸脱氢酶为例分析研发过程的环境影响，本报告中此亮氨酸脱氢酶的物料消耗及产量代表本项目中三类产品的物料消耗及产量。生物酶实验流程类似，验流程图如下：超滤浓缩发 酵种子罐培养摇瓶培养甘油菌摇管活化G2S4浓缩液离心破碎层析S7S6S5储存精制酶图2 生物酶工艺及污染流程图（G：废气；S：固废）工艺及污染流程说明：以1-3接种量，将菌体由甘油菌接入试管，在培养箱中37过夜培养，培养后的菌种在超净台中全部转入种子罐中进行培养，种子罐控制特定温度，pH值及溶氧等发酵参数，通过酶标仪测定，培养到一定条件后，转入下一级种子罐中继续培养，每一级种子罐均控制特定温度，pH值及溶氧等发酵参数，每一级种子放大培养后转入最终发酵罐中培养，培养期间添加诱导剂；通过酶标仪测定，培养到一定条件后，培养结束。将发酵液转入中空纤维膜滤器，利用中空纤维膜过滤浓缩，浓缩过程将产生少量废气G2和废液S4（无机盐、有机物等）然后经过滤离心获得菌体，过滤离心后产生的废渣S5（主要为滤纸）及少量废液S6（无机盐、有机物等），浓缩后的菌体在超净台中被转入缓冲液，菌体由缓冲液悬浮后，用高压均质机破碎，破碎液经过亲和层析柱得到精制酶，层析过程产生少量废渣S7(菌体蛋白、无机盐、有机物等)，精制酶冻干保存。另外，菌种选育要在无菌室的超净工作台上进行，用75%的酒精擦试要使用的器物，然后进行无菌操作，实验过程产生的固废，置于灭菌锅中高温灭菌后作为危废废物收集。菌种配制过程将产生仪器清洗废水，洗涤废水经管道排至废水处理站。表4 生物酶实验室物料平衡表进 项出 项物料名称用量（kg/a）物料名称产量（kg/a）蛋白胨16.8产品 （精制酶）6.4氯化钠28废气（二氧化碳等）70酵母粉16.8废液（含无机盐及有机物）5000硫铵5.6废渣（含菌体蛋白、无机盐、有机物）523.6葡萄糖28硫酸镁5.6玉米浆28磷酸二氢钾16.8水5454.4合 计5600合计5600（3）疫苗实验室本项目是以啤酒酵母为宿主高效表达基因工程乙肝疫苗，工艺流程如下图所示：菌种菌种培养培养基灭 菌发酵罐培养收集菌体S8G3菌体破碎废物收集浓缩收毒S10S9灭活疫苗抗原保存图3 疫苗实验流程示意图（G：废气；S：固废）工艺及污染流程说明：（1）菌种到种子培养及培养基配制及灭菌以马铃薯、蛋白胨、葡萄糖、酵母粉等为原料，按照一定比例加入水混合配置种子培养基，置于高压灭菌锅中，在121条件下蒸汽灭菌20min。灭菌结束后冷却至室温，将种子培养基置于37条件下培养48h，观察培养结果，如无杂菌生长则此培养基可以用于接种。灭菌过程仅是灭菌锅升温初期锅内有冷空气排出，待冷空气排完后，气活塞关闭保温保压。在无菌室的超净工作台上，用75%的酒精擦拭要使用的器物，并打开紫外灯照射30min后进行无菌操作，将已活化的菌种接种至上述种子培养基中，后置于自控摇床，30，180rpm培养24h，即为种子。（2）发酵培养清洗发酵罐，进行空消和实消后，将上述种子转接至发酵罐中培养，培养过程中需调节温度、转速、通气量、pH、发酵过程中补料等因素，以满足菌种生长需要。（3）离心收集菌体发酵结束后，利用冷冻离心机离心收集菌体。菌体经离心收集的过程中，会产生少量的废液S8，该废液经灭活后作为危险废物交有资质单位处理。（4）菌体破碎，收毒及浓缩利用高压均质机破碎菌体，离心收集破碎上清（疫苗粗品），此过程会产生细胞碎片等废渣S9，需灭活后收集于专用容器中，作为危险废物交有资质单位处理。经收毒后的上述破碎液进入浓缩工序进行浓缩，此过程产生少量废气（G3）及废液（S10），需灭活后作为危险废物交有资质单位处理。浓缩后，利用蛋白纯化仪进行纯化，并利用物理或化学方法灭活，即可得到疫苗精制品。另外，在实验过程中产生仪器清洗废水，洗涤废水经管道排至废水处理站。表5 疫苗实验室物料平衡表进 项出 项物料名称用量（kg/a）物料名称产量（kg/a）马铃薯400乙肝疫苗4葡萄糖400废气（CO2等）100蛋白胨100废液7400玉米浆50废水53256磷酸二氢钾40固体废物400酵母粉100硫酸镁20消泡剂10氢氧化钠20盐酸20水60000合 计61160合计611601.2.3 生产规模及产品方案本项目主要建设内容为1栋四层的药物综合研发中心大楼，占地面积2391m2，总建筑面积9564m2。一至四层分别设有相应的研发实验室（共24个）和相应的办公区。其中一层设置氨基酸类中间体研发实验室6个、二层设置设置氨基酸类中间体研发实验室7，三层设置多肽类中间体研发实验室7个，四层设置生物酶实验室2个和疫苗类实验室2个。本项目建设的生物实验室的级别是一级，主要涉及的是基因工程疫苗，以原核和真核表达系统表达并利用发酵罐生产疫苗。经过多次实验确定的疫苗产品需要检验活性，主要原理是抗原与抗体的相互作用，本项目将此检测委托第三方机构进行。其余公用、辅助工程均依托凯莱英生命科学技术（天津）有限公司原有设施，不需新建。本项目建设的研发中心将进行实验室规模的小试研究，主要从事前沿的生物技术和化学合成技术的研究开发工作。产品包括多肽类化合物和氨基酸衍生物以及生物酶及疫苗，生物酶包括亮氨酸脱氢酶、甲酸脱氢酶、苯丙氨酸脱氢酶，疫苗包括乙肝疫苗（酵母重组）和卡介苗两大类。由于本项目从事研发工作的特点，研发内容和规模具有较强的不确定性，研发规模依据研发任务而定，其中医药中间体共有20个实验室，平均每个实验室一年会进行13次实验，每次实验约产生0.96kg实验产品，则每年产生约0.25t/a的医药中间体的实验产品。生物酶实验室共有2个，平均每个实验室一年约进行10次实验，每次实验约产生0.32kg实验产品，则每年产生约0.0064t/a的生物酶实验产品。疫苗类实验室共有2个，平均每个实验室一年约进行15次实验，每次实验约产生0.2kg实验产品，则每年产生约0.006t/a的疫苗类实验产品。1.2.4 建设周期和投资项目总投资约9千万人民币。本项目计划2013年8月开工建设，预计2014年7月建成，并于2014年8月10月投入试运营。1.3 项目选址合理性分析本项目选址于天津经济技术开发区，目前开发区主要以四大产业群为主体产业结构：以移动通讯设备、电子计算机、半导体元器件为代表的电子产业群；以汽车零部件、数控机床、电子机械为代表的机械产业群；以酶制剂、胰岛素和饲料添加剂为代表的生物工程产业群；以方便食品、饮料、服装为代表的食品轻工业群众。开发区重点发展电子信息、汽车、生物制药、光机电一体化、新能源、新材料以及海洋资源开发利用等高新技术产业。建设研发中心，推动高新技术成果转化。成为带动渤海地区产业升级的现代制造和研发转化基地。开发区要推进基因芯片、生物药物等产业化进程，发展医药中间体、基因工程和生物工程制药、工业酶制剂、新型合成与半合成药物等生物制药领域，做强做大抗生素、维生素、激素、氨基酸等产品。建设治疗心脑血管病、糖尿病及抗肿瘤等大病种药物生产基地。运用现代化手段提升中成药产品的科技含量，推动中药现代化。由上述分析可见，本项目选址符合地区总体规划，行业性质符合开发区的产业类别要求。第二章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1.1 大气环境质量现状该地区SO2、NO2、PM10年均值可达到GB3095-1996环境空气质量标准（二级）。选址区域各常规因子的全年达到或优于级良好水平的天数占有效监测天数的比例约72.7%，选址区域环境空气质量尚可。2.1.2 噪声环境质量现状项目选址地区较空旷，周边无明显噪声源，选址地块四侧厂界现状昼、夜间噪声监测值均远低于GB30962008声环境质量标准（3类）。综上，选址地区声环境质量良好。2.2 建设项目评价范围2.2.1 大气环境评价范围结合本项目污染物排放特点及当地气象条件，以厂址中心处为原点、半径为2.5km的区域为大气评价范围。2.2.2 水环境评价范围本项目排放废水满足DB12/356-2008污水综合排放标准（三级）后排入开发区污水处理厂，故本项目废水评至厂总排水口。2.2.2 噪声环境评价范围在拟建厂址东、南、西、北四侧厂界外1m共设置4个监测点。第三章 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 污染物类型（1）固体污染物排放情况表6 本项目固废污染源汇总类别序号来 源主要成份废物鉴别产生量（t/a）处置去向实验室废液S1医药中间体实验室浓缩过程废溶剂有机溶剂危险废物7.2交有资质单位处理S2医药中间体实验室过滤过程废液有机溶剂危险废物4.9交有资质单位处理S4生物酶实验室浓缩过程废溶剂有机溶剂危险废物3.5交有资质单位处理S6生物酶实验室过滤离心过程废液有机溶剂危险废物1.5交有资质单位处理S8疫苗实验室菌体离心收集过程废液有机溶剂等危险废物3.8交有资质单位处理S10疫苗实验室浓缩过程产生的废液有机溶剂等危险废物3.6交有资质单位处理废过滤膜S3医药中间体实验室过滤过程废渣废过滤膜危险废物0.25交有资质单位处理S5生物酶实验室过滤离心过程废渣废过滤膜危险废物0.2交有资质单位处理废渣S7生物酶实验室过滤层析过程废渣菌体蛋白、无机盐、有机物等危险废物0.3灭活后交有资质单位处理S9疫苗实验室菌体破碎过程废渣细胞碎片等危险废物0.4灭活后交有资质单位处理废活性炭S11尾气吸收废活性炭危险废物0.3交有资质单位处理生活垃圾S12生活垃圾果皮、纸屑等一般固废12.5环卫部门清运（2）噪声污染区排放情况噪声源及噪声防治措施见表7。序号噪声源名称源强dB(A)治理措施L1风机80选用低噪声设备L2压缩机85选用低噪声设备，底座减震L3各类泵75选用低噪声设备，室内布置，底座减震（3）大气污染物排放情况表8 本项目废气污染源汇总编号污染源污染因子产污情况排污情况排放方式治理措施浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/hP1氨基酸类医药中间体实验室废气G1臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）间歇分别经8套吸收-活性炭吸附装置处理后由8根15m高排气筒排放非甲烷总烃13.70.011.40.001P2臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）间歇非甲烷总烃13.70.011.40.001P3臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）间歇非甲烷总烃13.70.011.40.001P4臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）间歇非甲烷总烃13.70.011.40.001P5多肽类医药中间体实验室废气G2甲醇17.80.011.8 0.001间隙非甲烷总烃13.70.011.40.001臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）P6甲醇17.80.011.8 0.001间隙非甲烷总烃13.70.011.40.001臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）P7生物酶实验室浓缩过程废气G3臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）间歇非甲烷总烃13.70.011.40.001P8疫苗实验室浓缩过程废气G4臭气浓度100（无量纲）60（无量纲）间歇（4）水污染物排放情况表9 本项目废水污染源汇总序号污染源名称产生部位产生量m3/d主要污染物产生浓度mg/L排放去向最终去向W1实验室设备、器皿清洗废水实验室7.6pHCODBODSS561500800200凯莱英生命科学技术（天津）有限公司厂内现有废水处理站开发区污水处理厂W2生活污水生活设施9pHCODBODSS氨氮69350250200203.2项目评价范围内环境保护目标本项目选址于凯莱英生命科学技术（天津）有限公司预留地内，由现场踏勘及资料调查确定距项目选址独立厂界2.5km内的环境保护目标情况见下表所示。表10 环境敏感点列表序号环境保护目标名称距离（m）方位性质保护要素人数1津滨轻轨东海路站900东南侧公共交通大气2天滨公寓200东北侧居住区大气约1000本项目风险评价范围内不存在其他建设项目管理名录中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。3.3环境影响预测及评价3.3.1 施工期环境影响预测及评价（1） 施工期大气影响环境评价本项目施工阶段扬尘主要来源于：土方的挖掘、土方回填及现场临时堆放，建筑材料（灰、砂、水泥、砖等）的现场搬运及堆放、施工垃圾的清理及堆放，车辆及施工机械往来造成的现场道路扬尘以及运土方车辆可能存在的遗洒造成的扬尘等。施工工地内部总悬浮颗粒物TSP可达481g/m3以上，远超过日均值300g/m3，同时本项工程施工期将会使施工区域近距离范围内TSP浓度显著增加，距施工场界50m范围之内区域的TSP浓度均超过GB3095-1996环境空气质量标准（二级）。随着距离的增加，TSP浓度逐渐减少，距离达到100-150m时，TSP浓度已十分接近上风向的浓度值，可以认为在该气象条件下，建筑施工对大气环境的影响范围为150m左右。本项目建设地点年平均风速大约为3.4m/s，与类比项目的气象条件较为接近。本项目区外敏感点中最近的敏感点为海燕公寓，距离为500m，本项目区外敏感点距离本项目均较远，根据以上类比结果，预计本项目施工扬尘不会对区外敏感点产生明显影响。（2）施工期噪声影响环境评价施工期的噪声影响主要来自于施工机械的机械噪声。施工阶段使用的施工机械和设备较多，不同的施工阶段使用的机械设备主要有推土机、挖掘机、装载机、灌桩机、振捣棒以及运输车辆等。表11 施工机械噪声预测结果施工阶段机械设备源强dB(A)噪声预测值 dB(A)5m20 m50m100m200m土石方挖掘机等1109179716559基础打桩机*等957664565044结构振捣棒等1008169615549装修升降机等907159514539*本项目使用静压预制桩由上表预测结果可知，由于施工机械噪声源强较高，本项目施工噪声将对周边声环境质量产生较大的影响，当其施工位置距离施工场界较近时，将会出现施工场界噪声超过GB125232011建筑施工场界环境噪声排放标准的现象。（3）施工期固废影响环境评价固体废物包括建筑垃圾和民工产生的生活垃圾。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等；生活垃圾主要是工地民工废弃物品，由于生活条件所限，产生量很小。建筑垃圾长期堆放，遇春、冬季大风天气或春季沙尘暴，会产生大量扬尘，严重影响周围环境。（4）施工期废水环境影响分析施工过程中产生大量的泥沙和粉尘，雨水产生的地表径流夹带泥沙，绝大部分通过河涌汇入周边水域。由于施工期往往缺乏完善的排水设施，其污水排放将影响施工地表地段的受纳水体，使水体中泥沙含既有所增加，虽水量不大，但影响时间较长，应引起施工单位的重视。3.4 污染物防治措施3.4.1 废气污染防治措施本项目废气排放达标论证情况如下所示。表12 本项目有组织废气排放达标情况排气筒编号污染物名称排放速率kg/h排放浓度mg/m3排气筒高度m排放速率限值kg/h排放浓度限值mg/m3执行标准达标情况P1臭气浓度60(无量纲)-15-1000DB12/-059-95、GB16297-1996（二级）达标非甲烷总烃0.0011.410120达标P2臭气浓度60(无量纲)-15-1000达标非甲烷总烃0.0011.410120达标P3臭气浓度60(无量纲)-15-1000达标非甲烷总烃0.0011.410120达标P4臭气浓度60(无量纲)-15-1000达标非甲烷总烃0.0011.410120达标P5臭气浓度60(无量纲)-15-1000达标非甲烷总烃0.0011.410120甲醇0.0011.85.1190P6臭气浓度60(无量纲)-15-1000达标非甲烷总烃0.0011.410120甲醇0.0011.85.1190P7臭气浓度60(无量纲)-15-1000达标非甲烷总烃0.0011.410120达标P8臭气浓度60(无量纲)-15-1000达标非甲烷总烃0.0011.410120达标由上表可知，医药中间体实验室、生物酶实验室和疫苗实验室排放的臭气浓度满足DB12/-059-95恶臭污染物排放标准要求，甲醇和非甲烷总烃满足GB16297-1996（二级）标准。采用导则推荐的模式SCREEN3进行大气预测。估算模式对拟建项目点源排放非甲烷总烃和甲醇进行环境影响预测计算，预测结果如表13所示。表13 最大落地浓度预测结果污染源污染因子最大落地浓度出现距离m最大落地浓度mg/m3标准值mg/m3最大落地浓度占标率%P1非甲烷总烃6000.00926*0.15%P2非甲烷总烃6000.00926*0.15%P3非甲烷总烃6000.00926*0.15%P4非甲烷总烃6000.00926*0.15%P5非甲烷总烃6000.00926*0.15%甲醇0.01073*0.36%P6非甲烷总烃6000.00926*0.15%甲醇0.01073*0.36%P7非甲烷总烃6000.00926*0.15%P8非甲烷总烃6000.00926*0.15%* 日平均浓度限值的三倍。由表13估算结果可知，拟建项目排放非甲烷总烃对环境最大落地浓度为0.0092mg/m3，占标率为0.15%，对天滨公寓（距离200米）的影响浓度为0.0032 mg/m3，占标率为0.05%，不会构成显著影响，对本项目东北侧津滨轻轨东海路站（距离900米）影响更小。拟建项目排放甲醇对环境最大落地浓度为0.0107mg/m3，占标率为0.36%，对天滨公寓（距离200米）的影响浓度为0.0047 mg/m3，占标率为0.16%，不会构成显著影响，对本项目东北侧津滨轻轨东海路站（距离900米）影响更小。（4）废气治理措施分析A.工艺废气治理措施： 通过对各个处理工艺的描述，对备废气处理工艺进行比选，见下表。表14 各种废气处理措施比较名称原理及条件设计去除效率投资费用运行费用优点缺点活性炭吸附法常温、物理吸附、污染物浓度低于2000mg/m3大于90%投资低需定期更换活性炭，运行费用较高应用范围广、常温无法彻底去除污染物，需定期更换吸附剂吸收法常温、吸收剂吸收大于90%投资低需定期更换吸收剂，运行费用一般应用范围广、常温、对易溶解有机物去除效率高将污染物转移到废液中，需要对废液进行处理催化氧化燃烧法在催化剂的作用下，与氧化剂发生氧化反应，温度250300、污染物浓度20006000mg/m3大于90%投资高需选用重金属催化剂，并需要补充燃料，运行费用较高污染物去除彻底、反应速度快、适用于高浓度有机废气催化剂容易中毒，能耗高，投资费用高RTO蓄热式焚烧法高温下（>760）使有机废气氧化, 污染物浓度500010000mg/m3大于90%投资高针对氯化物需要控制反应温度，运行费用高污染物去除彻底、燃料补充量少于氧化法、适用于高浓度有机废气对于含氯废气和低浓度废气，需要增加投资B.废气的处理工艺本项目为化学合成制药的研发中心项目，实验过程复杂，排放量小，且有较强的不确定性。生产过程中产生的废气属于非连续性、无规律排放。本项目废气处理工艺选择时，由于有机废气产生量较小，不适合选取催化氧化焚烧法或RTO蓄热式焚烧技术。若单纯选取活性炭吸附法，废气中的甲醇无法得到有效去除，同时会影响自其他有机物的去除效率。目此，本项目废气处理措施选择吸收+活性炭吸附的处理工艺。C. 废气排放口规范化同时根据关于发布天津市污染源排放口规范化技术要求的通知，排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。有净化设施的应在其进出口分别设置采样口。采样孔、点数目和位置应按固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）的规定设置。采集或气态污染物排放浓度及排放量的位置，应设在管道气流平稳段，并优先考虑垂直管道和烟道负压区域，采样口径一般不少于75毫米。此外废气排放口的环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。3.4.2 废水污染防治措施根据工程分析，本项目产生废水主要为实验室设备、器皿清洗废水和生活污水。根据工程分析，本项目废水排放情况见表15。表15 本项目产生废水水质水量一览表序号污染源名称产生部位产生量m3/d主要污染物产生浓度mg/L排放去向最终去向W1实验室设备、器皿清洗废水实验室7.6pHCODBODSS56500800200250200凯莱英生命科学技术（天津）有限公司厂内现有废水处理站开发区污水处理厂W2生活污水生活设施9pHCODBODSS氨氮6935025020020本项目日最大废水产生量为16.6m3/d，本项目废水排放源基本为间歇排放，废水经凯莱英生命科学技术（天津）有限公司厂内现有废水处理站处理达到DB12/356-2008污水综合排放标准（三级）后排放至开发区污水处理厂。6.2 废水处理可行性分析本项目生产、生活废水拟采用混合后统一处理的方法。生活污水水质pH69，CODCr450500 mg/l，BOD5200 mg/l，SS 300 mg/l。生产废水主要为设备、地面冲洗水，废水中主要成份有机溶剂，根据建设单位提供资料，本项目生产废水水质如下：设备清洗水pH6.57.5，CODCr500800 mg/l，BOD5200250 mg/l，SS 150200 mg/l。综合考虑生产工艺废水、生活污水、地面冲洗水混合后水质，预计COD浓度在500800 mg/l，BOD浓度在200250 mg/l，SS浓度200250在mg/l。本项目所在地凯莱英生命科学技术（天津）有限公司厂内现有废水处理站设计处理规模为500m3/d，目前实际处理水量200 m3/d左右，处理能力还有富余，可接纳本项目所产生的污水量。污水处理工艺采用“酸化水解DAT-IAT生物法处理”处理的废水处理工艺。设施为地埋式设计，生产工艺流程见下图。图4 天津二厂污水处理工艺流程图DAT-IAT工艺是SBR工艺继ICEAS、CASS、CAST、IDEA法之后不断完善发展起来的一种新工艺，其主体构筑物由需氧池（Demand Aeration Tank,简称DAT）和间歇曝气池（Intermittent Aeration Tank,简称IAT）串联组成。废水进入DAT池后，在DAT池内与以前的混合液以及回流液完全混合，并进行连续曝气，大部分可溶性有机物被去除，它的反应机制以及有机物的去除机理与连续流活性污泥法（CFS）基本相同，但是在DAT池内有机物浓度要高于连续流活性污泥法，有机物负荷高，降解速率快。IAT池与典型的SBR池相似，包括曝气、沉淀、排水、闲置四个阶段，也可以根据实际需要增加搅拌阶段，处理后的上清液和剩余污泥均在IAT池内排放，但与SBR法又有不同点，其进水是连续的。由于DAT池对水质的调节、均衡作用，使得进入IAT池内水质稳定，有机物负荷低，提高了系统对水量水质变化的适应性。同时，由于有机物浓度低，为硝化菌繁殖创造了条件，有利于硝化反应进行。IAT池间歇曝气，并根据需要增加厌氧搅拌，使得微生物处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物降解作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。IAT池中底部沉降的活性污泥大部分作为该池下个处理周期使用，一部分污泥用污泥泵连续打回DAT池作为DAT池的回流污泥，多余的剩余污泥引至污泥处理系统进行污泥处理。凯莱英阜新厂也采用酸化水解DAT-IAT的工艺处理生产废水，该厂主要生产