中牟县燃气有限公司门站、加气站建设项目 环境影响评价报告书简本.doc

中牟县燃气有限公司门站、加气站建设项目环境影响评价报告书简本河南省正大环境科技咨询工程有限公司二零一三年五月目录1、总 论11.1 项目来源11.2 环境特点21.3 评价等级与评价范围31.3.1 评价等级31.3.2 评价范围41.4 评价因子52、工程分析62.1 本项目概况62.1.1 本项目基本情况62.1.2 项目原辅材料及能源消耗62.1.3 项目天然气主要组分72.1.4 项目物料理化性质72.1.5 工程主要设施情况82.1.6 项目生产设备82.1.7 本项目公用工程情况92.2 项目工艺流程92.2.1 门站生产工艺流程92.2.2 加气站生产工艺102.2.3 主要污染工序：122.3 污染物产排情况分析132.3.1 施工期污染物产排情况分析132.3.2 营运期污染产排情况分析152.4 清洁生产分析173、环境质量现状监测及评价183.1 环境空气质量现状183.2 地表水环境质量现状183.3 地下水环境质量现状183.4 声环境质量现状184、环境质量影响预测与评价194.1 施工期环境影响预测与评价194.1.1 施工期废气环境影响分析194.1.2 施工期废水环境影响分析194.1.3 施工期噪声环境影响分析194.1.4 施工期固体废物影响分析194.1.5 施工期生态环境影响分析204.2 营运期环境影响分析204.2.1 营运期废气环境影响分析204.2.2 营运期废水环境影响分析214.2.3 营运期噪声环境影响分析214.2.4 营运期固废环境影响分析215、防污减污措施评价225.1 施工期污染防治措施分析225.1.1 施工期噪声污染防治措施分析225.1.2 施工期扬尘污染防治措施225.1.3 施工期废水污染防治措施235.1.4 施工期固废污染防治措施245.2 营运期污染防治措施分析245.2.1 营运期废水污染防治措施分析245.2.2 营运期废气污染防治措施分析245.2.3 固体废物污染防治措施分析245.2.4 噪声污染防治措施分析255.2.5 地下水污染防治措施分析255.3 环保投资255.4 环保验收一览表266、环境风险评价277、公众参与287.1 目的与意义287.2 参与对象287.3 参与方法287.4 公众参与工作情况297.4.1 公众参与网上信息公布297.4.2 公众问卷调查347.4.3 张贴公示347.4.4 公众参与座谈会357.4.5 公众意见调查问卷结果分析357.5 公众意见、建议及要求377.6 建设方意见387.7 公众参与结论388、评价结论391、总 论1.1 项目来源天然气具有洁净、高效、资源丰富、方便储运等优点，目前全球天然气消费量已高达每年3.22×1012m3，占世界一次能源需求总量的24.3%。随着环保要求的日益严格和人们环保意识的增强，天然气这种洁净能源的市场份额将不断扩大，前景十分广阔。随着城市燃气的快速发展，燃气的供应对城市的工业生产和居民生活影响越来越大，为了满足城市用气均衡的要求，确保城市的稳定供气，并提供一定的汽车用天然气，中牟县燃气有限公司投资7050万元，在中牟县新城区万三路东、新安路南建设门站、加气站建设项目。本项目包含门站和加气站两方面。其中门站日供气量为50万m3；加气站设置高压储气井6口，合计水容积18m3，可储存标准状态下的天然气4500m3，日加气能力为20000Nm3。本项目门站采用气源来自西气东输二线平顶山至泰安支线，天然气经过滤、调至中压后输送到城市各用气点；次高压管道气源经脱水后通过天然气压缩机进入储气井作为加气机的气源供加气机使用。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年），本项目属于鼓励类，因此本项目的建设符合国家产业政策的要求。本项目已在中牟县发展和改革委员会备案（见附件二），批准文号为豫州中牟能201200069。受中牟县燃气有限公司委托，河南省正大环境科技咨询工程有限公司承担了中牟县燃气有限公司门站、加气站建设项目的环境影响评价工作。根据评价单位现场踏勘，目前该项目已开始建设，已建成内容为配电间、围墙，属未批先建，在对项目厂址及评价区域进行现场踏勘、调查和收集资料的基础上，评价单位编制完成了该项目环境影响报告书。1.2 环境特点Ø 本项目所在区域属于淮河流域。Ø 本项目废水为员工生活污水、过滤器排污池废水、脱水装置废水。项目所在区域位于郑州新区污水处理厂工程的近期收水范围内，郑州新区污水处理厂工程拟于2014年6月底前建成通水，本项目的废水可以排入污水处理厂处理，考虑到污水处理厂建成的不可预计性，为避免产生项目建成而污水处理厂未运行，本项目产生的废水近期资源化利用，待集中污水处理厂建成后排入郑州新区污水处理厂工程处理达标后外排。Ø 工程所在地中牟县不属于SO2及酸雨控制区。Ø 经对评价区域污染源及环境质量现状调查，环境空气、地下水及声环境质量较好，均可满足评价标准要求。10kV高压线40m370m30m22m164m河南鑫利达投资有限公司万 三 路新 安 路新 安 路本项目选址路 庄8m办公楼农 田10kV高压线养猪场农 田北图1-1 厂址周围环境示意图Ø 本项目位于中牟新区万三路东、新安路南。项目北侧为河南鑫利达投资有限公司，鑫利达目前为机油交易市场，该公司南侧在建办公楼距离本项目边界距离为8m，本项目放散装置位于厂址东南角，距离鑫利达较远，且项目取消了锅炉的建设计划，消除了厂内的明火点，因此对鑫利达的影响较小，同时鑫利达对该项目的影响也较小；东侧为农田，距离本项目370m处有一小型养猪场；南侧为农田；西侧紧邻万三路，西侧距离本项目边界164m为郑庵镇路庄村。厂址周围环境情况见图1-1。本项目厂址位于郑汴新区总体发展规划中牟组团的远景发展用地，目前周边地块未进行规划，本项目属于市政基础设施建设，建成后不会影响周边地块以后规划的使用性质。1.3 评价等级与评价范围1.3.1 评价等级1.3.1.1 环境空气评价等级根据调查，加气站在正常营运条件下，一般不会发生天然气泄漏的情况，系统超压、检修或事故放空时排放的天然气均进入放散系统排放。本项目无组织排放的非甲烷总烃最大占表率为0.04%，依据环境影响评价技术导则大气导则（HJ2.2-2008），本次大气环境影响评价等级为三级，评价范围为以项目中心、向南北各延伸2.5km，东西各延伸2.5km，共计25km2的评价范围。1.3.1.2 地表水评价等级本项目废水为员工生活污水、过滤器排污池废水、脱水装置废水，排放量较小，项目所在区域位于郑州新区污水处理厂工程收水范围内，郑州新区污水处理厂工程拟于2014年6月底前建成通水，本项目产生的废水近期资源化利用，待集中污水处理厂建成后排入郑州新区污水处理厂工程处理达标后外排，本次评价对地表水进行现状评价和定性分析。1.3.1.3 声环境评价等级本项目噪声主要为压缩机、脱水机组、调压器运行的声音，根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）中有关声环境影响评价工作等级划分的原则（见表1-1），确定本项目声环境评价工作等级为二级。表 1-1 声环境评价工作等级依据表评价项目项 目指 标评价等级声环境声环境功能区2类二级噪声级增加量3dB(A)受影响人口数量 变化不大1.3.1.4 环境风险评价等级本项目涉及的风险主要为储气井泄漏。天然气为易燃易爆危险化学品。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），对本项目涉及到的危险化学品进行重大危险源辨识结果见表1-2。表 1-2 重大危险源辨识一览表危险单元危险性物质临界量（t）存储量危险源判定容积(m3)质量(t)储气井液化天然气50183.81非重大危险源加臭剂储罐四氢噻吩1000/0.03非重大危险源本项目涉及的物料不属于重大危险源，根据建设项目环境风险评价技术导则（TJ/T169-2004）评价识别工作划分标准，本次环境风险评价工作级别划分见表1-3。表 1-3 评价级别划分一览表类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本项目的环境风险评价等级为二级。按照建设项目环境风险评价技术导则（TJ/T169-2004）二级评价相关要求，评价参照标准进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。本项目的风险评价范围为以天然气储气井为源点、半径3km范围内。1.3.2 评价范围根据评价分级结果，结合工程特点及建设项目所在区域环境特征，确定本次工程各环境因素的评价范围，详见表1-4。表 1-4 工程各环境因素评价范围一览表序号环境要素评价等级评 价 范 围1环境空气三级以厂区为中心边长为5km的矩形，评价面积为25km22地表水环境/定性分析3声环境二级四周厂界外200m 4环境风险二级以厂区事故源为中心，半径3km范围内区域1.4 评价因子根据本项目污染源分析及环境影响因子识别，依据国家有关环保标准、规定所列控制指标，并结合项目所处区域环境特征，筛选出本项目评价因子见表1-5。表 1-5 评价因子一览表评价要素评价因子预测因子环境空气PM10、SO2、NO2非甲烷总烃声环境连续等效A声级LAeqLAeq地表水COD、氨氮/2、工程分析2.1 本项目概况2.1.1 本项目基本情况本项目基本情况见表2-1。表 2-1 本项目基本情况一览表序号项目名称内 容1工程厂址中牟县新城区万三路东、新安路南2项目规模6个储气井，共计水容积18m3，压力25MPa，日加气能力为2万m3；门站日供气量50万m33建设性质新建4总投资7050万元5占地面积14391m26原料气西气东输二线平顶山至泰安支线7排水去向含油废水经静置隔油后与生活污水混合近期资源化利用，待郑州新区污水处理厂工程建成后排入郑州新区污水处理厂工程处理8公用工程供水自备水井提供供电市政供电9劳动定员30人（不在站内食宿）10工作制度年工作365天，每天24小时11建设周期拟于2015年1月投产2.1.2 项目原辅材料及能源消耗本项目原辅材料及能源消耗见表2-2。表 2-2 本项目原辅材料及能源消耗一览表序号内容年耗量备 注1天然气18980万m3气源来自西气东输二线平顶山至泰安支线2电40000kwh市政电网3水859m3本项目由自备井供水，（生活用水量438m3/a、绿化用水量421m3/a）4加臭剂3.8t四氢噻吩2.1.3 项目天然气主要组分本项目气源为西气东输二线平顶山至泰安支线，压力为1.6Mpa，常温（±20），本项目所用天然气组分见表2-3。表 2-3 本项目所用天然气组分一览表序号组分体积含量（%）1甲烷89.032乙烷4.853丙烷0.694戊烷2.345己烷0.576CO21.987N20.548H2S6mg/m32.1.4 项目物料理化性质本项目涉及的物料主要为天然气、甲烷和四氢噻吩，其理化性质见表2-4。表 2-4 本项目主要物料理化性质一览表序号原料名称分子式主要理化性质备注1液化天然气/指通过在常压下气态的天然气冷却至-162，使之凝结成液体。其主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。燃烧后对空气污染非常小，而且放出热量大，所以液化天然气是一种清洁、高效的能源2甲烷CH4无色无臭气味，熔点-182.5 相对密度(水=1)：0.42（-164）沸点-161.5 相对密度(空气=1)：0.55 饱和蒸气压（Kpa）：53.32（-168.8 ） 燃烧热889.5 KJ/mol临界温度-82.6 临界压力4.59 Mpa，微溶于水，溶于醇、乙醚用作燃料和用于碳黑、氢、乙炔、甲醛等的制造3四氢噻吩C4H8S易燃，无色液体，熔点-96.2，沸点119，相对密度（水=1）1.00，本品具有麻醉作用。小鼠吸入中毒时，出现运动性兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。慢性中毒实验中，小鼠表现为行为异常、体重增长停顿及肝功能改变。对皮肤有弱刺激性。用作城市煤气、天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。也可用作医药、农药和光化学品生产的原料。2.1.5 工程主要设施情况本项目主要建设设施一览表见表2-5。表 2-5 本项目主要设施一览表类别序号设备名称数量备 注设施1储气站调试中心850m2未建2加压机房、仓库715m2未建3加气罩棚397.6m2未建4加气站站房及公共配套设施442m2配电间已建，其他未建5合计2404.6m2/2.1.6 项目生产设备本项目主要生产设备见表2-6。表 2-6 本项目主要设备一览表类别序号设备名称数量型号备 注门站1过滤器3个QGG-C2用1备2调压器3个RTJ-1502用1备3加臭装置1套/4流量计3个LWQ-A2用1备5集气管B1个/DN800×12.5，PN16，L=5.3m，Q345R6阀门若干/加气站1过滤器1个QGG-C/2调压器1个FL/3流量计1个LWQ-A/4加臭装置1套/5集气管A1个/DN800×12.5，PN16，L=7.1m，Q345R6压缩机2台25MPa1用1备7缓冲罐1个2m3/8回收罐1个2m3/9脱水装置1台/10阀门若干/11储气井6个/合计水立方18m3，可储存标准状态下的天然气4500m312顺序控制器1个/13加气机6个/CNG双枪加气机2.1.7 本项目公用工程情况2.1.7.1 供水本项目营运期用水主要为工作人员生活用水、绿化用水，由场区自备井供给。2.1.7.2 排水本项目营运期产生的废水为员工生活污水、过滤器排污池废水、脱水装置废水。项目所在区域位于郑州新区污水处理厂工程的近期收水范围内，郑州新区污水处理厂工程拟于2014年6月底前建成通水，本项目的废水可以排入污水处理厂处理，考虑到污水处理厂建成的不可预计性，为避免产生项目建成而污水处理厂未运行，本项目产生的废水近期资源化利用，待集中污水处理厂建成后排入郑州新区污水处理厂工程处理达标后外排。2.1.7.3 供电本项目用电为生产用电和生活用电，由市政电网供电。2.1.7.4 供暖本项目供暖、制冷由分体空调提供，冬季取暖不再建设锅炉，原定的锅炉建设计划因考虑场站安全而取消。2.1.7.5 消防本项目站内建设1座消防水池，为6.3m×9.6m，共200m3。2.2 项目工艺流程本项目包含门站和加气站两部分，来自西气东输二线平顶山至泰安支线的天然气经集气管A分成四路。其中三路天然气经过滤、调压、加臭后送至城区中压管网（两用一备），燃气压力由1.6MPa降至0.4MPa，日供气量为50万m3/a。另外一路经过滤、调压、加臭去加气站。2.2.1 门站生产工艺流程（1）过滤：来自西气东输二线平顶山至泰安支线的天然气经集气管A分成三路进入过滤器（两用一备），本项目采用的过滤器为干式气体过滤器，主要作用为采用滤网过滤掉气体中的颗粒状杂质，以减少对后续设备的影响。过滤的杂物通过排污口排出。（2）调压：经过过滤后的天然气进入调压器，调压器将燃气压力由1.6MPa降至0.4MPa，调压器将上游压力减低到一个稳定的下游压力，经过调压后的天然气进入流量计。（3）加臭：经过计量后的天然气进入到集气管中汇合，汇成一路进入到加臭装置。天然气本身无色无味，易燃易爆，在输送或使用过程中，一旦泄露很难被发现，所以加臭剂的添加至关重要。根据城镇燃气设计规划（GB50028-93）第223条规定“城镇燃气应具有可以察觉臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭”并规定了天然气中以四氢噻吩为加臭剂的用量为不低于20mg/m3。燃气加臭装置是以隔膜计量泵为动力、通过自动控制，将加臭剂注入燃气管网的加臭设备。当燃气管道供气时，累加器从管道的流量计中采集流量信号，后传递给控制器，控制器根据信号控制加臭泵，将加臭剂加入到燃气管道中，输送至城区中压管网。门站共3路管网，2用1备，备用的1路作为管道检修或用气负荷较大时的备用管路。2.2.2 加气站生产工艺（1）脱水：天然气中含有的硫化氢是一种酸性腐蚀性介质，由于西气东输二线平顶山至泰安支线所供气源的H2S含量满足15mg/m3的国家标准，所以本项目生产范围内无脱硫处理工序，只进行脱水处理。压缩天然气在贮存和向汽车充气过程中，在最高储存压力下，气体中水露点应低于当地最低环境温度5以下，如果不满足该要求，压缩天然气可能会析出液态水，液态水将会对汽车及加气站造成系统冰堵、生成水合物堵塞管道和阀门、加强酸性组分（H2S、CO2）对压力容器及管道的腐蚀、水（油、烃）聚集等危害，因此需对天然进行深度脱水。天然气采输后在气田已进行脱水，但因管道长途输送，在高压状态下会压缩析出水份。本项目采用双塔式干燥器1台，包括分离器、过滤器、循环风机、除油器、冷却器、加热器等部件，分离出游离水后纳入污水罐。在脱水装置出口管道上设在线水份仪，检测天然气的水份含量。当气体通过分子筛床层时，气体中的水蒸气分子随气流进入分子筛内部的孔道。由于水分子属于强极性分子，因此被吸附在孔道上不再随气体流动；而甲烷等烃类气体都因属于非极性分子，会顺利通过，气体从而得到干燥。随着吸附塔内的分子筛吸附的水份增加，分子筛对水分子的吸附能力也逐渐下降；当到达一定值时，从吸附塔出口的气体中的水分子就会超过规定值说明该塔内分子筛已吸附饱和了。此时，必须对该吸附塔内分子筛进行再生脱附。所谓再生流程，就是将分子筛微孔内吸附的水份驱逐，使分子筛重新活化的过程。由于吸附时产生吸附热，用热气流加热就会使吸附剂脱附水份，同时吸附剂得到再生，再生冷却后分离出水份。一般加气站大都采用两个吸附罐（双塔）轮流工作，以保证加气站连续运行。再生过程产生的再生废气为天然气，进入缓冲罐去后续单元利用。（2）压缩：经过脱水后的天然气进入缓冲罐，缓冲罐中设有过滤装置，再进入压缩机内进行压缩，将0.4Mpa的天然气加压到25MPa，本项目设置风冷压缩机2台，1用1备。天然气中的戊烷、己烷等物质在高压状态下以液体析出，在压缩机中产生的这些物质通过管道进入回收罐，回收罐中的天然气返回缓冲罐进入主工艺流程中，产生的重烃类物质堆积在罐底，定期回收，由于产生量较少，且物质均为燃料，可作为燃料出售，在废气回收时各级设置高效过滤分离装置，将排污气中所含油水份离出去，油水沉淀在罐的底部，天然气从罐的顶部经过调压装置进入一级压缩，从而达到保护环境及减少浪费节约能源的目的，本设备在压缩机橇内。（3）控制系统：储气设施压力与汽车瓶剩余压力之差直接影响充气时间，输气控制系统能保持给汽车最佳的充气速度，输气控制系统主要为程序控制盘，本项目设置程序控制盘1台。（4）储气系统：目前国内的储气系统采用的储气方式主要有：钢瓶储气、大容积储气罐储气、地下储气井储气。钢瓶储气由于每个钢瓶的公称容积为80L，整个储气系统钢瓶数量多，占地面积大，管道连接点多，易泄漏，检测工作量大，但投资低。大容积储气罐属较新的储气装置，具有接口少，管理方便的优点，但投资较高。地下储气井是向下钻井，占地面积小，安全性能较好，随着技术的进步及经验的积累，该技术已经取得了长足的进展。综合比较，本设计按储气井设计，储气系统设置储气井6口，合计水容积18m3，可储存标准状态下的天然气4500m3。（5）加气：将储气的高压气体，通过加气机向用户进行销售。为保证售气精确计量，选用智能型质量流量计的双枪加气机（6台）。加气机（柱）设有拉断快速关闭阀。在加气过程中，如果汽车因意外事故突然开动，加气枪与加气机将自动断开，并能同时快速关闭气源，以确保安全。（6）自动控制系统：全站实现高度自动化的控制管理，PLC为核心，采用大量的温度及压力传感器实现各级压力超压、低压报警和过载保护，自动记录、故障显示。气体压缩系统采用风冷式橇装CNG压缩机组，采用PLC全自动控制，是压缩、冷却、控制等系统的高度集成，性能优良，可实现全自动无人值守，采用的压缩机技术成熟，达到目前国际上同类产品先进技术；储气系统为站区固定式储气井。储气井采用国内产品，达到目前国际上最先进、安全系数最高的固定式地下储气设施。储气井和目前加气站建设中使用的储气瓶相比较，内部CNG的压力受环境温度影响较小，安全性能较好、节约土地、缩短了防火间距、节约投资；售气系统为国产设备，但要求加气机机体内附带安全阀，采用国内外同类设备的先进技术，满足安全生产的需要。本项目采用目前国际上通用的技术和工艺，大部分工艺系统达到或超过国际上压缩天然气加气站建设的先进水平。2.2.3 主要污染工序：本项目为新建项目，据现场调查，目前已开始建设，已建内容为配电间、围墙，主体工程尚未开始建设，本次评价将对施工期和运营期进行分析，施工期和营运期产生的主要污染因素如下。1、施工期本项目施工期产生的主要环境污染因素为噪声、扬尘、废水和固废。（1）噪声：本项目施工期噪声主要是挖掘机、推土机、装载机等高噪声设备产生的设备噪声，其声源值大多在80100dB(A)之间。（2）扬尘：施工期扬尘主要是在开挖、堆积土方时，遇大风天气产生的扬尘，会造成局部扬尘污染；另外在建筑材料的运输过程中也会产生一定量的扬尘污染。（3）废水：主要为施工人员的生活污水和少量的施工建筑废水。（4）固废：施工期产生的固体废物主要是建筑垃圾和生活垃圾。2、营运期本项目运营期产生的主要环境污染因素为废水、废气、固废和噪声。（1）废水主要为员工生活污水、过滤器排污池废水、脱水装置废水。生活污水产生量为0.96m3/d，即350.4m3/a；过滤器排污池废水约0.5m3/a；脱水装置废水产生量约2m3/a。（2）固体废物主要为员工生活垃圾、过滤器滤芯产生的颗粒物质、压缩过程中产生的戊烷、己烷等物质。生活垃圾产生量为15kg/d，即5.5t/a；滤渣产生量为0.012kg/a；压缩过程中产生的戊烷、己烷等物质产生量为135.5t/a。（3）噪声主要为压缩机、脱水机组、调压器运行噪声，其噪声值为7595dB(A)。（4）废气根据调查，加气站在正常营运条件下，一般不会发生天然气泄漏的情况，系统超压、检修或事故放空时排放的天然气均进入放散系统排放。考虑到放散装置的收集率，本项目系统超压、检修或事故排放的天然气会无组织泄露一部分，根据估算，无组织排放的非甲烷总烃为0.5kg/h。2.3 污染物产排情况分析2.3.1 施工期污染物产排情况分析本项目已建部分为围墙和配电间，土石方阶段尚未开始，场地已清理，因此本项目建筑施工全过程包括土石方、基础工程、主体工程、扫尾工程以及装修阶段等5个阶段，其每个阶段具体施工内容见表2-7。表 2-7 施工阶段划分及具体施工内容序号施工阶段施工内容1土石方阶段包括挖掘土方石方等2基础工程阶段包括打桩、砌筑基础等3主体工程阶段包括钢筋、混凝土工程，钢木工程、砌体工程和外部装修等4扫尾工程包括回填土方、修路、清理现场等5装修阶段包括内外部装修等本项目施工期产生的污染物主要集中在土石方阶段、基础工程阶段、主体工程阶段、扫尾阶段、装修阶段，产生的污染物主要是施工噪声、施工固废、施工扬尘、施工废水。2.3.1.1 施工期噪声产排情况施工期产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。施工期各机械设备的噪声源声级一般在85dB（A）以上，根据项目的施工特点，建筑施工所使用的机械设备基本无隔声措施，声源声级较高，为流动性声源，为减少流动性声源对周围环境的影响，施工单位应保证设备、车辆的正常操作、运行。2.3.1.2 施工期固废产排情况施工期固废主要为建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾。项目施工过程中需开挖地面、平整地基及储气井开挖，会产生土方。本项目土方产生量约5500m3，产生的土方中50%可用于回填，则产生的废土方量为2750m3；施工建设过程中会产生建筑垃圾，主要包括散落的混凝土、散落的地基土、废砖头等，其产生量按0.05t/m2计，本项目总建筑面积2404.6m2，根据建筑面积计算建筑垃圾产生量约为120.2t。评价建议施工期土方和建筑垃圾送至其它建筑场地用作建筑路基、回填土方，进行综合利用，剩余的由具有相应资质的建筑垃圾清运部门运输车运送到指定的建筑垃圾专用处置场，不得随意堆放、抛弃，避免对周围环境造成不利影响；在运输过程中还应做好卫生防护工作，避免产生扬尘或洒落废料。本项目施工人数约30人，均在场内食宿，则施工人员生活垃圾产生量按照0.5kg/(d人)计算，则本项目施工期生活垃圾产生量为10.95t。生活垃圾要集中定点收集，纳入生活垃圾清运系统，不得任意堆放和丢弃，以减少对环境的影响。2.3.1.3 施工期扬尘产排情况施工扬尘排放量与施工工艺、施工强度、气象条件、地质条件和污染控制措施等影响因素有关。工程建设分为多个施工阶段，每个阶段的施工工艺相差很大，因此不同施工阶段的扬尘排放量和排放强度也不尽相同。参考河南省环境保护厅关于发布河南省建筑扬尘排污量抽样测算办法（暂行）的公告（第二批）（2010年1号），建筑施工扬尘量按照每填挖1m3砂石排放粉尘4.66kg计、散流物料堆放扬尘按照堆存1t散流物料每年按排放1.97kg粉尘计（按月核算，不足一个月按一个月计算）。本工程土方量为5500m3，回填量为2750m3，则本项目建筑施工扬尘量为38.4t，即0.32kg/d（0.04kg/h）；本项目所需散流物料约2200t，经计算，项目在散流物料堆放场时产生的扬尘量为8.7t。综上，本项目在施工过程中产生的扬尘量为47.1t。在施工过程中，施工方拟采取道路硬化、加强管理、覆盖裸露土地、使用商品混凝土、限制施工场地内车辆车速、洒水抑尘、安装运输车辆冲洗装置等措施后，扬尘排放量可减少50%。2.3.1.4 施工期废水产排情况施工期废水主要为施工人员产生的生活污水和施工废水。施工人数约为30人，不在施工工地食宿，施工期2年，按每人每天用水30L，生活污水排放系数以0.8计，施工期生活污水量约0.72m3/d，则整个施工期的生活污水量为525.6m3。评价建议项目施工场地设置临时旱厕，施工期产生的生活污水由附近农民拉走作为农肥资源化利用，不外排。2.3.1.5 储气井施工工艺一口井从开始钻到完钻要经过破碎岩石、取出岩屑并保护井壁、固井和完井多道工序。根据上述分析，本项目储气井施工主要环境影响为钻井噪声和钻出的岩屑，本项目共6口储气井，合计水容积18m3，储气井开挖产生的岩屑量约30m3，运往城镇建筑垃圾填埋场处理。2.3.2 营运期污染产排情况分析2.3.2.1 废水污染物产排情况分析主要为员工生活污水、过滤器排污池废水、脱水装置废水。（1）员工生活污水本项目营运期废水主要为员工生活污水。项目员工共30人，四班三轮，均不在站内食宿，根据河南省地方标准用水定额（DB41/T385-2009），员工用水量按40L/(人·d)计，则本项目员工生活用水量为1.2m3/d，即438m3/a；废水排放系数按0.8计，则本项目员工生活污水产生量为0.96m3/d，即350.4m3/a。经类比分析，本项目生活污水污染物浓度为COD350mg/L，BOD5180mg/L，SS300mg/L，NH3-N30mg/L。（2）过滤器排污池废水过滤器主要作用为过滤掉天然气中的颗粒状杂质，因天然气长途管道运输，可能会产生游离水，产生量很少，约0.5m3/a，主要污染物为石油类，水质为COD750mg/L、NH3-N100mg/L、石油类100mg/L、SS245mg/L。本项目过滤器排水量很小，评价建议采用容器收集，静置后对其上部撇油后与生活污水混合后排放。（3）脱水装置废水天然气在脱水工序中析出少量的水份。根据对其他加气站的类比调查，这部分废水的产生量极小，每年的产生量约1.5m3，脱水废水中基本不含杂质。根据郑州新区污水处理厂工程环境影响报告，本项目所在区域属郑州新区污水处理厂收水范围内，该工程预计2014年6月前建成投入运行，本项目预计2015年1月投入使用，本项目的废水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准后可以排入郑州新区污水处理厂处理达标后外排。考虑到污水处理厂建成的不可预计性，为避免产生项目建成而污水处理厂未运行，本项目产生的废水近期资源化利用，待集中污水处理厂建成后排入郑州新区污水处理厂工程处理达标后外排。2.3.2.2 废气污染物产排情况分析根据调查，加气站在正常营运条件下，一般不会发生天然气泄漏的情况，系统超压、检修或事故放空时排放的天然气均进入放散系统排放。考虑到厂区设置锅炉为明火点，属于风险源，经与设计单位沟通，办公楼取暖采用各分体空调，不再设置锅炉。根据调查，加气站在正常营运条件下，一般不会发生天然气泄漏的情况，系统超压、放空属于应急措施，发生频率较小，根据调查已运行类似门站，3年尚未发生过超压放空情况。系统超压时将排放少量的天然气，排入放散装置高空排放；系统检修或事故放空时天然气通过放散装置排放，天然气集输管线设有自动截断阀，因此不会产生大量泄漏的天然气，排放的天然气通过15m高放散装置排放，对环境影响较小。考虑到放散装置的收集率，本项目系统超压、检修或事故排放的天然气会无组织泄露一部分，根据估算，无组织排放的非甲烷总烃为0.5kg/h。评价建议定期对工作人员进行培训，加强工作人员谨慎、安全的操作意识，并注意日常检查和维护，使系统超压情况发生的频率降到最小。2.3.2.3 固体废物产排情况分析项目营运期产生的固体废物主要为过滤器检修过程中产生的滤渣、员工生活垃圾及压缩过程中产生的戊烷、己烷等物质。过滤器的检修主要是将滤芯拆出，除去所截留的颗粒物质，滤芯清洗后可以重复使用，产生的固废主要是截留的颗粒物质。过滤器每月检修1次，产生滤渣1g/次，则项目过滤器检修过程产生滤渣量为0.012kg/a，产生量较小，且属一般固废，与生活垃圾一起由环卫部门收集处理。项目劳动定员30人，按每人每天产生0.5kg生活垃圾，则项目产生的生活垃圾为15kg/d，即5.5t/a，属于一般固废，该部分垃圾由环卫部门定期外运送垃圾处理厂处置。本项目天然气中的戊烷、己烷等物质在常温下为液态，大部分的戊烷、己烷随压缩机的排污进入回收罐，在回收罐中设置高效过滤分离装置，将这些油水物质沉淀在罐底；此外，天然气储气井的在储气过程中天然气中残留的戊烷、己烷会在井底沉积，井底沉积的戊烷、己烷等物质通过储气井的排液装置排出。根据估算，产生量约135.5t/a。天然气压缩过程中产生的戊烷、己烷等物质成分单一，具有较高的热值，可以作为燃料外售。2.3.2.4 噪声产排情况分析本项目运营期噪声主要为调压器、脱水机组、压缩机运行噪声，其噪声值为7595dB(A)，经减振、隔声后其声源值可衰减至6080dB(A)，满足工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）85dB(A)的限值要求。项目运行过程中系统超压时需放空天然气，产生噪声值为110120dB(A)，为瞬时强噪声。系统超压放空属于应急措施，产生噪声较大，但发生频率较小，评价建议定期对工作人员进行培训，加强工作人员谨慎、安全的操作意识，并注意日常检查和维护，使系统超压情况发生的频率降到最小。噪声影响预测依据治理后的设备噪声源强进行。2.4 清洁生产分析本项目门站采用气源来自西气东输二线平顶山至泰安支线，天然气经过滤、调至中压后输送到城市各用气点；次高压管道气源经脱水后通过天然气压缩机进入储气井作为加气机的气源供加气机使用。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年），本项目属于鼓励类，因此本项目的建设符合国家产业政策的要求。本项目采用先进的PLC自动控制，并采用先进的设备，在运行过程中严格管理，可以满足清洁生产的相关要求，处于国内先进清洁生产水平。3、环境质量现状监测及评价3.1 环境空气质量现状评价区域环境空气中各项监测因子均可以满足GB3095-1996环境空气质量标准二级标准值要求。3.2 地表水环境质量现状贾鲁河