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    国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司120万吨钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项.doc

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    国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司120万吨钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项.doc

    国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项环境影响报告书(简本)建设单位:国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司环评单位:新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心证书编号:国环评证甲字第4004号2015年05月1.建设项目概况1.1项目背景及建设地点1.1.1项目背景罗布泊是我国继青海察尔汗后,迄今为止发现的最大的含钾卤水矿床,位于塔里木盆地东部、新疆巴音郭楞蒙古自治州若羌县罗布泊镇境内。罗布泊干盐湖钾盐矿床含有K+、Na+、Mg2+、Cl-、SO42-等多种盐类,属于固液并存,以液体钾盐为主的综合性大型-超大型矿床。罗布泊钾资源开发,不仅满足我国农业对钾肥不断增长的需求、增加有效供给、减少国际贸易风险、节约外汇,而且对促进新疆社会稳定和地方经济发展有重要作用。罗布泊钾盐资源开发利用,符合国家的产业政策,也符合国家西部开发战略,具有十分重要的经济意义和深远的政治意义。国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司以开发罗布泊干盐湖天然卤水资源生产硫酸钾为主,2003年7月建成2万吨/年硫酸钾工业试验厂,2004年7月完成2万吨/年扩建至4万吨/年硫酸钾工业试验厂的技术改造,后期又完成4万吨扩建至8万吨/年技术改造。在通过了试验、小试、中试的基础上,为“新疆罗布泊钾肥基地年产120万吨钾肥项目”的开展提供了理论数据和技术支持,探索出一条适合罗布泊钾盐资源特点的硫酸钾生产工艺。一期120万吨钾肥项目主体工程于2006年4月25日开工建设,配套工程中的热电站于2006年开工建设,全部工程于2008年12月竣工。为充分利用生产中产生的泻利盐和尾盐,公司于2011年建成10万t/a硫酸钾镁肥工业试验项目,2009年3月投入试运行。由此在罗布泊罗中区建立了钾盐生产基地(以下简称:“罗钾基地”)。为充分挖掘一期120万吨钾肥项目项目的潜能,用较小的投资获得产能的最大提升,2014年立项实施120万吨/年硫酸钾项目扩能改造工程。扩能改造规模为年产150万吨硫酸钾,在不改变原有工艺流程、产品方案、工作制度等基本条件的基础上增加30万吨/年硫酸钾的产能,工程环评于2014年9月通过新疆维吾尔自治区环境保护厅审批(见附件2,新环函【2014】1317号)。自备热电站一期工程3×25MW机组采用110kV、10kV两级电压给钾肥基地供电,建有10kV配电室和110kV升压站各一座。其中110kV电气主接线规划为单母线分段接线,一期为单母线接线;规划出线为4回,已建设1回110kV出线至采卤区110kV变电所。为了保证运行可靠性,10kV主接线环形接线。10kV出线28回一次建成。热电站一期工程升压站主变选择1台31.5MVA三相双卷升压型变压器,电压比为121±2×2.5%/10.5kV,自备热电站与一期主体工程于2010年通过验收(见附件3,关于新疆罗布泊钾肥基地年产120万吨钾肥项目竣工环境保护验收意见的函,环验【2010】202号)。作为孤立的自备电站,结合120万吨/年硫酸钾项目扩能改造工程的用热和用电需求,对现有热电站进行扩能改造工程,在现有热电站的基础上扩建1×50MW背压式汽轮发电机组1×330t/h煤粉锅炉;一期热电站110kV电气主接线规划为单母线分段接线,规划出线为4回,已建设1回110kV出线至采卤区110kV变电所,10kV出线28回一次建成;本期扩建1台20MVA主变,110kV1回主变进线,35kV单母线分段接线,扩建4回出线。热电站年利用小时数为5500小时,运行小时数8000小时。1.1.2建设地点国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司现已在罗布泊罗中区建立起以工业集中区,热电站位于基地内的南部,灰场位于基地南侧约8km处的低洼地,热电站及灰场均在现有工程基础上扩建。现状热电站地理坐标:东经90°5142.27,北纬40°2744.32;现状灰场坐标:东经90°5344.5,北纬40°2428.31。1.2项目情况1.2.1项目组成该热电站属热电联产、孤立电站性质,主要承担120万吨/年钾肥项目扩能改造工程和罗布泊人民政府以及车站的供热和供电。热电站一期建设规模3×160t/h煤粉锅炉+3×25MW抽凝式汽轮发电机组,已于2008年建成投产;本次热电站扩建1×330t/h煤粉锅炉1×50MW背压式汽轮发电机,工程组成见表1。表1 工程组成表项目名称国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项备注建设单位国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司总投资(万元)53823建设性质扩建建设地点热电站在现有热电站西侧扩建本期贮灰场位于厂址南侧约8km处的低洼地,紧邻一期灰场南侧扩建,为平原围堤干式贮灰场主体工程1×50MW高温高压背压供热机组1×330t/h高温高压煤粉锅炉辅助工程取水工程用水由已建240km外的米兰河流域米西水源地供给。米西水源地地下水取水量为1500万m³/a,米兰河水库地表水取水量为565.1万m³/a,供水能力2100万m³/a热电站扩建工程新增水量,在120万吨/年钾肥项目扩能改造工程中已进行了考虑辅机循环水冷却系统机冷却水系统采用带机械通风冷却塔的再循环供水系统,1台机组配2段冷却塔和3台辅机循环水泵。辅机循环水泵2台运行、1台备用。2台机组设一根辅机冷却水进水母管和一根辅机循环冷却水排水母管。汽轮机冷却系统本期工程采用背压机组,无循环冷却水除灰渣系统“灰渣分除、粗细分排”的干式除渣及除灰方式除灰系统:采用正压气力除灰系统,脱硫岛前预电除尘器下设2个灰斗,脱硫岛布袋除尘器下设4个灰斗,每个灰斗下各设一台仓泵。其中,脱硫岛前预电除尘器下2台仓泵串联,送入原一期工程灰库中贮存;脱硫岛布袋除尘器下设4台仓泵,每2台仓泵串联为一条支路,后并为一条主路送入原一期工程脱硫灰灰库贮存。除渣系统:布置在锅炉房内,炉渣经链斗机转运至渣仓,钢渣仓布置在锅炉房扩建端侧本期工程不另设灰库,使用原一期工程储运系统进行储存、外运、综合处理环保工程烟囱高度120m单筒式钢筋混凝土烟囱内径3.0m烟气脱硫采用干法烟气脱硫工艺:脱硫除尘岛主要由预电除尘系统、脱硫塔、脱硫布袋除尘器、脱硫灰循环系统、吸收剂制备及供应系统、工艺水系统、流化风系统等组成与一期工程一致实际运行脱硫效率不小于92%烟气脱硝烟气脱硝采用选择性催化还原法(SCR),布置在省煤器后、空预器前脱硝还原剂使用液氨,氨储存和供应系统来自一期工程现有设施,脱硝效率不小于80%烟气除尘工程除尘器与干法脱硫合并考虑,采用“一级电除尘+反应塔+布袋除尘器的CFB干法脱硫工艺”,除尘效率不小于99.9%与烟气脱硫合并考虑废水治理废水依托一期工程已建处理设施,处理后全部综合利用废水分别处理后全部综合利用噪声治理采取隔声罩、消音器、厂房隔声、设噪声隔离区等措施采取隔声罩、消音器、厂房隔声、设噪声隔离区等措施煤场治理采用防风抑尘网+喷淋洒水设施防止起尘评价要求采用全封闭式储煤场灰渣场治理围堤内清除地表盐壳后铺设两布一膜防渗土工布当灰渣综合利用中断时,在厂内对灰渣加水调湿后用汽车运送到贮灰场,采用推土机推铺摊平,再用压路机逐层碾压堆筑。在贮灰场运行过程中,按实际需要,采用洒水车对干灰面洒水,防止飞灰。紧挨一期现有灰场南侧建设贮运工程燃料运输罗钾电厂燃煤充分利用了社会车辆单趟空返运输能力,实际运输成本不到0.2元/吨公里,热电站来煤由社会车辆承担,汽车运输至电站煤场一期道路路宽和路面结构均可满足本期工程新增运量及运力。利用一期道路,本期不新增。燃料贮存本期工程在一期原有煤场基础上往东西方向分别扩建一块煤场扩建至长165m,宽63m,高6m的新煤场,总储煤量约4.0万t煤,储量能满足一期和本期工程20天的耗煤量评价要求采用全封闭式储煤场灰场及灰渣运输本期贮灰场位于厂址南侧约8km处的低洼地,紧邻一期灰场建设,为平原围堤干式贮灰场,占地面积2.25公顷,堆灰高度4.5m,可形成库容约7.5×104m³,能容纳本期工程实际排入3年的灰渣量。灰场作业机具及拉灰道路利用一期工程液氨运输不需新增和改扩建氨储存和供应系统来自一期工程现有设施公用工程绿化当地为盐土不具备绿化条件道路不需新增和改扩建进场道路和运灰道路均依托一期现有工程配套工程接入系统本期扩建1台31.5MVA三相双卷升压型变压器接到的110kV母线段上由于距离周边地区电网较远,因而没有联入周边地区电网,属热电联产、孤立电站性质,主要承担钾肥项目的供热和供电,同时担负着罗布泊镇行政办公区域的供电以及哈罗铁路罗中车站供电。其他自备电站扩建主项工程的新增用水量已在120万吨/年钾肥项目扩能改造工程水资源论证中进行了考虑和评价1.2.2依托工程热电站一期建设规模3×160t/h煤粉锅炉+3×25MW抽凝式汽轮发电机组,已于2008年建成投产;本次热电站扩建1×330t/h煤粉锅炉1×50MW背压式汽轮发电机,其中化学补给水系统、输煤、灰库、材料库、试验室、柴油发电机等依托一期已建部分,见表2。表2 依托工程情况介绍序号系统依托工程情况可行性1水源电站补给水源采用米兰河地表水,备用水源为红柳井水源地,由钾肥基地的综合水池统一调配。扩能改造总体工程水资源论证中包含了热电站扩能用水部分,总用水量16924m³/d,其中生产用水量16920m³/d,最大时用水量705m³/h;可行2燃料供运输主要采用三道岭煤矿的原煤,电站厂址距煤源约480公里,目前,燃料运输采用汽车运输,运煤车辆通过G312国道、哈罗公路、罗若公路、矿区专用公路及电站运煤道路进入电站,由钾盐公司委托社会运力解决。可行3输煤带式输送机采用DTII(A)型固定式带式输送机作为运煤系统的主设备,输送机系统采用全封闭栈桥、廊道形式。主要技术参数为:B=650mm,V=1.6m/s,Q=150t/h。本期带式输送机沿用一期带式输送机参数,一期胶带机出力可达到188 t/h,一期加本期需出力150t/h(通过振动给煤机来调整煤量),故一期带式输送机满足一期加本期带式输送机出力要求。可行4灰库;一期工程设一座9m砼结构的灰库:总容积约为:700m³,能满足一期三台锅炉MCR工况下,约35小时的系统排灰量,即可容纳239.05吨灰量。灰库卸灰层设:1台干灰散装机,出力100t/h、N=5.5kW/0.38kV;1台加湿搅拌机,出力100t/h、N=37kW/0.38kV。本期扩能热电站排灰量(设计煤种)3.15t/h,(校核煤种)8.92t/h;本期加一期排灰量(设计煤种)9.98t/h,(校核煤种)14.66t/h;能满足一期二期锅炉MCR工况下,约16小时系统排灰量。可行5化学水部分一期锅炉补给水处理系统采用机械过滤器+超滤+反渗透+一级除盐系统+混床。锅炉补给水处理系统流程为:水工来生水生水箱生水泵加热器双层滤料过滤器超滤装置超滤水箱高压给水泵反渗透装置淡水箱淡水泵无顶压逆流再生阳离子交换器除碳器中间水箱 中间水泵无顶压逆流再生阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。红柳井水源水质含盐量相对于米兰河水质要高的多,一期锅炉补给水处理系统按红柳井水源设计,因此本期工程采用米兰河水源完全能满足系统要求。考虑再生及自用水量,锅炉补给水处理系统正常出力确定为110t/h。最大出力为143t/h.一期锅炉正常补水量为60t/h,一期锅炉补给水处理系统正常出力为460t/h。最大出力为500t/h,完全能够满足本期扩建。可行6运灰道路罗钾基地内已建设有运灰道路,硬化路面,除罗钾基地内的车辆,无其它社会车辆在此行驶可行7供热管道为了运行方便、灵活,主蒸汽系统采用切换母管制,材质:12Cr1MoV。设置两台额定出力120t/h/的减温减压器装置作为汽轮机备用;并与一期通过母管连接,事故状态下与一期互相切换,以满足用户用汽要求。可行8电力线路热电站一期工程3×25MW机组采用110kV、10kV两级电压给钾肥基地供电,建有10kV配电室和110kV升压站各一座。其中110kV电气主接线规划为单母线分段接线,一期为单母线接线;规划出线为4回,已建设1回110kV出线至采卤区110kV变电所。为了保证运行可靠性,10kV主接线环形接线。10kV出线28回一次建成。一期已建单回路110kV送电线路,全线长约24km,采用JL/LB20A-185/30型导线。9柴油发电机一期采用柴油发电机做为起动电源,已建设9MW柴油发电机,接至一期10kV厂用备用段。可行10点火供油本期工程锅炉采用小油枪微油点火和轻柴油助燃,共4支油枪布置在燃烧器的四角内,单只油枪额定出力0.9t/h,燃油雾化采用机械雾化,锅炉点火及助燃油均采用0号轻柴油,本期不新建油罐,利用原预备柴油发电站两台300m³油罐,在原油泵房增设两台供油泵。可行11氨供应液氨储罐容量,按照锅炉BMCR工况,在设计条件下,连续运行7 天以上的消耗量考虑。且考虑二期扩能改造脱硝需要,根据计算,共设置两个40m³储罐。可行12生活办公依托一期办公楼,总体扩能工程中扩建了食堂及浴池、宿舍1.2.3生产工艺1.2.3.1生产工艺说明本工程为热电联产机组的扩建,其工艺流程:燃料是原煤,产品是热能和电能。燃煤从三道岭煤矿汽车运输罗钾基地热电站煤场封闭煤场。脱硫剂石灰石、脱硝剂液氨由汽车经公路运入厂区石灰石仓和氨罐存放。燃煤经输煤系统进入锅炉燃烧将锅炉内处理过的除盐水加热成为高温高压蒸汽,蒸汽在汽轮机中做功,带动发电机发电,电能由输电线路送至基地内用户,热能经供热首站送给用户。汽轮机排汽进入凝汽器冷凝成水后送往锅炉循环使用。煤粉在锅炉中燃烧所产生的烟气进入脱硝装置,除去烟气中大部分的NOx,再进入除尘器,绝大部分飞灰被除尘器捕集下来,烟气从引风机出口侧的烟道接口进入脱硫系统,经脱硫系统脱硫除尘处理后的烟气,通过高烟囱排入大气。锅炉内燃烧生成的渣及锅炉尾部、除尘器捕集下来的灰,分别进入除渣系统和干式除灰系统。锅炉燃烧产生的固态渣经干带排渣机输送至渣仓,排入运渣专用车供综合利用或运至贮灰场;被除尘器捕捉后的干灰落入灰斗,由正压气力输送系统输入干灰库储存,灰库中的干灰装入运灰专用车,供综合利用,综合利用暂时中断时干灰经湿式搅拌后由专用车辆送往贮灰场储存。脱硫系统排放的脱硫灰综合利用,综合利用暂时中断时未利部分运往贮灰场分区堆存。生产过程用水主要有冷却塔补给水、工业用水、锅炉补给水,脱硫系统用水,除灰渣系统用水,输煤系统用水以及生活用水等。为达到节约用水和保护环境的目的,生活污水、输煤冲洗水、化学水处理再生废水、循环水均处理后全部回用。处理后的废水用于干灰湿式搅拌、除尘、除渣、煤场喷洒等。本工程工艺流程及“三废”处理系统,见图1。图1 工程生产工艺流程图一期化粪池生活用水噪声 脱硫灰 灰 罐车 燃煤 煤场筛碎 锅炉除尘引风机脱硫烟囱排渣机 渣仓 综合利用或灰场灰 库 综合利用 一期除盐来水脱硫废水处理 罐车 渣 蒸汽 基地电网 发电机 汽轮机 辅机冷却塔 烟气 煤尘 噪声 噪声 煤尘 脱硫废水 噪声 脱硝一期循环排污水换热站 供热 用于输煤系统冲洗除尘用水、除渣搅拌用水、煤场喷洒用水循环冷却排污水除灰渣用水 噪声噪声 噪声 噪声灰场噪声 尾盐池基地供水生活排水1.2.3.2干法脱硫工艺工程选择“一级电除尘+反应塔+布袋除尘器的CFB干法脱硫工艺”将除尘与干法脱硫合并考虑,除尘效率不小于99.9%,脱硫效率不小于90%。从锅炉的空气预热器出来的烟气经预电除尘器、引风机后从底部进入脱硫塔,在此处高温烟气与加入的吸收剂、循环脱硫灰充分预混合,进行初步的脱硫反应。随后烟气通过脱硫塔下部的文丘里管的加速,进入循环流化床床体;物料在循环流化床里,气固两相由于气流的作用,产生激烈的湍动与混合,充分接触,在上升的过程中,不断形成絮状物向下返回,而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升,形成类似循环流化床锅炉所特有的内循环颗粒流,使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍;脱硫塔顶部结构进一步强化了絮状物的返回,进一步提高了塔内颗粒的床层密度,使得床内的Ca/S比高达50以上,SO2充分反应。这种循环流化床内气固两相流机制,极大地强化了气固间的传质与传热,为实现高脱硫率提供了根本的保证。在文丘里的出口扩管段设有喷水装置,喷入的雾化水用以降低脱硫反应器内的烟温,使烟温降至高于烟气露点20左右,从而使得SO2与Ca(OH)2的反应转化为可以瞬间完成的离子型反应。烟气在上升过程中,颗粒一部分随烟气被带出脱硫塔,一部分因自重重新回流到循环流化床内,进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间。喷入的用于降低烟气温度的水,以激烈湍动的、拥有巨大的表面积的颗粒作为载体,在塔内得到充分的蒸发,保证了进入后续除尘器中的灰具有良好的流动状态。由于流化床中气固间良好的传热、传质效果,SO3全部得以去除,加上排烟温度始终控制在高于露点温度20以上,因此烟气不需要再加热,同时整个系统也无须任何的防腐处理。净化后的含尘烟气从脱硫塔顶部侧向排出,然后转向进入脱硫后除尘器进行气固分离,再通过引风机排入烟囱。经除尘器捕集下来的固体颗粒,通过除尘器下的脱硫灰再循环系统,返回脱硫塔继续参加反应,如此循环。多余的少量脱硫灰通过气力输送至脱硫灰库内,再通过二级输送设备外排至罐车拉运至灰渣场填埋。1.2.3.3脱硝工艺本期工程烟气脱硝装置,选用选择性催化还原(SCR)工艺全烟气脱硝技术,SCR反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域不设旁路烟道。其装置在锅炉BMCR工况下进行全烟气脱硝,脱硝系统效率不低于80%。本系统采用纯度为99.6%的液氨做为脱硝系统的反应剂。为了与锅炉运行匹配,脱硝装置的设计必须保证在锅炉负荷波动时应有良好的适应特性。脱硝工艺采用SCR法,脱硝层数按2+1设置。脱硝效率按不小于80%设计。脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。吸收剂以纯氨为基本方案脱硝设备年利用小时按5500小时考虑。脱硝装置可用率不小于98%。装置服务寿命为30年,大修期为5年。1.2.3.4主要经济技术指标本工程主要经济技术指标见表3。表3 工程主要经济技术指标序号经济技术指标单位数量备注1总指标1.1发电工程静态投资万元46880不含变电站及其他1.2发电工程每千瓦造价(静态)元/kW9376不含变电站1.3110KV变电站扩建工程万元8961.4年供热量万GJ157.131.5年发电量×108 kWh2.752总布置指标2.1厂区规划用地面积hm²3.9616围墙内2.2厂区挖方工程量×104m³2.052.3厂区填方工程量×104m³2.0282.4建筑系数%29.213运行指标3.1年均全厂热效率%803.2发/供电标准煤耗率g/kWh207/224.63.3发电厂用电率%3.52含脱硫脱硝3.4供热标准煤耗率kg/GJ38.283.5热电比%4443.6全厂综合厂用电率%17.283.7每百万千瓦耗水量m³/s.GW0.293.8年利用小时数小时55001.3规划符合性1.3.1国家产业政策及环保要求相符性工程建设与国家产业政策及环境保护要求的符合性分析见表4。表4 项目产业政策符合性分析表序号产业政策文件政策内容本工程相关内容符合性1国家发展和改革委员会令第21号关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定第一类鼓励类:“采用背压(抽背)型热电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上热电联产机组”。”本工程建设规模为50MW,属于背压热电联产工程。符合2国家计委、国家经贸委、建设部、国家环境保护总局发布计基础20001268号关于发展热电联产的规定1.总热效率年平均大于45%。本工程全厂热效率为80%符合2.采暖期热电比应大于50%”。本工程提供年平均热电比为444%。3国家发展计划委员会文件计基础2003369号国家计委关于进一步做好热电联产项目建设管理工作的通知扩建热电联产项目所依据的集中供热规划,通过有权审批部门的批准。没有经过批准的集中供热规划,不予审批热电联产项目。本工程为罗钾公司2014年实施的120万吨/年硫酸钾项目扩能改造工程的配套工程,工程主要承担120万吨/年钾肥项目扩能改造工程,同时担负着罗布泊镇行政办公区域的供电以及哈罗铁路罗中车站供电,整体扩能工程环境影响报告书于2014年11月通过审批符合对燃煤供热机组要同步建设脱硫设施,在缺水地区应采用空冷技术。同步建设脱硫设施,采用背压机组。4发改能源2007141号文热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定在已有热电厂的供热范围内,原则上不重复规划建设企业自备热电厂。工程主要承担120万吨/年钾肥项目扩能改造工程,同时担负着罗布泊镇行政办公区域的供电以及哈罗铁路罗中车站供电基本符合5国发200539号国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定加强燃煤电厂二氧化硫治理,新建燃煤电厂除燃用特低硫煤的坑口电厂外,必须同步建设脱硫设施或者采取其他降低二氧化硫排放量的措施本工程同步建设脱硫设施,以减少SO2的排放。符合大力发展循环经济;推进污水再生利用和垃圾处理与资源化回收,建设节水型城市本工程厂内废水处理循环使用,不外排。固体废物100%综合利用符合6国家环保总局、国家经贸委、科技部于2002年1月30日联合发布的二氧化硫防治技术政策火电厂烟气脱硫设施应配备二氧化硫和烟尘在线监测装置,并逐步实现与环保主管部门的管理与信息联网。建设烟气脱硫装置时,应考虑副产品的回收和综合利用,减少废弃物的产生量和排放量。本工程安装二氧化硫和烟尘在线监测装置。废水闭路循环不外排,脱硫灰全部综合利用。符合7环发2003159号文关于加强燃煤热电厂二氧化硫污染防治工作的通知大中城市建成区和规划区,原则上不得新建、改建和扩建燃煤电厂,对符合国家能源政策和环保要求的热电联产项目,在按程序审批后,同步配套建设脱硫设施,与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,所需资金纳入主体工程投资概算。本工程为热电联产项目,干法脱硫设施,严格执行“三同时”要求。符合8环办201091号关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知要求所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道,烟气排放连续监测系统采样点一律安装在烟囱符合监测要求的高度位置。本工程属新建燃煤机组,并且采用干法脱硫,不设烟气旁路,按监测要求同步安装烟气排放连续监测系统。符合9环发201010号环境保护部关于发布火电厂氮氧化物防治技术政策的通知新建、改建、扩建的燃煤电厂,应选用装配有高效低氮燃烧技术和装置的发电锅炉。新建、改建、扩建的燃煤机组,宜选用SCR。还原剂的选择应综合考虑安全、环保、经济等多方面因素。选用液氨作为还原剂时,应符合重大危险源辨识(GB18218)及建筑设计防火规范(GB50016)的有关规定。本工程为扩燃煤电厂,选用配有高效低氮燃烧技术和装置的发电锅炉。采用SCR脱硝工艺,脱硝效率不低于80%。选用液氨作为还原剂,按照相关规范设计。符合10国办发201033号国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知提高火电机组脱硫效率,完善火电厂脱硫设施特许经营制度本工程配套建设脱硫设施脱硫效率90%符合重点区域内的火电厂应在“十二五”期间全部安装脱硝设施,其他区域的火电厂应预留烟气脱硝设施空间本工程同步建设SCR脱硝设施符合11新疆维吾尔自治区环境保护厅·新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件(试行)(1)应同步配套建设高效脱硫、除尘、脱硝设施(不设烟气旁路),大气污染物排放满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)要求,建设全封闭贮煤场,贮灰场设置喷水碾压防尘设施。(2)充分考虑自治区区域缺水的特点,选择合理的空冷方式,采取必要节水措施,做到一水多用、重复利用,满足废污水零排放要求。(3)结合声环境功能区划和厂区总平面布置,采取有效的噪声污染防治措施,满足厂界和声环境敏感点噪声双达标。(4)采用灰渣分除,机械除渣,干式除灰,粉煤灰、炉渣以及脱硫灰等固废积极进行综合利用,资源综合利用应符合国家发展和改革委员会等10部门令第19号粉煤灰综合利用管理办法(2013年1月5日)要求。工程采用干法脱硫、SCR脱硝,大气污染物满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)要求;厂内废污水经处理后全部回用各用水单元,正常工况无废污水外排;合理布置厂区内噪声设备,并采取必要的隔声、消声措施,使厂界及厂界外敏感目标噪声双达标;干式除渣、气力除灰,与当地固废综合利用厂家签订供应协议,灰渣、脱硫灰100%综合利用,暂未利用部分运至灰场分区、碾压储存。评价要求采用全封闭储煤场设计中扩建煤场设防风抑尘网+喷洒装置,评价要求整改使用全封闭式煤场。1.3.2新疆巴音郭楞蒙古自治州盐气化工及其相关资源产业发展规划新疆巴音郭楞蒙古自治州盐气化工及其相关资源产业发展规划中将罗布泊定位为发展无机盐化工的产业园,充分利用现有的资源优势,大力发展无机盐产业,拓宽产品类型,扩大产能规模。由于罗布泊区距离周边城市较远,对电力、供水、供热统筹考虑,电力建设专线接入,供热执行解决,同时电力与供热可与国投罗钾供给相互协调互补,供水依托米兰河和红柳井。新疆若羌县罗布泊工业园区依托区域优势资源,以无机盐化工和矿产品粗加工为主导产业,远期建设集中供热设施,将米兰河和红柳井作为园区依托水源地。1.3.3新疆若羌县罗布泊工业园区总体规划(1)园区性质新疆若羌县罗布泊工业园区性质为:以无机盐化工和矿产品粗加工为主导产业、融相关配套产业项目、仓储物流及旅游业的现代化工业园区。(2)园区规划范围及面积园区规划包括国投罗钾公司生产生活区、综合配套服务区和产业预留区,总规划面积65.18km²。(3)园区规划发展目标近期依托钾盐公司的建设,发展盐化工和矿产品粗加工及餐饮、住宿、汽车修理等服务行业,逐步推进道路、广场、其他市政基础设施建设,完善医疗、邮政、文化娱乐等功能,注重城镇形象对外宣传推广,聚集人气,为远期发展打好基础。远期及远景待交通条件改善,基础设施的完备,人居环境得到改善之后,发展城镇的交通优势,发展城镇商贸功能,交通服务功能,以盐业及矿产品粗加工为主,深度开发历史文化风情游、自然风貌旅游,以罗布泊工业园区为中心辐射周边区域,带动罗布泊镇的发展。(4)规划时限本规划的时间范围为2009年-2030年。其中:2009年-2020年为近期,2020年-2030年为远期。(5)规划范围罗钾工业区:哈罗公路以北、罗若公路以西区域,避免了公路的穿越,并与铁路站场良好衔接。总面积26.42km²。综合配套服务区:分为两个部分,本轮规划建设区域位于控制范围的核心位置,交通便利,与钾盐厂区毗邻。另一部分为规划火车站房与哈罗公路之间,依托火车站和公路,长远来看具有开发潜力,作为远景预留用地。总面积3.58平方公里。产业预留用地:主要为近期和远期发展的产业项目做预留。位于铁路和公路的东南侧。总面积35.18km²。(6)规划定位罗布泊工业园区规划定位从工业、交通、旅游三方面考虑。工业定位:罗布泊工业园区因工业而生,工业是罗布泊工业园区的立足之本。目前正在开发的钾盐、矿产品粗加工都是园区发展的支柱产业。交通定位:随着若罗公路和哈罗公路的贯通,罗布泊工业园区将成为新疆公路网格局中的重要节点,从内地进疆南线上的补给站。旅游定位:依托丰富的历史文化资源、自然地貌资源和珍稀动物资源,罗布泊工业园区具有发展旅游业的巨大潜力。旅游可作为园区发展的新产业,并促进园区特色工业旅游。(2)供热现状园区内仅有一家企业-国投罗钾公司,采用热电联产方式对厂区内生产及生活构筑物实施供暖,按照现阶段电厂运行情况及企业生产能力等因素考虑,可满足企业内部供热需求,未进行供热专项规划。新疆若羌县罗布泊工业园区总体规划环境影响报告书于2010年5月取得自治区环保厅的审查意见(新环评价函2010260号),关于新疆若羌县罗布泊工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见。1.3.4区域供热平衡国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项(本项目)为国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司钾肥项目扩能改造的配套工程,电站位于新疆罗布泊钾肥基地内,属塔里木盆地东北端,新疆若羌县境内,北距吐鲁番、哈密电网约360km,西距巴州电网约400km。无法联入周边地区电网,属热电联产、孤立电站性质,主要承担钾肥项目的供热和供电,同时担负着罗布泊镇行政办公区域的供电以及哈罗铁路罗中车站供电。新疆若羌县罗布泊工业园区内目前仅有罗钾公司一家企业,其热电站能力满足企业内部供热需求。2014年立项实施的120万吨/年硫酸钾项目扩能改造工程,使得用热用电需求量增加,扩能热平衡关系见图2。图2 热平衡关系示意图罗钾基地内现有热电站作热电站一期工程3×25MW抽凝式汽轮发电机组+3×160t/h粉煤炉于2008年建成,2011年完成脱硫、脱硝改造,通过了环保验收,本次扩建1×50MW背压机式汽轮发电机组+1×330t/h粉煤炉为现有热电站的二期工程,电厂选址在一期电厂西侧扩建,灰渣场在现有一期灰渣场南侧扩建,其周围环境与水文地质条件均和已运行的一期热电站完全一致,因此扩建热电站项目合理可行。2.建设项目周围环境现状2.1区域环境现状罗布泊干盐湖地形较平坦,基地周边地表为坚硬的盐壳,无地表水,无动、植物生长,景观较为单一。罗布泊地区属典型的大陆性干旱气候,降水量小,蒸发量大,昼夜温差大,冬季长达半年之久,日照多,太阳辐射强,风多风大,平均气温12.3,主导风向NE,最高气温48最低气温-22.7,罗中气象站的数据显示,该地区年平均降水量26.1mm,平均蒸发量4820.5mm,年平均风速7.0m/s,最大风速31.7m/s,8级以上大风次数多年平均38天。空气环境现状:区域所设6个监测点SO2及NO2小时平均浓度及日均浓度值单因子污染指数计算结果均小于1,满足环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准的要求,但TSP、PM10日均浓度值单因子污染指数计算结果均有超标,PM10最大超标倍数4.32倍;TSP最大超标倍数3.5倍,主要因区域为典型的粉尘污染型区域,同时生产性粉尘污染对超标点区域环境空气质量的影响所致。水环境现状:项目所在区域无地表水,地下水为天然的饱和卤水,不能作为生产生活使用。米兰河水源地地下水监测结果满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准。声环境现状:本项目厂界昼、夜环境噪声监测值符合声环境质量标准(GB3096-2008)3类功能区限值要求。办公生活区符合声环境质量标准(GB3096-2008)2类功能区限值要求。2.2建设项目环境影响评价范围根据确定的评价工作等级,确定本工程评价范围见表5。表5 本工程评价范围环境要素评价等级评价范围环境空气二级以热电站排气筒为中心,5.0km为边长的矩形区域地表水三级对本工程废水产生的污染物类型和数量、给排水状况、回用情况等进行说明,简单分析其环境影响地下水三级地下卤水资源,米兰河地表水及其流域内地下水声环境三级项目区厂界外1m的范围生态环境二级项目实施区周边1km的范围环境风险二级排气筒周边3.0km的范围本工程实施区域位于罗钾基地内部,罗钾基地位于罗布泊罗中区,属于无人区,评价范围内无敏感点。本工程评价范围内除本公司办公生活区及罗布泊镇政府外,无其它敏感目标。见表6,图3。表6 主要环境保护目标环境要素保护对象相对位置敏感点特征环境功能及保护目标空气环境办公生活区北,0.5km办公、生活区环境空气质量标准(GB3095-2012)中2级标准罗布泊镇政府东北,2.5km办公、少数经商人员声环境办公生活区北,0.5km办公、生活区声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准罗布泊镇政府东北,2.5km办公、少数经商人员见图3(评价范围与敏感点分布示意图)。3.建设项目环境影响预测3.1污染源与污染物3.1.1废气污染源与污染物(1)排烟状况扩能工程新增1×330t/h高压参数煤粉炉配1×50MW高温高压间冷抽汽凝汽式汽轮发电机组,年耗煤量为19.74万t/a,同步建设干法脱硫工艺烟气脱硫装置,设计脱硫效率大于90%,目前热电站1号脱硫塔实际运行监测数据,其脱硫效率不低于92%,除尘效率可达99.9%以上;选用选择性催化还原(SCR)工艺全烟气脱硝技术,SCR反应器布置在省煤器与空预器之间,脱硝系统效率不低于80%。锅炉耗煤均由哈密三道岭煤矿提供,其污染物排放情况见表7。表7 新增1×330t/h高压参数煤粉炉污染物

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