铜仁睿力卡斯美克酒店锅炉设备采购招标文件.doc

铜仁睿力卡斯美克酒店锅炉设备采购招标文件招标编号：招标人：贵州銅仁睿力酒店有限公司 日期：2013年 月 日锅炉设备采购招标文件铜仁睿力·卡斯美克国际酒店项目的锅炉房动力系统工程已进入实际施工阶段，现特邀请贵公司参加我司铜仁睿力·卡斯美克国际酒店项目锅炉房动力系统设备采购的招投标报价。请根据我司提供的有关资料做好相关投标报价工作。第一部分 投标须知1、投标须知表： 序号内 容1设备名称：燃（油）气真空热水机组、燃（油）气蒸汽锅炉招标内容：铜仁睿力·卡斯美克国际酒店项目锅炉房内：燃（油）气真空热水机组、燃（油）气蒸汽锅炉房（包含油箱布置位置在内的深化设计图纸、）设备供货、安装、调试、报验、验收、售后服务及操作与维修人员的培训。供货范围：本次招标的供货范围，除包括上述物资外，还应包括随机的辅助备件（含控制系统、半冷凝烟气余热回收器，烟囱，蒸气锅炉的补水泵，软水器，热力除氧器、全自动除铁装置、排污扩容器，分汽缸和连接管路及保温）安装调试及报审、技术资料（包括操作手册、使用指南、维修指南或服务手册等）、设备运行所必需的随品资料，相应的技术服务与质量保证；其中燃（油）气蒸汽锅炉为交钥匙工程。建设地点：贵州省铜仁市2招标方式：邀请招标3招标单位：贵州铜仁睿力酒店有限公司 4 招标地址：贵州省铜仁市睿力集团5供货周期：分批次制作、安装，每批次供货周期最长不超过60天，安装周期不超过30天。6质量要求：必须符合国家规定，保证通过质量技术监督局及有关部门验收备案。7投标有效期： 日历天（从投标截止日算起）8投标保证金： 元人民币9领取标书文件地点：贵州省铜仁市睿力集团10联系人: 联系电话： 传真： 11投标截止时间：2013年 月 日下午 时前投标文件递交地点：贵州省铜仁市睿力集团12领取标书时须审验以下文件：营业执照、税务登记、法定代表人证明书或法定代表人授权委托书、资质证明、产品证书、用户名录、使用说明书、投标设备的制造商须在中国大陆地区设有办事处或分公司，并在 有售后服务机构（如代理商投标，需提供制造商的产品代理授权书或制造商针对本项目的授权书）。13评标办法：招议结合2、基本情况说明本次招标项目的建筑面积为：铜仁睿力·卡斯美克酒店建筑面积约10万平米。3、基本要求如下1）、投标方必须是独立法人，有生产能力或能在国内合法销售和提供上述产品相应服务的国内制造商或代理商，代理商必须有产品制造商针对本项目唯一的合法授权书，工商注册资金不少于或等于50万元人民币或等值货币；2）、投标方必须是一个独立的法人单位。4、投标规则1)、投标方应仔细阅读招标文件的所有内容，且按招标书的要求提交完整的、盖章的投标文件；并保证所提供的全部资料的真实性。否则，其投标可能被拒绝。2)、投标文件和来往函件用中文书写，除非“技术规格”中另有规定。计量单位应使用公制单位。3)、投标方应以人民币报价。4）、报价内容须严格按招标方提供的现有图纸和设备供应量清单进行报价。5）、各投标单位在领取标书时应向我司缴纳工程投标保证金 整。在评标选定中标单位后7天内，无息退回未中标单位的投标保证金。中标单位的投标保证金则自动转为履约保证金。履约保证金在所有批次设备供货安装完毕验收合格且无任何违约责任后7天内无息退回。 5、报价方式及说明1）、按附件一投标报价表统一格式进行报价，并按要求填报各设备的技术参数及锅炉及辅材等的报价明细表。此报价要求为货到工地安装价，含设备费、安装费、上下车费、就位，运费、运输损耗、利润、税金等所有费用；2）、根据企业实力、供货能力、资金实力，有可能的最大让利；3）、由报价方以固定不变单价方式供货；4）、考虑市场竞争、市场物价的不稳定性；5）、招标方已统一支付总包单位总包管理及服务费，投标单位无需考虑支付总包单位总包管理及服务费。6）、投标单位应自行承担所有参与报价的有关费用。不论报价结果如何，招标方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。6、投标文件格式及签署1)、全部投标文件应一式两份，一份正本和一份副本，并明确注明“正本”或“副本”字样。一旦正本和副本有差异，以正本为准。2）、递交投标书时，投标书需密封、盖骑缝章、授权代表签字。3)、电报、电话、传真形式的投标概不接受。4)、所有投标文件必须用信封或箱(盒)分类分册密封包装。正本和副本分别封装。7、投标有效期1)、“投标文件”从投标截止日起投标有效期为60天。在此期间，凡符合招标文件要求的投标文件均保持有效；投标人的投标文件将受招标文件约束，如投标人被授予采购合同，投标人不得拒绝。2)、特殊情况下，招标方可于投标有效期期满之前，要求投标方同意延长投标有效期。投标方可以拒绝或同意上述要求，但要求与答复均须为书面文件。8、开标和评标1)、开标招标方组建招标领导小组，选定时间和地点，开标。投标文件有下列情况之一者，将视为废标：.无法定代表人证明书，无法定代表人授权代理人的有效授权书。.投标单位填写的投标书无加盖法人单位印章或无签字的。.投标文件的份数未满足招标文件要求的。.逾期送达的投标文件。.投标文件字迹模糊、辨认不清楚的。.投标文件技术规格中一般参数超出允许偏离的最大范围或最高项数的。.评标委员会2/3以上（含2/3）的成员评定投标人的方案、产品技术含量低或不符合招标文件及锅炉系统设计图纸中要求的。.不响应招标文件中如报价有效期、付款方式、供货时间等任何一项条件或要求的。2)、评标招标方将组建评标小组，对“投标文件”进行审查、质疑、评估和比较。评审的重点是对各投标方的技术标以及经济标的评审。技术标的评审内容：对投标人考察情况、投标人技术标文件、设备参数、控制方案等。经济标的评审内容：经济标投标文件的合法性、设备品牌单价、投标总报价。3)、投标文件的澄清为了有助于对“投标文件”进行审查、评估和比较，招标方有权向投标方提出质疑，并请投标方澄清其投标内容。投标方有责任，按照招标方通知的时间、地点，指派专人进行答疑和书面澄清。书面澄清的内容须由投标人法定代表人或授权代表签署，并作为投标文件的补充部分。4)、评标办法 本次评标先评技术标，技术标合格后才可进入经济标的评审范围。在淘汰最高报价后，报价较低的单位进入下一轮议标。以最终议价中标。5)、保密及其它注意事项 评标是招标工作的重要环节，评标工作在评标小组内独立进行。 在评标期间，投标方不得向招标方询问评标情况，不得进行旨在影响评标结果的活动。 招标方不向落标方解释落标原因，不退还投标文件。9、定标1)、本次招标定标方式为招、议结合方式定标，按最终价者的原则选定中标者。2)、定标后，立即发出中标通知书，此后中标人应依时签约。10、签订合同1)、根据评审结果，进行商务谈判，签订设备采购合同（合同样本见后）。2)、“招标文件” 、中标方的“投标文件”及其澄清文件等，均为签订经济合同的依据。11、合同的履行在招标开始直至合同履行过程中，如供方原因迟迟不签定采购合同、或因其设备质量不能满足建设方要求，建设方有权终止合同，并另行选择合作单位，供方承担建设方的所有相关损失，且履约保证金不退回。12、投标文件组成A、技术商务标（装订成册）1)、投标文件目录2)、资格审核文件汇编包括：12.1经年检的公司营业执照及资质证书12.2法定代表人证明书、法人授权委托书12.3企业质量体系认证及生产许可证（制造商必须具备B级及以上生产资质）12.4产品质量认证书及本次对应设备样板产品的有效期内的检验报告、产品样册等12.5产品大样（标明各层面的规格、材质等）3）、服务承诺及质量保证措施（委托人签字并加盖单位印章）。4)、以往或在建业绩证明，同类大型工程成功实施供货的案例介绍。B、经济标1)、投标报价函及投标声明（委托人签字并加盖单位印章）2)、投标报价表（委托人签字并加盖单位印章）13、投标报价的编制要求按附件一投标报价函和第四部分供货清单报价表统一格式进行报价，要求投标人另附锅炉及辅件的报价明细表，并注明设备的规格、型号、价格等。13.1报价书以人民币按附表一“铜仁睿力国际酒店设备清单报价表”格式报价；且只允许各投标人报一种方案，若报多种方案或备选方案，评委只接受报价最低的方案，其余方案不予接受。13.2报价应为产品完税后运到工地的现场交货价，包括产品货到工地现场的包装、运输费用、现场装卸费及现场人工安装等全部费用；13.3报价应严格按清单进行，不得随意增减，否则该报价无效；13.4须承诺报价在项目供货安装全过程有效，报价一旦被接受，其产品单价不再调整；13.5标书报价应盖上报价单位公章，并用信封密封，在骑缝处加盖单位公章；13.6报价时应附上清单电子文档一份（报价清单应采用Excel表格）。14、合同签定及付款中标人与招标人签订设备采购供货两方合同，中标人按时按质完成供货安装。招标人的付款方式：货款由招标人直接支付。合同签定后付合同总金额的30%作为预付款；发货前付至合同总金额的50%，设备到达现场付至合同总金额的85%；设备安装完毕验收合格后支付至合同总金额的97%；余3%作为质量保证金在保修期满后一次性支付。保修期从项目竣工验收合格之日起计二年。15、产品维修保养及服务要求1、本招标范围的设备安装质保期要求为：各项目竣工验收合格后二年。2、中标单位应提供良好的售后服务，对其提供的产品提供保修期限为项目竣工验收合格后 24 个月质量“三包”。供货过程中和保修期间如产品质量出现问题，必须在接到总包单位或项目使用方通知后24小时内派技术人员到现场处理。3、中标方应有完善的售后服务及维修服务机构，投标人应在投标文件中提出详细的本地化的售后维修服务方案。第二部分技术要求 一、设备清单及规格型号1.1、燃（油）气真空热水机组及蒸汽锅炉1.1.1、燃（油）燃气真空热水机组3台，设备参考（设计型号）型号：STZR-2030；额定热功率2320KW：，燃烧器均采用原装进口利雅路或威索燃气燃油燃烧器或德国扎克燃油燃气燃烧器；真空泵全部采用格兰富或德国vano瓦诺水泵、均为一备一用，每台燃气锅炉均需要配置全不锈钢半冷凝烟气余热回收器，每台锅炉需要将烟气降到80度左右。仪表阀门均采用不锈钢洪润和威远阀门，烟气必须加装烟气在线检测（含烟气成分分析），所有锅炉均为不锈钢排烟烟道。1.1.2燃（油）燃气蒸汽锅炉2台，设备参考（设计型号）型号：WNS2.0-1.0-YQ，额定蒸发量：2.0T/h额定压力1.0MPa，燃烧器均采用原装进口利雅路或威索燃气燃油燃烧器或德国扎克燃油燃气燃烧器；蒸汽锅炉给水泵均采用格兰富或德国vano瓦诺水泵、均为一备一用，每台燃气锅炉均需要配置全不锈钢半冷凝烟气余热回收器，每台锅炉需要将烟气降到80度左右，蒸汽锅炉仪表阀门均采用不锈钢斯派莎克或者阿姆斯壮，软水器采用美国啊组图，弗莱克，锅炉加药系统，排污扩容器（定期排污和连续排污），除氧器，均采用斯派莎克或阿姆斯壮。蒸汽锅炉必须装配蒸汽流量计，烟气必须加装烟气在线检测（含烟气成分分析），所有锅炉均为不锈钢排烟烟道。1.1.2、燃（油）气真空热水机组设备参数设备参数名称设备参数数据机组输出功率2320KW型式卧式换热方式相变传热结构三或四回程全湿背式烟箱隔热方式全水套湿背式通风方式机械强制通风炉体钢结构部份材质要求锅炉专用钢（20合金锅炉钢）炉体钢结构运行中热应力消除要求炉胆和炉体采用园型结构设计炉内换热器运行中热应力消除要求浮动盘管式设计+滑动支座炉体水侧氧及电化学腐蚀处理要求船用军工保护膜+阳极保护棒炉体烟侧低温露点腐蚀处理要求后吹扫功能+排烟温度低限设定热水机组自动控制要求人工智能液晶屏、触摸屏控制方式全自动与人工手动自由切换燃烧方式水平火管式设计燃烧机分段燃烧级三段火(大、小火，中火)换热盘管材质均为316不锈钢燃烧机节能方式空(气)燃(料)在负荷>30%后自动比例调节运行热效率（%）95 %额定热水出水温度()80额定回水温度()60天然气压力范围(mmbar)要求燃烧机进口动压:78kpa运行噪音db(A)要求58(背景噪音下)运行振动要求<2µ排烟空气系数要求1.22炉壁表面温度()要求34排烟温度(tpy)要求80100烟气中CO(一氧化碳)含量要求0.0096%烟气中CO2含量要求6.62%烟气中O2 (氧气)含量要求4.07%烟色林格曼黑度(< 1 )要求01.1.3、燃（油）燃气蒸汽锅炉设备参数设备参数名称设备参数数据机组输出功率额定蒸发量：2.0T/h、额定压力1.0MPa型式卧式换热方式直接加热式结构三或四回程全湿背式烟箱隔热方式全水套湿背式炉体钢结构部份材质要求锅炉专用钢炉体钢结构运行中热应力消除要求炉胆和炉体采用园型结构设计炉内换热器运行中热应力消除要求浮动盘管式设计+滑动支座炉体水侧氧及电化学腐蚀处理要求船用军工保护膜+阳极保护棒炉体烟侧低温露点腐蚀处理要求后吹扫功能+排烟温度低限设定热水机组自动控制要求人工智能液晶屏控制方式全自动与人工手动自由切换燃烧机分段燃烧级二段火(大、小火)燃烧机节能方式空(气)燃(料)在负荷>30%后自动比例调节运行热效率（%）93 %额定蒸汽压力MPa1.0额定蒸汽温度()184天然气压力范围(mmbar)要求燃烧机进口动压:78kpa运行噪音db(A)要求58(背景噪音下)运行振动要求<2µ排烟空气系数要求1.22炉壁表面温度()要求34排烟温度(tpy)要求80100烟气中CO(一氧化碳)含量要求0.0096%烟气中CO2含量要求6.62%烟气中O2 (氧气)含量要求4.07%烟色林格曼黑度(< 1 )要求0二、燃（油）燃气热水机组技术要求2.1、概 述2.1.1、锅炉应符合地方当局的有关要求及规范条例，并具备国家有关部门颁发的合格证书及当地劳动部门的认可证书。2.1.2、锅炉货物制造商须具有中国质量监督检验检疫总局颁发之B级以上锅炉制造许可证及D级以上关于锅炉辅机生产的制造许可证。2.1.3、热水锅炉的生产商必须具有生产十年及安装超过十套或以上同类型及功能相约的设备；并能成功运行不少于五年的经验和记录。2.1.4、所有锅炉设备，包括炉身、调压设施等应由同一家生产商制造，并且和燃烧器一起装配并在交付运行前呈交制造厂试验的证明书予建设方代表或机电顾问审核。2.1.5、中标制造单位须负责供应及安装：2.1.5.1、隔振设备及其配件；2.1.5.2、消声设备及其配件；2.1.5.3、配套的锅炉组的运行自动控制系统。2.2关于产品设计、制造、检验标准和依据：2.2.1、劳部发1997276号 蒸汽锅炉安全技术监察规程。2.2.2、工业锅炉通用技术条件ABJ98-11。2.2.3、质技监局锅发（1999）154号 压力容器安全技术监察规程。 2.2.4、工业蒸汽锅炉参数系列GB/T1921-1988。2.2.5、工业锅炉通用技术条件JB/T0094-2002。2.2.6、工业锅炉水质GB1576-2001。 2.2.7、锅壳锅炉受压元件强度计算GB/T16508-1996。2.2.8、工业锅炉热工性能试验规程JB/T101802003。2.2.9、优质碳素结构钢技术条件GB/T699-1999。 2.2.10、碳素结构钢GB/T700-1998。 2.2.11、锅炉用钢板GB/T713-1997。 2.2.12、输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999。 2.2.13、锅炉用钢管GB/T3087-1999。 2.2.14、锅炉油漆和包装技术条件JB/T1615-1991。2.2.15、锅壳锅炉受压元件制造技术条件JB/T1618-1992。2.2.16、锅炉钢结构技术条件JB/T1620-1993。2.2.17、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-1998。2.2.18、锅炉大气污染物排放标准GB232712002。2.2.19、大气环境质量标准GB3095-96。 2.2.20、锅炉房设计规范GB50041-92。 2.2.21、锅壳锅炉本体制造技术条件JB/T1619-20022.2.21、工业锅炉胀接技术条件JB/T9619-19992.2.23、锅炉用材料入厂验收规则JB/T3375-20022.2.24、锅炉锅筒制造技术条件JB/T1609-1993。2.2.25、锅炉管子制造技术条件JB/T1611-1993。2.2.26、锅炉水压试验技术条件JB/T1612-1993。2.2.27、锅壳锅炉本体制造技术条件JB/T1619-2002。2.2.28、锅炉胀接管孔尺寸及管端伸出长度JB/T1622-1993。2.2.29、中低压锅炉管子弯曲半径JB/T1624-1993。2.2.30、中低压锅炉焊接管孔尺寸JB/T1625-1993。2.2.31、工业锅炉型号编制方法JB/T1626-1992。2.2.32、管道成型焊接件技术条件GB/T16508-1996。2.2.33、锅炉产品钢印及标记移植规定JB4308-1986。2.2.34、城市区域环境噪声标准GB30961993。2.2.35、锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法GB1331191，通行全焊缝金属，模向拉伸试验，弯曲试验。2.2.36、工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件JB/T1621-1993。2.2.37、锅炉管孔中心尺寸偏差JB/T1623-1992。2.2.38、钢熔化焊接头射线照相和质量分级JB3323 -1987。2.2.39、工业锅炉运行规程JB/T10354-2002。2.2.40、工业锅炉热工性能试验规程GB101802003。2.2.41、固定式锅炉制造规程序GB/T16507。2.2.42、金属夏比缺口冲击试验方法GB/T229。2.3、锅炉的检测标准2.3.1、锅炉水压试验技术条件JB/T1612-94。2.3.2、钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87。2.3.3、承压设备无损检测JB/T4730等标准进行。2.4、燃气/燃油热水锅炉一般要求2.4.1、采用燃气/燃油热水锅炉。锅炉应为卧式、三或四回城、湿背式、机械强制通风、水平火管式设计。2.4.2、热水锅炉提供采暖和卫生热水负荷，锅炉额定供回水温度为80/60。2.4.3、中标制造商负责按施工图及技术要求全面深化设计、制造，满足使用要求。2.4.4、中标制造商负责招标设备材料的供应，所提供的产品必须为全新、未使用的经检验合格且完全与本技术要求所述质量、规格和性能相符的设备。热水锅炉须由原厂整体装配生产，包括热水锅炉外围保温及保护层、配附件、燃烧器、控制装置、出回水短管到法兰接口、内置电气线路和耐火物料等，整体装配在一重型钢制底座框架上，可供电源及各管道接驳。2.4.5、热水锅炉的功能必须符合设备表内所示的各项要求。除技术要求及图纸特别注明外，锅炉在30至100%满载操作时，应保证维持95%的燃烧效率。2.4.6、热水锅炉必须附带配置一个在线式二氧化碳探测器。这在线式二氧化碳探测器安装在锅炉的排烟口处探测二氧化碳的浓度，以便了解锅炉燃烧器的运行状况。2.4.7、配合安装单位对设备及系统进行调试和试运行、办理使用合格证、锅炉操作工培训、操作规程上墙。2.5、 燃气锅炉的材质、结构要求2.5.1、锅炉应配备易检修拆卸的前炉门。2.5.2、制造锅炉本体的锅筒、炉胆等板材料必须采用国家优质免检的20g锅炉高厚度钢板（GB7103），卷折及焊接而成。烟管采用中低压锅炉用无缝钢管（GB308），两端经膨胀和翻边接入钢板。所选用材料全部符合国家蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求，也符合制造标准锅壳锅炉本体制造技术条件JB/T1619、小型和常压热水锅炉安全监察规定和常压热水通用技术条件JB/T7985的要求。2.5.3、锅炉的炉胆焊接工艺：锅炉本体的主焊缝均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有主焊缝均按照蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求进行100%的射线探伤。按极合格标准。2.5.4、热水锅炉外壳须按照国家标准进行全面焊接。2.5.5、锅炉的制造全部采用国内先进的制造工艺，本体不得采用强力组合和强力施焊，减少组装应力。整个制造过程均按照上述所说的制造标准锅壳锅炉本体制造技术条件JB/T1619的要求进行。烟管与管板的焊接采用胀焊胀工艺，有效消除应力。2.5.6、热水锅炉须配备检修门，以便检修及清理热水锅炉内部管板、火管、水管、烟道等各部位。所有检修门须配有适当及耐用的密封垫片以确保气密。2.5.7、在锅炉外壳顶部应提供检查门以方便进入水侧和锅炉泥渣门。2.5.8、在锅炉前部和后部设置带耐高温玻璃的自洁式火焰观察孔，供观察燃烧的情况。2.5.9、在烟管间应留有宽水空间，保证锅内水的自然循环畅通。2.5.10、锅炉筒壳、烟箱采用保温效果优良的硅酸铝纤维。锅炉散热损失减至最低。2.5.11、在锅炉的第二回程对流受热面，必须采用烟管+扰流子技术，有利于高效传热，且请灰修理极为方便 。 2.5.12、锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造，密封可靠，保证锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。2.5.13、热水锅炉的外围保温须视热水锅炉的类型和操作温度而定，但保温隔热效果须相等于100mm厚高密度岩棉。2.5.14、热水锅炉的外壳须由原厂进行除锈处理，并外加两层经建设方认可的颜色面漆。2.5.15、热水锅炉整体装配在一重型不锈钢制底框架上，须提供起重吊眼/耳装置以方便搬运和安装。2.5.16、为便于维修锅炉顶部的阀门和配件，应设置钢爬梯，爬梯应支承在框壳上，包括厚度不小于6mm的可拆卸式棱形钢网安全加固。提供由安全规范所要求的钢栏杆、踢板等，并且在锅炉侧面的合适位置上，设一座上下爬梯。按照本技术要求中的有关部分规定，对所有部件进行油漆。2.5.17、确保锅炉四周一米内，最高之噪音不能超越75dBA。2.6、锅炉装置及配置每台热水锅炉应配备不少于下列的装置和设备。2.6.1、热水锅炉进/出水接驳口均配有符合国标的法兰供管道接驳。2.6.2、一个用以超低水位报警和喷嘴断火或闭锁的水位控制器，包括顺序之冲洗阀，管道和在冲洗接管上的观察镜。2.6.3、配有一个温度控制器连接装置在热水锅炉热水出口位置，以控制燃烧器的操作。2.6.4、配有一个排污阀。2.6.5、法兰给水入口接头一个。2.6.6、配有一个带有试验表接头，以巴（bar）为标准刻度的弹性金属曲管式圆形压力表。2.6.7、配有一个以摄氏（）为标准刻度的圆形温度表。2.6.8、在锅炉的转向室后部设置防爆门，使锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃能及时泄压，保证锅炉炉体更加安全。2.6.9、配有一个排烟出口和排烟温度计。2.6.10、配有一个取水阀门。2.6.11、配有观察燃烧室的耐热视侧镜。2.6.12、锅炉进/出接驳口须分别配置一组短管，出水侧短管上配置出水温度传感器、低水位限制器、压力表、（高/低）压力限制器；进水侧配置进水温度传感器。所有附件必须固定得使其易于移位而不需泄空锅炉，刻度尺的应用范围为刻度尺常的百分之四十至七十五。2.7、燃烧器2.7.1、燃烧机要求德国原装进口燃烧器，三段火渐进式运行方式。2.7.2、燃烧器须适用于柴油作燃料及同时适用于煤气和天然气作燃料。2.7.3、燃烧器标准配套稳压装置。2.7.4、燃烧器须配备一燃烧空气进风调节阀、油泵、供气截止阀、供油截止阀、雾化装置、引燃装置、光电组件、燃油调节系统及燃气调节系统，须能直接连接外部燃气管道。2.7.5、燃烧器采用紫外线探头进行火焰检控。2.7.6、燃烧器标准配套气体检漏装置。2.7.7、燃烧头按火焰特性选配，保证出力，燃烧稳定性特强，无需任何调整。多种火焰形态燃烧头设计，配合不同类型设备需要。2.7.8、出口高气压保护于燃气压异常超高时停烧及锁定。2.7.9、特大观火窗口，燃烧状况一目了然。2.7.10、进口低气压保护于燃气压异常超低时停烧，待供气压回复正常后，重新启动。2.7.11、整个燃烧器须同时包括一台内置的强制进风风机连空气过滤器以供应燃烧系统所需的助燃空气。2.7.12、风压保护开关检测风机运作，在低风压时停机及锁定。2.7.13、燃烧完全，CO、NO等有害气体的排放远远低于国家标准，污染物排放完全符合GB13271-2002的环保要求，达到欧排放标准。2.7.12、安全装置包括鼓风确认、火焰监察、熄火保护等。2.7.13、燃烧器可以在25%-100%范围内能作全面调节（五级调节），以提供最佳的燃烧效果。2.7.14、燃烧器的控制须经由热水锅炉的控制屏与供氧阀及进风调节器互相联锁。2.4.15、气体引火控制电极包括一独立的气体引火管及电光传感器组成以监察引火管的操作状态及控制供油阀，须等有关引火的火焰确立后，才能开启。2.7.16、锅炉应自带天然气控制器。天然气控制器须包括气压调节装置、气量调节控制、电磁截止阀等。2.7.17、须提供有关整个燃烧器在最大火操作时所产生的噪音供建设方代表或机电顾问审核。如有需要，须提供消音装置以覆盖燃烧器，降低操作时所产生的噪音。2.8、助燃空气供应操作控制2.5.1、所有供燃烧用的空气，将由一装设在热水锅炉的燃烧器上部的电动机驱动的鼓风机供应。2.5.2、一个由电位调位器调节控制的电动机将负责调校助燃空气进风阀和由凸轮操控的油量调节阀以调节燃烧器的火位，以配合实际系统负荷需要。 2.9、热水锅炉控制2.6.1、每台热水锅炉须由原锅炉厂家配备一套综合控制系统，作自动操控用，参阅本技术要求中其他章节内的有关说明。2.6.2、每台热水锅炉须配备一防低水位的安全装置与自检电路，和系统关闭连锁连接。当热水锅炉的水位超越低水位界线时，须同时在热水锅炉控制屏和中央控制屏发出音响和视觉警报信号。2.6.3、每台热水锅炉须配有一个全封闭防尘控制屏，安装在热水锅炉上适当视察高度，并需配备下列附件：、燃烧器的开关连复位掣。、电预热器的开关掣。、燃烧器低/正常火位选择掣。、燃烧器的手动/关闭/自动火位控制选择掣。、鼓风机开关掣。2.6.4、有关热水锅炉的控制屏须同时配备提供下列各音响和视觉警报信号的控制和配件：、低水位限位开关（白灯）。、超低水位及燃烧器连锁开关（白灯）。、火焰未能确立（红灯）。、超温及燃烧器连锁开关（白灯）。、超高压及燃烧器连锁开关（白灯）。2.6.5、在每个热水锅炉控制屏须设有量度及指示下列各项的直径 100毫米的圆形温度及压力计：、燃烧器的空气压力。、煤气温度。、煤气压力。2.6.6、控制屏须稳固及不受震动地安装在热水锅炉上，以预防电气系统中的接触器及电子控制组件受损坏。2.6.7、当锅炉温度升至正常温度的百分之十以上时，应切断燃烧器的燃料供应。宜用锁闭的关闭式手动复位。2.6.8、点燃的自动控制应能有效地控制进入燃烧设备的燃料供给空气，并在下列条件下应关掉燃料的供给。、燃烧器的开关控制 (手动复位)。、燃烧器的低火/正常火位选择控制。、“手动/关闭/自动” 主火力选择控制。、“手动/关闭/自动”水泵选择控制 (手动复位)、风鼓开关控制。、油泵开关控制。、压力抽风机或如有装置自动气流调节文件板失调时。2.6.9、热水锅炉须按下列自动程序启动，燃油经油泵送至燃油燃烧器后，而天然气则经燃气阀门送至燃烧器后，鼓风机开动供应热水锅炉燃烧所需的空气，而引火装置在相关燃烧器处于低火位状态时启动，直至有关燃烧火焰确立为止。天然气燃烧及燃油燃烧系统均须与鼓风机及空气进风调节器互相连锁，在鼓风机和空气进风调节器都在操作和开启的状态下才能开始燃烧工作。油气两用锅炉燃烧机须能简易切换燃料，且具有手动切换操作按钮。2.6.10、控制屏须为独立式落地柜，便于操作和维护。2.6.11、每台热水锅炉须具备与楼宇设备自控系统（BAS）的数据通信功能及接口，接口及通信模式须采用国际标准数据通信协议，如BACnet， LonTalk等，以便 BAS能通过上述通信接口采集设备的所有数据。BAS须可通过4-20mA或0-10Vdc信号线直接接至设备控制屏内而不须外加连接设施。2.6.12、锅炉控制柜应能够接受从 BAS系统发出的启、停信号。2.6.13、锅炉控制柜专用通信接口必须能与国内通常采用的国际知名品牌 BAS系统（如江森、霍尼韦尔及西门子等）联网，传输速率应不低于16.2Kbps，且能向 BAS系统传输该机组的所有显示数据。2.6.14、须提供所有可通过 BAS联网监控的软件及硬件，以便 BAS能对所有热水锅炉进行远距离监察及控制，其监察及控制功能须与本地操作的功能相同。2.6.15、每台锅炉须提供本地及远端二种控制模式，具备 RS232或 RS485/RS422标准通信接口，并提供免费通信协议。2.10、锅炉电控系统2.7.1、锅炉电控系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计，并符合以下规范与标准：、锅炉房安全管理规则（劳锅字198874号）；、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96；、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92；、工业锅炉热工试验规范GB10180-88；、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92；、电磁兼容试验与测量规范GB/T17626。2.7.2、状态与参数显示和控制功能：、状态与参数显示功能采用液晶显示人机界面，中文显示、触摸按键操作，故障信息记录，密码保护。、锅炉出水温度检测与显示；、锅炉回水温度检测与显示；、锅炉水位检测和显示；、锅炉压力状态检测与显示（由压力开关进行系统高压检测）；、燃烧器、循环水泵、补水泵工作状态检测和动态显示；、当前故障名称显示、历史故障的可查询；、与BAS系统的数据通讯接口RS485，支持MODBUS RTU协议。、锅炉出水温度控制功能。系统按用户设定，将锅炉出水温度控制在指定的范围内。、锅炉水位控制。采用水位电极进行水位报警，水位低于“缺水电极”时，控制系统报缺水报警并停炉保护。、运行模式控制、自动功能：控制系统不能正常检测到循环泵动作反馈信号时，自动联锁关闭燃烧器。进入运行或启动时间段时控制系统先启动循环泵，循环泵正常工作40秒后，方可启动燃烧器；退出运行或进入停止时间段时控制系统先关闭燃烧器，循环泵延时正常工作8分钟后关闭。、手动功能：可单独启动循环泵后启动燃烧器，负荷手动转换。（调试状态）、燃烧程序控制控制系统可根据炉水温度控制燃烧器的启停和火力调节；提供燃烧器故障报警和联锁保护，即当炉水温度达到95(可设定)时，控制器报警并停炉保护。、炉膛吹扫程序、自动点火程序、燃气压力异常检测（根据燃烧器功能具备）、自动火焰探测、熄火保护程序、燃烧器火力调节程序(大、小火转换)、实时时钟和分时段定时运行功能（四时段）：控制系统内部安装有实时时钟，系统断电后实时时钟仍能依靠后备电源保持走时。用户可在一天里设置4个启动时间段，每个时间段可设置不同的温度参数。可在用户使用高峰来到前将系统温度适当提高，而在其他时间将温度保持在较低的水平。这样既可保证供热质量又可以有效节约运行费用。、燃烧器累计运行时间统计。、防冻功能：、在“防冻控制”方式下运行时，当炉水温度达到设定值上限时，控制器报警并自动关闭燃烧器；、当炉水温度低于低于设定值时，燃烧器小火自动启动，直到30(可设定)时停止。、锅炉控制器设计了自动及软手动控制功能、安全保护、故障显示报警、故障停炉自锁、故障记忆（人工复位）功能；、锅炉缺水报警、联锁保护；、锅炉超压停炉、联锁保护；、炉水温度超高报警、联锁保护；、点火失败报警，联锁保护；、燃烧器故障熄火报警，联锁保护；、断电故障保护，进入待命；、循环泵故障报警，联锁保护。2.11、电气安装在每个热水锅炉的控制屏，须按照 IEC标准及当地供电局的要求，提供及安装有关设备的电源供应及控制系统所需的接线、开关按钮、接触器及继电器、指示及试验灯等装置，同时包括下列各点：2.8.1、提供足够和适当的预防措施，以预防因信号或控制线路所发出干扰和接线错误所引起的效应。2.8.2、提供指示灯及测试线路，以显示系统的启动和关闭的程序。2.8.3、提供一主控系统以确保系统的启动和关闭是按照安全的程序进行。所有线路须具备自我测检和失效保险的功能。2.8.4、开始装配前，须先提交详细的系统线路图供建设方代表和顾问工程审批。2.8.5、有一个三相四线的隔离开关并接至配电屏。2.12、辅助配备2.12.1、一套齐全专供热水锅炉及燃烧器作维修的工具。2.12.2、两套热水锅炉火管清扫刷连杆。2.13、安装2.13.1、在预定位置供应及安装有关设备及所需的配备和附件,并可供正常操作使用。2.13.2、按照图纸所示，提供为正确安装有关的设备而所需的设施包括但不限于支承不锈钢梁、吊架、支架、固定螺栓、隔震器等辅助配件。 2.13.3、须遵照中标锅炉厂家所提供的施工指引进行有关设备和附件的安装，以确保系统能正确地操作。2.13.4、每台热水锅炉的控制屏须由锅炉中标单位配线，并须预留足够的接点供 BA接驳所有的警示信号、各设定点和启动