郑州市砂轮产品质量监督抽查实施细则.docx

郑州市砂轮产品质量监督抽查实施细则本细则适用郑州市市场监督管理局组织的砂轮产品质量监督抽查。本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则等。1 .抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。表1样品抽取数量序号产品种类抽样数量（片）检验样品数量（片）备用样品数量（片）1平形砂轮2010102筒形砂轮2010103树脂重负荷磨削砂轮2010104修磨用镀形砂轮2010105纤维增强树脂切割砂轮2010106树脂薄片砂轮2010107橡胶薄片砂轮2010108螺栓紧固砂轮2010109磨轴承球基面砂轮20101010蜗杆砂轮20101011深切缓进给磨砂轮20101012磨钢轨砂轮2010102 .检验依据表2平形砂轮序号检验项目检验方法1回转强度GB/T2485-20162孔径GB/T2485-20163不平衡量GB/T2485-20164黑心GB/T2485-20165裂纹GB/T2485-20166哑声GB/T2485-20167硬度GB/T2485-20168磨曲轴砂轮厚度GB/T2485-2016表3筒形砂轮序号检验项目检验方法1黑心GB/T2485-20162裂纹GB/T2485-20163哑声GB/T2485-20164硬度GB/T2485-2016表4树脂重负荷磨削砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T3631-20172孔径JB/T3631-20173不平衡量JB/T3631-20174裂纹JB/T3631-2017表5修磨用镀形砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T3715-20162孔径JB/T3715-20163不平衡量JB/T3715-20164裂纹JB/T3715-2016表6纤维增强树脂切割砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T4175-20162孔径JB/T4175-20163不平衡量JB/T4175-20164裂纹JB/T4175-2016表7树脂薄片砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T6353-20152孔径JB/T6353-20153不平衡量JB/T6353-20154裂纹JB/T6353-2015表8橡胶薄片砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T6353-20152孔径JB/T6353-20153不平衡量JB/T6353-20154裂纹JB/T6353-2015表9螺栓紧固砂轮序号检验项目检验方法1孔径JB/T7983-20132裂纹JB/T7983-20133硬度JB/T7983-2013表10磨轴承球基面砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T8338-20122孔径JB/T8338-20123不平衡量JB/T8338-20124裂纹JB/T8338-20125硬度JB/T8338-2012表11蜗杆砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T8373-20122孔径JB/T8373-20123不平衡量JB/T8373-20124黑心JB/T8373-20125裂纹JB/T8373-20126哑声JB/T8373-20127硬度JB/T8373-2012表12深切缓进给磨砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T10039-20132孔径JB/T10039-20133不平衡量JB/T10039-20134黑心JB/T10039-20135裂纹JB/T10039-20136哑声JB/T10039-2013表13磨钢轨砂轮序号检验项目检验方法1回转强度JB/T11431-20132孔径JB/T11431-20133不平衡量JB/T11431-20134裂纹JB/T11431-2013执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。3 .判定规则3.1 依据标准GB2494-2014固结磨具安全要求GB/T2485-2016固结磨具技术条件GB/T2490-2018固结磨具硬度检验GB/T2492-2017固结磨具交付砂轮允许的不平衡量测量GB/T2493-2013砂轮的回转试验方法JB/T3631-2017固结磨具树脂重负荷磨削砂轮JB/T3715-2016固结磨具修磨用镀形砂轮JB/T4175-2016固结磨具纤维增强树脂切割砂轮JB/T6353-2015固结磨具树脂和橡胶薄片砂轮JB/T7983-2013固结磨具螺栓紧固砂轮JB/T7992-2017固结磨具外观、尺寸和形位公差检测方法JB/T8338-2012固结磨具磨轴承球基面砂轮JB/T8373-2012固结磨具蜗杆砂轮JB/T10039-2013固结磨具深切缓进给磨砂轮JB/T11431-2013固结磨具磨钢轨砂轮现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2 判定原则3.2.1检验项目不合格分类及单项判定检验项目不合格分类及单项判定原则见表14。表14不合格分类及判定数组序号不合格分类检验项目样本数（片）判定水平AcRe1A类不合格回转强度10012B类不合格孔径123不平衡量4裂纹5黑心6哑声7硬度8磨曲轴砂轮厚度注：1AC为合格接收数；Re为不合格接收数。2当样本的A类不合格（按片计数）、B类不合格（按片计数）小于或等于AC值时单项为合格；等于或大于Re值时为单项不合格。3.2.2综合判定经检验，A类不合格、B类不合格项目单项判定全部合格，判定为被抽查样品合格；A类不合格、B类不合格项目单项判定中任一类或一类以上不合格，判定为被抽查样品不合格。其中，当样品存在A类项目不合格时，属于严重不合格。3.2.3判定通用原则若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。