塑料的主要成型方法.ppt

塑料成型模具设计,模具是成型加工的重要工艺装备，不同材料、不同的成型方法就需要不同的模具塑料成型加工用模具称为塑料成型模具,第 1 章,塑料的主要成型方法,1）注射成型,塑料的注射成型又称注塑成型。主要用于热塑性塑料，现在也用于热固性塑料。注射成型的生产是周期性的。注射成型产品在塑料制件成型的产品中约占2030的比例，世界上塑料成型模具的产量中50以上是注射模具。,注射成型产品,注射成型设备,2）挤出成型 挤出成型又称挤塑成型。挤出成型是热塑性塑料的主要成型方法之一。将粒状塑料在挤出机的料筒中完成加热和加压过程，熔体经过装在挤出机机头上的成型口模挤出，然后冷却定型，借助牵引装置拉出，成为具有一定横截面形状的连续制件，如管、槽、板及异型材制件等。除了成型加工外，该法还用于塑料的混炼加工，如着色、填充、共混等皆可通过挤出造粒工序来完成。,挤出成型产品,挤出成型设备,3）中空成型 中空成型又称吹塑成型。它是制造中空制件和管筒形薄膜的方法。该法先用挤出机或注射机挤出或注射出管筒形状的熔融坯料，然后将此坯料放入吹塑模具内，向坯料内吹入压缩空气，使中空的坯料均匀膨胀直至紧贴模具内壁，冷却定型后开启模具取出中空制件。在工业生产中，如瓶、桶、球、壶、箱一类的热塑性塑料制件均可用此法制造。若将从挤出机中连续不断挤出的熔融塑料管内趁热通入压缩空气，把管筒胀大撑薄，然后冷却定型，可以得到管型薄膜，将其截断可热封制袋，也可将其纵向剖开展为塑料薄膜。,中空成型产品,中空成型设备,4）压缩成型 压缩成型又称压制成型。该法把由上、下模(或凸、凹模)组成的模具安装在压力机的上、下模板之间，将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，再将模具闭合，塑料粒料(或粉料、预制坯料)在 受热和受压的作用下充满闭合的模具型腔，固化定型后得到塑料制件。此法主要用于热固性塑料。,压缩成型产品,5）压注成型 压注成型又称传递成型。压注成型也是热固性塑料成型的主要方法之一。该法将塑料粒料或坯料装入模具的加料室内，在受热、受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统(流道与浇口)充满闭合的模具型腔，然后固化成型。该法适用于形状复杂或带有较多嵌件的热固性塑料制件。,压注成型模具,6）固相成型 固相成型的特点是使得塑料在熔融温度以下成型，在成型过程中塑料没有明显的流动状态。该法多用于塑料板材的二次成型加工，如真空成型、压缩空气成型和压力成型等。固相成型原来多用于薄壁制件的成型加工，现已能用于制造厚壁制件。,固相成型模具,7）压延成型,8）滚塑成型,9）泡沫成型,10）树脂基复合材料成型,