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    高层住宅楼施工组织设计江苏框剪结构.doc

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    高层住宅楼施工组织设计江苏框剪结构.doc

    施工组织设计 德诚·时代广场 1号住宅楼 系 部:建工系 班 级:10建工二班 组 别:第一组 组 长:陈云丽 组 员:陆春梅、王志刚、吕 攀 丁 潇、严晓东目 录第一章 前言第二章 编制依据及工程概况第一节 编制依据第二节 工程概况第三节 工程特点第三章 工程部署第一节 施工指导思想及施工目标第二节 项目组织管理机构第三节 施工总体部署及工艺流程第四节 施工准备计划第四章 施工进度计划及施工总平面布置第一节 总施工进度计划第二节 阶段性施工进度计划第三节 施工总平面布置第四节 施工现场总平面管理第五章 主要分部分项工程的施工方法及技术措施 第一节 土方工程 第二节 钢筋工程 第三节 模板工程 第四节 混凝土工程 第五节 脚手架工程 第七节 围护(砌体)工程 第八节 装饰工程 第九节 防水工程第六章 重点部位施工方法 第一节 结构自防水施工 第二节 电梯井道垂直度控制施工方法 第三节 预留预埋措施 第四节 结构主体的标高水平及垂直度控制 第五节 内外墙和填充墙的封堵施工 第六节 屋面、厕所等楼地面墙面的抗渗防水第七章 各项管理及保证措施 第一节 质量保证体系及措施 第二节 技术保证措施 第三节 工期保证措施 第四节 降低成本的措施 第五节 成品保护措施第八章 安全生产及消防保证措施第一节 安全生产目标第二节 安全生产第三节 安全管理措施第四节 消防管理 第九章 施工现场保护措施及文明施工第一节 减少扰民和民扰的保证措施第二节 小区环境保护的保证措施第三节 进行CI设计,美化施工现场第四节 文明施工管理措施前 言 工程名称:德诚时代广场 工程地点:龙王桥东南角 建设单位:江苏乐天玛特商业有限公司 南通市通建房产有限公司 设计单位:南通建筑设计研究院有限公司 我公司组织了本工程施工技术管理人员进行本工程的施工组织设计和编制工作。 在编制过程中,编制人员充分熟悉和了解了图纸及相关技术文件,力求本施工组织设计能够切实指导工程的施工组织管理。在编写过程中,结合本工程特点,明确了工程总承包管理及施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性;施工工序的合理性;施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些技术难点提出了解决问题的方法。从业主利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与业主及其他合作单位的配合措施。我公司将在本施工组织设计的基础上进一步编制质量控制手册、作业指导书、施工工艺卡等施工工艺文件,以满足施工的需要。编制依据及工程概况Ø 编制依据1. <<住宅设计规范>> (GB50096-1999)(2003年版 ) 2.<<江苏省住宅设计标准>> (DGJ32/J26-2006) 3.<<住宅建筑规范>> (GB50368-2005) 4.<<住宅工程质量通病控制标准>> (DGJ32/J16-2005)5.<<建筑灭火器配置设计规范>> GB 50140-2005 6.<<民用建筑设计通则>> GB50352-2005 7.<<建筑设计防火规范 >> GB50016-2006 8.<<民用建筑工程室内环境污染控制规范>> (GB50325-2001(2006年版) 9.<<城市道路和建筑物无障碍设计规范>> JGJ50-2001.10.<<民用建筑热工设计规范>> GB50176-9311.<<江苏省居住建筑热环境与节能设计标准>> DGJ32/J 71-2008 12.<<夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准>> JGJ134-2001 13.<<屋面工程技术规范>> GB 50345-2004 14.国家及地方颁布的其它有关规范、标准和规定15.建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001);16.建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006年版);17.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);18.混凝土结构设计规范(GB50010-2002);19.建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008年版);20.砌体结构设计规范(GB50003-2001);21.混凝土异形柱结构技术规程(JGJ 149-2006);22.住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J 16-2005)23.建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008);24.混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)25.建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)26.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)27.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)28.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)29.建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)Ø 工程概况 工程名称:德诚时代广场 工程地点:龙王桥东南角 建设单位:江苏乐天玛特商业有限公司 南通市通建房产有限公司 设计单位:南通建筑设计研究院有限公司建筑面积:占地面积820平方米,地上总建筑面积 6715平方米结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙结构工程性质:高层住宅楼建筑高度:30.015米其他概况:抗震设防烈度六度,耐火等级为二级,建筑等级为二级,设计合理使用年限为50年。 本工程±0.000相当于黄海国家高程4.850MØ 工程特点(一)建筑施工做法说明建筑施工做法说明表占地面积820m²总建筑面积6715m²层数地上6层/9层层高标准层2.9m高度30.015地下1层地下4m墙体外墙体为200厚砂加气砼砌块(B05级,A3.5)室内外装饰的做法楼地面 地砖楼面(详见苏J01-20059/3),用于厨房、卫生间、阳台。地砖楼面(详见苏J01-20058/3)用于楼梯间。内墙乳胶漆墙面、瓷砖贴面、混合砂浆粉刷墙面外墙弹性涂料外墙屋面平屋面:刚柔防水屋面(二道设防)、坡屋面(二道设防)平顶抹水泥砂浆顶棚(苏J01-2005-6/8)油漆木料防腐、金属件防腐、调和漆、银粉漆防水屋面防水设计按二级设防,防水层耐用年限15年保温节能平屋顶、坡屋顶(挤塑聚苯板) 外墙、凸窗侧板、顶板、底板(聚苯颗粒保温浆料)(二)结构施工做法说明本工程的层高为30.015m,地上6层/9层,地下一层。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,抗震设防烈度六度,耐火等级为二级,建筑等级为二级,设计合理使用年限为50年。l 结构设计概况层数属性结构体系结构设计设计合理使用年限结构重要性系数安全等级地上十层 小高层建筑异形柱框架-剪力墙结构1.0二级50年l 建筑结构防灾建筑抗震设防类别抗震设防烈度基本地震加速度值设计地震分组抗震等级耐火等级丙类6度0.05g第一组框架:三级 剪力墙:三级二级l 混凝土构件的环境类别: 室内正常结构的环境作用等级为-A类 . 非干湿交替的室内潮湿环境、露天环境处的结构构件的环境作用等级为-B类。l 混凝土耐久性基本要求:环境作用等级砼强度等级最大水胶比最小保护层厚度(mm)板、墙-AC250.6020-BC300.5525梁、柱-AC250.6025-BC300.5530(三)材料使用l 混凝土上部结构 剪力墙框架柱标高:0.8503.750C35梁、板C30标高:3.750以上C30混凝土强度等级(所有拌制混凝土的水泥,粗细骨料,水及其它外加剂)必须进行严格验收, 其验收标准应符合(混凝土施工及验收规范)(GB50204-2002)的要求l 砌体砌筑部位墙体型号砂浆型号上部填充墙200厚 A3.5加气块(容重800kg/m) M5石膏专用混合砂浆砌体施工质量控制等级为B级确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模l 钢筋钢筋种类钢筋强度设计值fy焊条HPB235210N/mm²按<<钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)HRB335300N/mm²HRB400360N/mm²钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率工程部署Ø 施工指导思想及施工目标1、项目管理目标 我公司将本工程作为本公司的重点工程。项目经理部将按照合同承诺以及公司 ISO9000 质量标准程序对本工程施工进行全过程的控制,并对本工程实施目标管理。2、工程质量目标 工程质量目标:严格按国家施工规范及施工图要求施工,确保工程质量达到市优质工程标准。3、工程工期目标 工程工期目标:工期共430天 4、安全生产目标 安全生产目标:确保省级安全文明标化工地。杜绝死亡事故,月轻伤频率控制在 1.5 以内。5、文明施工目标 文明施工目标:确保省级安全文明标化工地,南通市 " 达标创优" 示范工地。Ø 项目组织管理机构我们将依据我公司的整体优势,结合本工程的特点,由公司总部选择相关高级管理人员组成“南通市德诚·时代广场总承包项目管理部”,组织现场施工;由管理经验丰富的工程技术管理人员,组成“南通市德诚·时代广场塔楼项目经理部”,对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制,下设“五部一室”即工程技术部、质安部、合约部、财务部、物资设备部、办公室等。以下是组织机构的分部形式:项目经理技术负责人物资设备部财务部合约部工程技术部质安部钢筋组瓦工组防水作业安装专业组木工组安全保证体系的分部形式:技术负责人项目副经理项目经理物资设备部办公室质安部技术部专职安全员特种机械作业组油漆作业组兼职安全员防水作业组兼职安全员架子组兼职安全员水电安装兼职安全员钢筋组兼职安全员瓦工组兼职安全员木工组兼职安全员Ø 施工总体部署及工艺流程 (一)施工部署 为保证430天优质高速地完成本工程,拟采用商品混凝土,泵送运输,塔吊配合,以保证混凝土施工工序能连续进行不影响总体工程进度。现场配置F0/23B塔吊(R=50m)一台,HBT60混凝土输送泵两台。 (二)工艺流程 施工中以施工程序为主线,分阶段、突重明确控制目标。本工程分五大阶段进行,各阶段划分和控制的重点如下:第一阶段:施工准备阶段。重点完成于土方施工单位配合工作;做好场地交接,调集人、材、物等施工力量;进行施工平面布置、图纸会审,开展技术、质量交底工作。尽快办理开工有关手续,争取早日开工。第二阶段:基础及地下结构施工阶段施工。施工中应做好明排水措施,做好大体积混凝土温度控制。第三阶段:上部结构施工阶段。在本阶段内,适时插入室内粗装饰、安装工程、部分外装饰等工作。主体砌体与装饰、安全全面铺开,该阶段为工程的施工高峰期。第四阶段:装饰、安装阶段。是工程竣工的关键阶段,重点是做好各方的协调工作。第五阶段:总平面工程。此部分包括室外道路等公共部分施工内容。此时其他各专业工种已处于收尾阶段,应做好工程成品保护和周边环境创建工作。 Ø 施工准备计划 (一)施工现场准备 1、我方进场后将根据现场实际情况及业主能提供的条件,尽快接通现场临时施工用电、用水,以解决生产、生活之需。2、与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后,我方引测并建立可靠地控制点。3、现场临建设施及时向驻地公安消防、城管等部门办理报建手续,待批复 迅速修建,确保施工人员按时进场。现场临建布置,设备就位严格按施工总平面布置图的规划进行。4、与驻地派出所、城管、环卫等部门取得联系,办理施工必备的其他有关手续。5、协调好与周边各单位的关系,以利于工程施工顺利进行。 (二)技术准备1、测量组根据核定的做法控制点及坐标设计图放线。2、项目主任工程师组织全体技术人员阅读施工图,对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数,在图纸会审中与设计方协商取得一致,以便于正确施工,实现设计意图。3、技术部提交钢筋加工料表,提出主要材料需用计划。4、技术部编制建筑安装工程项目质量保证计划,交项目质量经理审核通过后颁布实施。该计划呈报业主、现场监理备案。5、技术部针对关键工序、特殊过程的施工编制施工作业指导书。6、质安部完成对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量意识的宣传工作。 (三)劳动力、材料、机械设备的准备及计划我公司在近几年来已在南通及周边地区承建了一些大型工程项目,有本地工程的施工经验,对本地建材和机械设备市场及社会环境熟悉,并与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系,双方长期合作,可在最短的时间内落实货源并确保质量。l 主要材料及设备供应保证措施 本工程的主要材料及设备供应包括工程用主要材料。作好其供应计划,对确保整个工程的施工顺利开展,有重要作用。 1、做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划;了解市场,货比三家,并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用商品混凝土 ,由业主指定的生产厂家供应,必须做好月度、周度混凝土需求计划,及时报送厂家,给予厂家充分的准备。 2、与多家供应商建立供求关系。为防止混凝土生产厂家因故停产,造成供应不及时,与南通市其它混凝土生产厂家签定协议,以便在停产时保证供应;本工程的钢筋用量相当大,为确保供应及时,我们将按业主所建议的几种品牌,联系多家有实力的供应商。 3、严格合约条款,对供应时间作出明确的规定,并严格执行。 4、 做好材料储备。根据月度计划,超前采购所需材料,保证现场材料储备能满足工程七天需用量。 5、 做到材料专款专用。公司总部将不调用项目部的资金,从而确保项目部能有足够的资金保证采购需要。l 主要施工机械情况 械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺及我公司现有可调配机械编制而成的。 1、为满足工程期间钢筋、模板、钢管垂直运输的需要,采用1台臂长50的F0/23B塔吊,以上塔吊能够覆盖95%以上的工作面,能够满足施工的需要。考虑两班作业,共配备司机2 人,专职塔吊指挥人员1 人。 2、工程完成后,在砌筑、抹灰等初装修阶段利用现有塔吊解决输砌块、砂浆等物料的垂直运输。 3、集中设置混凝土搅拌机一台,可以满足现场砌体、抹灰、结构混凝土最高峰的供料需要。配备搅拌机管理及技术人员2 人,司机2 人。 4、 本工程用于结构的混凝浇筑共设置2 台泵,其中两台汽车式混凝土泵主要进行承台、柱等混凝土的浇筑,上部结构采用2台可移动式做泵浇注楼层混凝土。 5、 钢筋加工及运输机械 本工程的钢筋下料、成型集中进行。设三套钢筋加工机械,主要有调直机、切断机、弯曲机,闪光焊机、直螺纹滚压机、等。成型工人每区8 人。 成型钢筋的运输配备一台12T 汽车吊,平板汽车二辆,用于钢筋原材料的卸料和二次倒运工作。 6、根据施工段的划分,拟配备二套土方施工机械分层流水作业。每个工作面的机械(一套)配置数量为:推土机1 台、压路机1 台、挖土机1 台、装载机1 台、自卸汽车8 辆。人工回填土方配备1 台HW70 蛙式打夯机, 整个标段配备推土机司机2 人,压路机司机2 人,挖土机司机2 人,装载机司机2 人,自卸汽车司机16 人。l 劳动力的优化性选择 1、劳动力素质 由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大,对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此,需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力,并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。 2、 劳动力数量 根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求,按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力,既避免窝工,又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。 根据本标段工程的施工规模与施工进度,每个施工区域的施工人员施工高峰总人数土建工程达到150人,土建共110人;安装工程达到40 人;工程高峰施工期间共投入劳动力200人。 3、 劳动力组织形式建立适合于本标段工程特点的精干、高效的劳动力组织形式,本标段工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种承包形式,该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。l 劳动力安排计划 本工程的工程量浩大,工期短,需要有数量足够,素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队。 本工程的作业层拟组建一个土建施工队,另组建降水、支护、土方施工队、水电安装施工队、装饰工程施工队、钢筋加工施工队等。根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求,本工程劳动力安排如下:1、土方专业队下设2个施工班组,进行施工段的流水作业。2、基础、主体普通钢筋混凝土工程施工3、安排1个施工队,劳动力在整个工程中可根据需要相互调配。4、施工队分别设测量工、钢筋工、木工、混凝土工、电工、电焊工、机械工、架子工、瓦工等。施工进度计划及施工平面图布置Ø 总施工进度计划 本标段工程计划开工时间为2011年 6 月 16 日,竣工时间为2012 年9 月 05日,总工期为430日历日。Ø 阶段性施工进度计划 为确工期目标的实现,特制订以下进度控制点:(2011 年6月16日开工)l 土建部分:第一工期控制点:开工时间 2011 年 6 月 16 日第二工期控制点:土方开挖 2011 年 6月 16 日 7月 15 日第三工期控制点:挖土完,基础垫层 2011 年 7 月 16 日 7 月 18 日第四工期控制点:砖胎膜施工 2011 年 7 月 20 日 7月 22 日第五工期控制点:基础分部钢筋、模板、砼施工 2011 年 7 月 24 日 8月 14 日第六工期控制点:土方回填 2011 年 8 月 16 日 8 月 23 日第七工期控制点:主体阶段施工 2011年 8 月 30 日 2012年 2 月 1 日第八工期控制点:装饰阶段内墙面粉刷施工 2011 年 2 月 3 日 2011年 3月23 日第九工期控制点:装饰阶段楼地面施工 2011 年 3 月 24 日 2011年 4 月 31 日第十工期控制点:外墙面装饰阶段施工 2011 年 2 月 3 日 2011年 5 月 31 日第十一工期控制点:装饰阶段吊顶施工 2011 年 5 月 1 日 2011年 7 月 1 日第十二工期控制点:装饰阶段内墙面油漆涂料施工 2011 年6月1日 2011年7月30日第十三工期控制点: 屋面阶段施工2011 年 2 月 3 日 2011年 5月 1 日第十四工期控制点: 竣工验收 2011 年 8 月 25 日 2011年 9月 05 日l 机电工程安装部分第一工期控制点:机电设备水电安装预埋施工 2011 年 7 月 15日 2012年2月1 日第二工期控制点:通风空调给排水安装施工 2012 年 2 月 3 日 2012年7月 30 日第三工期控制点:机电设备、照明、消防、喷淋2012 年 2月3日 2012年 7 月 30 日第四工期控制点:安装调试 2012 年 7月 1 日 2012年 8月 24 日Ø 施工总平面布置l 生活办公设施的布置 办公设施:办公室一栋。 生活设施:在靠东空地位置建宿舍楼一栋。 现场厕所:生活区建厕所1座。 食堂:在生活区建食堂一个。各个班组,材料场地各一所。l 生产设施 1、钢筋的制作和堆放 在现场设置钢筋加工棚1个,采用工具式钢筋棚。 2、模板的制作和堆放本工程设置1个木工加工棚,设置在南面位置。圆盘锯等噪音较大的加工间四周用隔音板封闭。加工房内布置平刨机、圆盘锯等木作加工机械。加工房外面布置模板堆场和原材料堆场,模板及木方采用架空堆放,覆盖防雨,分类堆放。l 消防设施 1、消防用水:本施工场地内利用楼层临时供水系统作消防用水,且在各材料堆场处留设消防水龙头。在施工现场设置4个消防栓。 2、灭火器:办公区配备4组灭火器,工人生活区备5组灭火器;配电房配置一组灭火器,每个木工棚配置一组灭火器,每个钢筋加工棚配置一组灭火器。l 施工临时用电 在施工现场设置配电房一座,现场临时用电采用TN-S系统,用电从建设单位指定的变压器接至总配电箱。 本工程共配置2个总配电箱,一个总配电箱负责生活区的临时用电,另一个总配电箱现场生产的临时用电。l 施工临时给排水 临时给水:从建设单位指定位置引入水源,设置总水阀和总水表,然后采用250的给水管分别生活用水和现场临时用水。 临时排水:基础施工时沿基坑周边修建临时排水沟,在西南侧设置两个沉淀池,临时废水经沉淀后用水泵抽排入城市下水管道。Ø 施工现场总平面管理 1、管理原则 根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。 2、平面管理体系 由项目经理部总调度室负责施工现场总平面的使用管理,由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理,并由总调度室对总平面的使用负责日常管理工作。 3、管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。 4、管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是:安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。主要部分分项工程的施工方法及技术措施Ø 土方工程(略)Ø 钢筋工程l 钢筋堆放、保护和清理(1)钢筋堆放时,下部用木方垫起,以免受雨水浸泡。为避免淋到雨水生锈,采用彩条布遮盖。钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理,保证混凝土对钢筋的握裹力。(2)浇筑砼时,竖向钢筋会受砼浆的污染,因此,在砼浇筑完毕后,及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉,保证砼对钢筋的握裹力。(3)板钢筋绑扎完成后,为防止操作人员踩踏变形(尤其是负弯矩钢筋),采用马蹬并铺设跳板作成通道。l 钢筋加工由专业人员进行配筋,配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。l 钢筋的连接方式柱筋采用竖向电渣压力焊或机械连接,梁、板采用搭接电弧焊、闪光对焊、绑扎连接。钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌,并对班组作好技术交底。钢筋连接严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、设计要求与操作程序施工,并达到相应的质量标准。钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。l 钢筋绑扎1、构造柱钢筋 按照图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的主筋上,然后立柱子钢筋,用扳手连接柱子立筋。柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。箍筋加密区,柱箍筋加密区采用框架柱全高加密。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。附加钢筋,对于构件所有开洞处,均须按照设计要求,进行钢筋加强处理。 2、板筋绑扎先清理板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,按划好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣,除周围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),负弯距筋每个相交点均要绑扎。 3、楼梯钢筋在楼板段底模上画出筋和分布筋的位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点都要绑扎,休息平台处,先绑梁筋后绑板筋,板筋锚固到梁内。底板筋绑完后,待踏步板吊帮支好后,再绑踏步钢筋。然后钢筋绑扎通过验收之后浇筑混凝土。Ø 模板工程l 模板安装前的准备工作 1、模板安装前作好模板的定位基准线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。 2、梁模板轴线定位方法:把经纬仪架设在轴线偏1m的控制线上,在柱顶处用外伸尺的方法,在柱模板上用红笔画出轴线位置点,然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。 3、作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到安装位置。 4、进行找平工作。模板承垫底部预先找平,以保证模板的位置正确,防止模板底部漏浆,可沿模板边线用1:3水泥砂浆做找平层。另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。 5、设置模板定位基准。墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋头,点焊在预留插筋上,作为模板定位筋,可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。 6、按施工需要用的模板及配件,对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 7、检查合格后的模板,应按安装程序进行编号堆放。底层加垫木,模板底层要垫离地面不小于10cm。 8、竖向模板安装的底面要平整,防止漏浆。 9、在每次拆模之后,要清理模板,并刷水性脱模剂。l 模板施工程序1、柱模板施工程序:基层清理放模板支设要求的50线柱模板吊装就位安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑核正模板的位置、垂直度、平整度安装其它柱箍细校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自检报监理公司验收浇筑混凝土养护模板拆除、清理、退场堆放。2、梁、板模板施工程序:弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置梁模板自检报监理公司验收浇筑混凝土养护模板拆除、清理、退场堆放。l 模板支设1、柱子部分清理场地,模板承垫底部沿模板边线用1:3水泥砂浆找平,防止模板底部漏浆。 (2)在角部、根部,要设置模板承垫条带防止漏浆,并校正其平直。 (3)调整轴线位移,调整垂直度,上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。(4)在上口拉通线验收。 (5)当下层模板完全安装好,再安装上层模板就位。安装完毕后拉通线检查。2、梁、板部分(1)在柱子未拆的模板上梁的轴线及水平线(梁底部标高引测用),并复核。(2)安装梁模支架之前,在专用支柱下脚铺设15cm×15cm垫板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排,间距600100cm,支柱上连固10cm×10cm木楞。支柱中间和下方加模板或斜杆,立杆加可调底座。(3)在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模。(4)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当梁高超过70cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓加固,且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。(5)复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板固定,有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。(6)支架搭设前,在支柱下脚铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱在一条直线上。支架的支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。(7)支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。(8)铺设竹胶板块:先用角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。(9)对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴。3、楼板模板(1)支架搭设前,在支柱下脚铺设长脚手板,并且楼层间的上下支柱在一条直线上。支架的支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。(2)支架搭设完毕后,要认真检查下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。 (3)铺设竹胶板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。 (4)对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴。l 模板的拆除1、拆模条件拆除模板需钢筋混凝土结构达到的强度条件见下表 拆除模板需混凝土结构达到的强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示(%)板250>2, 875>8100梁、拱875>8100悬壁构件275>21002、拆模注意事项模板拆除的一般要点(1)侧模拆除:在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的有关条款。作业班组必须申请技术科批准后方可拆除。(3)拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。(4)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业。其好处是:同一班组进行作业,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。Ø 混凝土工程 l 砼工程施工方案的选择本工程的混凝土强度等级主要有C35、C30两种。混凝土全部采用商品混凝土,混凝土的浇捣采用高压混凝土汽车泵一次泵送到位,机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。混凝土施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收且模板安装完毕冲洗湿润后方可进行。l 砼施工的材料机具准备(1)充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具,并对所有的机具进行检查和试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求,保证水电的供应,防止意外事件的发生造成质量事故。(2)应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求,据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品,并提供配合比报告,办理准运手续,在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。(3)注意天气预报,不在雨雪天气浇捣混凝土,同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。(4)对模板及其支架进行检查,确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。l 砼泵送质量保证措施(1)砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过1h。(2)泵管安装宜直,转变宜缓,接头要严密,防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。(3)当砼供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。(4)当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞;当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,待砼卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。(5)砼泵送过程中,应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,立即反泵,将砼吸入料反送除气后,再进行压送。(6)泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时,砼泵应做间隔推动每45min进行4个行程正反转,防止砼离析或堵塞。(7)为了防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出12。l 砼浇捣质量保证措施(1)砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可,最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”,上述工程未结束,未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅自施工。(2)砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板缝要堵严。(3)深度较大的竖向结构中,浇砼时浇灌高度超过3m时,为防止砼离析,采用串筒溜槽等布料其间距为1.5m,窗框下边另行布料,以免砼在窗角形成空

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