顶面装饰工程吊顶施工工艺.doc

第一章 顶面装饰工程1.顶面装饰常用材料2.吊顶装饰的意义及构造3.木吊顶施工工艺及质量验收标准4.金属吊顶施工工艺教学目的和要求本章的教学目的在于使学生了解顶棚装饰工程的常用材料，掌握顶棚的多种装饰工艺及构造，在保证安全、实现功能的基础上，使装饰材料得到合理应用。重点是：吊顶施工前应做哪些准备；隐蔽工程安装要点；施工步骤难点是：质检及相关的设备安装和处理。授课学时8学时1顶面装饰常用材料1.1顶面装饰骨架材料用于撑起外面的装饰板，起支架作用。1.1.1木龙骨木龙骨俗称为木方，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成截面长方形或正方形的木条。木龙骨目前仍然是家庭装修中最常用的骨架材料。木龙骨最大的优点就是价格便宜且易施工。但木龙骨自身也有不少问题，比如易燃，易霉变腐朽。在作为吊顶和隔墙龙骨时，需要在其表面再刷上防火涂料。 选择木龙骨要看所选木方横切面的规格是否符合要求，头尾是否光滑均匀，不能大小不一。同时木龙骨必须平直，不平直的木龙骨容易引起结构变形。要选姆疤节较少、较小的木龙骨，如果木疤节大且多，螺钉、钉子在木疤节处会拧不进去或者钉断木方，容易导致结构不牢固。要选择密度大、深沉的木龙骨，可以用手指甲抠抠看，好的木龙骨不会有明显的痕迹。1.1.2轻钢龙骨轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌钢板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。目前装饰设计及施工中，对于吊顶轻钢龙骨的系列分类及其龙骨的称谓较为复杂。用作吊顶的轻钢龙骨，其钢板的厚度为0.27-1.5。GBT 119812001建筑用轻钢龙骨将吊顶轻钢龙骨骨架及配件按龙骨主件的截面形状归纳为U型、T型、H型、V型四种基本形式UC型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的结构特点是：承载龙骨（主龙骨）在上，覆面龙骨（付龙骨）在承载龙骨之下，并与主龙骨呈垂直方向布置；根据饰面板的规格尺寸，付龙骨之间还须有覆面横撑龙骨，横撑龙骨与承载龙骨呈平行方向布置。一般用于U60和U50系列上人轻钢龙骨吊顶在无附加荷载的不上人吊顶施工中，也可以采用直卡式槽形（C型）轻钢龙骨吊顶装配，因其工艺简洁、施工工期短、劳动强度低而被广泛应用。UC型轻钢龙骨由U型承载龙骨（主龙骨）、C型覆面龙骨（付龙骨）、吊挂件、接插件和挂插件等配件装配而成。适于饰面板材的钉固式吊顶装饰。其骨架构造可作单层和双层设置，取决于吊顶的承载要求。U型承载龙骨是上人吊顶龙骨骨架的主要受力构件（亦称主龙骨），C型覆面龙骨是上人吊顶龙骨骨架构造中固定饰面板的构件（亦称付龙骨或覆面龙骨）；C型直卡式承载龙骨是不上人龙骨的主要受力构件，C型直卡式覆面龙骨是该吊顶骨架中固定饰面板的构件。轻钢龙骨产品标记顺序为：产品名称-代号-截面的宽度-高度-厚度-标准号，例如：建筑用轻钢龙骨DU50×15×1.2 (GBT 11981)代表截面形状为U型，宽度为50，高度为15，厚度为1.2的吊顶承载龙骨（主龙骨）。1.2基层材料石膏板、胶合板（夹板）、埃特板1.2顶面装饰饰面材料铝扣板、铝塑板、埃特板（注册商标“ETERPAN”的汉译），是一种纤维增强硅酸盐平板（纤维水泥板），其主要原材料是水泥、植物纤维和矿物质，经流浆法高温蒸压而成，主要用作建筑材料。埃特板是一种具有强度高、耐久等优越性能的纤维硅酸盐板材，具有多种厚度及密度，100%不含石棉及其它有害物质。为不燃A1级产品。具有防火、防潮、防水、隔音效果好、环保、安装快捷、使用寿命长等优点。常用作卫生间隔墙、室外屋面屋顶、外墙保温板、室内装饰、天花等；也可以替代石膏板在装修使用上用做基材塑料板、钙塑板、玻璃、吸音板、各种饰面板、宝丽板、乳胶漆等等2吊顶装饰的意义及构造2.1吊顶装饰的意义吊顶装饰工程，它属于建筑物内部空间的顶部装饰。经悬吊后，使装饰面板与原建筑结构保持一定的空间距离。通过不同的饰面材料，不同的艺术造型和装饰构造，凭借悬吊的空间来隐藏原建筑结构错落的梁体，并使消防、电器、暖通等隐蔽工程的管线不再外露。在达到整体统一的视觉美感的同时，还要考虑防火、吸声、保温、隔热等功能。 2.2吊顶装饰的构造吊顶工程构造吊点吊筋龙骨罩面板2.2.1吊点 指置于原建筑结构楼板的预埋件。它起到的是承受所有吊顶结构材料重量及其他荷载（如上人维修、大型的灯具及饰物）的作用。根据结构装饰材料的不同，吊点的选择也有所不同。 2.2.2吊筋 是吊点与龙骨之间的连接体，它同样起到承载吊顶结构龙骨和饰面板重量的作用。根据使用功能、结构材料的不同，吊筋的选择也有所不同。2.2.3龙骨（格栅）龙骨构成吊顶骨架，它是饰面板的附着面，并承载着饰面板的重量。龙骨的种类较多，龙骨间距的尺寸一般和饰面板的规格相关。金属龙骨 如：轻钢龙骨、铝质龙骨及金属空腹格栅和金属网等。木质龙骨 如：30×40或40×60截面的松木方。2.2.4饰面板饰面板是附着于龙骨之下的轻质材料，如石膏板、人造夹板等。此外，以美化顶棚空间而采用的悬挂式帷幔和所谓“软雕塑”装饰结构之类的新材料、新工艺也在不断地被广泛应用。 3木吊顶施工工艺及质量验收标准3.1木吊顶施工工艺 木质结构的吊顶其吊点、吊筋、龙骨骨架多以木质结构为主。它的施工特别要强调做好防火、防潮及防腐、防脱落的有效措施。木质吊顶可以是不设承载龙骨的单层结构；也可按设计要求组装成上下双层构造，即承载龙骨在上用吊杆连接顶棚结构吊点，其下部为附着饰面板的龙骨骨架。3.1.1施工前的准备施工前主体结构应已通过验收，施工质量应符合设计要求。吊顶内部的隐蔽工程（消防、电气布线、空调、报警、供排水及通风等管道系统）安装并调试完毕，从天棚经墙体引下来的各种开关、插座线路预埋亦已安装就绪。脚手架搭设完毕，且高度适宜，超过3500应搭设满堂红的钢脚手架。施工材料备齐。造型需用的细木工板和木龙骨进行认真筛选。木方一般选择红松或白松木方，如有腐蚀、斜口开裂、虫蛀等缺陷必须剔除。净刨后刷防火漆，达到消防要求。连接龙骨用的聚醋酸乙烯乳液、钢钉及气钉等辅材要把好质量关。施工工具基本备齐 木工手工工具包括量具（钢卷尺、角尺与三角尺、水平尺、线锤等）、画具（木工铅笔、墨斗等）、砍削工具（斧和锛等）、锯割工具（框锯、板锯、狭手锯等）、刨削工具（平刨、线刨、轴刨等）、凿、锤、锉、螺丝刀、壁纸刀等。 木工装饰机具包括冲击电钻、手电钻、射钉枪、电圆锯、电刨、电动线锯、木工修边机、木工雕刻机、空气压缩机、气钉枪、手提式电压刨等木工机械。按设计要求放标高线、天棚造型位置线、吊点布局线、大中型灯位线。标高线的做法a.根据原建筑室内墙上5001000水平线，用尺量至顶棚的设计标高，在四周墙上弹线，作为顶棚四周的标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5。b.水柱法（无建筑标高线情况下） 用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线，再用软管另一端头内水面，在同侧墙面找出高度线的另一点。找法：当软管两端头内水平静止在同一平面时，画下该点的水平位置，再将这两点连一直线，即得到吊顶高度水平线。用同样的方法，在其他墙面上依次可以做出高度水平线。造型位置线的做法有两种情况：a.规则室内空间造型位置线做法。首先从一个墙面量出天棚吊顶造型位置距离，并按该距离画出与墙面平行的直线。用相同方法，再从另外三个墙面画出直线，则画出吊棚造型外框位置线。再根据此外框线，逐步画出造型的各个局部位置线。b.不规则室内空间造型位置线做法。对于墙面不垂直相交的不规则空间来说，画吊顶造型线时，应从与造型线平行的墙面开始测画出造型线，再根据此条造型线画出整个造型线位置。 吊点位置的确定a.平面吊顶的吊点，一般间距为1000mm左右个均匀布置。有迭级造型的天花吊顶（迭级，即天棚若干个装饰界面不在同一水平面上），应在迭级交界处加设吊点。 b.大型灯具应单独预设金属材质的吊点。此外，还应检查隐蔽工程及设备管线是否对设计标高和造型有影响，如发生矛盾应及时进行现场设计变更。3.1.2施工操作步骤安装吊点紧固件-沿吊顶标高线固定墙边龙骨-刷防火漆-拼接木格栅-分片吊装与吊点固定-分片间的连接-预留孔洞-整体调整-安装饰面板安装吊点紧固件木质吊顶施工安装吊点紧固件，可以概括为以下两种方法：在建筑楼板底面，用电锤按设计要求钻孔，利用预埋M6的内扣膨胀螺栓与?6全螺扣的钢筋紧固，以此作为吊点与吊筋。下挂轻钢龙骨的主吊件与木龙骨连接。用直径必须大于5的射钉，将木方吊点直接固定在建筑楼板底面上。沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨不同建筑结构材料的墙面，可以采用相应的固定方法：作业面为混凝土墙面，可用电锤在墙面标高线以上10处（让出饰面板的厚度）钻孔，孔距为200左右，孔径10左右。制作150左右长木楔，木楔的直径要稍大于孔径，做浸油防腐处理，钉入到孔隙中，要达到牢固不松动。木楔和墙面应保持在同一平面，多余外露部分打掉。边龙骨断面尺寸应与吊顶木龙骨断面尺寸一致，将边龙骨用铁钉固定在四周预设有木楔的墙面上，并刷防火漆。若是普通砖墙结构，还可以使用强力气钢钉（依靠空气压缩机及气钉枪）把边龙骨直接射钉在墙面上。刷防火漆：吊顶木龙骨筛选后要刷防火漆，达到消防要求，待晾干后备用。 在地面拼接木格栅（木龙骨架） 先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。 木龙骨截面尺寸的选择，应根据房间空间及必要的承载而定。一般可将截面尺寸30×40×4000mm或40×60×4000的木龙骨，按中心线距300mm的尺寸开出深15mm、宽25mm的凹槽。然后按凹槽对凹槽的咬合方法，用聚醋酸乙烯乳液和小圆钢钉（或气钉）进行胶钉结合固定，使木龙骨纵横垂直地榫接在一起。通常是先拼接大片的木格栅，再拼接小片的木格栅，但木格栅最大片不能大于10。分片吊装与吊点固定平面吊顶的施工，可从一个墙角位置开始，将拼接好的木格栅托起至吊顶标高位置。对于高度低于3000的吊顶木格栅，可在木格栅举起后用高度定位杆支撑。使格栅的高度略高于吊顶标高线以上10左右（让出饰面板的厚度）；高度大于3000时，则用铁丝在吊点上做临时固定。沿着顶棚标高线，用线绳拉出平行和十字交叉的几条标高基准线吊顶的水平基准线，以此来控制龙骨整体水平。将托起的木格栅慢慢往下移动，使格栅与平面基准线平齐。待整片木格栅调平后，将木格栅靠墙部分与沿墙边龙骨胶钉连接，再做吊筋与吊点的连接固定，形成四周封边、中间悬吊的连接与固定方式。龙骨、吊筋与吊点的固定针对木吊顶的装饰构造施工，这里介绍两种方法。a.轻钢龙骨主吊件与木龙骨固定：轻钢龙骨主吊件底部拉直，依靠主吊件原有的口洞与木龙骨之间用高强自攻螺钉固定。此方法避免了木吊筋自身的缺陷，加强了吊顶承载的安全性。b.用木方固定：先用木方按吊点位置固定在楼板的下面，然后，再用吊筋木方与固定在建筑楼板下面的木方钉牢。吊筋长短应大于吊点与木格栅表面之间的距离100mm左右，便于调整高度。吊筋在木龙骨的两侧固定后，再截去其多余部分。吊筋与木龙骨钉接处不许少于两只铁钉。分片间的连接有两种情况：两分片木格栅在同一平面对接。先将木格栅的各端头对正，然后用短木方进行加固。加固的方法可在左右两侧用短木夹接。对分片木格栅不在同一平面，处于高低面连接（迭级棚面）的吊顶。可利用18细木工板良好的成型性，使垂直方向与水平方向的木龙骨连接固定成型。吊顶与墙面、窗帘盒的交接要符合设计要求。预留孔洞预留灯盘、空调风口、检修孔位置的孔洞，其施工要点是在洞口处加密吊筋与龙骨的密度。在饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋、风口篦子等设备的位置要合理、美观，与饰面板交接严密。整体调整各个分片木格栅连接加固完成后，在整个吊顶面下用尼龙线拉出十字交叉标高线，检查吊顶平面的平整度。吊顶应起拱，一般可按710m跨度为1200起拱量。安装饰面板安装纸面石膏板在饰面为乳胶漆装饰的情况下，纸面普通石膏板应用最为广泛。纸面石膏板是用一、二级石膏加入适量纤维、粘结剂、缓凝剂、发泡剂等经加工制成的装饰板材，不掺入任何对人体有害的化学成分。具有防火、防潮、隔热、易切割、易安装、环保性能好等优点。我国目前生产的石膏板大致规格为：长24003000mm；宽1200mm；厚度：9.5、12、15、18mm。用于吊顶装饰时，可选用轻薄的面板；用于墙体装饰时，可选用稍厚的面板。a.按设计要求将挑选好的石膏板正面向上，按照木格栅分格的中心线尺寸，在板正面上画线。这样，即使是面板罩住木格栅，安装时仍能清楚地看到龙骨的位置。b.为防止出现弯棱、凸鼓现象，板材应在自由状态下进行固定。因此石膏板固定时，应从一端向另一端固定，或从中间向四周固定，而不应从两边或四周同时向中心固定，更不可多点同时作业。c.纸面石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有5mm左右间隙。吊顶四周允许偏差±5mm，且四周应在设计标高平面上，吊顶平整度用2000mm直尺检查，直观检查吊顶无下垂感。d.固定纸面石膏板，一般采用平头3.5×25mm的高强自攻螺钉，安装用电钻批头来拧紧自攻螺钉，螺帽宜略嵌入板面，并不穿透面板，以保证自攻螺钉、龙骨及石膏板间连接牢固。安装时应注意，当螺帽快接近板面时，要改用螺丝刀来拧紧螺钉，以防止因不能准确控制电钻而导致石膏板纸面受到破坏，或者钉帽嵌入板面太深。自攻螺钉间距以150200mm为宜，相邻两张石膏板固定时，螺钉不宜对接，应错开不小于50mm的距离。以防止使用电钻时，引起已固定好了的螺钉产生振动，使其与石膏板间松动。e.纸面石膏板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层嵌缝纸带或布带，以防止板间出现裂纹。对于板面的钉帽应做防锈处理，即在钉帽上涂刷防锈漆，并用石膏腻子刮平，在刮大白施工之前，要在板面涂刷一层防潮漆，用以增加石膏板的抗潮性。f.石膏板板间应预留5左右的缝隙。板间缝隙应在安装板时预留，而不应该安装完后用刀划口，这样易造成自攻螺钉和石膏板间产生豁口现象。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝也应错开，不得在同一根龙骨上接缝；石膏板的接缝应按设计要求进行处理。g.石膏板嵌缝施工工艺。嵌缝腻子的调配为聚醋酸乙烯乳液：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。要根据用量调配，并在规定的时间内用完，不得存放。板面嵌缝：先将板缝清理干净，对接缝处的石膏暴露部分，需要用10%的聚乙烯醇水熔液或用50%的107胶液涂刷12遍，待于燥后用小刮刀把腻子嵌入板缝内，填实刮平；第一层腻子干燥后，薄薄的刮上一层稠度较稀的腻子，随即把嵌缝带贴上（缝带可用穿孔纸带、牛皮纸带或布纹稍大的布带），用力刮平，压实，赶出腻子与缝带之间的气泡。放置一段时间，待水分蒸发后，再用刮刀在纸带上刮上一层厚约，宽约80100mm的腻子，用大刮刀将板面刮平，干燥后砂光。各道嵌缝施工，均应在前一道嵌缝腻子干燥后再度进行。木质人造板做底板使用木质人造板做底板，一般可以在它的表面再度进行实木夹板贴面、防火板、铝塑板等复合材料饰面板的装饰，以及玻璃镜面、软包织物及皮革装饰等等。此时底板大多采用510mm厚度为宜，种类包括胶合板、细木工板、纤维板、刨花板等等。在施工异型造型棚面（穹顶、拱形棚等）时，大多选用木质龙骨的结构，如：细木工板、木方等做结构龙骨；底板选用310mm厚度的木质人造板来完成造型的组装。甚至在造型角度小的情况下，还须在底板的背面开卸力槽及水浸法弯曲来完成。 a.按设计要求，将挑选好的木质人造板正面向上，按照木格栅分格的中心线尺寸，在板正面上画线。b.底板面倒角：在板的正面四周，按宽度为mm左右刨出45°倒角，使板与板之间呈V字型接缝。c.胶钉底板：将板正面朝下，托起到预定位置，使板上的画线与木格栅中心线对齐，先在龙骨表面刷胶（聚醋酸乙烯乳液），再用空气压缩机带动气钉枪，选用气排钉密集固定，钉距在50mm左右。 d.底板安装完毕，选用实木夹板做表面装饰时，可用聚醋酸乙烯乳液作粘接剂；空气压缩机带动蚊钉枪，利用微孔的蚊钉作固定。蚊钉孔隙微小，大大地减轻了后期油饰处理的劳动强度。除胶钉结合方法外，饰面板也可以直接利用强力氯丁胶进行粘接。同时，还要求实木饰面夹板纹理、颜色相近，板面实木皮无翘曲、破损、油污渍等，可在安装前刷两遍底漆做养护，以便使板面保持清洁。e.当饰面板为防火板、铝塑板等复合材料做饰面时，可选用相应的专用氯丁胶直接进行粘接，不可采用铁钉或气钉固定。安装PVC阻燃装饰扣板PVC阻燃装饰扣板是以聚氯乙烯为主要原料，加入一定量的抗老化剂、改性剂等助剂，经混合提炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。具有色彩艳丽、表面光洁、质轻隔音、节能保温、防水阻燃、耐腐蚀、价格低等优点。针对家居卫生间、厨房空间的棚面，可以选用经济、美观、耐用的PVC扣板进行装饰。根据PVC阻燃装饰扣板铺设的方向，木龙骨可以只安装单向（纵向或横向）。木龙骨安装完成后，利用带有企口的PVC扣板逐排插接，并在扣板企口处，用3.5×25mm的高强自攻钉等距离固定扣板，钉距在150mm左右。垂直方向靠木吊筋与吊点固定，水平方向靠PVC收边条及扣板与木龙骨之间的连接固定。安装PVC收边条需要预设木楔，靠自攻钉及氯丁胶与墙面胶钉的方式固定, 收边条要求平直，接口严密，不能翘曲。3.2木吊顶装饰工程施工质量验收标准 （1）所有木格栅（木龙骨）采用的材种、材质等级，含水率以及防腐、防虫、防火处理，必须符合设计要求和现行的GB 502062002木结构工程施工质量验收规范、GB5022295建筑内部装修设计防火规范等的有关规定。木成品及构件的燃烧性能达到A级或B1级，接触砖石、混凝土的骨架和预埋木砖，需作浸油防腐处理。（2）木龙骨及吊杆的规格、间距应符合设计要求，安装必须位置正确，连接牢固无松动。吊杆应采用不易劈裂的干燥木材，劈裂的吊杆应立即更换。（3）吊点固定的方式要根据上人或不上人要求来作为选定的标准。（4）为了使顶棚平整，格栅必须刨平、刨光。格栅的接头和断裂及大节疤处，均需用双面木方夹住。格栅底面应处于同一标高，其允许偏差不大于±5。（5）所有龙骨及迭级造型、预留孔洞要求增设的附加龙骨等构件安装到位后，要进行全面校正，将所有的吊挂件、连接件、加强件等予以检查、调整、紧固；整体龙骨牢固可靠，并通过工程项目的隐蔽工程验收环节。（6）胶钉的底板及饰面板不得脱胶、变色和腐朽。表面应平整、牢固。（7）罩面板的接缝宽度应一致，且应平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。（8）采用实木压条装饰时，实木线条必须是干燥、无裂纹的木材。尺寸规格、断面几何形状应一致，表面平整光滑，不得有扭曲现象，接头割角平整严密。（9）吊顶内需要填充的吸音、保温材料，其品种和铺设厚度要符合设计要求。（10）认真进行自检，发现质量缺陷及时进行修整，确认合格后，转到下道工序4 金属龙骨吊顶施工工艺金属吊顶龙骨，一般指轻质金属龙骨，包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两类。它们是以镀锌钢带、铝带、铝合金型材、薄壁冷轧退火卷带为原料，经冷弯或冲压而成的吊顶龙骨支撑材料。因其材料自身的强度、防火阻燃、防潮耐腐的性能，而被广泛地应用在现代建筑物室内吊顶空间的施工中。4.1金属龙骨吊顶的结构金属龙骨吊顶的结构主要由四部分组成：吊点、吊筋、龙骨及配件、饰面板四部分。吊顶工程所用的轻钢龙骨、铝合金龙骨及配件，应符合有关现行国家标准。 金属吊顶施工前的准备大体与木吊顶施工相同。金属吊顶装饰施工过程中，应积极与其他隐蔽工程紧密配合，特别是预留孔洞、窗帘盒、迭级造型、灯具等处应符合设计要求，确保安全。4.2 UC型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺UC型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的结构特点是：承载龙骨（主龙骨）在上，覆面龙骨（付龙骨）在承载龙骨之下，并与主龙骨呈垂直方向布置；根据饰面板的规格尺寸，付龙骨之间还须有覆面横撑龙骨，横撑龙骨与承载龙骨呈平行方向布置。一般用于U60和U50系列上人轻钢龙骨吊顶,在无附加荷载的不上人吊顶施工中，也可以采用直卡式槽形（C型）轻钢龙骨吊顶装配，因其工艺简洁、施工工期短、劳动强度低而被广泛应用。常用主要材料吊点a.预设T型钢筋，可用在上人的UC型双层轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工中。b.金属膨胀螺栓，可用在上人的UC型双层轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工中。c.金属内扣膨胀螺栓，可用在不上人的直卡式槽形（C型）单层轻钢龙骨的吊点施工中。吊筋不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可以采用6的钢筋；大于1000，则必须采用8以上的钢筋做吊杆。龙骨UC型轻钢龙骨由U型承载龙骨（主龙骨）、C型覆面龙骨（付龙骨）、吊挂件、接插件和挂插件等配件装配而成。适于饰面板材的钉固式吊顶装饰。其骨架构造可作单层和双层设置，取决于吊顶的承载要求。U型承载龙骨是上人吊顶龙骨骨架的主要受力构件（亦称主龙骨），C型覆面龙骨是上人吊顶龙骨骨架构造中固定饰面板的构件（亦称付龙骨或覆面龙骨）；C型直卡式承载龙骨是不上人龙骨的主要受力构件，C型直卡式覆面龙骨是该吊顶骨架中固定饰面板的构件。轻钢龙骨产品标记顺序为：产品名称-代号-截面的宽度-高度-厚度-标准号，例如：建筑用轻钢龙骨DU50×15×1.2 (GBT 11981) 代表截面形状为U型，宽度为50，高度为15，厚度为1.2的吊顶承载龙骨（主龙骨）。饰面板各种纸面石膏板。施工前的准备同木龙骨吊顶。木工装饰机具除同木吊顶的准备外，还需电焊设备、无齿锯、拉铆枪、扳手等。施工操作步骤 弹线定位 安装吊杆及边龙骨 安装龙骨及配件 安装纸面石膏板弹线定位主要是弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊点的位置。弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上；龙骨和吊点的位置线弹到楼板上。弹线应清楚、准确，其水平允许误差±mm。吊点（吊筋）的间距是根据龙骨的截面及其使用的荷载综合确定。龙骨截面大，刚度好，那么吊点（吊筋）的间距可相应大些，一般间距都在000mm左右，不能超过1200mm。U型轻钢龙骨的主龙骨根据上人或不上人要求、以及其吊点间距的不同，又分为三种不同系列，即：U38系列、U50系列和U60系列。U38系列轻钢龙骨适用于吊点间距为9001200mm不上人吊顶，常用于CLT型铝合金龙骨的装配；U60系列及U50系列轻钢龙骨适用于吊点间距为10001200mm上人龙骨吊顶；其中U60主龙骨可承受100检修荷裁。安装吊杆及边龙骨作为固定式封闭型吊顶，特别是有附加荷载的构造复杂的吊顶工程，必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预设T型钢筋作吊点吊筋固定连接方式，应事先由土建施工按设计要求预留到位。对于膨胀螺栓与角码件等连接方式的选定，必须符合吊顶的承载要求，应由计算和试验确定。当吊点的固定采用下设膨胀螺栓的方式时，其步骤如下：a.安装膨胀螺栓：不上人的龙骨吊顶可选用6膨胀螺栓；上人的龙骨吊顶可选用8以上的膨胀螺栓，安装同木吊顶的预设方式。b.吊筋上端与角码件搭焊，下端与主吊件连接：将30×30×3mm角码件一端钻出与吊点（膨胀螺栓）直径相一致的孔洞；另一端与吊筋进行搭接焊牢。吊筋的下端可以套丝，然后用螺母与承载龙骨的主吊件连接到一起。焊接作业时，应符合国家焊接施工规范，焊缝要均匀饱满。c.吊筋角码件与膨胀螺栓连接：将制作好的吊筋角码件与膨胀螺栓拧接牢固并点焊，使其不产生松动。当吊筋与设备相遇时，应调整吊筋方位或增设吊筋。d.防腐：当吊筋与膨胀螺栓固定以后，要对吊筋、角码件等铁件涂刷不少于两遍的防锈漆，螺丝处应刷润滑油。e.固定边龙骨。边龙骨与付龙骨或横撑龙骨相连接固定，边龙骨材料一般采用宽度不小于30mm松木木方，木材的含水率不能高于15。它的预埋法同木吊顶工艺。 安装龙骨a.承载龙骨的安装（也称主龙骨）：主龙骨安装的方向一般设定与房间长向相平行。根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊筋底端的主吊件上，拧紧主吊件上的穿心螺丝，将主龙骨卡牢。吊筋距主龙骨的端部距离不得超过300mm,否则应增设吊筋，以防止主龙骨下坠。边部主龙骨距墙的距离不宜超过400mm。主龙骨需要加长时，可用配套的插接件进行连接，接缝不应超过。主龙骨调平时，可按房间的十字或对角拉线，拧动主吊筋下端的升降螺栓来升降调平。大面积吊顶时，为了保证顶面平整美观，安装吊顶龙骨时，常使其适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的200300。b.覆面龙骨的安装（也称付龙骨）：付龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用主付吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的型腿用钳子卧入主龙骨内。付龙骨间的连接也是通过加长件进行连接，加长件与付龙骨间要用铆钉进行紧固,同图3.1-22所示。付龙骨与收边龙骨（木方）的连接的自攻螺丝不能少于个。付龙骨的间距一般都是根据饰面板材的尺寸而设计，通常情况下付龙骨的间距为400mm左右，（适用于板面宽度为1200mm的纸面石膏板），付龙骨的最大间距不应超过600mm.c.横撑龙骨安装：横撑龙骨的特点是平行于主龙骨，垂直于付龙骨。横撑龙骨一般用付龙骨截取，安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定。安装时将横撑龙骨的两端头插入挂插件，扣在付龙骨之间上，并用钳子吊挂弯入付龙骨内。组装完后，横撑龙骨与付龙骨的接缝处间隙不应大于mm，底面应平整。同图3.1-20所示。龙骨的安装一般是从房间的一端依次安装到另一端。如有高低迭级吊顶，先安装高层，然后再安装低层。在付龙骨折叠做迭级吊顶时，迭级处要用抽芯拉铆钉加固。对于检修口、通风箅子等部位，应预先将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口的主龙骨应加设吊筋。吊顶中的重型灯具应按设计要求加设吊筋，不应固定在龙骨上。特殊异型吊顶（如有圆弧等），轻钢龙骨也可与人造夹板配合使用。安装纸面石膏板首先，安装前的准备工作应注意以下几点：a.安装石膏板前所有龙骨应调整完毕；b.重型灯具等设备的吊杆布置完毕；c.吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑、窗帘盒等，应根据工程情况适当增强设置；d.吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安全通道，应安装完毕；隐蔽工程均符合有关标准或法规的规定。其次，安装石膏板时，板的长边与付龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平行），使板端边准确地落在付龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一付龙骨的搭接宽度应基本相等，板间应预留5mm左右的缝隙。（详细内容参见木龙骨石膏板安装工艺）最后，自动喷淋头等消防设施必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头的尾部通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管连接,不许水管接头伸出或短于吊顶面；不许喷淋头附近有遮挡物。安装后的消防设备还需再行调试。4.3 LT型铝合金龙骨矿棉吸音板吊顶施工工艺铝合金龙骨是新型吊顶骨架材料中应用较早的金属杆件型材。铝合金龙骨矿棉吸音板吊顶的突出特点是质轻、结构灵活，且有吸声、防火、隔热、保温、施工简易、美观大方且无须后期的油饰处理等优点。用于影剧院、会堂、音乐厅、播音室、录音室等，可以控制和调整室内的混合音响效果，消除回音，改善室内的音质，提高语音清晰度；用于医院、办公室、会议室、商场以及噪声较大的工厂车间、仪表控制间等场所，可以降低室内噪声级别，改善生活环境和劳动条件。常用材料 吊点、吊筋与承载龙骨不上人的吊顶施工，可采用M6内扣膨胀螺栓与6 mm全扣镀锌螺杆拧接固定，吊点间距在800-1000mm。可采用U38型主龙骨做承载龙骨的双层构造；也可以按设计要求，形成采用铁丝吊索与尾孔射钉拧接固定做吊点与吊筋，下端连接T型铝合金主龙骨的单层结构。当吊顶为上人龙骨时，必须采用金属膨胀螺栓与角码件作吊点，8 mm以上的钢筋做吊杆，吊点间距在1000-1200mm。并且采用U50或U60型主龙骨做承载龙骨的双层结构。LT型铝合金龙骨T型主龙骨是该吊顶骨架的主要受力构件；T型付龙骨是该吊顶骨架中起横撑作用的构件；L型边龙骨通常与墙面相连，并于边部固定饰面板。矿棉装饰吸声板它是以矿碴纤维为主要原料，加入适量粘结剂，经加压加热、固化成型、饰面等加工而成的无机纤维棚面装饰吸引板材。矿棉装饰吸声板主要规格有大小方形和矩形各种尺寸（长×宽，）：如300×300mm、300×500mm、300×600mm、400×400mm、500×500mm、500×600mm、600×600mm、600×900mm、600×1000mm、600×1200mm等；厚度尺寸有9、11、12、13、15、18、19、22、25，最大厚度可至30mm。常用的有直角边、楔形边和企口边，矿棉装饰吸声板主要与LT型金属龙骨配套使用。LT型铝合金龙骨按其安装方式分为明架式和暗架式两种。即矿棉板平放搁置式，露出龙骨的称之为明架式；采用企口嵌装式，不显露龙骨的称之为暗架式。施工前的准备同轻钢龙骨吊顶。施工操作步骤弹线 固定边龙骨 安装吊点、吊杆 安装龙骨 安装饰面板弹线弹线的方法和UC型轻钢龙骨施工相同，弹线应根据设计图纸进行。由于LT型铝合金龙骨都是与成品装饰板配套使用的，所以在设计时，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置。布置的原则是：尽量保证龙骨分格均匀性和完整性的装饰效果。由于室内的尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，所以吊顶上会出现与标准尺寸不等分的分格，称为收边分格。处理收边分格一般有三种方法：a.把标准分格设置在吊顶中部，而把收边分格置在吊顶的四周；b.将标准分格置于人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置；c.把收边分格平均分成几等分，然后再把这几等分分布到吊顶中，以增加顶棚的艺术装饰效果，从而使整个吊顶匀称、美观。固定收边龙骨弹线完成以后，应立即固定收边龙骨。LT型铝合金龙骨的收边龙骨是L型龙骨。在安装时，可使用特种钢钉或气钢钉固定，要把边龙骨固定在坚实的基体上，不得松动，钉距要控制在400mm左右。转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。安装吊点、吊杆LT型铝合金龙骨吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。单层结构的吊杆间距不宜过大，应控制在8001000mm；双层结构的吊杆间距应控制在10001200mm左右，吊点及吊杆在顶棚布置的其他要求与C型轻钢龙骨相同。当吊筋采用钢丝或镀锌铁线时，其上端与顶棚的连接可以绑扎到预埋钢筋或膨胀螺栓上，也可以通过尾孔射钉固定到顶棚上。尾孔射钉要保证钉到坚实的基体上，并要进入足够的深度，通常要采用长度为50mm以上的尾孔射钉。无论采用哪种吊杆，吊杆的上部都不应固定在设备管道上，以免管道变形或棚面变形，影响吊顶的平整美观。安装龙骨如果是上人龙骨的吊顶，应先安装承载龙骨（U型轻钢龙骨的主龙骨），其安装方法见U C型轻钢龙骨吊顶。承载龙骨安装完并调平后，开始安装LT型铝合金主龙骨。LT型铝合金龙骨的主龙骨与承载龙骨呈相互垂直的方向布置，中距按400-600mm设置，二者交叉部位用T型铝合金龙骨配套挂钩做上下钩挂连接。覆面付龙骨（横撑龙骨）分段与主龙骨相互垂直方向连接，每一行龙骨都要拉出水平线，按线的位置进行安装。LT型铝合金龙骨的付龙骨的端头加工成承插式或挂钩式，主龙骨的腹板上一般设有双侧弯卡或双面承插孔，主付龙骨间的连接都可进行端头插接或弯卡插挂式的水平固定。安装饰面板LT型铝合金明龙骨吊顶，即饰面板直接放入龙骨框架内，亦称之为搁置式。明龙骨吊顶由于龙骨条形外露，板与板间的缝隙被龙骨盖住，避免了产生缝隙参差不齐的质量问题，但对龙骨的安装质量要求高。有拼花图案的饰面板，在安装前应将板选好，按设计要求拼接。LT型铝合金暗龙骨吊顶，即饰面板之间靠插片连接，亦称之为嵌装式（暗插式）。在饰面板安装时，要注意插片深度，板间应连接紧密，不允许有明显的缺楞、掉角和翘曲现象，施工要求精度高。4.4金属饰面板材吊顶施工工艺金属板材装饰吊顶主要指采用金属块形饰面板、金属条形饰面板、格栅形饰面板做吊顶装饰，也包括金属格片、花片吊顶、金属多功能网络体吊顶及金属筒式吊顶等等。金属饰面板的外观，有镜面板、亚光板、穿孔板以及多种造型形式，如藻井式、内圆形立体图案等。金属装饰板具有防火、防潮、耐腐蚀、安装简易、美观的优点。因其易拆装、易清洁的特点，而广泛的被应用于工厂、实验室、游泳馆、酒店、家居等空间设计及施工中。金属饰面板材通常情况下，板块的边部加工处理与其吊顶安装方式有着直接关系，一般边部卷边带有槽口或卷边，因此龙骨、连接件与金属饰面板都是配套使用的。目前市场大多数产品，采用明装搁置式和暗装嵌入式两种。当吊顶面积大且为上人吊顶时，需加设U型主龙骨和制作钢筋吊杆；当吊顶面积小且为不上人的棚面时，可直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆即可。金属饰面板吊顶的施工准备都与前面所介绍的金属龙骨吊顶的内容相同，因为它的龙骨、连接件、吊挂及饰面板都是配套使用的，所以施工起来比较简单，这里不再详细介绍。明装搁置式块形金属装饰板吊顶明装搁置式块形金属装饰板适用面很广，既可单独使用，也可由不同宽度、不同高度、不同颜色组合成复合吊顶，具有形式多变、装饰感极强的特点。板材常用规格有：300×300mm、300×600mm、600×600mm、900×900等；厚度尺寸有0.4-2.0不等。块形金属吊顶饰面板四边带翼，即折边端口有向外的卷边。因此可以与T型铝合金龙骨的吊顶骨架框格尺寸相一致，平放搭装即可。吊顶施工时，应先安装收边装饰条。其与墙体固定要牢固，接头要严密。龙骨调平以后，将面板依次安装到主龙骨上。暗装嵌入式块形金属装饰板吊顶暗装嵌入式块形金属装饰板块有折边，但不带翼，折边向上且有卡口，采用特制的金属龙骨（三角龙骨，或称夹嵌龙骨），这样折边的金属饰面板很方便地被嵌入其中。条形金属饰面板吊顶常用金属条形吊顶装饰板长度一般为1000-5800mm，宽度为70-300mm不等，厚度通常在0.5-1.2mm之间。施工时，板材需要加长时，可配条板接长连接件或板缝嵌条。饰面板安装通常是指选用配套的金属龙骨，将板条直接卡嵌于龙骨上。金属格栅形板吊顶它是采用特制的金属空腹型板条，纵横交叉并进行单元组合而成的格栅式装饰吊顶。因其格栅色彩繁多，本身就是饰面材料，因此施工十分简易，隐蔽工程的维修也十分便利，广泛应用于商场、餐厅等公共场所。金属格栅形板吊顶的每一方格单元均由四种空腹型板条组成，即由GS-1、GS-2为分单元边框，由GS-3、GS-4交叉组合而成每一单元内的小方格。其小方格及格栅板的规格尺寸。4.5金属吊顶装饰工程施工质量验收标准及检验办法 4.5.1轻钢龙骨石膏饰面板吊顶石膏板接缝处出现裂缝的原因有以下几点：吊杆不竖直、龙骨连接不紧密，产生过大的缝隙和松动现象；上人吊顶龙骨的刚度不符合设计要求等。在吊筋、龙骨、板材的重力以及外力荷载作用下，引起棚面产生不均匀下沉，造成接缝处出现裂纹。固定石膏板时不规范。螺钉倾斜拧入，钉帽进入板体太深或钉距不均匀等，导致螺钉与石膏板连接不牢固，