细木制品施工工艺.doc

细木制品施工工艺1）材料及施工要求全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。A、硬木：木工与细木作用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722kg/m3和含水率不小14%，不大于20%。 潮湿现重干燥重量含水率 ×140%干燥重量B. 红橡木面板：红橡木面板的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。C.木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。2）、样品：在开始各项细木作业施工之前，送选用于木工程的黑檀木夹板及硬木样品各三份给业主审批，并封样。楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。3）、工艺要求：细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧。一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干；不到安装阶段不得安装。木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm时，须用双横舌榫。除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换有问题部分。4）、木制品质量通病控制要点：A.木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。B、面层板：面层板表示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂。6、裱糊6.1基层涂刷二遍清油（或底胶），要求薄而均匀，对于局部深色的底层，用白油涂刷以覆盖深色。6.2墙面均匀涂刷粘接剂，不宜厚，涂刷宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。6.3根据墙布编号，按顺序粘贴，首先要保持垂直，对花拼缝，挤刮出纸边多余粘接剂并及时用干净湿布擦净。6.4裱糊的墙布应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒交接紧密,不得有缝隙,裱贴时可将纸幅末端在裁纸时多裁2cm余量,待粘贴后用刮板或剪刀背沿交接处压出摺纹,用裁纸刀切齐,撕去余纸。6.5对裱糊好的墙面要做好成品防护,关好窗户,以免雨水浸入。C、检验标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391标准。1)、裱糊工程完工并干燥后,方可验收。检查数量按有代表性的岿然间(过道按10延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不得少于3间。2）、验收时，应检查材料品处、颜色、图案是否符合设计要求。3)、裱糊工程的质量应符合下列规定:3.1墙布必须粘贴牢既表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,斜视时无胶痕:3.2表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙;3.3各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视,不显拼缝。3.4阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。3.5墙布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞刺;3.6不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。D、常见问题及补救措施1)、布边张口:是由于胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致,可加胶粘剂重新粘贴压实。2)、布面发现皱褶时,可在胶粘未干前撕起纸幅重新粘贴,若已干结则撕下墙布，基层处理后重裱。3)、布面出现气泡或鼓泡时,可用裁纸刀在泡面切开,挤出气体及多余胶粘剂,再压平粘实。4)、对于损坏的墙纸,可对纹、对花、对色、挖空填补。11、玻璃装配施工工艺1)、施工准备A、主要材料:根据设计要求确定玻璃品种,并按材料计划且留适当余量组织进场，按要求的尺寸进行集中配料。并配好其他辅助材料。B、主要工具:工作台、玻璃刀、钢丝钳、木折尺、钢卷尺、直尺、扁铲、油灰刀、毛笔、木柄方外锤、小锤、抹布或棉线、吸玻器、工具袋、安全带等。还有搬运和安装大玻璃用的手动吸盘,电动真空吸盘和电动吊篮等。C、作业条件:玻璃安装前,框、扇安装质骨应检验合格。如有缺陷,须进行整修。2）玻璃裁割操作要点：根据安装所需的玻璃规格，并结合装箱玻璃规格合理套裁。玻璃应集中裁割。套裁时应按“先裁小，后裁大，先裁宽，后裁窄”的顺序进行。3）、安装工艺玻璃未安装牢固前，不得中途停工或休息，安装牢固后应立即插上插销。安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子塔在门窗扇上或玻璃框上操作。4）成品保护凡安完玻璃的房间，应指派责任心强的人看管维护，负责每日关闭框、扇，以减少损失。对一面积较大，造价昂贵的玻璃，原则上在单位工程交工验收前安装。如确须提前安装则采用防护措施，如在已施工的下班上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。）玻璃幕墙施工要点和质量要求根据该工程结构特点，在施工中要注意控制的重点及难点如下：（1）预埋件安装的精度控制；（2）主梁及骨架安装精度控制；（3）爪件支座焊接的精度及焊缝高度的控制；（4）玻璃安装水平面、垂直面的控制；（5）密封填缝胶的控制；2）施工要点（1）安装工序流程图施工人员进场放线安装节点锚板钢支座安装调试 主梁自下而上安装爪件自下而上安装玻璃自上而下安装 幕墙嵌缝自检清洁验收 注：以上表格只体现主要的安装过程，各工序均须有专职人员质检。（2）测量放线按土建提供的中心线、水平线经我方复验后进行幕墙施工的测量放线，且须与主体结构测量放线相配合，水平标高应从控制水准点逐层从下向上引到，避免累计误差；测量放线时应注意在每天定时进行，以减少温差的影响，测量时风力不应大于4级，该项工序是整个幕墙工程的重要部分，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。（3）钢支座的预装钢支座预装焊接工作在节点锚板安装完后进行，自下而上安装。（4）主梁的安装玻璃幕墙的主梁待钢支座安装校正后从幕墙的底部向上开始安装，安装时要注意前后左右主梁的安装精度。焊接时，要按设计要求的焊接长度，焊缝高度不小于 6 ，不得用点焊、假焊，焊缝质量不得有夹渣、气孔等焊接缺陷。玻璃的安装玻璃安装前需先对玻璃安装编号及其安装位置检查确认，由上而下安装。驳接头穿过玻璃孔后，后螺盖一定要拧紧。驳接头轴杆穿过爪件时，把垫片先放进爪件孔，两边对齐，然后拧紧螺母，进行调整。（8）幕墙嵌填玻璃安装完毕或完成一个组对单元后，及时对缝隙进行填缝处理。作法为：先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，在胶缝两侧玻璃上粘贴宽度为 40 的保护胶纸，注入耐候胶填缝，注胶后要将污渍擦洗干净，耐候胶与玻璃粘接要牢固，胶缝平整、光滑，玻璃表面清洁无污渍。质量要求（1）安装后的全隐框玻璃幕墙必须符合玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96 相关规定。（2）墙所用材料、零配件必须符合现行有关标准的规定，并有出厂合格证。（3）用于加工幕墙构件的设备，机具应使产品达到幕墙构件加工精度要求，量具要定期进行计量检定。（4）点驳式幕墙的结构装配组件，应在生产车间制作，严禁在现场采取边安装边打结构硅酮密封胶制作。（5）严禁使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。结构硅酮密封胶必须有性能和与接触材料相容性试验合格报告，有产品质量保险年限的质量证书。（6）幕墙施工必须符合玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96 要求11、铝塑板墙面面层施工1、基层施工方案墙面基层采用优质耐收缩干木龙骨，采取扣柛联结方式组成基本骨架，骨架间距300X300，然后用木铆钉将骨架固定在墙面上。在铆固时一定要拉线校直，然后再行铆固，以防骨架凹凸不平，造成面层施工时基层不平。骨架校正完成后，再行用射钉将九层板固定在木骨架上，打射钉时射钉要成梅花形，间距不宜过大，宜控制在50以内。2、面层施工方案木基层完成后，在面层施工前，必须将木基层表面清扫干净，以防铝塑板面层粘结不牢。裱贴铝塑板前，需对整个墙面进行分格，使其板块不零碎，美观大方。分块时，应事先同建设方业主代表及监理工程师取得联系并作样板，待建设方及监理工程师认可后方大面积施工。施工时，对基层和铝塑板涂刷万能胶要均匀，并待万能胶凉干至一定程度时再行裱贴，裱贴时对缝要整齐，敲打用力要均匀，敲打时不能直接用锤在铝塑板面层上进行，应在锤面下垫一至少20厚、宽200、长400左右的木板。以免铝塑板表面变形，影响美观。整个面层施工完毕后，再用耐候胶对所留缝隙进行封闭处理。待处理完成后，再对面膜进行拆除。面膜拆除施工应为最后一道工序。12、装饰安装施工方案1、灯具安装(1)灯具安装在装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。(2)灯具安装要与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平齐，对称安装时，其中心轴线应相互平行。(3)接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮、吊杆垂直。(4)灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。2、开关、插座标高控制(1)认真审查图纸找出电气、装饰工程有矛盾的地方。(2)根据轴线确定图纸上所有接线盒的位置。(3)墙体施工中，控制开关、插座标高。(4)控制由板进入墙体的电线管位置，固定接线盒。3、开关、插座安装(1)暗开关、暗插座安装必须先搞好暗管的埋设，应做到位置准确，管道畅通，暗埋的开关盒、插座盒 做到横平竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层平齐保持一致。埋设盒子不要发生凹凸不平。(2)暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。(3)单相二孔插座：面对插座的是右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线插孔均应在上方。序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）1水准仪DS312激光经纬仪13电焊机沪ZBX6-1802184砂轮切割机TG3662135电 锤GBJ-2-S6台0.626手 枪 钻日光SD4-6C10把0.757云石切割机15M8006台0.758角面磨光机日光SIM-S003-12A4台0.89曲 线 锯54E2台0.410修 边 机TR-6A2台0.4411木工平刨机MLQ3424台1.512弯 园 机LWY1001台0.5513空 压 机意大利进口2台114圆钢套丝机1台15水管套丝纲2台16电气焊割设备2台17配管工具2台18压接线工具1台19垫球风速仪1台20转 速 表1台21消防专用测试设备1台 4、细木制作工程施工方法细木制作是本工程的组成项目之一，是装修工程的重要方面，施工中主要把握住两个关键方面：一是选材，细木制作与安装所用材料的材质和规格，木材的燃烧性能等级和含水率，人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。二是施工工艺，尤其是饰面板的质量。饰以应色泽相同，纹理一致，表面光滑，无锯毛、啃头的痕迹。本工程所需装饰面板，投标单位采取一次性采购，以保证厚度、色泽、纹理一致。本工程的木制作内容有：门套、窗套、工艺门、木线条等制作安装。木制品的基层木材应采用不易腐朽，不易变形开裂并经过干燥处理的木材，木材含水率应小于12，木制品与墙壁接触部位必须做防潮、防火、防腐、防虫处理。饰面板面喷涂防火、防腐、防虫处理。饰面板背面喷涂防火剂三遍。（1）施工工艺流程： 基层处理 弹线 半成品加工 做防火、防腐防潮、防虫、防白蚁处理 拼接组合 面层安装 整修1）基层处理铝塑板应以细木工板作基层，板面应光滑平整，无开胶、空鼓和变形等缺陷。（2）粘贴方法a裁切：根据粘贴尺寸，在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。裁切时需要修边部位，裁切时留12mm余量，没有再进修边加工的位置或空位较小时，应一次裁切准确，不留余量。并注意板背面的箭头方相一致。b粘贴：对基层清洁干净后，才可进行粘贴。粘贴前，在木基层面和铝塑板背面塑料刮子将胶均匀涂刮，晾置510分钟左右即可粘合。粘贴时要先从一端开始，一边粘贴一边压秣已贴上的部分，防止鼓泡。如发生周边开胶时，可从侧面撑开开胶部位，向灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后再拆除加压木条。如铝塑板需钉钉子或螺钉时，应预先在铝塑板上用电钻从正面钻孔。c修整：铝塑板粘牢后，对周边不齐、断面粗糙的地方，可用修边机或美工刀片进行裁边，或用锋利的锉刀将边锉45°接角。一 铝塑板墙饰面 （1）.安装顺序从中间向两头进行，先侧面，后顶部，最后底部。安装前先在12厘基层板上按设计要求分块弹线，最好尺寸裁割复合铝板，复合铝板背部适当贴几条双面胶，均匀涂上玻璃胶，对准基层板均匀用力平铺于其上，侧面复合板两板缝上下两头各用一小块12厘板（100×100）压住，然后用箍筋扣压。底部可用竹条顶撑，顶部可用重物压住，待胶干后拆除撑压物。 （2）.对缝，应符合下列规定：所有接口拼缝要平顺、均匀，园弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后和打胶机进行打胶抹缝。打胶面宜比板面稍凹少许即可。打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，复合铝板面的保护胶纸必须在验收前再撕开。有框玻璃幕墙：测量、放线调整和后置预埋件确认主体结构轴线和各面中心线以中心线为基准向两侧排基准竖线按图样要求安装钢连接件和立柱、校正误差钢连接件满焊固定、表面防腐处理安装横框上、下边封修安装玻璃组件安装开启窗扇填充泡沫棒并注胶清洁、整理检查、验收。2.隐框玻璃幕墙：放线固定支座安装幕墙立梃横梁安装结构玻璃装配组件安装玻璃装配组件间的密封及四周收口处理楼层间防止隔层处理全面检查及清洁。（二）操作工艺1.有框玻璃幕墙（1）弹线定位  由专业技术人员操作，确定玻璃幕墙的位置这是保证工程安装质量的第一道关键性工序。弹线工作是以建筑物轴线为准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水准仪抄平横向节点的标高。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如果主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，则在征得监理和设计人员的同意后，调整装饰工程的轴线，使其符合装饰设计及构造的需要。（2）钢连接件安装  作为外墙装饰工程施工的基础，钢连接件的预埋钢板应尽量采用原主体结构预埋钢板，无条件时可采用后置钢锚板加膨胀螺栓的方法，但要经过试验决定其承载力。目前应用化学浆锚螺栓代替普通膨胀螺栓效果较好。玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件，一般采用三维可调连接件，其特点是对预埋件埋设的精度要求不太高，在安装骨架时，上下、左右及幕墙平面垂直度等可自如调整。（3)框架安装  将立柱先与连接件连接，连接件在与主体结构预埋连接，并进行调整、固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装的标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm ,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查，调整校正，符合质量要求后固定。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于lmm。同层横梁标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm ；当一幅幕墙矿度大于35mm时，不应大于7mm。横梁与立柱相连处应垫弹橡胶垫片主要用于消除横向热胀冷缩应力以及变形造成的横竖杆间的摩擦响声。   （4)玻璃安装  玻璃安装前将表面尘土污物擦拭干净，所采用镀膜玻璃的镀蟆面朝向室内，玻璃与构件不得直接接触，以防止玻璃因温度变化引起胀缩导致破坏。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2块的弹性定位垫块(如氯丁橡胶等)，垫块宽度应与槽口宽度相同，长度不小于100mm。隐框玻璃幕墙用经过设计确定的铝压板用不锈钢螺钉固定玻璃组合件，然后在玻璃拼缝处用发泡聚乙烯垫条填充空隙。塞入的垫条表面应凹人玻璃外表面5mm左右，再用耐候密封胶封缝，胶缝必须均匀、饱满，一般注入深度在5 mm左右，并使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。玻璃副框与主框间设橡胶条隔离，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角，并用胶黏结牢固，提高其密封性能。   (5)缝隙处理  这里所讲的缝隙处理，主要是指幕墙与主体结构之间的缝隙处理。窗间墙、窗槛墙之间采用放火材料堵塞，隔离档板采用厚度为1. 5mm的钢板，并涂防火涂料2遍。接缝处用防火密封胶封闭，保证接缝处的严密。(6)避雷设施安装  在安装立柱时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。圆钢或扁钢与预埋件均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压环所在层的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24rnm、厚度不小于2 mm的铝条连接，保证其电阻小于10。2. 隐框玻璃幕墙：（1）隐框幕墙立梃和横梁的安装      施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。（2）构玻璃装配组件的安装      结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。    在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。  （3）装配组件间的密封    1) 检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。    2) 对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。    3) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。   4) 在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。   5) 在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。（三）季节施工 在阴雨天或室外温度低于5的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。四、应注意的质量问题结构密封胶、耐候密封胶订货渠道不正规、品质无保障。防治措施：做好项目采购的统筹协调工作，建立合格供应商档案，严格按标准进行进货检验2. 密封胶的过期使用现象。防治措施：明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限，加强加工、施工、运输、储存和搬运等过程的检查和品质管理工作。 3.结构胶、密封胶条没有进行相关的试验，品质和性能达不到标准要求。防治措施：严格管理制度，加强供应商的评审和选择，协作厂商做好品质控制工作，完善进货检验手段、方法和标准。4. 五金配件质量变异大。防治措施：完善质量标准，健全进货检验制度，检查出厂许可证。五、安全环保措施1 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置；距地面上3m左右，建筑物周围应搭设挑出6m水平安全网。 2 防止因密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。3 玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行监督和巡回检查。4 现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。 六、玻璃幕墙保养与维护根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次；清洗幕墙外墙面的机械设备，应有安全防护装置，不能擦伤幕墙表面；不得在大风雨天进行维护与保养工作。如发现密封胶脱落或破损，应及时修补和更换；定期到吊顶内检查承重钢结构；发现玻璃有松动时，要及时查找原因，修复和更换；发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施。