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    福建多层框架及框筒办公楼砌体工程施工方案.doc

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    福建多层框架及框筒办公楼砌体工程施工方案.doc

    福 建 省 * * 建 工 集 团 惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室砌体工程施工方案福建省*建筑工程有限公司2011年03月18日施工组织设计(施工方案)报审表工程名称惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室工程施工单位福建省*建筑工程有限公司编制单位现报上 惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室砌体工程 施工方案文件,请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 (盖章)技术负责人 审核单位总承包单位审核意见:年 月 日 总承包单位 (盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论: 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 (盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期:施工组织设计(方案)报审表 项目名称:惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室工程 编号: 致:福建泉州新时代工程建设监理有限公司我方已根据约定的有关规定完成了 惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室砌体工程 施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室砌体工程施工方案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_监理工程师审查意见: 监理工程师_ 日 期_总监理工程师审核意见: 项目监理工程师_日期 监理单位(章)_日期 目 录第一章 工程概况1一、工程概况1二、工程各参与主体1三、砌体工程设计概况1第二章 编制依据2第三章 施工计划2一、施工组织机构2二、工程管理目标及施工进度计划3三、施工进度计划4四、施工准备4第四章 施工工艺技术7一、混凝土实心砖工艺流程7二、多孔砖砌体施工工艺9三、砌体工程相关构造示意图12第五章 质量标准14第六章 成品保护17第七章 安全环保措施17第一章 工程概况一、工程概况惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室工程位于惠安县惠黄公路与世纪大道交叉口西南侧。建筑性质为办公楼,包括1#办公楼、2#办公楼及地下室。总建筑面积为56960。地下室建筑面积为9016.5(包括人防建筑面积4544)。工程总造价8800万元,施工总工期800日历天。本工程砼结构的环境类别:基础、地下室及屋面板为二(a)类,其余均为一类;建筑抗震设防类别为丙类;建筑结构安全等级为二级;抗震设防裂度为7度;建筑物耐火等级为一级;防空地下室类别为甲级,人防抗力等级为核6级,常6级;地基基础设计等级为甲级。相关楼层参数如下:单位工程地上地下结构形式建筑高度(m)建筑规模(m2)1#办公楼12层1层框架44.0517567.952#办公楼21层1层框筒85.4(包括构架层)30375.67备注:1.办公1#楼层高:-1层4.6m,1层5.4m,2层以上标准层3.5m。2.办公2#楼层高:-1层3.8m,1层5.4m,2层以上标准层3.5m。二、工程各参与主体建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 三、砌体工程设计概况(一)墙体材料及厚度:1.外墙: 190mm自保温淤泥烧结多孔砖。 2.内隔墙:190厚混凝土多孔砖,强度等级MU5.0;电梯间采用240厚混凝土实心砖。3.±0.000以下墙:室内地面以下用强度等级MU10.0混凝土实心砖,墙厚为240,外墙外侧砌平。4.砌筑砂浆: ±0.000以上用M5混合砂浆砌筑, ±0.000以下用M7.5水泥砂浆砌筑,5.所有墙柱的阳角均做1:2水泥砂浆护角线高1800。(贴花岗石,面砖等硬性材料的除外)。6.窗台压顶做法:当窗宽1200(窗宽1200)时,做钢筋混凝土压梁,断面为200×200,配2B10(或2A8)钢筋,A6200箍筋,C20细石混凝土,伸入墙内不少于240mm。7.隔墙与框架柱或混凝土墙拉结做法,填充墙顶部与梁连接及压条大样均详结构设计总说明。8.填充墙的砌筑砂浆要饱和,在墙顶应用标准砖侧砖封砌,防止雨水灌漏渗透。9.填充墙应沿框架柱全高每隔500mm,设2A6拉筋,拉筋伸入墙内的长度为700mm。10.填充墙长度大于5.0m,墙中设钢筋混凝土构造柱,主筋4B12,箍筋6200,混凝土强度C20。墙高超过4m时,墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,高240,同墙宽,配筋4B12,A6200,混凝土强度C20。11.为防止砌块填充墙产生裂缝,在柱边,梁底门窗顶、窗底,均应粘贴玻纤网片抗裂处理。第二章 编制依据1.建筑工程施工测量规范GB50026-2007;2.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2002;3.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;4.建筑安装分项工程施工工艺规程GBJ/T01-26-2003;5.混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T-2004;6.砌体填充墙结构构造06SG614-1;7. 福建省地方标准烧结粘土多孔砖、空心砖施工技术操作规程DBJ13-14-96;8.福建省建筑工程文件管理规程(施工分册);9. 施工组织设计;10.相关设计施工图。第三章 施工计划一、施工组织机构本工程砌体工程量大、工作面广,结合工程特点,组建以项目经理部为主体的管理机构,项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排:1.采用项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式,以项目经理、技术、安全、物资等主管人员为中心,组成精干高效的项目施工组织机构,对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责,并进行高效有计划的组织协调和管理。2.在施工过程中,项目经理部实行以项目施工为核心,以“优质、高速、安全、文明”为主轴,优化生产要素,加强动态管理,科学组织、精心施工,有效推行全面质量管理,强化安全、质量两个保证体系,确保担负的工程保质、保量、按期完成。为了实现以上目标,按精干高效的原则配备人员,选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求,考虑合理配置人力资源和便于协调与管理,由项目经理部统一协调与安排,按计划有序的组织施工。人员配备及岗位职责如下:主要岗位职责姓名岗位岗位职责陈辉跃项目经理主持施工班组引进,负责工程总调度,协调各工序搭接承担施工日常管理,处理及协调业主、监理、设计等各机关单位工作事项。陈其兴技术负责人根据设计图纸要求编制砌体工程施工方案,进行技术交底,搞好技术管理和全面质量管理,提交技术成果。黄杰龙 施工经理全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划,施工资料等,严格执行审批通过的施工方案,向施工队书面交底。林国发施工员落实施工经理安排事项,向作业班组交底,分班进行平行、旁站,巡视检验,严格按图施工,注重质量、安全管理。现场施工材料计划及项目工程的实施数据,并编制归档。李晓主测量员负责工程测量、放样工作。孙如扣安全员负责按方案执行安全、文明施工管理。张峰质检员根据设计图,施工方案及相关质量标准,检验、评定工程质量,收集、整理施工技术资料,及时签证。陈辉宏材料员各类材料采购、保管、发放,汇总材料利用、消耗报表谭进电工现场施工用电线路敷设,施工照明灯具安装和管理庄胜雄资料员收集、整理各种施工资料,并及时签证、归档。二、工程管理目标及施工进度计划1.工程管理目标(1)工期目标计划在160个工作日内完成所有砌体工程施工。(2)质量管理目标确保工程质量达到福建省“闽江杯”优质工程,争创国家优质工程“鲁班奖”。(3)安全文明目标确保工程施工生产安全、无事故,创福建省安全文明施工示范工地。三、施工进度计划本工程砌体拟于2011年5月20日开始施工,计划工期160天。工期保证措施如下:1.强化施工现场管理,保证施工井然有序;2.做好各项工作的衔接,并保证材料供应及时到位;3.采取措施,缩短技术间歇时间;4.每天对工程进度进行统计,发现进度滞后,找出原因,并积极加以解决;5.合理分配施工作业面,加强现场指挥调度,保持现场内外的道路畅通;6.加强后勤工作,确保员工休息好;7.如遇特殊情况或抢险,可立即增加机械、材料和人员,确保工程进度。砌体工程施工进度计划四、施工准备(一)基本规定1.砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。2.砌筑前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表规定。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30±560L(或B)90±1530L(或B)60±10L(或B)>90±203.在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。4.不得在下列墙体或部位设置脚手眼:(1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;(2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;(3)宽度小于1m的窗间墙;(4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;(6)设计不允许设置脚手眼的部位。5.施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。6.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。7.砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。8.分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。9.砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本规范的规定;一般项目应有80及以上的抽检处符合本规范的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。10.砌筑砖砌体时,砖应提前12d浇水湿润。11.砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。12.多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。13.施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。14.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。15.砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。(二)技术准备1.根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。2.根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。3.编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。4.完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。5.组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。(三)材料准备1.砖的品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗冻性等必须符合现行国家标准,有出厂合格证及试验报告;进场后施工前必须复试。本工程施工用砖如下:(1)外墙采用240×190×90mm自保温淤泥烧结多孔砖。 (2)内隔墙:240×180×90mm混凝土多孔砖;(3)±0.000以下墙及电梯间墙:采用240×115×53mm混凝土实心砖。2.水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明。水泥进场使用前,分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。3.砂:一般用中砂,过5mm孔径筛子,并不得含有杂物。砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级M5的水泥混合砂浆,不应超过5;对强度等级M5的水泥混合砂浆,不应超过10。人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。4.掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。水泥混合砂浆,不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化时间不得少于7d。掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的正式检验报告。5.水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。6.构造柱:主筋4B12,箍筋6200。7.拉结筋:采用6钢筋,采用结构施工预留;未预留的,采用植筋;(四)施工主要机具:1.机械设备:砂浆搅拌机,电子秤或磅秤、手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。2.主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。(五)施工作业条件:1.测量放线,标出建筑物的主要轴线,标出墙身轴线及标高;立好皮数杆(间距为1520m,转角处均应设立),办完预检手续。2.根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查结构表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。3.常温施工时,砌砖前应提前12 d将砖浇水湿润,烧结砖块体的相对含水率60%70%;混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润;在气候干燥炎热的情况下,宜在砌筑前对其喷水湿润。4.砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。5.砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。6.脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。第四章 施工工艺技术一、混凝土实心砖工艺流程放线复验 材料见证取样、配置砂浆复试排砖撂底、墙体盘角检查立杆挂线、砌墙检查验收、养护并转入下一循环1.墙体放线砌体施工前,将基层清理干净,按设计标高进行找平,并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置,放线结束后及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。2.制备砂浆(1)砌体所用砂浆按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置,砂浆配合比由试验室确定,采用重量比时,其计量精度为水泥±2,砂、石灰膏控制在±5以内。(2)砂浆采用机械搅拌。搅拌时间:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;掺用外加剂的砂浆不得少于 3min;掺用有机塑化剂的砂浆,应为 35min。同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以57cm为宜。(3)砂浆应搅拌均匀,随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过 30时,就分别在拌成后2h和3h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(4)砂浆试块的制作:在每一楼层或 250m3砌体中,每种强度等级的砂浆应至少制作一组(每组三块);当砂浆强度等级或配合比有变更时,也应制作试块。3.排砖撂底(干摆砖)(1)根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。(2)在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。4.盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。5.挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。6.砌砖(1)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。(2)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(3)为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。(4)在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。(5)砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。(6)砌墙宜随砌、随划缝,划缝深度为810mm深浅一致,墙扫干净。7.留槎(1)外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必直、通顺。(2)分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每70cm预埋6钢筋2根,其埋人长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于70cm,末端应加90°弯钩。(3)施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。8.门、窗框预埋块和墙体拉结筋(1)门、窗框预埋块采用混凝土预制块或木砖(木门窗),数量按洞口高度决定。门、窗高超过2m,每边设不少于4块,间距不大于1m;门、窗高2m以内,每边不少于3块木砖,间距以0.80.9m为宜。上、下预制块距门窗顶部、底部200300mm,中部预制块排布间距按实际尺寸尽量均分。(2)木砖要提前做好防腐处理。(3)钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。(4)墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。9.安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。10.构造柱做法(1)凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。(2)砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。二、多孔砖砌体施工工艺放线复验 材料见证取样、配置砂浆复试排砖撂底、墙体盘角检查立杆挂线、砌墙检查验收、养护并转入下一循环1.砌筑前,应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线,底部宜先砌3皮普通砖。2.排砖撂底(干摆砖)按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙应同时排砖,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,一般搭砌长度不少于60mm,上下皮错缝1/2砖长。排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断;第一皮多孔砖砌筑必须进行试摆。3.选砖检查多孔砖的外观质量,有无缺棱掉角和裂缝现象,对于欠火砖和酥砖不得使用,用于外墙的多孔砖,要求外观颜色一致,表面无压花。焙烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的内墙上。4.盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不宜超过3皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。5.挂线砌筑必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看是水平缝均匀一致,平直通顺;可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6.砌砖(1)砌多孔砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑,当孔洞呈垂直时,水平铺砂浆,应先用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖要跟线,“上跟线,下跟棱,左右邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。(2)砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌墙宜随砌、随划逢,划缝深度为810mm深浅一致,墙面清扫干净。多孔砖墙应同时砌起,不得留槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。7.门、窗框预埋块和墙体拉结筋(1)门、窗框预埋块采用混凝土预制块或木砖(木门窗),数量按洞口高度决定。门、窗高超过2m,每边设不少于4块,间距不大于1m;门、窗高2m以内,每边不少于3块木砖,间距以0.80.9m为宜。上、下预制块距门窗顶部、底部200300mm,中部预制块排布间距按实际尺寸尽量均分。(2)木砖要提前做好防腐处理。(3)钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。(4)墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。8.安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。9.构造柱做法(1)凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。(2)砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即三皮砖)。马牙槎应先退后进。(3)拉结筋从板面200mm高开始,沿墙高每500mm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于700mm。三、砌体工程相关构造示意图1.多孔砖砌体墙相关构造示意图2.砖墙顶部与梁连接做法:3.填充墙拉筋示意图:4.隔墙与柱拉结筋构造示意:5.构造柱做法示意图第五章 质量标准(一)主控项目1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。抽检数量:每检验批抽20接槎,且不应少于5处。检验方法:观察检查。4.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90º弯钩。  斜槎 直槎抽检数量:每检验批抽20接槎,且不应少于5处。检验方法:观察和尺量检查。合格标准:留槎正确,拉结钢设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。5.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查。10m20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。(二)一般项目1.砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处35m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10,且不应少于3间。检验方法:观察检查。合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。2.砖砌的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。检验方法:用尺量10皮砖砌高度折算。3.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砖砌体一般尺寸允许偏差项次项  目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准有代表性自然间10,但不应少于3间,每间不应少于2处第六章 成品保护1.抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。2.墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。3.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4.在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。5.雨天施工下班时,应适当覆盖墙体表面,以防雨水冲刷。6.墙面预留脚手眼,应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。7.在高层平台进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。第七章 安全环保措施一、安全措施1.砌筑施工前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。2.加强安全管理力度,落实安全技术措施。3.根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施:4.吊放砌块前应检查吊索及钢丝绳的安全可靠程度,不灵活或性能不符合要求的严禁使用;5.堆放在楼层上的砌块重量,不得超过楼板允许承载力;6.所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好,同时设有限位保险装置;7.机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定;8.操作人员必须戴好安全帽,佩带劳动保护用品等;9.作业层的周围必须进行封闭围护,同时设置防护栏及张挂安全网;10.楼层内的预留孔洞、电梯口、楼梯口等,必须进行防护,采取栏杆搭设的方法进行围护,预留洞口采取加盖的方法进行围护。二、环保措施1.预制几个砂浆钢桶,将砂浆运钢桶内,可以防止污染地面。2.加强宣传与教育,提高施工人员的环保意识,使大家认识到环保的重要性。3.粉尘的排放控制:对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖,搅拌机应搭设搅拌棚,并四周围护,砌块搬运应进行清扫。4.噪声的控制:搅拌机应搭设搅拌棚,并四周围护,施工人员尽量避免大声喧哗,吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,减少往返及重复次数。5.污水排放的控制:搅拌机处应设置污水沉淀池,搅拌污水应排入沉淀池内,经沉淀后排入市政排污管网。6.油品泄漏的控制:加强设备检修维护,防护油品泄漏;维修机械和更换油品时,必须配置油盒、油桶和塑料布,防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作,严禁直接排入水管道。7.经常进行场地清扫,并洒水,保持场地清洁,无尘土飞扬现象。8.施工垃圾应装入水泥袋内统一运下,不得到处抛撒,外运时应进行遮盖,防止尘土飞扬,造成大气污染。9.砌块的切割作业,应选定加工点,并进行封闭围护,防止粉尘飞扬,同时操作人员应佩戴口罩,防止吸入粉尘。

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