淄博中央公园机电设备安装工程施工方案.doc

华润淄博中央公园一期工程机电设备安装工程施工方案江苏省苏中建设集团股份有限公司淄博分公司华润淄博中央公园项目部2011年6月1日 机电设备安装工程施工方案 报审表工程名称: 华润淄博中央公园一期工程 编号:致: 山东奥荣工程项目管理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成华润淄博中央公园一期工程 机电设备安装工程施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计、施工方案审核表鲁JJ004工程名称 华润淄博中央公园一期工程日期 年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类 别编制人审核人册 数页 数施工组织设计施工方案申报简述： 我项目部完成华润淄博中央公园一期机电设备安装工程施工方案，请审批。申报部门(分包单位或项目部) 申报人：总承包单位审核意见：有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位(建设单位)审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门(单位)： 审批人： 审批日期： 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案。机电设备安装工程施工方案1、编制说明1.1本规范是以现行法律、法规、施工规范、规程为依据，并结合我公司对工程的具体要求进行编制。本条款是对施工规范的有效补充。1.2本规范与现行规范、规程、标准同时执行，以最高要求为准。1.3本规范未涉及到或未描述的地方，请参照国家相关规范、规程、标准执行，并以高标准为准。1.4在投标报价上，施工单位需考虑本规范的相关要求进行合理报价。2、编制依据建筑给排水设计规范GB50015-2003自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2005采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003住宅设计标准DGJ08-20-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版)民用建筑电气设计规范JGJ/T16-2008建筑物防雷设计规范GB50057-94 (2000年版)民用建筑节能设计标准(JGJ26-95)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范CECS120：2007电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006低压流体输送用焊接钢管GBT3091-2008套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范CECS100：98钢制电缆桥架工程设计规范CECS31：913、机电工程分项技术标准 3.1电气工程3.1.1预留预埋工程（1）总承包单位应有专人按图纸及有关规范要求对电气系统的预埋接线盒、灯位盒、开关插座盒定位，水平面坐标误差不超过30mm，同层标高误差不超过5mm。同层标高开关离门边150-200mm。（2） 现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。（3）结构钢筋绑扎好后，用水准仪在墙面钢筋上标注出水平基准点，每道墙不少于两点，将两水平基准点之间用细线连接，形成一道水平基准线，由此水平基准线标注出电盒安装标高尺寸。（4）在建筑施工期间，所有电线管的终端及电线盒必须用木栓或发泡胶连胶布堵塞以防止混凝土、灰泥等杂物进入电线管内。所有电线管端口及电线盒必须用木栓或塑料袋装锯末堵塞，盒口的堵塞物处理干净，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。 接线盒预埋固定（5）埋入地面的管子应尽量减少重叠，重叠高度不能超过2层，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有30mm保护层。水平成排3根以上管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。（6）配电箱盒在混凝土结构中作二次施工，必须先预埋预制盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，坐标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。（7）在砌块墙中的预埋管，必须在墙面上先画开槽线，然后用切割机刨槽（不准手工强凿），管子表面埋深距离砌块墙体表面大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定。预埋管在穿越门过梁或圈梁时，必须预埋套管，严禁后期剔凿。（8）电线管与预埋的电线槽、配电箱、配电柜、照明盘等连接时，严禁用熔焊方式开孔，须采用内外锁母锁紧固定，管端螺纹外露5mm，金属管口须有护线塑料护口。（9）在电气、暖卫设备安装施工中必须做到“三不剔槽”原则，即：打好地面垫层后不剔槽；贴好瓷砖后不剔槽；墙、板喷白后不剔槽。（10）电线管主要材料：对于室内照明、插座、弱电管线，选用采用中型以上的阻燃PVC管道敷设，消防报警系统管线采用KBG套接扣压式钢管，对于明敷设管道选用镀锌钢管JDG (JDG套接紧定式和KBG套接扣压式是指管道的连接方式) 。注：按当地质检部门要求执行(11)户内墙地面需明确标识出暗敷管道走向，左右误差小于10mm。每户按现场实际施工情况绘制竣工图，报业主、监理审核认可。3.1.2管内穿线工程（1）管内穿线的线径应严格按设计图纸选择，其型号、规格、截面、电气性能、耐火等级等指标必须满足设计与施工验收规范要求，未经业主及设计单位认可，不得更换。（2）同一建筑物的各相线应分别为同一种颜色（黄、绿、红色），PE保护线（地线）必须为黄绿双色，N线（零线）宜为淡蓝色，控制线必须为白色（按当地质检部门要求执行）。在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。（3）两根及以上的电线接头必须采用绕接并烫锡，外缠防水胶带及绝缘胶布。在开关、插座进桩头为一头一线，严禁串接。（4）管内导线总截面积不应超过线管内径截面积的40%，管内穿线不得有接头。（5）导线在配电箱柜内须有清晰并不易脱落的回路标示，标示回路应与图纸设计回路相符合。(6) 管内导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时做好绝缘检测记录。导线绝缘测试采用的摇表电压须与电线的绝缘等级相对应。 3.1.3电缆桥架及线槽安装（1）电缆桥架安装，首先是定位：根据经过各专业综合管线布置图要求的位置、标高，并且与通风、给排水等专业相协调，定出实际位置。（2）电缆桥架支架应垂直平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉杆方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓。（3） 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，连接紧固，防松零件齐全。托盘、桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、桥架的外侧。（4） 现场桥架严禁电焊切割，如有外表破损，须及时处理，破损部分修补须采用桥架生产厂家专用油漆。（5）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架全长应不少于2处与接地相连接。3.1.4 配电箱、柜工程（1）所有配电箱、柜内的开关、继电器等器具的规格型号、品牌必须符合招标文件及设计图纸的规定。（2）进出配电箱柜的管口、桥架口等应采用机械开口，严禁使用熔焊开口的方式。（3）配电柜内配线须接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不可采用金属材料；配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。（4）柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均采用镀锌件。所有接线端子与电器设备连接时，均须加垫圈和防松弹簧垫圈。（5）全部配线压接须紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头须使用压线端子，多股软铜线压接时须搪锡后压接牢固。（6）一个接线端子只允许接一条导线，不得把两条或两条以上导线接到同一个接线端子上。 (7)配电箱、柜内须在醒目位置张贴一次回路、二次回路接线图。3.1.5 灯具、开关、插座安装（1）插座、开关按图纸、规范的标高要求安装，箱盒内清洁，铁制预埋盒内部须刷防锈漆两道，开关、插座的面板横平竖直，与墙面平整无缝隙、清洁。（2）将盒内地导线理顺，依次接线后，将盒内地导线盘成圆圈，放置在接线盒内，单相插座安装必须按照“左零右相，上零下相”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。 （3）多联开关只能用于同一相电源，控制不同相回路的开关和线路应予分隔。（4）成排安装的开关、插座的底标高应一致，同一室内的高度不大于2mm。（5）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，须采取隔热、散热措施。（6） 安装高度低于2.4米的灯具，必须有可靠的接地措施。（7） 地下车库成排灯具允许偏差中心5mm：在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。3.2 防雷接地工程3.2.1所有使用在防雷接地工程中的镀锌材料必须是热镀锌，镀锌层的厚度需满足国家规范。3.2.2各接地测试点的接地电阻值须实测实量，接地电阻的测试值应符合设计要求，并保证通过当地防雷检测机构的验收。雨天不宜测试。3.2.3用作接地体及引下线的金属材料焊接处满足搭接长度要求，焊缝不咬肉、不夹渣、无焊瘤，并在铲除焊碴后，刷防锈漆两道（敷设在混凝土内的除外。）3.2.4将进出建筑物的所有金属管道在建筑物内就近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶上凡高出避雷带的雨水管、透气管道、金属物等均用40×4镀锌扁钢暗敷于保温层内与避雷带焊接。屋顶上装设泛光灯具和风机等电气设备的电源线路均应穿钢管保护，此钢管一端与用电设备的外壳或保护罩相连，并就近接于防雷装置，另一端与配电箱的外壳可靠接地跨接。3.3给排水工程3.3.1预留预埋（1）施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做进行准确定位，做好标记。（2）会同电气、通风、结构等专业技术人员，结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，核对预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决。（3）管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管，穿越地下室外墙应加防水套管，穿越楼板、屋面时应采取防水措施，并保证套管出屋面高度。（4）管道穿一般内墙或楼板，应设置金属或塑料套管（可先预留孔洞）。管道安装时设置一般填料套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管直径、长度（套管规格应比所穿管道规格大两号）。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与结构面相平；穿过卫生间地面的套管应高出地面50 mm，底面与楼板底面平齐。穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑，管道的接口不得设在套管内。见下图：（5）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设，应根据情况采取下列保护措施： 在墙体两侧采取柔性连接； 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空； 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。套管、模盒及管子安装好后，请监理检查验收，合格后做好隐蔽记录进入下一步施工工序。（6）在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸进行测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中有专人配合校对，看护套管模盒、埋件，以免移位。预留洞口应光滑完整无损坏。3.3.2给水部分（1）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）安装前应进行“三油两布”处理，回填土前进行试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐蔽检记录。埋地出户管道不得有活接头。（2）给水工程所使用的管道、管道配件、阀类、水龙头必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经业主、监理工程师核查确认。给水管必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。(3)卫生器具给水配件的安装高度，应满足设计要求，如设计没有明确要求，则按规范要求执行。(4)阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。(5)给水支管严禁敷设在结构层内，嵌墙暗敷时，应用切割机切槽，不允许凿打墙面。墙面切槽应在墙体顶砖砌完至少2天后才能进行，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管外径十20mm，宽度为管外径十40至60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。(6)厨卫间确定各管头标高时，要以厨卫间完成面为准，不能以客厅完成面为准。(7)直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或抹灰前进行，在施工中特别注意接口的严密和牢固，试压达到要求后，土建方能继续施工。给水系统交付小业主使用前必须进行分户水压试验并做好记录。预留管口必须做好保护。冲洗、消毒检验合格后用试水龙头通水。(8)水表安装应符合规范要求，便于检修及查看。(9)给水支管进入厨卫间时，不得穿越门槛石下部，不得直穿反坎根部，要求从反坎上部翻过。如下图所示： (10)室内给水管、采暖管道竣工交付前管道需保压，每户厨房内预留一个铜球阀或水嘴，其余给水点均用丝堵封闭。(11)户内墙地面需明确标识出暗敷管道走向，左右误差小于10mm。每户按现场实际施工情况绘制竣工图，报业主、监理审核认可。3.3.3排水部分（1）生活污水铸铁、塑料管道的坡度必须符合设计和规范规定。项次铸铁管道的坡度塑料管道的坡度管径(mm)标准坡度(%)最小坡度(%)管径(mm)标准坡度(%)最小坡度(%)1503.52.5502.51.22752.51.5751.50.831002.01.21101.20.641251.51.01251.00.551501.00.71600.70.462000.80.5（2） 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 阻火圈安装（3）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。（4）空调冷凝水排水须有组织集中排水，严禁污水、废水管排到冷凝水管、雨水管里。（5）地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。带水封的地漏水封深度不得小于50mm。所有户内排水点都要求做存水弯，包括阳台、露台雨水地漏（室外空调板除外）。（6） 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应按下列规定施工：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。淋浴间和浴盆端头管道井内的检查口应朝向外侧面，避免正面用水时水渗透到管道井内。暗装立管，在检查口处应设置检修口，用检修门封闭。（7）横管上存水弯不得与横管在同一立面上，避免检修困难。末端采用P弯不易控制标高时，可采用S弯。（8）地上部分污水横管要求采用带检查门配件，埋地部分不要带检查门配件。（9）户内排水支管施工完毕后，预留管口应及时包扎封堵，不得随意打开，以防杂物及建筑垃圾堵塞管道。（10）潜污泵排水管道与泵采用硬连接，阀门宜明装，需便于检修操作。(11)降板排水卫生间应设置排水措施。3.3.4给水设备（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。（2） 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。（3）立式泵体垂直度允许偏差0.1mm，水泵的减振装置符合设计规定。（4）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。（5）水箱溢流管和泄放管应在排水地点附近但不得与排水管直接连接。3.4通风空调工程 3.4.1在施工期间，须对有关风管道、辅助设备及各开口位置做出妥善的保护或覆盖，以避免受外来物体污染和损坏。3.4.2所有风管道的直径或边长小于或等于400mm 时，须在间距不超过4.0m 处提供足够的承托支撑；当风管道的直径或边长大于400mm 时，须在间距不超过2.0m 处提供足够的承托支撑。3.4.3风管的吊架须按所承托的风管大小采用直径7mm、10mm 或13mm 的镀锌通丝螺杆作为吊杆。所有螺帽及防松锁紧螺帽须配有垫圈，突出螺帽的螺杆部分均需齐平切割。3.4.4所有承托支架不能以铆钉或螺钉直接连接在风管道上。3.4.5在连接风管和风机之间，须设置不少于100mm 长的柔性接头，以防止风机操作时所产生的振动经风管道传至相邻地区。3.4.6风管安装工艺流程： 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。 风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。风管穿出屋面外应设置防雨罩。 钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。3.5 地下车库深化设计 深化设计图纸应满足原设计和施工技术规范的有关要求，且经过业主、监理和设计的批准后方可实施。3.5.1 总承包单位需要配备独立、有经验的图纸深化设计人员，每个专业（水、电）各配置一名图纸深化设计人员。3.5.2对会所、地库、天花、电气竖井、机房等管线比较集中的位置，总承包单位应在充分熟悉图纸的基础上将各专业图纸汇总，充分考虑施工规范要求、美观要求、实际施工方便等要素，进行图纸深化，绘出切实可行的安装施工的综合管线图，避免各专业管道打架和重复施工等现象。3.6 成品保护措施3.6.1水电安装工程 结构层内预埋的电线管、箱（盒）安装完成后，要采取有效措施防止堵塞、位移、砸扁或踩坏；特别是浇灌混凝土时，应派专人看护、防止管路、箱（盒）位移和浆水进入或受机械损伤。 预埋好的箱体（配电箱、消防箱等）、线盒可采用木板或钢板加以封闭，也可采用塑料编织袋、报纸、锯末等进行填充，防止土建抹灰、喷涂作业时污染或杂物进入。 灯位、开关插座盒，可采用泡沫板等材料进行封堵，防止水泥砂浆溅入盒内。灯位、开关插座穿线时，需要保持盒内清洁无杂物，将导线盘入线盒内，用盖板封住。开关插座面板安装完后，墙面粉刷前先用美纹纸包裹。 预留管口和设备接口应及时采取专用堵头封堵，防止建筑垃圾和杂物进入管道和设备。 明装管道安装完成后，在抹灰、喷涂作业前用塑料膜、纸张等材料进行包裹，防止管道表面被污染。 暗敷的管道在移交精装修前。要在完成面上进行明显标识、标明管位、走向、以免装修时损坏管道，并出具标明管线位置尺寸的竣工图。表面清洁、涂层完好，无污染，无明显损坏和变形，支架完好。 预埋排水管口和卫生洁具排水接口应采取玻纤布或塑料专用闷盖封闭保护，防止建筑垃圾和杂物进入排水管。 卫生洁具的成品保护：卫生洁具主要包括蹲便器、坐便器、洗手盆、浴盆、拖布池、水嘴、镜子、五金配件等，卫生洁具和龙头应该在装饰完成后，交付验收前进行安装，安装完成后应立即采用原包装或其他可靠的方式进行保护，以免被污染、划伤和损坏。 如需在洁具和水龙上方进行施工作业时，必须有可靠保护措施，防止落物造成损坏和污染。3.6.2通风、采暖工程 散热器在运输、组对、安装工程中用木板垫平，不得碰撞和乱丢乱放 顶棚、墙面抹灰、喷涂和油漆作业前，散热器表面应用海绵和塑料布进行面层包裹保护，避免杂物进入翼片上，防止散热器污染和损伤。 集分水器安装完成后，用塑料布进行面层包裹保护，防止污染和损坏。 加热管与集分水器预留口和临时敞口必须用专用堵头封堵；已安装好的集分水器和温控器应用塑料布包裹严密。 风管安装完成后或隐蔽之前，应及时清洁风管的内外表面，清除杂物和污染。 明装风管的安装应在室内顶棚、墙面粉刷、喷涂完成后施工。如工序发生改变，应在粉刷、喷涂或其它湿作业前，对已安装的风管采用塑料布包裹和保护。 风口应带纸箱包装进场，搬运时轻拿轻放，叠放平整，严防碰撞、挤压和变形；风口和面板安装时，操作人员应佩戴干净水套，防止污染已完成的墙面、顶棚，安装完成后，做好贴膜保护，防止表面划伤和污染。 保温绝热施工时应遵循先上后下、先里后外的施工原则，施工中不得踩踏、挤压或将物品放在施工完的保温结构上，确保保温层不被破坏。明装管道的保温结构外面须用镀锌铁皮、彩钢板或薄铝板做保护层，如土建粉刷、喷涂施工在后，对已完成的保温结构保护层应采用塑料包裹和保护。电气工程变配电系统变配电所安装为加快施工进度，采用安装调试结合、交叉、分系统并进作业，程序化施工的方法，并采用我司先进合理的安装工艺，在设备及时供给、产品质量检验合格前提下，做到连续均衡，快速安装，保证安装质量、保证供电的可靠性。施工顺序主要施工方法和技术措施在图纸说明时，应注意与其他工种之间的协调。如变配电所的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置，如发现问题及时提出。地下变电所的变压器等的搬运通道应留出，否则应预留足够大的吊装孔（视变压器的外形尺寸）。低压柜基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，手车式高压柜的基础槽钢与地坪持平。搬运吊装变压器等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。变压器安装必须符合设计要求。固定应可靠，同时应确保变压器运行时不可能被人所触及。必须便于维修人员在安全位置观察仪表。干式变压器应注意其空气冷却条件。根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象。进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。母线槽不能在地上拖拉，吊装时吊索根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施。变压器、低压柜与母排、母线槽、电源不得强行连接。以防损坏设备。变压器到低压进线柜的母线槽或母排一般为TNS制，把低压柜内的PE排通过母线槽直接与变压器中性点连接。这段母线槽应在变压器和低压柜就位后根据实测尺寸加工为妥。电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。施工期间要加强变配电所的通风，搬运变压器、柜时应在非雨天进行。动力系统配电干线安装封闭式母线槽在动力和照明干线中，大电流回路采用封闭式母线。国产母线槽安装可参照企业标准封闭式母线安装工艺。施工顺序操作要求母线槽的检查应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和馈电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。母线接头的接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。母线之间的绝缘板不能缺损破裂。应用1000V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。母线槽测量定位母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其它电气线路和各种管道的最小净距按企业标准。水平安装母线槽支吊架间距一般为23m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和馈电箱连接处应增设支架。支吊架制作安装支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢和扁钢制作。做好防腐处理，最好是镀锌。支吊架距离均匀。支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。母线槽垂直安装，过楼板采用母线槽生产的定型弹簧支架。每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20M。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。母线槽拼接吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长超差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。为防止偶然因素，使之绝缘降低每拼装连接一节，要再次测绝缘电阻，及时发现问题及时处理。弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。相位校验相位与低压柜不能缺相，并注意中性排和PE排不能接错，而且要保持绝缘。电缆桥架可参照企业标准钢制电缆桥架安装工艺。施工顺序操作要求桥架的检查桥架的型号、规格符合设计要求，注意防护类别是耐火型还是普通型，材质是钢制还是铝制、玻璃钢。钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。桥架允许的最小板材厚度桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥架的定位桥架定位应符合以下要求：设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，机电各专业之间必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，多层桥架层间距离，当设计无规定时，电力电缆桥架间不小于0.3m，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。（如有屏蔽可减到0.3m）。桥架宜于建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架支吊架安装按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图计算、确定支吊架间距。在直线段和非直线段连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。桥架安装桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩处理。钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩的补偿装置。留间隙4050mm。桥架应平整整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm。测量偏差的部位是底部。桥架应固定在支吊架上。桥架接地桥架的跨接材料应按设计要求施工。若设计没有具体要求，可按以下要求。镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。涂漆和喷塑及喷涂其它绝缘物的桥架，应采用软铜线跨接。跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂防锈导电膏。也可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m，设补偿装置处，桥架间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。若设计要求把桥架作为接地干线的一部分，则要求接头处的连接电阻不应大于0.00033。若利用桥架连接板达不到这个要求，即使是镀锌桥架，也应用符合设计要求的软铜导线跨接。桥架从始端到终端，至少有一处与接地干线可靠连接。或使终端与PE干线相连接。电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。电缆敷设根据经验，本工程将会采用大量的电缆作为照明和动力干线，多数会沿桥架敷设。施工顺序操作要求电缆检查敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。不能用三芯电缆另外用一根单芯电缆或导线作为中性线代替三相四线的电缆。电缆分割分配施工过程中会有许多相同型号规格的电缆，分别在许多电缆盘上，此时应按实测量各路电缆长度，制成分割表，合理分配，减少电缆的中间接头。电缆敷设电缆盘卸车要用机械吊卸，或者搁好有足够强度的跳板缓缓滚下，切忌推下车。电缆敷设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试，绝缘超过规定值。水平敷设的大规格电缆，尽可能多地利用机械，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉。冬季气温较低，敷设电缆的时间应尽量避开冬季，恰在这个季节时，按电缆最低允许敷设温度，根据现场条件采用加热方法才能敷设。电缆敷设，不应在超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤。敷设电缆应在首末两端留有备用余量、并及时封口、挂牌标识。电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆固定垂直敷设或超过45°斜敷电缆，在每个支架上必须固定。固定距离按规范要求。在间隔允许情况下采用专用电缆夹具固定。注意，如有单芯电缆，夹具不应构成闭合磁路。电缆竖井中各层应设置有防火封堵。低压系统接地制式采用TNS时，电缆的中性线和PE线不能接错。动力设备接线及试运转接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试符合规范要求。电机试运转步骤与要求：拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运转时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。照明系统施工顺序：由于大量照明灯具、管线都将安装在展厅的网架上面，为减少大面积高空作业，初步设想管线支架、配管、穿线和网架同步施工，即尽最大可能在网架拼装（吊装）过程前、过程中将照明管线支架、配管、穿线、大型灯具固定铁板完成好。暗配管敷设照明器具的暗配管敷设定位测量将对整个工程质量起到关键作用。为此，施工人员需对工程的土建结构、标高、基准线等了如指掌。电气配管规格最小为PG16，地下部分采用加强型厚壁PVC管；整浇层为厚壁PVC管；埋地、户外、浇注于混凝土中，潮湿场所采用厚壁钢管；吊平顶内采用PVC管明敷。各会议厅、展厅、大厅标高各异。施工中应特别注意这些标高平台的暗配管到位要准确，否则引起返工，影响工程质量。吊顶灯具定位应严格按设计的座标位置确