泵房主体工程模板技术交底.doc

模板 技术交底交底单位名称： 编号：工 程 名 称模板工程工程编号施工部位泵房工程交底日期技术交底内容：一、 交底范围本交底针对泵站主体工程模板安装、拆除工程技术交底。二、 设计情况三、 开始施工的条件及施工准备工作模板安装前，必须熟悉施工图纸，与钢筋绑扎、自控、水电管线安装等专业密切配合，确保预埋件、预留孔、槽位置准确、牢固。四、 施工工艺1、 工艺流程下料加工安装复核尺寸拆除2、 模板安装（1）、基础模板本工程基础模板，由侧板、平撑、锚桩组成。安装模板时，先在砼垫层上弹出基础外缘线，再把模板对准墨线垂直竖立，校正调平后，用平撑固定。基础模板及池壁吊模详见下图：（2）、池壁模板 主要由竹胶模板、钢管横楞、钢管竖楞组成。安装时根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定，先立两端，后立中间部分。为了防止浇筑砼的池壁鼓胀，用12圆钢加焊止水环做成的对拉螺栓拉结两侧模板，横向间距0.6m，纵向间距0.6m设置。对拉螺栓中间焊止水环，尺寸为50×50mm，厚5mm，钢筋挡头的距离为池壁宽度减去25mm木垫块的尺寸。当弧形池壁使用钢管做带条时，先在平地进行放样，然后用拉弧机将钢管加工制作成所需要的弧度，安装时，先立模板，然后把钢管带条贴在模板上，配合使用对拉螺栓及线锤将模板进行调整，直至符合设计及施工规范要求。交底人： 复核人： 接受人： 模板 技术交底交底单位名称： 编号：工 程 名 称泵房工程模板工程工程编号 施工部位泵房工程交底日期技术交底内容：交底人： 复核人： 接受人： 模板 技术交底交底单位名称： 编号：工 程 名 称泵房工程模板工程工程编号 施工部位泵房工程交底日期技术交底内容：（3）、顶板模板顶板模板采用高强度竹胶模板，施工时，先搭设脚手架钢管，安装可调上托撑，然后铺设带条，支设顶板模板及侧模板，注意在铺设带条时，用可调上托撑控制其高程，最后将模板拼缝不严密处修补好，以防漏浆。浇捣混凝土时，要注意观察模板受荷后的变形，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下沉等现象，应及时采取有效措施。（4）、模板安装质量要求模板安装质量要求详见表1要求。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置24外露长度10，05预留洞中心线位置106截面内部尺寸10，03、 模板拆除（1）、侧模板在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）、拆模的顺序：先安装的后拆，后安装的先拆；先拆支撑，后从上而下拆除模板。（3）、模板拆除后，及时清除模板表面的灰浆和钉子，涂上隔离剂并按规格堆码整齐；及时割除对拉螺栓，剔出方木块，配置同配合比的水泥砂浆，补平（对拉螺栓孔，并加以养护，养护时间不得少于7天。）（4）、内模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除。（5）、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时必须经过核算，加设临时支撑。交底人： 复核人： 接受人： 模板 技术交底交底单位名称： 编号：工 程 名 称泵房工程模板工程工程编号施工部位泵房工程交底日期技术交底内容：（6）、底模在强度符合下表规定后方可拆除。 现浇结构拆模时所需混凝土强度表 表3序号结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）1板25022，875381004梁、拱、壳875581006悬臂构件27572100五、 注意事项（1）、模板安装后将接缝进行密封，密封可采用泡沫胶或胶粘带，防止跑浆，模板内壁涂刷无腐蚀性脱模剂或防锈矿物油，保证拆模质量。（2）、模板封闭前应对砼浇筑面进行清理，冲洗，并检查施工缝处理是否合格，施工缝止水带安放位置要均匀准确。（3）、池壁与走道板等连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模的立柱。顶板立柱的斜撑或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。（4）、模板工程的验收，应严格按GBJ141-90中对整体现浇混凝土模板安装允许偏差进行检验。交底人： 复核人： 接受人： 模板 技术交底交底单位名称： 编号：工 程 名 称泵房工程模板工程工程编号施工部位泵房工程交底日期技术交底内容：六、 安全、环保、文明施工等技术措施（1）、进入施工现场必须正确佩带安全帽等符合施工安全规范要求。（2）、现场用电必须由专业电工进行，严禁乱搭乱接等现象，严格按照施工现场临时用电安全技术规范进行。（3）、人员在基坑内施工，必须派有专人进行巡视基坑上部的变化，杜绝塌方或重物、石块落下伤人；基坑上口2米范围严禁停靠大吨物或车辆。交底人： 复核人： 接受人：