河北多层框架博物馆工程施工方案汇编.doc

*市博物馆工程施工方案编制：张瑞坡审核：张振国审批：安占法河北*集团有限责任公司 二一年十一月目 录第一章 测量放线施工方案1第二章 基坑降水施工方案4第三章 管桩施工方案11第四章 土方开挖施工方案23第五章 大体积混凝土施工方案26第六章 模板工程施工方案32第七章 钢筋工程施工方案43第八章 混凝土工程施工方案51第九章 砌体工程施工方案58第十章 大跨度梁模板及支撑体系施工方案61第十一章 预应力施工方案71第十二章 装修工程施工方案88第十三章 防水工程施工方案120第十四章 水暖工程施工方案123第十五章 电气工程施工方案140第一章 测量放线施工方案一、说明测量工作是项目管理的一项重要基础工作，测量工作质量的好坏直接影响工程的质量，关系到工程质量目标的实现。根据工程特点及现场情况，项目经理部配备专业测量人员，在项目工程师的领导下编制测量方案，并按照测量方案要求负责进行整个工程的测量与放线及检查验收工作。二、工程概况*博物馆工程位于沧州市新城区的核心地段，北京路南侧，南临上海路，东临规划道路，西侧为沧州规划馆、沧州图书馆，工程占地约4公顷。工程总建筑面积32275m2，地上24830m2，地下7445m2，地上四层，地下一层，框架结构，建筑高度23.98m。三、测量仪器配备所有用于本工程的测量仪器设备均需依照我公司ISO9000质量体系管理文件中监视和测量装置管理规定中的要求，经有关部门检定合格，并处在检定有效期内，方可使用。使用过程中还必须定期进行校验，以保证仪器精确度。拟用于本工程的测量仪器设备表仪器名称规格、型号数量全站仪BTS-802ZA1激光经纬仪DJD2C1台水准仪DS32台钢尺503把塔尺52个四、±0.00以下结构施工测量放线² 依据红线桩点测设建筑物控制网，桩点尽量布置在远离基坑、土质较稳定、通视情况良好的地方。在控制网外廓线上测设控制地下结构外墙的控制线和建筑物主轴线，同时应注意避开结构墙、柱，以便向基坑投测轴线。² 建筑物控制网经自检和监理验收后，申请规划部门验线，验收合格后方可破土动工。² 建筑物的高程控制点与平面控制网点布置在同一桩点，从而保证建筑物旁有二至三个高程控制点，以便向各施工部位引测标高时进行闭合水准路线校核。² 垫层施工完成后，依据建筑物控制网向垫层上投测建筑物外廓主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动,投测宜采用纵横交汇法，投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸，基础长度或宽度在60m90m时，允许误差±15mm，对角线尺寸误差为边长误差的倍，外廓轴线间的夹角的允许误差为1。高程控制可采用悬挂钢尺法，用水准仪测放，由基坑上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂标准重物和进行钢尺的尺长和温度改正。五、±0.00以上结构施工测量放线² 施工至首层楼板时，将建筑物控制点由室外引至室内，首层以上各层的轴线由内控点采用激光经纬仪向上引测，所以应及时在首层楼板预埋钢板，首层楼板混凝土浇筑后，依据建筑物控制网测设外控点。外控点应组成闭合图形，布设方案应提交监理审批。在各楼层或施工段上形成闭合图形，投测后必须校核边长和夹角。² 高程控制应由首层标高控制线向上引测，每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，用水准仪抄平，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺长和温度改正，每次引测还应由首层三个不同地方向上引测，然后在同层进行闭合校核，校核无误后进行闭合调整，经监理工程师验收后方可使用。标高引测时应注意层高和全高误差的控制，层高允许误差±3mm，全高±20mm。六、装修阶段的测量放线² 装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据实际结构情况进行放样工作。² 装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。² 地面十字直角定位线及分格量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于±20，在结构四周墙面或柱面上应弹测建筑完成面上500mm或1400mm水平线，作为地面和天花板吊顶的控制线。七、沉降观测开工时即按规范要求，合理布置观测点对楼体高程的变化进行观测，基础底板施工完，开始第一次观测，在底板上设置与上部观测点对应的临时观测点，沉降观测采用级水准测量的闭合法，为保证观测资料的连续性，不得任意改用水准点和更改其标高。为获取较完整的资料，要求在施工期间每施工完一层，应观测一次，竣工后，第一年内观测四次，以下每年观测两次，直到下沉稳定为止，稳定标准为半年沉降量不超过2mm，每次沉降观测后应及时计算沉降点的高程。并将数据记录，如发现变化及时通知业主。第二章 基坑降水施工方案一、 编制依据1. 建筑施工手册（第四版）2. 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）3. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）4. 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）二、 工程概况1.1工程建设概况本工程为沧州博物馆工程，拟建场地位于沧州市区西部，上海路北侧，北京路南侧。拟建场馆南北长121.1m，东西宽110.8m，主体结构外轮廓为88m×88m正方形，框架结构，地上四层，高约24m，地下一层，基础为钢筋混凝土筏板，筏板厚度为500mm，筏板顶标高为-5.3m，预计基础垫层及地下防水做法厚度共计160mm，因此估计槽底标高为-5.96m，相当于绝对高程4.94m。根据地质勘查报告，自然地坪标高可取绝对高程7.88m，地下水位埋深1.5-2m。基槽挖深为2.94m。地下水位绝对高程为6.38m（按埋深1.5米计算）。1.2工程环境概况场地南侧和西侧为村庄，但与工程基坑边距离均在9m以外，据此确认，基坑开挖不会对周围建筑物产生影响。场地南侧有一条东西走向的排水干渠，可作为降水排水通道。二、工程地质及水文情况2.1工程地质情况根据地质勘查报告显示结果，除上部地表土外，其它均为第四系全新统冲积、河湖相沉积物和上更新统冲积、河湖相沉积物。主要分为：粉土、粉质粘土和粘土。其渗透系数为：层号1234垂直渗透系数（cm/s）1.9×10-83.3×10-62.1×10-62.5×10-5水平渗透系数（cm/s）1.8×10-81.9×10-61.9×10-63.0×10-52.2工程水文情况地表下有一层地下水，属潜水，主要受大气降水的补给，蒸发为主要排泄途径。施工期间稳定地下水位埋深1.5-2m，稳定地下水位平均标高6.38m。地下水位年变化幅度1-2m。根据水质分析结果，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中钢筋具中等腐蚀性。由于场地土未受外来物质污染，地下水可直接排放。三、 降水方案选择基坑降水是工程施工的先行工作，由于地下水位较浅和地下水的毛细上升作用，地基土中的空隙几乎为水所饱和，地基土的粘度很大，造成开挖和放坡困难，为了确保土方开挖和主体结构施工的顺利进行，必须在开挖前10天以上进行降水。人工降水的方法有多种：轻型井点、喷射井点、电渗井点和管井井点等都适合本工程降水。结合本工程实际地质水文条件和附近工程降水经验，对各种降水方法施工可行性和工程造价进行综合比较，认为管井井点降水是本工程较理想的施工方法。其优点在于：降水效果好、作业条件简单、运行管理方便、操作维修简便、运行成本低、可塑性大。降水井泵供电线路直接从电源总箱引出，严禁与其他用电设备共用电源线，保证供电连续稳定。四、 井点设计4.1依据地质勘查报告，工程施工图纸，建筑与市政降水工程技术规范（JGJ111-98）,附近工程降水成功案例。4.2管井降水计算（按潜水非完整井）4.2.1基坑涌水量Q=1.366K(2H-s)×s/log(1+R/r0)Q基坑涌水量K土壤的渗透系数，根据地质勘查报告取K=0.0216m/dH潜水含水层的厚度根据地质勘查报告，自然地坪标高取7.88m，地下水位标高为6.38m，降水井深度取30m，则：H=h-（7.88-6.38）=30-1.5=28.5mS基坑水位降深S=6.38-2.64+0.5=4.24mR降水影响半径根据经验和地质勘查报告，对降水影响半径按下式计算R=2S(KH)1/2R=2×4.24×(0.0216×28.5) 1/2=6.65mr0基坑等效半径r0=（A/3.14）1/2=（A/3.14）1/2=51 m其中A为基坑面积Q=1.366K(2H-s)×s/log(1+R/r0)=132m3/d4.2.2单井出水量 q=65rsLK1/3=11.37 m3/dq单井出水量rs过滤器半径，现场采用直径400mm的管井，故rs=0.2mL过滤器进水部分长度，按L=1m计算4.2.3管井数量n=1.1 Q /q=13由于管井降水时，群井同时作业互相形成干扰,单井实际出水量会减少，故考虑适当增加管井数量。4.3方案设计4.3.1管井布置根据施工经验，每个管井的降水影响半径一般为15米左右，在基坑周边按30米的井距布置管井，共布置12口井，由于基坑为90m×90m的面状基坑，且面积较大，故为增强降水效果，在基坑中部按30m间距再布置4口井，该四口井随着挖槽进度，逐步将上部井管拔除。管井总数量为16口。此外，由于工程工期紧张，桩基施工完毕即开始进行挖土施工，因此，降水时间较短，为保证降水效果，沿基坑四边每边增加一口降水井，总井数达到20口。基坑中四口井保持三口井工作状态，另外一口井观察静水位标高，确定是否达到开槽条件。待基础筏板施工完毕，用抗渗混凝土作封口处理。具体做法为在筏板高度范围内做DN400的防水钢套管，并加设防水翼环，筏板钢筋遇套管断开并和套管焊接，同时附加双层同筏板主筋同规格的钢筋，钢筋长度2.4m，双层共16根。降水井井深30m，采用反循环泥浆护壁钻孔成孔施工，钻孔孔径600mm，井管采用DN400的混凝土滤水管，管井位置见后附平面布置图。水泵采用可自动启停的潜污泵，扬程达80m，管径100mm，塑料管，每小时出水量为8m3。4.3.2不可预见情况预防地下室电梯井、集水坑等部位基坑较深，如降水井降水不能达到所需水位降深，可配合采用集水明排的方法。4.3.3地表排水在基坑周边距坡顶1m位置沿基坑防护栏杆布置排水总管，排水总管采用DN300HDPE管。分两个出水口向南排入排水沟。排水总管过路部分埋地并采取保护措施。五、 施工工艺5.1工艺流程设备进场井点定位管井施工试抽水开始降水结构施工、回填管井封闭设备退场5.2管井定位根据总平面布置图用经纬仪、钢卷尺进行定位。5.3成井采用泥浆护壁反循环钻机钻进成孔，成孔后要洗井，冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。5.4安装井管井管采用DN400的混凝土滤水管，长度为2m，管与管连接口附箍竹片，用铅丝绑牢。井管外填滤料，滤料采用粗砂夹碎石，灌至地面。井管要扶正，确保井管整体垂直。5.5洗井井管安装后，及时安装水泵抽水洗井，水泵安放于地下28m处，采用可自动启停的水泵。防止闲置时间过长，滤管堵塞。5.6抽水洗井12-24小时后，流出清水，即可连续抽水。如出现出水浑浊并大量含有泥沙，要调细滤料。5.7施工控制降水过程中要注意地下水位观测。在基坑开挖前及开挖过程中，管井全部启动降水，并根据水位观测情况和天气状况适当调整降水井数。抽水过程中，专人对出水量和水质进行观测，如出现水量不足或泥沙夹带过多等异常（尤其基坑中四口井），及时通知项目部技术人员妥善处理，防止过量抽吸影响桩基承载力。5.7管井处理降水井自洗井完成后，保持连续抽水，待基槽回填完成，降水井退出工作，将上部井管拔除，所留孔洞用砂砾填实，上部500mm用粘性土填充夯实。基坑中四口井利用刚性防水套管加焊盲板封堵并灌注微膨胀混凝土。六、 质量保证措施1、原材料均由合格供应商供应，进场材料做好复检工作，复检合格方可投入使用。2、安装管井质量是降水效果能否达到要求的前提条件，管井施工选用具有丰富施工经验的施工队伍，施工过程中严格质量控制，重视成孔直径、安管及投入滤料等关键环节。3、降水过程中，专人巡视检查设备运行情况，发现问题及时处理。4、降水工作应连续进行，昼夜不停，以加快施工进度，缩短降水周期，避免长期降水造成对环境的影响。5、抽水泵供电线路采用专用线路，现场配备发电机，防备停电。七、 安全环保措施1、钻井施工过程中现场设沉淀池，排除泥浆经沉淀后再排放污水。2、钻机由专人操作，并进行必要的安全教育，防止意外事故发生。3、降水过程中，值班人员轮流值守，24小时不间断，进行必要的巡视检查，防止水泵干抽发生事故。4、降水施工中，各管井尽量保持同一水位，防止水位差过大造成桩基倾斜或土体开裂。5、专业电工接拆线缆，实行一机一箱一闸一漏制度，并经常检查线缆破损情况，发现问题及时处理。6、降水井井口应高出地面300mm，并设置警示标志，基坑中四口井，井口加盖竹胶板并临时固定，防止掉物或人员坠落。7、加强安全监控，在基坑周边设置观测点进行基坑土体水平位移监测，确保边坡安全，监测点间距50m左右，日常安全检查中，需观察土体开裂情况，每周用经纬仪对监测点观测一次，观测报警值6mm/d。8、项目安全保证体系项目经理（项目执行经理）（）张德发项目总工张瑞坡项目生产经理谢东振安全员王根深施工员郭西彦质检员郭西彦施工队组八、附井点布置图：第三章 管桩施工方案一、编制依据1. 沧州博物馆工程桩基平面布置图（2010年11月版本，编号G-101），2. 建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003），3. 预应力混凝土管桩（03SG409），4. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)，5. 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008），6. 沧州博物馆岩土工程勘察报告，7. 先张法预应力混凝土管桩（GB134762009），8. 钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）7.施工场地的实际情况。二、工程概况沧州博物馆工程位于沧州市新城区的核心地段，北京路南侧，南临上海路，东临规划道路，西侧为沧州规划馆、沧州图书馆，工程占地约4公顷。工程总建筑面积32275m2，地上24830m2，地下7445m2，地上四层，地下一层，建筑高度23.98m。工程基础采用混凝土预应力管桩，基础设计等级丙级，结构安全等级一级。管桩直径500mm，壁厚125mm，桩端持力层为9层粉土，要求桩端进入持力层深度不小于1m。抗压桩总桩数507根，桩型为PHC-500（125）AB-C80-32，单桩抗压承载力特征值为1500KN；抗拔桩总桩数22根，桩型为PHC-500（125）AB-C80-12，单桩抗拔承载力特征值为300KN。桩顶标高：承台顶标高-5.3m，桩顶嵌入承台高度100mm。除注明外，一桩承台高1000mm，承台下桩顶标高-6.25m；二桩、三桩、四桩（含双柱桩）承台高1200mm，承台下桩顶标高-6.45m；五桩与六桩承台高1500mm，承台下桩顶标高-6.75m。北侧变标高位置抗拔桩桩顶标高，按桩中心位置用内插法计算。根据地质勘查报告，场地西北部的7-1层粉土和7层粉质粘土层，静压时穿越可能比较困难。现场为机耕地，地形平坦，耕植土下以粉土、粉质粘土为主，地下水埋深约为自然地坪下1.5m。施工前，甲方组织地上建筑物拆除，明坟和暗坟进行妥善处理，地下其他不明埋藏物经走访了解后及时妥善处理。场地南侧为一排水干渠，附近村庄最近的为南侧，距离场地约500m。三、施工方案选择根据工期及现场情况，采用静力压桩法施工，油压由试打桩确定，打桩深度采用油压和标高双控。其中终压最大压力值不得超过管桩厂家规定限值(3700 KN)，防止损坏桩身。32m桩采用10m、10m、12m三段接桩。接桩采用焊接接头法。配备一台压桩机，南北往返施工。本工程由于工期紧，根据现场实际情况，设计、建设及监理单位共同确定，试验桩同工程桩施工同步进行，同时，考虑到抗拔试验桩需要用混凝土灌注桩心，所以安排5根抗拔试验桩灌注桩心工作在压桩前进行，使得灌心混凝土养护龄期在压桩和挖土工作时间内完成，达到基槽开挖完成及具备抗拔桩试桩条件，有效缩短工期。总体施工顺序为：22根抗拔桩施工抗压试验桩及备用桩施工其余抗压桩施工。施工前通过试打桩和相邻工程施工经验，确定合理的施工技术参数。根据管桩生产厂家提供资料确定油压最高限制，避免压桩过程中造成桩身损坏。抗拔试验桩桩头处理按图纸设计，其中灌心混凝土在压桩前完成，由于数量较少，仅为5根，所以委托相邻施工单位施工。四、试桩及检测根据设计图纸要求，抗压桩试桩数量7根（图纸标注YZ），其余3根备用（图纸标注YZ），该10根桩加附加桩5m，使桩身适当高出地面，附加桩极限摩阻力标准值为260KN，抗拔桩试桩数量为3根（图纸标注BZ），其余2根备用（图纸标注BZ ），提供单桩承载力特征值，试桩兼为工程桩；其中抗拔桩试验桩（共5根）需进行混凝土灌心，且灌心混凝土强度达到100%设计强度（C40）后，方可加载。抗压桩打桩施工完毕间隔15天，方可进行承载力和桩身质量检测，工程桩检测应符合建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）和建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的相关要求。桩竖向抗压承载力检验采用静载试验，检测数量6根，抗拔承载力检测数量为3根；桩身质量检测采用低应变法，全数检查。五、施工部署51施工机械选型根据地质资料分析得到的结论和施工中会出现一些不利沉桩因素，结合实际施工经验,决定选用如下压桩机及其辅助设备投入本工程施工。1 全液压式静压桩机 680T型   1台 1×110KW   2 交流电焊机     BX3-300-2  2台 2×13KW   52施工劳动力配备  司机2人，测量员4人，电焊工4人，电工2人，壮工4人。5.3项目管理人员及主要职责序号姓名职务主要职责1温永阁项目经理全面领导工程施工，是工程质量、进度、安全、效益的第一责任人。2张德发项目执行经理负责工程施工，是工程质量、进度、安全、效益的直接责任人。3谢东振生产经理负责现场施工安排、内外部关系协调。4张瑞坡项目总工负责现场技术工作，收集汇总技术资料，解决现场技术问题，保证生产顺利进行。5郭西彦质检员负责施工过程监控、质量检查和报验。6李少雷测量员负责工程测量工作，确保桩位正确，桩身垂直。7王根深安全员负责安全教育，现场施工安全监督、检查。5.4施工工期及进度计划根据静力压装的施工工艺特点，结合本工地各种不利沉桩因素及工程量，每根桩成桩时间约为45分钟，一台静力压桩机，两班人施工，每天压桩约8001000米。总工期为20天，计划起止时间为2010年11月25日至12月15日。六施工准备6.1材料准备根据工程图纸和设计要求，桩采用标准图集03SG409中的有关章节规定选购成品钢筋混凝土商品桩C80，上、下节桩的接头均采用电弧焊接及二氧化碳气保护焊。6.2技术准备6.2.1根据设计单位提供的总平面图，确定临时道路的位置和走向，修筑临时道路。6.2.2根据规划局定位桩测放出建筑物的位置，平整场地，并对场地下的障碍物进行探查和排除，局部排除桩位地表障碍物并回填压实。6.2.3认真阅读图纸领会设计意图,对图纸中的各桩位尺寸和桩顶标高,做到了如指掌,并用阿拉伯数字编写桩号图,并报送甲方和监理。6.2.4进行技术和安全交底及施工方案审批，压桩防护措施确定并尽快落实到位。6.2.5由建设单位提供水准点基点标高，并建立现场高程控制网。根据图纸测放主轴线并引测基本水准点，基本水准点按测量规范，设置在不受施工影响的地方。6.2.6.压桩机组进场后，报监理单位对水准点及主轴线进行复核。七、施工工艺施工工艺流程 ：测量放线桩机就位起吊预制桩稳桩压桩接桩送桩检查验收桩机移位。 八、主要施工要点及质量要求81施工材料811 材质控制成品桩送到现场后，现场技术、质检人员应向成品桩供桩单位索取成品桩产品质量合格证明，并按有关规定进行检查验收，验收时应有下列资料:桩的结构图；材料检验记录（钢材、水泥、黄砂、石子的质保单及复试单）；砼试块强度报告；成品桩的质量合格证明单。8.1.2外观检查（依据附表钢筋混凝土预制桩质量检验标准）桩管进场后，项目质检员和材料员依据质量验收标准对桩的外观质量情况，逐根检查，要求外形表面平整，颜色均匀，不得有裂纹，蜂窝面积小于总面积0.5%；桩身钢筋不能裸露；对于有弧度的桩要特别的注意，对弯弧矢高超过桩长1/1000的坚决不能使用。8.1.3桩的堆放堆放场地应平整,坚实和排水畅通,并应适当设置垫木;堆放尽量靠近压桩区域,以避免2次搬运;堆放支点与吊点位置相一致;多层堆放时,每层间应设置垫木,垫木放在距桩端头1/5桩长位置，应水平稳定,上下对齐;根据本工程现场地基强度,堆放不宜超过二层。8.1.4吊桩本工程施工前,堆桩由吊车采用两点起吊,平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起吊(单点悬挂严禁用吊环)。 8.2施工测量放线、桩位放样8.2.1水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后，测量班组再用水准仪把基本水准点引测到方便压桩施工的地点，并保护好，压桩时水准仪由专人负责，严格控制桩顶标高，正、负偏差50mm，并在施工过程中定时复测。8.2.2测量放线，轴线控制主轴线经监理复验无误后，由专职测量员引测到围墙上或不受压桩影响的地上,并做好保护标志,压桩班组施工人员接手后,在施工中每天核对,保证主轴线不发生偏差。8.2.3.桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图,按顺序逐根放出桩位,用钢钎钻孔300mm深，加注白灰粉，并插入卫生筷刷鲜红油漆做标记，在样桩处放上一小撮白灰,并用直径500铁圆盘洒白灰圈，便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位,保证桩位偏差15mm。样桩经监理复验后,方可进行压桩施工。8.3压桩桩基工程是整个项目顺利进展的第一步，科学合理地安排压桩顺序是非常重要的，施工方向和顺序的确定在很大程度上决定挤土方向，本工程安排桩机南北往返由东向西施工，将压桩应力、挤土效应向场地内部进行释放，确保压桩质量和周围建筑物的安全。8.4沉桩8.4.1每根样桩根据轴线进行测放,并经有关人员复核后方可施工,并做好样桩保护工作；8.4.2桩就位前班组必须进行样桩复查,凡误差>20mm者应交测量员,等校正后方可施工；8.4.3压桩前桩机就位对中，由下面施工人员指挥桩机对中（对中保证桩位偏差小于10mm），对中后用经纬仪在桩的正侧两面作垂直度观测，确保垂直度在桩长的3范围内,确保垂直贯入；电焊接桩应保证桩位平面偏差小于10mm；8.4.4下节桩施工时,经纬仪应跟踪观测,以防下节突然窜入土中,桩垂直度控制在3以内,当垂直度大于此数值时应及时调整, 当位移超过10mm或倾斜超过3时,必须拔出, 重新插入施打,以减少平面偏位；8.4.5送桩标高控制，以设计要求为准,标于送桩器上,送桩标高用水准仪控制；8.4.6送桩时,随时用经纬仪跟踪调整送桩器垂直度,其垂直度偏差应小于3；8.4.7施工时按有关规定,严格做好记录,内容有：入土深度,料缝外观检查,桩垂直度,平面偏位,以及每节桩的出厂编号, 压桩原始记录必须齐全、清晰,严格按要求逐项填写，压力值要按照实际情况填写，不得擅自修改，压力表应经过权威部门标定。8.5接桩8.5.1采用二氧化碳气保焊接的方法,要求接头间隙平整,桩头端板紧贴，焊缝要连续饱满。8.5.2. 焊接前必须清除焊接钢板上的铁锈、油污等杂物，直至露出金属光泽；8.5.3上下节桩必须校正垂直度,做到桩身垂直,中心对准后方可进行焊接，调整上下桩节中心错位在2mm内。若上、下节桩端面不平整，应插入塞铁；8.5.4应采用对称焊接措施以减少焊接变形，焊丝采用ER50型焊丝；焊接接头应按规范做探伤检查，抽查数量不少于接头数量的10%。焊口探伤采用射线检查。8.5.5焊缝三遍成活，焊接完好后，停歇2分钟，等焊口冷却后，刷防锈漆两道，表面涂环氧沥青涂料防腐，厚度不小于500m，用专用测厚仪测定检查。8.6质量通病预防打桩过程中须预防的质量通病如下，发现问题后应及时报请项目部技术负责人，会同有关人员协商解决后方可继续施工。最后油压压力小于设计油压压力；地层太硬,不能压到设计标高；桩突然发生显著偏斜和走动；地面显著隆起或沉陷；周围观测点发生异常情况；身裂缝超过有关规定或已露筋和桩破碎。九、质量控制要点9.1施工质量保证措施9.1.1桩基属于隐蔽工程，在施工过程中必须认真控制施工质量，尤其是预制桩的质量验收。凡参加施工操作的班组、质量管理人员都必须严格按桩基规范要求施工和检查。9.1.2针对本工程特点，施工质量措施要求如下：9.1.3加强质量管理，人人树立起“百年大计，质量第一”的意识，全面执行ISO9002质量管理体系。工地技术负责人负责对工程质量检测工作，质检员跟班检查。9.1.4工地成立质量管理小组、组长由项目经理担任，其他成员由技术负责、质检员、施工员组成。9.1.5认真审图掌握并熟悉设计意图及有关规范，坚持按图施工，按程序施工。9.1.6.严格控制轴线和桩位，每天检查。9.1.7提高全体施工人员的质量意识和职业道德，认真做好施工前的技术交底工作。9.1.8.施工过程中如实详尽地做好单桩工序施工和检验记录，及时填写静力压桩施工记录并做好施工资料汇总。9.1.9定期向监理和甲方汇报工程施工和工程质量情况。9.1.10机械开槽控制标高为基础垫层底标高，承台基坑采用人工二次开挖，避免开槽机械对桩头造成破坏。9.1.11现场配备不小于200KW电源1个，并与有关部门协调好供电事宜，保证连续供电。9.2特殊部位桩质量保证措施对场地西北部有较难穿越土层部位的桩，可采用引孔方法施工同时在允许范围内调高油压最高限值，并严格对施工过程进行监控，不能穿越时，及时报请设计单位商讨处理方法。最高和最低油压限值结合相邻工程施工经验与建设、监理单位共同确定。十、安全保证措施10.1安全管理措施10.1.1项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。并做好准备工作。10.1.2 坚持持证上岗制度，施工现场内的所有人员必须持有效证件上岗，严禁无证作业。10.1.3 对安全设施、设备、防护用品的检查验收，必须做到防护明确、技术合理、经济实用、安全可靠。防护职责落实到人，具体由安全员、施工员和各施工班长负责操作。10.1.4 施工现场各种设备必须经过验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。项目经理（项目执行经理）项目总工项目生产经理压桩班组焊工组电工组后勤组10.2安全保证体系10.3压桩机组装安全措施10.3.1 压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35Kpa的平均地基承载力。10.3.2 压桩机安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。10.3.3 各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中应防止液压油过多流损。10.3.4 安装配重前应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。10.3.5 安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。10.3.6 作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固；确认电缆表机无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确；确认润滑油、液压油产油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。10.4压桩作业安全措施10.4.1 压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。操作时动作不应过猛，避免冲击，应按压桩机性能作业，不得超载运行。10.4.2 压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。10.4.3 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇到地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。10.4.4 当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。10.4.5压桩作业过程中，应用警戒线将施工现场进行隔离，并设专人值守，闲杂人员禁止入内。10.4.6随着压桩工作的进展，配备小型挖掘机平整场地，将桩孔掩埋，并设置警示标志，防止人员跌入桩孔。10.5焊接接桩安全措施10.5.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。10.5.2 电焊，严格遵守“十不烧”规程操作。10.5.3 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。10.5.4 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。10.5.5 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品距离不少于10m，与易燃物品的距离不少于20m。10.5.6 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。10.5.7 氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。10.5.8 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊纹溅入眼内。10.5.9 经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬和炬身在无阻塞现象。10.5.10 焊割点周围和下方采取防火措施，并指定专人监护。十一、 质量控制标准静力压桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差100mm用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量： 外观外形尺寸强度表面平整 ，颜色均匀， 掉角深度 <10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%满足设计要求直观查产品合格证书或钻心试压2压桩压力（设计要求 ）%±5查压力表读数3接桩时上下节平面偏差接桩时 节点 弯曲 矢高mm<10<1/1000用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长4桩顶标高mm±50水准仪钢筋混凝土预制桩质量检验标准 mm项目序号检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1沙、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度 （现场预制时 ）符合设计要求检查称量及试块记录3成品桩外形表面平整 ，颜色均匀 ，掉角深度 <10mm，蜂窝面积小于总面积 0. 5 %直观4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放的裂缝）深度<20mm宽<0.25横向裂缝不超过边长的裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击长桩不适用5成品桩尺寸：横面截边长桩顶对角线差桩尖中心线桩间弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±5<10<10<1/1000l<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l为桩长用水平尺量6桩顶标高mm±50水准仪预制桩桩位的允许偏差 mm 序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩1垂直梁的中心线2沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩基数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的柱（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩基设计标高的距离第四章 土方开挖施工方案一、工程概况沧州博物馆工程位于沧州市新城区的核心地段，北京路南侧，南临上海路，东临规划道路，西侧为沧州规划馆、沧州图书馆，工程占地约4公顷。工程总建筑面积32275m2，地上24830m2，地下7445m2，地上四层，地下一层，建筑高度23.98m。现场为机耕地，地形平坦，耕植土下以粉土为主，地下水埋深约为自然地坪下1.5m。开挖深度为3米。二、施工方案满基槽开挖采用机械开挖方式，基槽底标高按设计标高预留300mm厚土进行人工清槽，桩承台基坑用人工进行二次开挖，塔吊配合运土，槽底尺寸根据基础垫层尺寸外扩500mm工作面确定。根据地质勘查报告，确定放坡系数1:1。三、施工准备主要机具：反铲挖掘机，铲车，自卸汽车等。作业条件：土方开挖前，将施工区域内的地上、地下障碍物清除干净和处理完毕，同时测量降水井内静水位标高，确保静水位低于槽底设计标高不小于500mm；建筑物的位置控制桩、标准水准桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续；夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显警示标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖；在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进