江苏化工厂含砜特种新材料及其中间体技改项目环境影响报告书.doc

连云港纽泰科化工有限公司含砜特种新材料及其中间体技改项目环 境 影 响 报 告 书（简本）连云港市环境保护科学研究所二0一三年一月项目名称： 含砜特种新材料及其中间体技改项目 建设单位： 连云港纽泰科化工有限公司 报告类型： 环 境 影 响 报 告 书 （简本） 评价单位： 连云港市环境保护科学研究所 法人代表： 王 童 远 项目负责人： 曹 广 林 委托单位：连云港纽泰科化工有限公司评价单位：连云港市环境保护科学研究所证 书 号：国环评证乙字第1905号项目负责人：曹广林（B19050030400号）报告书编制人员及分工：专题名称编写人员上岗证号签 名3工程分析、4产业政策及清洁生产与循环经济分析、5污染防治措施、7环境风险评价曹广林B190500304006环境影响预测及评价、8总量控制、9厂址可行性及总平布置合理性分析、11公众参与杨帅B190500431总论、2区域环境概况、10环境监控及环境保护管理计划、12环境经济损益分析、13结论与建议章露露B19050028校 核朱来英B19050038审 核崔慧平B19050090300目 录1建设项目概况11.1项目由来11.2项目概况21.3选址可行性、产业政策及规划相符性分析42建设项目周围环境现状52.1区域环境质量状况52.2建设项目环境影响评价范围63建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果73.1污染物产生、处理及排放情况汇总73.2环境保护目标153.3项目主要环境影响及预测评价结果153.4污染防治措施及效果、标准、生态保护措施及效果233.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案273.6环境保护措施的技术、经济论证293.7建设项目对环境的经济损益分析293.8环境监测计划及环境管理制度304公众参与334.1公众参与目的334.2公众参与方式334.3公众意见调查334.4公众参与意见回应425结论与建议445.1结论445.2环保要求与建议476联系方式47 1 建设项目概况1.1 项目由来连云港纽泰科化工有限公司前身为江苏傲伦达科技实业股份有限公司连云港分公司，位于连云港化工产业园，始建于2003年，根据关于同意江苏傲伦达科技实业股份有限公司连云港分公司重新设立独立法人公司意见的函（详见附件）中内容“江苏傲伦达科技实业股份有限公司连云港分公司将重新设立独立法人公司，公司名称变更为连云港纽泰科化工有限公司延续使用原公司所有相关手续材料”，江苏傲伦达科技实业股份有限公司连云港分公司更名为连云港纽泰科化工有限公司。江苏傲伦达科技实业股份有限公司为连云港纽泰科化工有限公司的企业股东（名称预先核准通知见附件）。一期主要生产禾草丹、1-氨基蒽醌、还原兰4#三种产品，并于2007年4月通过环保竣工验收监测。根据市场发展变化，企业于2008年扩增了二期项目，生产规模为年产5000吨间苯二酚、2000吨4,4-二氯二苯砜、50吨TFT单体液晶（PCH53）、2000吨聚醚砜，并于同年12月31日取得连云港市环保局的批复。2011年，企业为了进一步扩大市场，提高经济效益，利用江苏傲伦达科技实业股份有限公司可靠的技术，决定在连云港纽泰科化工有限公司厂内建设三期项目，生产规模为年产10000吨双酚S、500吨D-AE、500吨4-羟基-4异丙氧基二苯砜（简称为ALD-2000）（前期报告中其简称为D-8，现变更简称为ALD-2000）、1000吨分散蓝60、4600吨禾草丹乳油农药制剂、3000吨双酚F、2000吨双酚F环氧树脂的生产线，并于同年5月30日取得连云港市环保局的批复。公司重点是以杀菌剂为主体，开发光气系列化农药产品，适当发展高附加值的杀虫剂、除草剂、杀菌剂及中间体，形成相对完整的农药产业链，2012年，企业决定建设四期项目，建设5600吨/a除草剂、杀虫剂系列农药原药及制剂生产线，并于2012年11月9日取得连云港市环保局的批复。为提高企业形象，企业决定对二期三期中双酚S、4,4-二氯二苯砜、ALD-2000共三种产品进行工艺、设备等改进，从源头削减污染物的产生量，减轻生产对环境的污染，4,4-二氯二苯砜由三氧化硫法生产工艺改为催化氧化法生产工艺，双酚S和ALD-2000生产中主要更换部分半自动生产设备为全自动控制设备。除了ALD-2000产品产量由500t/a增加到1000t/a外，其他产品产量均未变化。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共 和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，项目需编制环境影响报告书，对项目产生的污染和环境影响情况进行详细评价，从环境保护角度评估项目建设的可行性。该项目属于含砜特种新材料生产项目，项目生产过程有废水、废气、噪声、固废等产生，为进一步做好项目的环境保护工作，连云港纽泰科化工有限公司根据国家环境影响评价工作管理要求，委托连云港市环境保护科学研究所承担该项目的环境影响评价工作。连云港市环境保护科学研究所通过对拟建项目周围环境的类比调查分析，并通过查阅资料、咨询工程技术人员等，基本掌握了与项目生产、环境相关的因素，通过数学模型计算等方法，预测项目对周围环境的影响程度和范围，同时针对项目在环境保护方面存在的问题提出改进的措施，在此基础上编制了项目环境影响报告书。2012年12月25日，连云港市环保咨询中心组织专家对本项目环境影响报告书进行了技术评审，根据评审意见，经修改完善后形成报批稿，现作成简本公示其中基本内容。1.2 项目概况1.2.1 项目名称、性质、建设单位及投资 项目名称：含砜特种新材料及其中间体技改项目 建设性质：技改 建设单位: 连云港纽泰科化工有限公司 投资总额：项目总投资26616万元，其中固定资产投资5200万元，环保投资205万元。 建设地点：连云港市（堆沟港）化学工业园。1.2.2 项目主要建设内容 建设规模与产品方案项目建设规模为：年产10000吨4,4-二羟基二苯砜（双酚S）、2000吨4,4-二氯二苯砜、1000吨4-羟基-4异丙氧基二苯砜（ALD-2000） 项目主体工程及产品方案见表1.2-1。项目主体工程主要包括：本项目通过购置热过滤器、离心机、水喷射真空泵等设备。新增建筑面积35500平方米，对公用工程进行适用性改造。本次技改项目是对已批在建的三个产品（双酚S、4,4-二氯二苯砜、ALD-2000）进行工艺技术改造或设备更新。1.2.3 生产工艺1）双酚S双酚S（化学名：4,4'-二羟基二苯砜），以苯酚和浓硫酸为主原料，经磺化和成砜可得产品双酚S。项目技改后，将半自动离心机、过滤器换成全自动离心机、过滤器，进出料采用密闭操作，热过滤、洗涤过滤工段过程不产生无组织废气。技改前2）4,4-二氯二苯砜4,4-二氯二苯砜，以氯苯和氯化亚砜为原料，三氯化铝为催化剂，发生酰化反应生成对二氯二苯基亚砜中间体，加水与过量的氯化亚砜发生水解反应，再与双氧水发生氧化反应生成4,4-二氯二苯砜产品。最后经精制等后处理工序得到成品。本项目技改前生产4,4-二氯二苯砜的工艺采用三氧化硫工艺法，以氯苯、SO3为原料，经磺化、酸卤化、付氏缩合、精制等工序生成。3）4-羟基-4异丙氧基二苯砜（ALD-2000）ALD-2000化学名：4-羟基-4-异丙氧基二苯砜，是以双酚S为起始原料，与溴化异丙烷发生缩合反应，生成4-羟基-4-异丙氧基二苯砜粗品，再经蒸馏、精制、洗涤过滤、烘干得到产品。项目技改后，将半自动离心机、过滤器换成全自动离心机、过滤器，提高工作效率，进出料采用密闭操作。减压蒸馏加热采用导热油夹套加热，提高加热效率，减少蒸汽用量。1.3 选址可行性、产业政策及规划相符性分析1.3.1 区域优势项目位于江苏连云港化学工业园区内，区域南临苏北黄金水道灌河；堆沟港发展海-河联运条件相当优越，目前3000t货轮可直达堆沟港镇码头，往上游上千吨级的货轮可直达长茂作业区，乘潮万吨级货轮可直达灌河的堆沟作业区，水运十分发达。省级公路穿境而过与204国道相接，204国道与宁靖盐、京沪、淮连高速公路连成一体；堆沟港距国际性大港连云港仅70km，距陇海铁路60km，距连云港白塔埠机场70km，境内至南京约3小时车程，陆运交通方便。1.3.2 产业政策相符性本项目属于产业结构调整目录（2011本）中限制、淘汰类，符合国家产业政策要求。本项目总投资26616万元，环保投资205万元，污染物经处理后达标排放，污水经处理后排放园区污水处理厂处理，固体废物零排放，氨最大落地点浓度远小于氨的嗅觉阈限值，不产生恶臭影响。综上所述，项目的建设符合国家及地方产业政策，也符合地方其它环保政策的要求。1.3.3 与规划及园区产业定位的相容性项目厂址位于江苏连云港化工产业园区内，用地为三类工业用地，项目建设符合园区产业定位及区域土地利用规划的要求；根据环境影响预测结论，在项目严格按照“三同时”要求实施环保措施后，项目的建设对周围环境影响不大。因此，项目选址是可行的。2 建设项目周围环境现状2.1 区域环境质量状况根据大气现状监测与评价结果，评价区域内各监测点的各污染物小时（一次）或日均浓度均达到有关评价标准要求。评价区的大气环境质量现状表明，该地区大气环境质量良好。根据地表水现状监测与评价结果，评价区域内灌河监测断面中的除COD、总磷、氨氮、挥发酚和石油类存在超标，超出类水标准，尤其是灌河中的石油类超标严重，经过分析，这与灌河做为航运通道，灌河两岸的码头较多，来往船只及岸边机械的机油泄漏造成了超标。另外，灌河的COD及NH3-N、TP指标超标，经分析，主要原因是长期以来区域内排放的生活污水未得到有效治理，从而导致水质不能满足类水标准要求。另一方面园区初期污水处理厂运行不正常，废水的超标排放也是引起灌河水质超标的一个原因，但随着污水处理厂逐步运行正常后，其对灌河的影响将会很小。为了使灌河及园区内河的水质远期达类水标准的要求，建议灌南县政府及园区管委会采取地表水环境综合整治措施，如建设城市生活污水处理厂、扩大园区污水处理厂的处理能力、提高处理效率等措施，全方位、大范围地削减区域水体的污染负荷，彻底改善水环境。沂南小河评价段水质中各污染物指标符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）表1及表3中的类相关标准，水质现状良好，基本能满足相应的水环境功能规划要求。根据噪声现状监测及评价结果，拟建项目厂址周边声环境质量较好，能够满足声环境质量标准3类标准要求。根据地下水、土壤环境质量监测资料，均能满足功能区要求。综上所述，说明厂址的水、气、声环境质量较好，符合本项目的建设要求。2.2 建设项目环境影响评价范围（1）大气根据拟建项目的大气污染物排放量、区域敏感点分布情况及项目污染源高度等综合分析，确定大气环境质量评价范围为：以项目七车间排气筒为中心，以半径为3.5公里的圆心区域作为评价范围。（2）水项目废水经厂内污水处理系统预处理达接管要求后由厂区污水排口排入园区污水处理厂集中处理。由于本项目污水排放量和主要污染物排放量较小，本项目水环境影响评价主要从接管可行性等方面进行简要分析，项目现状评价范围为灌河上取污水厂排口上游1000m监测断面和污水厂排口下游1000m监测断面，沂南小河上取九队大沟交汇处上游监测断面和大咀大沟交汇处下游监测断面。（3）噪声根据拟建项目噪声源特征和周围功能区状况，确定声环境评价范围为：东、西、南、北厂界及周围100米范围内。（4）地下水根据地下水环境影响评价技术导则要求（三级评价范围20k）和本项目的环境水文地质条件、含水层渗透性等综合分析，确定项目地下水环境评价范围为：园区内地下水。（5）土壤根据拟建项目特征和周围功能区状况，确定土壤环境评价范围为：园区内土壤。（6）生态本项目位于化工产业园厂区现有厂区内，按照环境影响评价技术导则生态环境(HJ19-2011)，确定本项目生态影响分析范围为现有厂区及厂界周边100米范围。（7）环境风险根据评价导则要求，确定评价范围为以风险源为中心5公里范围。项目评价范围见图2.2-1。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物产生、处理及排放情况汇总3.1.1 废气 有组织废气本项目3个产品生产线分别设置在车间一车间三和车间七，生产过程中产生的硫酸雾、苯酚、氯苯、乙醇、粉尘、氯化亚砜、HCl、SO2、二氯乙烷、甲苯等废气。本技改项目针对废气的不同特性采用不同设施处理各类废气。双酚S生产过程产生的硫酸雾、苯酚、氯苯经一级活性炭吸附处理+二级水喷淋处理后达标排放，产生的乙醇和粉尘废气经二级布袋除尘处理后再经二级水喷淋处理后达标排放。4,4-二氯二苯砜生产产生的HCl、SO2和氯苯等废气经三级降膜处理+一级碱液吸收+二级活性炭吸附处理后排放；产生的含二氯乙烷、醋酸、甲苯经二级矿物油吸收处理后达标排放。ALD-2000、蒸发析盐产生的含溴化异丙烷经一级活性炭吸附处理，产生的粉尘经二级水喷淋处理，可达标排放。 无组织废气项目工艺中产生的无组织废气主要为生产过程产生的少量挥发性废气，亦包括各个装置的阀门、管线、泵等在运行中因跑、冒、滴、漏等散逸到大气中的氨，其泄漏量与操作、管理水平、设备状况有很大关系。项目有组织及无组织废气产生、治理及排放情况见表3.1-1、3.1-2和3.1-3。3.1.2 废水项目排放的废水主要为工艺废水、设备冲洗水、初期雨水、生活污水等，污水产水量约为3592m³/a。上述废水收集后进入厂区污水处理厂预处理，达到江苏连云港化学工业园污水处理厂接管要求后再排入污水处理厂集中处理。项目废水产生及排放情况详见表3.1-4。表 3.1-1 项目无组织废气产生源强一览表序号污染源名称污染物名称产生速率产生量(t/a)面源面积m2面源高度m1双酚S车间氯苯0.030.2556679乙醇0.2170.524,4-二氯二苯砜醋酸0.010.0311679甲苯0.10.26氯苯0.020.083ALD-2000溴化异丙烷0.140.54罐区硫酸雾0.010.052525表3.1-2 项目主要废气产生、治理及排放情况表污染源类别风机风量(Nm3/h)污染物名称产生情况去除率（%）处理措施污染物名称排放情况排放参数排气筒编号排放方式产生量(t/a)浓度(mg/m3)源强(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)源强(kg/h)高度(m)直径(m)温度()双酚S生产线5000硫酸雾4.12061.0395一级活性炭+二级水喷淋硫酸雾0.20510.30.05300.3201#间歇苯酚0.6300.1590苯酚0.0630.02氯苯10.55262.6390氯苯1.0552.50.26乙醇26.7213610.6895二级布袋+二级水喷淋乙醇1.335106.80.53粉尘6.65282.6499.9粉尘0.0070.50.0034,4-二氯二苯砜生产线18000HCl581.38502690.4899.9三级降膜+一级碱液吸收+二级活性炭吸附HCl0.585.00.09150.6202#间歇氯化亚砜0.4740.0799.9(HCl）SO21.9215.60.2880(SO2)氯苯0.2715.20.27SO29.35771.480/氯苯9.1761.3797/醋酸0.0410.0185二级矿物油醋酸0.0110.10.002二氯乙烷20166396二氯乙烷0.86.70.12醋酸0.030.30.00585二级矿物油甲苯0.887.50.13甲苯221873.3796/ALD-2000、蒸发析盐5000溴化异丙烷2.713281.6485一级活性炭溴化异丙烷0.4149.20.25150.3203#间歇粉尘0.8440.2295二级水喷淋粉尘0.042.20.01表3.1-3 项目主要废气产生、排放及达标情况表污染源削减量t/a排放情况达标情况排放参数排放车间污染物名称产生量t/a排放量t/a排气量浓度mg/m³速率标准浓度mg/m³是否达标标准速率kg/h是否达标高m径m温m³/hm³/skg/hg/s双酚S硫酸雾4.13.8950.20550001.3910.30.050.01445达标8.8达标300.320苯酚0.60.540.0650001.393.00.020.004100达标0.58达标氯苯10.59.451.0550001.3952.60.260.07360达标2.5达标乙醇26.725.3651.33550001.39106.80.530.148318达标160达标粉尘6.66.5930.00750001.390.50.0030.001120达标23达标车间七（4,4-二氯二苯砜、ALD-2000）HCl581.67581.090.581800055.00.090.025100达标0.26达标150.620SO29.67.681.9218000515.60.280.078550达标2.6达标氯化亚砜0.470.470180005000.000/达标氯苯9.18.830.2718000515.20.270.07660达标0.52达标二氯乙烷2019.20.81800056.70.120.03333达标18达标甲苯2221.120.881800057.50.130.03740达标3.1达标醋酸0.070.0590.0111800050.10.0020.001158.85达标1.2达标溴化异丙烷2.712.300.4150001.3949.20.250.069/粉尘0.80.760.0450001.392.20.010.003120达标3.5达标3.1-4项目主要废水产生、治理及排放情况表来源产生量m³/a污染物名称产生情况综合废水水质情况(mg/L)综合治理措施排放情况标准浓度限值排放方式与去向浓度产生量浓度排放量(mg/L)(t/a)(mg/L)(t/a)工艺废水W2-12560pH3-4水量：16772m3/aCOD：10269mg/L；SS：558mg/L、AOX：590mg/L、氯苯：132mg/L、2二氯乙烷：585mg/L、甲苯72 mg/L、挥发酚13mg/L、苯酚13 mg/L、氨氮8 mg/L、总磷2 mg/LCOD：1000 SS：600氨氮：40 AOX：8氯苯：1二氯乙烷：8甲苯：0.5挥发酚：2苯酚：1总磷：1混合废水水量：16497m3/aCOD：366mg/L、6.04t/a；SS：103mg/L、1.66t/a；AOX：7mg/L、0.11t/a； 氯苯：0.5mg/L、0.008t/a；二氯乙烷：7mg/L、0.11t/a甲苯0.4 mg/L、0.006 t/a；挥发酚1mg/L、0.023t/a；苯酚1 mg/L、0.023t/a氨氮4 mg/L、0.06t/a;总磷1mg/L、0.02t/a。COD：1000 SS：600氨氮：40 AOX：8氯苯：1二氯乙烷8甲苯：0.5挥发酚：2苯酚：1总磷：1江苏连云港化学工业园区COD2925874.90SS5001.28AOX8162.09氯苯4691.2二氯乙烷37899.7甲苯4691.2W3-12495COD519012.95SS4001AOX2890.72盐分138277345废气吸收废水3157pH45/COD1961461.92SS10773.40真空泵废水2750COD560715.42SS3560.98氯苯3641挥发酚730.2AOX25316.96设备冲洗水1800COD30005.4SS8001.44AOX600.11氯苯100.02二氯乙烷600.11挥发酚100.02生活污水3810COD4001.52SS3001.14氨氮350.13总磷80.03初期雨水100COD10000.1SS8000.08AOX1000.01检验化验废水100COD2000.02SS4000.04清下水2310COD400.09清水口直排400.09-区域雨水管网SS400.09400.093.1.3 固废（废液）项目固废（废液）经处理处置后向外环境排放量为0，项目固废（废液）处理处置及排放情况见表3.1-5。表3.15 项目固废（废液）产生情况一览表序号编号名称产生源废物编号废物代码主要成份产生量（t/a）处理、处置方式排放量（t/a）1S1-1废活性炭渣双酚S生产HW42261-076-42含苯酚，乙醇，苯磺酸等727.45委托焚烧处理02S1-2副产物/含79%2,4-二羟基二苯砜、苯酚、双酚S、乙醇等3977.3外售综合利用03S2-1废分子筛4,4二氯二苯砜生产HW06261-005-06分子筛、水、氯苯0.65委托焚烧处理04S2-2蒸馏残渣HW11900-013-11水、4,4-二氯二苯砜、2,4-二氯二苯砜、甲苯、活性炭等109.29焚烧05L2-1氯化铝溶液/水、AlCl3、HCl、氢氧化铝、氯苯、对二氯二苯基亚砜等3042.17外售综合利用06L2-2蒸馏残液HW11900-013-11氯苯、4,4-二氯二苯砜、2,4-二氯二苯砜、甲苯等70.17焚烧07污水站污泥污水处理站HW04263-011-04物化污泥、生化污泥等20委托焚烧处理08Sw-1废盐蒸发析盐NaBr、NaOH、有机杂质等404.2外售09SG-1废活性炭废气处理系统HW06261-005-06苯酚、氯苯等29.99委托焚烧处理010SG-2除尘产生粉末/双酚S6.593厂内回收利用011SG-3废活性炭HW06261-005-06氯苯等26.33委托焚烧处理012SG-4废活性炭HW06261-005-06溴化异丙烷7.3委托焚烧处理013LG-1废盐酸-30%废盐酸（HCl、水等）2219厂内间苯二酚生产使用014LG-2废矿物油HW08900-249-08二氯乙烷、醋酸59.234外售015LG-3废矿物油HW08900-249-08甲苯、醋酸66.145外售016生活垃圾职工生活生活垃圾19环卫部门统一处理010784.8223.1.4 噪声项目主要噪声源有风机、离心机、过滤机、干燥器、泵等，源强约8590dB(A)，其噪声设备声压级及拟采取措施情况见表3.1-6。表 3.16 噪声产生、治理及排放情况表序号设备数量（台/套）噪声级（dB(A)）拟采取措施距离厂界最近距离（m）降噪前降噪量降噪后1（东）2（南）3（西）4（北）1离心机28852065选低噪音设备、厂房隔音230211.525502过滤机26852065210211.530503风机3902565通风进出口设置进出风消声器、厂房隔音23029.330604干燥器17852060选低噪音设备、厂房隔音2505542805各种生产泵类50852560选低噪音设备、安装减振装置、厂房隔音23021035553.1.5 非正常情况下污染物的产生与排放状况在生产试运行、装置开车、停车和局部设备故障时，由于处于非正常生产状态，废气和废水排放有较大的变化，需采用应急治理措施。本项目选取废气处理装置发生故障时，污水处理站运行发生故障时废气、废水排放作为非正常情况下污染物排放。非正常工况或事故状况下，废气各处理设施发生事故时（即装置中单级失效，废气仅经过一级处理后排放或未经处理排放，溶剂吸收装置、冷凝设施出现故障，各污染物最大排放源强详见表3.1-7，污水处理站发生故障时废水排入事故池，待故障消除后入废水站处理，事故废水不外排。表 3.1-7 非正常或事故状况下废气污染物排放源强表排气筒主要污染物排放速率（kg/h）烟气出口流量（m/s）排气筒参数H/mø/m出口温度非正常排放1#硫酸雾0.2119.65300.320苯酚0.15氯苯2.63乙醇2.14粉尘1.322#HCl0.8317.68150.620SO20.19氯苯1.37醋酸0.02二氯乙烷0.45甲苯0.513#溴化异丙烷1.6419.65150.320粉尘0.763.2 环境保护目标根据评价范围，主要环境保护目标见表3.2-1，见图3.2-1。表3.2-1 项目周围主要环境保护目标环境要素保护对象名称方位距离（m）规模使用功能环境功能区划具体见图大气堆沟村NW350221户1013人居住区GB30951996二级图2.1-1十队村SW800490户2313人居住区地表水灌河N500中排洪、渔业、排污通道GB 38382002 类水体图2.1-2沂南小河NW3380小灌溉、工业用水声项目厂界四周100/工业区GB30962008中3类区/地下水区域地下水/生态区域生态/3.3 项目主要环境影响及预测评价结果3.3.1 大气环境影响预测及评价(1)正常排放情况下小时最大落地浓度、距离以及对敏感点的贡献值从预测结果看，正常情况下，项目排放点源影响下，HCl、氯苯、SO2、粉尘下风向对周边各敏感点的影响较小，最大占标率仅为氯苯7.59%，对周围环境空气影响较小。(2)非正常工况下小时最大落地浓度、距离以及对敏感点的贡献值非正常或事故状态下，HCl、氯苯、SO2、粉尘污染物落地小时浓度均未超标，最大占标率为HCl 46.64%，对敏感点最大占标率为46.32%，非正常排放会对周围产生一定的影响。企业运行时应当加强对污染治理措施的维护，在治理设施发生故障时，应立即开启废气防治措施备用设备并采取相应措施减轻环境污染。(3)无组织废气污染物对厂界的影响情况从预测结果可见，无组织排放最大落地的浓度均未超过其环境质量小时标准值，无组织排放对厂界的影响很小。卫生防护距离对本项目而言，选取甲苯、氯苯、乙醇、醋酸作为卫生防护距离计算因子，经计算得甲苯的卫生防护距离为8.064m、氯苯的卫生防护距离为17.095m、乙醇的卫生防护距离为6.01m、醋酸的卫生防护距离为1.929m。根据卫生防护距离的制定原则，确定本技改项目厂区最终的卫生防护距离为100m。企业现有及在建项目卫生防护距离设定为300米，综合前四期工程，全厂卫生防护距离为300米。经调查，该范围内无居民等敏感目标，项目无组织排放源距离可满足卫生防护距离的要求。3.3.2 水环境影响分析正常情况下，本项目预处理后的废水经厂区现有的污水综合处理站进行“铁碳微电解+催化氧化+中和混凝沉淀+厌氧+兼氧/好氧”处理后，排入化学工业园污水管网，进入连云港市化学工业园区污水处理厂集中处理，对地表水环境影响较小。非正常情况下，本项目污水处理系统出现故障，废水不经处理或者处理后不能满足接管要求而直接排入污水管网，对化学工业园污水处理厂的正常运行造成一定的负荷冲击。因此，企业应根据要求设置消防尾水兼事故池1000m3，在企业废水处理系统出现故障时接纳事故污水，逐步分批将事故污水处理后再排入污水管网，杜绝废水超标外排事故发生。3.3.3 噪声影响评价厂区各噪声源经治理后排放，对厂界噪声贡献值没有出现超标现象，对外环境影响较小。3.3.4 固体废物环境影响分析3.3.4.1一般固废环境影响分析项目生产中产生的一般固体废物主要为生活垃圾，生活垃圾交当地环卫部门处理，对外环境基本无影响；蒸发析盐产生的废盐（溴化钠）收集后外售连云港远益化工有限公司综合利用；废气吸收产生的废盐酸收集后回用于厂内间二苯砜的生产使用。含79%2,4-二羟基二苯砜蒸馏残渣收集后外售给江苏傲伦达科技实业股份有限公司综合利用，布袋除尘产生的粉尘经厂内回收利用。3.3.4.2 危险废物环境影响分析项目产生的主要危险废物为废活性炭、污水站污泥、蒸馏残渣、废矿物油、废分子筛等，其中废活性炭、蒸馏残渣、蒸馏残液及污泥等危险固废，共991.18t/a，均为有机混杂物，重新利用的可能性较小，且有机物含量较高，符合焚烧要求，拟委托连云港市赛科废料处置有限公司集中处理；另外废矿物油，共计125.379t/a，外售给润峰环保产业公司回收二氯乙烷和甲苯溶剂。综上所述，各种固体废物经合理处置后不外排，对外环境影响很少。3.3.5 地下水、土壤环境影响分析本项目对区域地下水可能受污染的区域以及按照相关要求设置了防渗措施，特殊区域主要包括污染装置区、贮罐区、危险废物临时堆场和厂区内各类污水管线等区域防渗参照危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）要求，选用“基础层+天然材料衬层+双人工衬层”进行防渗，对一般区域采取“基础层+天然材料衬层”防渗，同时对防渗区域填土垫高，设置观测井等措施，只要措施得当，且项目废水是通过区域污水处理厂处理后排入灌河，则项目的建设对区域地下水的影响很小。3.3.6 施工期环境影响分析建设项目在建设期间，各项施工活动不可避免的将会对周围的环境造成破坏和影响。主要包括废气和粉尘、噪声、固体废物、废水等对周围环境的影响，而且以粉尘和施工噪声尤为明显。以下将就这些污染及其对环境的影响加以分析。3.3.6.1 施工期大气环境影响分析建设项目在其施工建设过程中，大气污染物主要有： 燃烧废气施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气，此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放废气等。排放的主要污染物为NOX、CO和烃类物等。 粉尘及扬尘在施工过程中，粉尘污染主要来源于：土石方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的扬尘；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2至2.5倍，建筑施工扬