桥梁接口施工工艺附图.doc

桥梁接口施工工艺一桥墩综合接地：（1）在每根桩基内选择一根钢筋作为接地钢筋，要求在同一纵向上的所有桩基础（2或3个）中抽取一根作为接地钢筋，必须焊接在同一根纵向接地钢筋上，构成“”垂直交叉。另加横向接地钢筋，使其与纵向接地钢筋在每根桩基础中心处构成“”水平交叉，构成底层接地钢筋网，凡交叉位置必须在两对角位置加“L”型钢筋，两面搭接长度均大于50mm，整条焊接要饱满，厚度不小于4mm，不准出现空却、遗漏或虚焊。（垂直交叉尽量双面焊接）。图一：桩基础接地钢筋焊接（2）统一在大里程方向，底层钢筋网适当位置选一根底层钢筋作为横向接地钢筋，其必须与每根纵向钢筋进行“”交叉焊接，焊接要求同上。具体位置要根据墩身接地端子要求而定见（7）。（3）在（2）中选用的接地钢筋上，桥墩纵向中心两侧各105mm处，焊接两根专用接地钢筋N1（垂直于承台基础）为20圆钢。与底部接地钢筋为“L”型焊接，同时须在对侧增加“L”型焊接，焊接要求同（1）。（4）当位于地面以下30cm时（承台或墩身底部），在两根专用接地钢筋N1之间焊接专用连接钢筋N2，两者之间为“L”型焊接，同时须在下侧增加“L”型焊接，焊接要求同（1）。图二：承台或墩底部接地连接钢筋焊接（5）向大里程方向垂直于N2在中间位置焊接专用连接钢筋N3，且与N2之间为“L”型焊接，同时须在对侧增加“L”型焊接，焊接要求同（1）。（6）在N3对应基础表面处，预先固定好接地端子A1，与N3焊接时要求双面焊接，搭接长度不小于20cm，整条焊缝要饱满，厚度不小于4mm，不准出现空却、遗漏或虚焊。为了确保焊接质量，建议在预留适当长度的基础上，先把N3与接地端子A1焊接，然后在进行N3与N2的焊接，同时在灌注混凝土前做好标记，为后续复测做好准备，要注意对接地端子A1成品的保护，复测时必须全部外露。图三：承台或墩底部接地端子焊接（7）墩身顶部接地端子A2，A3位于桥墩中心两侧各105mm，距大里程侧面25cm位置，顶部与上部砼面平齐，焊接要求同（6）。务必做好成品的保护，尤其是其内部的丝扣确保完好。（8）专用接地钢筋N1自身在内部中间需要焊接时，要提前进行，焊接要求同（6）。决不允许再其它钢筋绑扎完毕甚至立模之后再进行焊接。（9）当桥墩为扩大基础时，利用基础底层钢筋网作为接地体，钢筋为20，间距为20cm×20cm（或者另外铺设一层，纵横间距1.0m）。其它焊接同桩基础桥墩。（10）桥墩及基础综合接地的焊接过程，要与其它钢筋焊接同步进行，不准滞后或遗忘。（11）现场施工过程中的关键焊接部位和验收场景如：交叉位置、预埋接地端子、预埋电缆上下桥槽道位置，测试阻值，监理签认等要进行照相保存，并且表明拍摄日期、所对应桥的名称、墩号等。（12）桥墩台接地端子的测试： 所有接地钢筋、接地端子焊接完毕后，进行初测，一般为1.01.9左右，如发现过大（如5）应及时采取降阻措施，如：增加接地钢筋的数量，重新检查接地钢筋的焊接等；若出现10以上，必须全面检查，直到达到规定要求后方可进行后续施工。 测试过程测试仪器：接地电阻测试仪 测试方位：把20m导线与40m导线放在与线路平行的方向，同时考虑周围地质特性，特殊路段可作稍微缩短或偏移测试次数：每个套筒测试两次。在第一次测试并记录数据后，调换根两导线方位，再测试一次并记录数据，取两者中数据交大的填入桥墩综合接地测试初始表格。注意填表时注意顺序，面向广州方向，每一墩台3个套筒，上部左右2个套筒分别对应三表格中的第一、三格，底部套筒对应第二格。（在硬土、石质地段，如没有添加改良土或其他降阻措施，填写时应比实际值大出0.20.4）。测试人、监理工程师、日期/时间栏要认真填写。 复测及记录：复测时必须携带与该桥墩测试对应的桥墩综合接地测试初始表，测试合格并由现场监理确认后，填写正式检查表， 保留存档。（13）抓紧完善接口资料，填写接口各项检查表，并且确保检查表的齐全、洁净，为以后顺利移交做好资料，同时为专项以及信誉评价检查做好准备。二梁体接口：1综合接地：（1）梁体内部接地钢筋焊接（交叉点焊界），要满足焊接要求：焊接长度单面焊200mm，双面焊100mm，焊接要饱满，厚度大于4mm。（2）梁体内部接地钢筋要做好充分预留，为后续防撞墙、接触网综合接地施工做好准备。（3）梁体现需预埋的接地端子的数目与位置要准确，其与接地钢筋的焊接同样要满足焊接要求。图四：梁体顶部接地端子焊接（4）梁体表面接地端子埋设时，应充分考虑保护层的厚度（7.3cm左右），在顶部端子要求露出表面23cm。（5）梁体浇注前，进行电气回路测试，满足不大于（应远小于）1的要求时方可进行后续施工，此过程必须由现场监理签认。2接触网支柱（拉线）基础：（1）施工前明确每一片梁的接触网支柱基础的类型，有无拉线基础（现浇梁还要明确拉线基础的类型）。表一：桥接触网类型（2）确保接触网支柱基础的位置准确。接触网支柱基础中心位于距梁端8000mm位置（对于预制梁一般如此，现浇梁视图纸而定），基图五：梁体接触网支柱基础误差要求础中心距箱梁中心5650mm，要求锚栓外露基础面170±5mm，预埋螺栓与基础水平面垂直误差±1mm，螺栓间距间距误差±1mm，同孔梁上多支柱间距误差+0.5m。支座板螺栓对角线距误差±2。（3）预埋螺栓要求在底部螺帽处与钢板进行点焊，不得在上面焊接。（4）接触网支柱基础和拉线基础进行预埋施工时，充分考虑下部需要预留的通信电缆通过的孔洞，最小尺寸为：120×150mm。（5）做好对螺栓及钢板的成品保护：要求支柱基础面以下150mm范围内的螺栓及其外漏部分均应采用多元合金共滲+达可乐技术+封图六：梁体接触网支柱基础不规则焊接闭层处理，预埋钢板采用多元合金共滲+封闭层处理。三其它接口预留信息：1墩身：（1）根据通信、信号、电力和接触网供电电缆的上下桥需要，在具体桥墩位置需预埋滑行槽道以便于安装爬架。（具体桥墩位置图纸近日内即将发出。）（2）在桥墩正面大小里程侧、位于桥墩直线段范围内，各预埋两行滑行槽道，槽道间距1.5m，型号：HZA29/20，长500mm；T型螺栓：HZS29/20M12，螺杆长60mm。（3）为确保预埋槽道安装的准确，建议采用钢筋定位法。预埋槽道的锚钉与钢筋网片冲突时，不允许切断锚钉；不得在未安装T型螺栓前剔除槽道内发泡填充物。2梁体：（1）每孔梁四顶角距梁端1300mm，距梁边缘1550mm处，各预留110通讯信号电缆过轨预留孔。（2）需要牵引供电电缆上桥的接触网支柱基础，需预留6×80mm的PVC孔，其中心距箱梁中心5650mm。顺桥方向孔与孔之间距离300mm，垂直线路方向孔与孔之间距离280mm。预留孔周围加强钢筋及梁体结构钢筋形成的封闭回路距离孔洞的距离不得小于50mm，并且孔洞周边钢筋交叉点处用PE管绝缘，以避免产生感应电流。同时必须预埋对应上桥槽道。（3）需要通信、信号、电力上桥时，需在相邻两孔梁的梁端设置对应锯齿形槽口，深度为25cm。同时必须预埋对应上桥槽道。图七：上网电缆预留孔和控制电缆预留槽口（4）电缆上桥梁体底部预埋槽道，其尺寸为HZA29/20，长度为500mm，数量：牵引供电上桥8个；通信、信号、电力电缆上桥12个。要求预埋槽道位置、周围预埋件钢筋规格及尺寸严格遵照专桥武广（2006）2322-V-29、28中设计要求执行。现场施工过程中的关键焊接部位和验收场景如：交叉位置、预埋接地端子位置、预埋槽道、预留孔等，测试阻值，监理签认等要进行照相保存，并且表明拍摄日期、所对应梁的等。 中铁十六局武广客运专线项目经理部施工技术部 2007年6月1日