某建筑外装饰工程电动吊篮安装、拆除方案.doc

外装饰工程电动吊篮安装、拆卸专项方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 榆林市 工程有限公司日 期：2013年07月05日目 录第一章 工程概况3一、工程概况3二、编制依据3三、编制说明3第二章 施工准备工作3一、成立吊篮领导小组3二、各级人员的职能分工2三、材料组织3第三章 技术规格、技术参数及平面布置5一、电动吊篮的选型3二、电动吊篮的主要技术参数3三、吊篮的组成部分5四、电动吊篮在建筑结构平面上的布置9五、吊篮的设计说明9六、吊篮的结构简介9第四章 吊蓝的施工过程10一、安装流程10二、吊篮悬挂系统的安装10三、吊篮验收11四、吊篮拆卸12第五章 吊篮施工应急救援预案12一、高处坠落和物体打击事故应急救援预案12二、触电应急救援预案13三、应急指挥机构人员分工及职责13第六章 电动吊篮技术交底及安全操作规程19一、操作人员19二、操作环境15三、悬挂结构16四、悬吊平台和提升机16五、安全锁16六、限位17七、电气系统17八、钢丝绳17九、移篮18十、应急措施18第七章 安全保证措施24第八章 季节性施工措施25一、雨季吊篮施工措施25二、冬季吊篮施工措施25第九章 对工程的成品保护工作25第十章 环境保护措施26第十一章 吊篮计算书26第一章 工程概况一、工程概况略二、编制依据1、国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；2、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。3、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-914、高处作业吊蓝 GB19155-20035、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20116、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20057、工程图纸三、编制说明为提高效率、降低施工成本、缩短工期，更加经济、合理地利用使用电动吊篮，保证电动吊篮的施工安全，从而编制适用与本工程的施工方案。为了更加有效地对电动吊篮脚手架使用、安全的管理，保证工程的进度，从而制定合理的施工方案。第二章 施工准备工作一、成立吊篮领导小组我公司成立吊篮领导小组办公室，组织人员进行吊篮的安拆工作。吊篮施工管理组织架构如网络所示：总负责人姓名：电话：安全员姓名：电话：技术内业姓名：电话：吊篮管理员姓名：电话：吊篮班班长姓名：电话：维护人员姓名：电话：安装人员姓名：电话：二、各级人员的职能分工1、总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。2、技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。3、吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。4、安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。5、吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。6、吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。三、材料组织1、按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。2、安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。第三章 技术规格、技术参数及平面布置一、电动吊篮的选型为本工程选用XLP-630的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为630KG。二、电动吊篮的主要技术参数型号：ZLP-630型电源：380V±5% 50HZ三相五线控制使用载荷（kg）：630kg(实际操作过程荷载最高不超过500kg)，现场管理人员以开工前安全交底和现场监督严格把关。电动机功率（KW）：2×1.8额定提升速度（m/min）：9.3钢丝绳：8.3-8.6 型号6×19+IWS航空用，破断拉力4500N安全锁：防倾斜式安全锁允许冲击力：8.83KN三、吊篮的组成部分高处作业吊篮主要有悬挂结构、悬吊平台、提升机、安全锁、 电气控制系统工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。吊篮结构简图1、悬挂机构 悬挂机构是加设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额载重量等重量的钢结构架。每台吊篮使用两套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载作用。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、钢丝绳、插杆、连接套组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.1-1.7米。悬挂机构简图1、前梁 2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后绳 6、后接连套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣2、悬挂平台篮筐外型尺寸：3090mm×720mm×1300mm（长×宽×高），单元长度有1米、1.5米、2米、3米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为5.5米，最小长度为1米。悬挂平台简图3、提升机提升机具有自动近绳功能，操作者只需将工作绳插入提升机的进绳口；（图一）。提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或断电中断情况下自动结合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。在电力故障或断点情况下，将手动滑降装置的拔杆（置 于提升机手柄处）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拔叉的螺纹孔内，并向上 抬起拔杆，打开制动器，可使悬速平台匀速下滑。（图二）（图一）（图二）4、安全锁安全锁是一种独立的机械装置，当工作绳发生断裂或悬平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。ZLP360吊篮标准配置的安全锁为防倾斜安全锁。摆臂式防倾斜安全锁防倾斜安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可以顺利的通过，当悬吊平台发生倾斜只限定值或工作钢丝绳断裂式时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。5、电气控制系统电气控制系统有电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。电源采用三相五线制，由1.5m五芯电缆接入Q1防水性电源插头进入电气箱，再由三相漏电断路器接通电源。 6、紧急制动、过载保护电路电源通过总接触器KM1在分别由接触器通过热继电器及接插件送到电机。如果工作中出现异常情况，按下电箱面板上的“急停”按钮，总接触器KMI失电，点机断电，提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全。热继电器在因制动刹车片过紧等原因造成电机过载过热时，能自动保护断电。7、电机制动器电路电机制动器设在电机风罩内，制动器电源开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电源，并通过接触器实现快速制动控制8、控制电路电路有控制变压器T转换成24V低压电控制，操作安全、方便。工作时可在电气箱上操作，也可通过手握开关进行操作。电机可同时运行，也可以单独运行，只需转动机器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。当转换开关转至一侧时，即可实现单机运行。9、上线位报警器电路在悬吊平台工作区域的上限位置设置上线位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运行，报警响铃。此时悬吊平台只能往下运行。10、备用电源为了方便施工，在电器箱内侧特为用户设置了备用电源接线端子（U和N），低于500W的照明、电动工具的电源可直接接在端子上。电气控制系统11、钢丝绳由于工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂既安全防范。ZLP360型号吊篮采用的钢丝绳的结构均为6*19W+IWS，直径8.3，公称强度为2160Mpa，撕破不小于69KN。工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时，必须相应减少悬吊平台上额定载重量或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩2。具体换算值：有效长度每增加10米，钢丝绳自重增加12，即工作平台上的额定荷载应减少12.钢丝绳的末端的固定法按GB5144-1994的规定执行。U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，夹坐扣在钢丝绳的工作端上，不可颠倒。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于三只，间隔距离A约60，并按顺序从套环开始逐个紧固。钢丝绳应妥善保管与维护，以防污染和侵蚀，并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB5972-86的规定执行。钢丝夹的正确布置方法 12、钢丝绳的维护与检查钢丝绳应妥善保管与维护，以防污染和侵蚀，并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。四、电动吊篮在建筑结构平面上的布置1、吊篮平面布置（后附）吊篮具体分布以施工现场的工程需要为准。该工程幕墙采用吊篮进行施工。根据现场实际勘察和施工用图纸，幕墙施工用吊篮均采用安装架设在楼盘的屋顶层位置平面内，共计 台。现场施工布置用吊篮，可根据现场实际情况的变化做适当的调整。2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。3、由于屋顶有构造，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。五、吊篮的设计说明考虑到本工程的高度，吊篮悬壁机构需要布置在楼顶。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞（用于吊篮支架安装）。六、吊篮的结构简介1、悬壁机构是由80×80×4方钢管1根，70×70×4方钢管2根，前、后支架上柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬壁前端垂放下，每台吊篮2个悬壁。2、按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。3、每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬壁垂下，2根工作钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。第四章 吊蓝的施工过程一、安装流程转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格，交付使用二、吊篮悬挂系统的安装1、将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。2、调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1545cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。后支架臂杆前端前支点ba女儿墙F悬吊平台平衡配重G3、使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。4、在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。5、安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065N·m。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：悬挂机构的安装图6、组装悬吊平台、调试：将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部联接螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。安装图示：悬吊平台的安装图7、提升机、安全锁、电器箱的安装7.1将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。7.2各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。7.3将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。7.4重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.5安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。7.6通电、检查：电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。7.7通电后检查及要求：第一、闭合电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。第二、将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。第三、将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。第四、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。第五、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。最后然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后、再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。三、吊篮验收、交接1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。2、在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。3、检查验收按照国家标准高处作业吊篮GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。四、移位将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；五、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载 拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清理3、拆卸过程注意事项：（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。第五章 吊篮施工应急救援预案一、高处坠落和物体打击事故应急救援预案1、一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部就立即组织人员抢救，确定受伤人数通知120救护中心请求救护。2、迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物：清楚伤病员口中的泥沙、呕吐物、血块和其它异物，保持呼吸道通畅等。3、检查伤病员的生命特征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立即进行心脏按摩和人工呼吸。4、止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。5、观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。6、车辆一到立即就近送往附近医院。二、触电应急救援预案1、如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救。2、如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。3、高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者脱离电源。4、触电者脱离电源后马上进行抢救，同时送往最近的医院。三、应急指挥机构人员分工及职责应急指挥机构设总指挥1名，由项目负责人 担任，负责事故应急响应的总体决策和指挥。副总指挥2名，由技术负责人 和生产负责人 担任，负责事故的现场指挥和协调。根据本工程所处地点及实际情况，一旦发生上述事故、立即拨打120急救电话。安全员：负责现场的保护及相关事宜的调查和记录；负责现场的警戒及看护；负责现场任何人员有权直接与市120急救中心联系抢救。应急方案网络图见附图：第六章 电动吊篮技术交底及安全操作规程一、操作人员1、操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。2、操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。3、 操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。4、每部吊篮的操作人员不得超过两人。5、操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。二、操作环境1、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLP630控制使用为载荷 630 KG（以上载荷包括人体重量）。2、使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。3、出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。4、吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。5、正常工作温度为：（-20+40），电动机外壳温度超过65时，应暂停使用提升机。6、正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于 360V时，应停止作业。三、悬挂结构1、操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。2、配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。3、悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。四、悬吊平台和提升机1、悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。2、禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。3、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。4、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。5、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距30公分左右；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。6、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。7、必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。8、检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。五、安全锁1、安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。2、安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。3、空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。4、禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。5、安全锁必须加装绳坠铁。6、检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。六、限位1、限位装置应保证齐全、可靠。2、工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。3、检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。七、电气系统（一）、施工用电执行TN-S系统，三级配电、两级保护系统。（二）电气系统安全措施1、检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。2、电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。3、吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。4、无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。5、随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。（三）、电焊作业安全措施1、用专用配电箱供电焊机。 2、电焊机严禁放置在吊篮上。3、电焊地线不能与吊篮任何部件连接。4、电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。5、严防电焊渣溅到钢丝绳上。八、钢丝绳1、必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。2、钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。3、操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。九、移篮1、吊篮移动方案必须由专业技术人员指导移动。2、屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。3、立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。4、新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。5、当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。6、吊篮移位后，必须通过仔细检查后方能投入使用。十、应急措施1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.6、凡工地出现任何与吊篮有关的问题,就马上吊篮驻场人员取得联系,切不可盲目操作。第七章 安全保证措施1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。3、严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。5、项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。第八章 季节性施工措施一、雨季吊篮施工措施1、在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的 各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。2、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。3、雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。4、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好，停止施工，根据风速测试仪随时观察，准确控制。二、冬季吊篮施工措施1、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。2、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。3、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。第九章 对工程的成品保护工作1、安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。2、要距墙面300mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。3、电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。第十章 环境保护措施1、控制噪音。作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。第十一章 ZLP630型吊篮计算书下图为吊篮单个支架的受力情况，由于悬吊平台由两个支架及相应悬吊点共同承受，故图中G1为额定载荷、平台自重及钢丝绳和电缆线重量总和的一半，G2为单个支架后座所放配重块的重量：Fl为楼板对前座的支撑力t F2为楼板对后座的支撑力；L1为悬吊点与前支座的水平间距L2为前后支座的水平间距。1、施工荷载1.1恒荷载P1己知ZLP630型吊篮额定载荷为630kg，6m悬吊平台按400kg计算四根钢丝绳按每根60m（0.26kg/m）即总重62.4kg计算。Pl=（平台自重+钢丝绳+提升机+电器箱+安全锁）= (400kg+62.4kg+62 kg +9 kg +6 kg)=539.4kg；1.2动荷载P2施工时按2桶砂浆25kg/桶，2个操作人员75kg/人和20kg的其他材料及施工机具考虑计算。P2=（25 kg×2+75 kg×2+20 kg）=220kg；故吊篮所受的力荷载:P=1.2 Pl+1.4 P2=955.28 kg；吊篮安装采用两个吊点即G1= P/2 ×10N/kg=4.78KN；2、钢丝绳破断拉力计算本工程使用的钢丝绳其破断拉力均为51.8kN。标准规定电动吊篮钢丝绳的安全系数不小于9。 即N=S×a/W9N-安全系数 S-单根承重钢丝绳的额定破断拉力：为51. 80KN a-承重钢丝绳根数1 W-指荷载即G1=4.78kN N=51. 8×1÷4=10.84>9 故钢丝绳安全系数满足标准规定要求。2、电动吊篮抗倾覆安全系数计算安全系数：依据中华人民共和国建筑工业标准高处作业吊篮安全规则第12.3条，抗倾安全系数应大于2。安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A1.7m。ZLP-630型抗倾覆验算：当前梁伸出长度在1.7米时,对前支架中心倾覆力距为：M倾1=G1×L1=4.78×1.7=8.12kn·m对前支架单侧抗倾覆力距为：M倾2= G2×L2，根据以下推断：M倾1 /M倾2=（G2×L2)÷(G1×L1)2即G22 ×G1×L1÷L2取前梁最大伸出长度1 .7m时，即L1=1.7m L2=4.4m2×G1×L1÷L2=3.09kN 即G2应大于3.09kN后支座放置20块配重总重为：G2=10kN，满足安全要求。考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压20块，保证配重块重量一定超过1000kg。以上计算过程，同时要考虑吊篮停止和启动时产生的动力荷载。3、支点对楼板压力计算由平衡关系可得支点反力：G1+G2=F1+F2 G1×L1+F2×L2=G2× L2即 F1=G1+G2-F2 F2=（G1× L2G2× L1）/ L2吊篮前粱以L1=1.7m ；L2=4.4m时，G1=4.78kN G2=10kN计算得 F1=6.67kN F2=8.11kN满足楼板的承载力要求！吊篮应急救援方案网络图项目经理负责：1、组织指挥应急事故所需的人力、物力、财力的供给；2、确定救援组织机构及责任；3、宣告救援纪律制度；4、确定救援方法、目的；5、和主管及相关部门及时反映情况。技术负责 负责：1、应急事故方法、措施、技术手段的交流和监督；2、按救援方案组织一切行动；3、解决救援中可能发生的难点及救援方法；4、确定救援线路、方向。生产经理 负责：1、救援方案分先后组织人力、物力、财力；2、现场监督救援持续和行动；3、及时输送被救援人和物的处置方法；4、对机设的合理快速调配。安全负责 负责：1、救援现场的环境监控所需人力、物力；2、封闭一定的救援范围；3、组织排除不利救援环境；4、保护好事故现场及作好取证工作；5、强调救援方法及应守操规。施工队负责人： 1、紧急召集各班班组短会；2、按技术及专业要求分派人力；3、转达救援方案及应注意的安全事项；4、落实所备救援工具、物资。电工 ： 1、负责对一切线路、开关等电器设备进行控制机维护。2、及时到事故现场排除故障。各救援人员责任1、一切行动听指挥，不能大声喧哗，以免影响指挥；2、施救重合理带上“三宝”及工具；3、施救时应遵守操规；4、加强施救中的自身保护工作。